ઉત્પાદન વર્ણન
ડ્રિલિંગ રિગના સપાટીના સાધનોને ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ડ્રિલિંગ સાધનો સાથે જોડવા માટે વપરાતી ડ્રિલ પાઇપ, તે સ્ટીલ પાઇપ છે જેમાં દોરા છેડા હોય છે, જે ડ્રિલિંગના નીચેના છિદ્ર સાધનોનું જોડાણ પણ બનાવે છે. ડ્રિલ પાઇપ સામાન્ય રીતે કેલી, ડ્રિલ પાઇપ અને ભારે ડ્રિલ પાઇપમાં વિભાજિત થાય છે. સ્ટીલ ડ્રિલ પાઇપ વિવિધ કદ, શક્તિ અને દિવાલની જાડાઈમાં આવે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે તેની લંબાઈ 27 થી 32 ફૂટ હોય છે (રેન્જ 2). લાંબી લંબાઈ, 45 ફૂટ સુધી, અસ્તિત્વમાં છે (રેન્જ 3).
ડ્રિલ કોલર એ નીચલા ડ્રિલ ટૂલનો મુખ્ય ભાગ છે, તે ડ્રિલ સ્ટ્રિંગના તળિયે કામ કરે છે. ડ્રિલ કોલરની જાડાઈ મોટી છે, અને ગુરુત્વાકર્ષણ અને કઠોરતા પણ વધારે છે. ટ્રિપિંગ કાર્યને સુધારવા માટે, ડ્રિલ કોલરના આંતરિક થ્રેડની બાહ્ય સપાટી પર એલિવેટર ગ્રુવ્સ અને સ્લિપ ગ્રુવ્સ પર પ્રક્રિયા કરવી એ એક સારો વિકલ્પ રહેશે. સર્પિલ ડ્રિલ કોલર, ઇન્ટિગ્રલ ડ્રિલ કોલર. અને નોન-મેગ્નેટિક ડ્રિલ કોલર બજારમાં મુખ્ય ડ્રિલ કોલર છે.
વિશિષ્ટતાઓ
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D : E75, X95, G105, S135 |
EN10210 :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
એએસટીએમ એ૧૦૬: જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
એએસટીએમ એ335: પી1, પી2, 95, પી9, પી11પી22, પી23, પી91, પી92, પી122 |
એએસટીએમ એ૩૩૩: ગ્રેડ ૧, ગ્રેડ ૩, ગ્રેડ ૪, ગ્રેડ ૬, ગ્રેડ ૭, ગ્રેડ ૮, ગ્રેડ ૯. ગ્રેડ ૧૦, ગ્રેડ ૧૧ |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52 |
DIN EN 10216-1 : P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
જીબી/ટી ૮૧૬૩ :૧૦#,૨૦#,ક્યુ૩૪૫ |
જીબી/ટી ૮૧૬૨ :૧૦#,૨૦#,૩૫#,૪૫#,ક્યુ૩૪૫ |
ધોરણ અને ગ્રેડ
ડ્રિલિંગ પાઈપોના માનક ગ્રેડ:
API 5DP, API સ્પેક 7-1 E75, X95, G105 વગેરે...
કનેક્શન પ્રકારો: FH, IF, NC, REG
થ્રેડ પ્રકારો: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1/2FH
સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ/સ્ટેનલેસ સ્ટીલ/એલોય સ્ટીલ
ડ્રિલિંગ પાઇપ ઉપરોક્ત જોડાણો અનુસાર API5CT / API ધોરણોના ધોરણો અનુસાર ડિલિવરી થવી જોઈએ.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ
કાચા માલની ચકાસણી, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક પરીક્ષણ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, તાણ પરીક્ષણ, પરિમાણ તપાસ, બેન્ડ પરીક્ષણ, ફ્લેટનિંગ પરીક્ષણ, અસર પરીક્ષણ, DWT પરીક્ષણ, NDT પરીક્ષણ, હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ...
ડિલિવરી પહેલાં માર્કિંગ, પેઇન્ટિંગ.



પેકિંગ અને શિપિંગ
સ્ટીલ પાઈપો માટે પેકેજિંગ પદ્ધતિમાં સફાઈ, જૂથબદ્ધતા, રેપિંગ, બંડલિંગ, સુરક્ષિતતા, લેબલિંગ, પેલેટાઇઝિંગ (જો જરૂરી હોય તો), કન્ટેનરાઇઝેશન, સ્ટોરિંગ, સીલિંગ, પરિવહન અને અનપેકિંગનો સમાવેશ થાય છે. વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ પાઈપો અને ફિટિંગ વિવિધ પેકિંગ પદ્ધતિઓ સાથે. આ વ્યાપક પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે સ્ટીલ પાઈપો શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાને મોકલવામાં આવે છે અને પહોંચે છે, તેમના હેતુપૂર્વક ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.



ઉપયોગ અને એપ્લિકેશન
સ્ટીલ પાઇપ આધુનિક ઔદ્યોગિક અને સિવિલ એન્જિનિયરિંગની કરોડરજ્જુ તરીકે સેવા આપે છે, જે વિશ્વભરમાં સમાજો અને અર્થતંત્રોના વિકાસમાં ફાળો આપતા વિવિધ કાર્યક્રમોને ટેકો આપે છે.
વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ પાઈપો અને ફિટિંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ, ગેસ, બળતણ અને પાણીની પાઈપલાઈન, ઓફશોર/ઓનશોર, દરિયાઈ બંદર બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ અને મકાન, ડ્રેજિંગ, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, પાઈલિંગ અને પુલ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ, કન્વેયર રોલર ઉત્પાદન માટે ચોકસાઇ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ, વગેરે માટે થાય છે.