ઉત્પાદન
ઘટાડો:
સ્ટીલ પાઇપ રીડ્યુસર એક મહત્વપૂર્ણ પાઇપલાઇન ઘટક તરીકે સેવા આપે છે, જે આંતરિક વ્યાસની વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર મોટાથી નાના બોર કદમાં સીમલેસ સંક્રમણને સક્ષમ કરે છે.
ઘટાડાનાં બે પ્રાથમિક પ્રકારો અસ્તિત્વમાં છે: કેન્દ્રિત અને તરંગી. કોન્સેન્ટ્રિક રીડ્યુસર્સ સપ્રમાણ બોર કદ ઘટાડાને અસર કરે છે, કનેક્ટેડ પાઇપ સેન્ટરલાઇન્સની ગોઠવણીની ખાતરી કરે છે. આ રૂપરેખાંકન યોગ્ય છે જ્યારે સમાન પ્રવાહ દર જાળવવો મહત્વપૂર્ણ છે. તેનાથી વિપરિત, તરંગી ઘટાડનારાઓ પાઇપ સેન્ટરલાઇન્સ વચ્ચેનો set ફસેટ રજૂ કરે છે, દૃશ્યોમાં કેટરિંગ કરે છે જ્યાં પ્રવાહીના સ્તરને ઉપલા અને નીચલા પાઈપો વચ્ચે સંતુલનની જરૂર હોય છે.

તરંગી ઘટાડો કરનાર

કેન્દ્રિત
રીડ્યુસર્સ પાઇપલાઇન ગોઠવણીમાં પરિવર્તનશીલ ભૂમિકા ભજવે છે, વિવિધ કદના પાઈપો વચ્ચે સરળ સંક્રમણોની સુવિધા આપે છે. આ optim પ્ટિમાઇઝેશન એકંદર સિસ્ટમ કાર્યક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
કોણી:
સ્ટીલ પાઇપ કોણી પાઇપિંગ સિસ્ટમોમાં મુખ્ય ભૂમિકા ધરાવે છે, પ્રવાહી પ્રવાહની દિશામાં ફેરફારની સુવિધા આપે છે. તે સમાન અથવા વિવિધ નજીવા વ્યાસના પાઈપો કનેક્ટ કરવા માટે એપ્લિકેશન શોધે છે, ઇચ્છિત માર્ગ સાથે પ્રવાહને અસરકારક રીતે રીડાયરેક્ટ કરે છે.
કોણીને પ્રવાહી દિશામાં ફેરફારની ડિગ્રીના આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે જે તેઓ પાઇપલાઇન્સમાં રજૂ કરે છે. સામાન્ય રીતે મળેલા ખૂણામાં 45 ડિગ્રી, 90 ડિગ્રી અને 180 ડિગ્રી શામેલ છે. વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે, 60 ડિગ્રી અને 120 ડિગ્રી જેવા ખૂણા રમતમાં આવે છે.
કોણી પાઇપ વ્યાસની તુલનામાં તેમના ત્રિજ્યાના આધારે અલગ વર્ગીકરણમાં આવે છે. ટૂંકા ત્રિજ્યાની કોણી (એસઆર કોણી) એ પાઇપ વ્યાસની સમાન ત્રિજ્યા દર્શાવે છે, જે તેને નીચા-દબાણ, નીચા-ગતિ પાઇપલાઇન્સ અથવા મર્યાદિત જગ્યાઓ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં ક્લિયરન્સ પ્રીમિયમ પર છે. તેનાથી વિપરિત, લાંબી ત્રિજ્યાની કોણી (એલઆર કોણી), પાઇપ વ્યાસ કરતા 1.5 ગણા ત્રિજ્યા સાથે, ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-પ્રવાહ-દર પાઇપલાઇન્સમાં એપ્લિકેશન શોધે છે.
કોણીને તેમની પાઇપ કનેક્શન પદ્ધતિઓ અનુસાર જૂથબદ્ધ કરી શકાય છે - બટ્ટ વેલ્ડેડ કોણી, સોકેટ વેલ્ડેડ કોણી અને થ્રેડેડ કોણી. આ ભિન્નતા કાર્યરત સંયુક્ત પ્રકારના આધારે વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે. સામગ્રી મુજબની, કોણી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ વાલ્વ શરીરની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ છે.
ટી :



સ્ટીલ પાઇપ ટીના પ્રકારો:
Branch શાખાના વ્યાસ અને કાર્યો પર આધારિત:
● સમાન ટી
Tee ટી ઘટાડવી (રીડ્યુસર ટી)
કનેક્શન પ્રકારો પર આધારિત:
● બટ વેલ્ડ ટી
● સોકેટ વેલ્ડ ટી
● થ્રેડેડ ટી
સામગ્રીના પ્રકારો પર આધારિત:
● કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ ટી
● એલોય સ્ટીલ ટી
● સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટી
સ્ટીલ પાઇપ ટીની અરજીઓ:
Pipe સ્ટીલ પાઇપ ટી એ બહુમુખી ફિટિંગ છે જે વિવિધ દિશાઓમાં કનેક્ટ કરવાની ક્ષમતા અને સીધા પ્રવાહને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન શોધે છે. કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:
● તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન: ટીઝનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસના પરિવહન માટે પાઇપલાઇન્સને શાખા આપવા માટે થાય છે.
● પેટ્રોલિયમ અને તેલ રિફાઇનિંગ: રિફાઇનરીઓમાં, ટીઝ રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન વિવિધ ઉત્પાદનોના પ્રવાહને સંચાલિત કરવામાં મદદ કરે છે.
● પાણીની સારવાર પ્રણાલીઓ: પાણી અને રસાયણોના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે પાણીની સારવારના છોડમાં ટીનો ઉપયોગ થાય છે.
● રાસાયણિક ઉદ્યોગો: ટીઝ વિવિધ રસાયણો અને પદાર્થોના પ્રવાહને દિશામાન કરીને રાસાયણિક પ્રક્રિયામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
● સેનિટરી ટ્યુબિંગ: ખોરાક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં, સેનિટરી ટ્યુબિંગ ટી પ્રવાહી પરિવહનમાં આરોગ્યપ્રદ પરિસ્થિતિઓને જાળવવામાં મદદ કરે છે.
● પાવર સ્ટેશનો: ટીઝનો ઉપયોગ વીજ ઉત્પાદન અને વિતરણ પ્રણાલીમાં થાય છે.
● મશીનો અને સાધનો: ટીઝ વિવિધ industrial દ્યોગિક મશીનરી અને પ્રવાહી વ્યવસ્થાપન માટેના ઉપકરણોમાં એકીકૃત છે.
● હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ: ટીઝનો ઉપયોગ ગરમ અને ઠંડા પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે હીટ એક્સ્ચેન્જર સિસ્ટમ્સમાં થાય છે.
સ્ટીલ પાઇપ ટી ઘણી સિસ્ટમોમાં આવશ્યક ઘટકો છે, જે પ્રવાહીના વિતરણ અને દિશા પર રાહત અને નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. સામગ્રીની પસંદગી અને ટીઇઇની પસંદગી પ્રવાહીના પ્રકાર, દબાણ, તાપમાન અને એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
સ્ટીલ પાઇપ ઓવરવ્યૂ
સ્ટીલ પાઇપ કેપ, જેને સ્ટીલ પ્લગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પાઇપના અંતને આવરી લેવા માટે વપરાય છે. તે પાઇપના અંત પર વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે અથવા પાઇપના બાહ્ય થ્રેડ સાથે જોડી શકાય છે. સ્ટીલ પાઇપ કેપ્સ પાઇપ ફિટિંગને covering ાંકવા અને સુરક્ષિત કરવાના હેતુને સેવા આપે છે. આ કેપ્સ વિવિધ આકારમાં આવે છે, જેમાં ગોળાર્ધ, લંબગોળ, વાનગી અને ગોળાકાર કેપ્સનો સમાવેશ થાય છે.
બહિર્મુખ કેપ્સના આકાર:
● ગોળાર્ધની કેપ
● લંબગોળ કેપ
● ડીશ કેપ
● ગોળાકાર કેપ
કનેક્શન ટ્રીટમેન્ટ્સ:
કેપ્સનો ઉપયોગ પાઈપોના સંક્રમણો અને જોડાણોને કાપવા માટે થાય છે. કનેક્શન ટ્રીટમેન્ટની પસંદગી એપ્લિકેશનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે:
● બટ વેલ્ડ કનેક્શન
Sock સોકેટ વેલ્ડ કનેક્શન
● થ્રેડેડ કનેક્શન
અરજીઓ:
અંતિમ કેપ્સમાં રસાયણો, બાંધકામ, કાગળ, સિમેન્ટ અને શિપબિલ્ડિંગ જેવા ઉદ્યોગોમાં વિશાળ શ્રેણી છે. તેઓ ખાસ કરીને વિવિધ વ્યાસના પાઈપોને કનેક્ટ કરવા અને પાઇપના અંતને રક્ષણાત્મક અવરોધ આપવા માટે ઉપયોગી છે.
સ્ટીલ પાઇપ કેપના પ્રકારો:
જોડાણ પ્રકારો:
● બટ વેલ્ડ કેપ
● સોકેટ વેલ્ડ કેપ
● સામગ્રી પ્રકારો:
● કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ કેપ
● સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કેપ
● એલોય સ્ટીલ કેપ
સ્ટીલ પાઇપ વળાંક ઝાંખી
સ્ટીલ પાઇપ બેન્ડ એ પાઇપ ફિટિંગનો એક પ્રકાર છે જેનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનની દિશા બદલવા માટે થાય છે. જ્યારે પાઇપ કોણીની જેમ, પાઇપ બેન્ડ લાંબી હોય છે અને સામાન્ય રીતે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ માટે બનાવવામાં આવે છે. પાઇપ બેન્ડ વિવિધ પરિમાણોમાં આવે છે, જેમાં વિવિધ ડિગ્રી વળાંક હોય છે, જેથી પાઇપલાઇન્સમાં વિવિધ વળાંકને સમાવવા માટે.
બેન્ડ પ્રકારો અને કાર્યક્ષમતા:
3 ડી બેન્ડ: નજીવી પાઇપ વ્યાસના ત્રણ ગણા ત્રિજ્યા સાથે વળાંક. તે સામાન્ય રીતે તેની પ્રમાણમાં નમ્ર વળાંક અને કાર્યક્ષમ દિશાત્મક પરિવર્તનને કારણે લાંબી પાઇપલાઇન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
5 ડી બેન્ડ: આ બેન્ડમાં નજીવી પાઇપ વ્યાસના પાંચ ગણા ત્રિજ્યા છે. તે દિશામાં સરળ પરિવર્તન પ્રદાન કરે છે, પ્રવાહી પ્રવાહની કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખતા તેને વિસ્તૃત પાઇપલાઇન્સ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ડિગ્રી ફેરફારો માટે વળતર:
6 ડી અને 8 ડી બેન્ડ: આ વળાંક, રેડીઆઈ સાથે અનુક્રમે છ વખત અને આઠ ગણા નજીવા પાઇપ વ્યાસ સાથે, પાઇપલાઇન દિશામાં નાના ડિગ્રી ફેરફારોની ભરપાઇ કરવા માટે વપરાય છે. તેઓ પ્રવાહને વિક્ષેપિત કર્યા વિના ધીમે ધીમે સંક્રમણની ખાતરી આપે છે.
સ્ટીલ પાઇપ બેન્ડ્સ પાઇપિંગ સિસ્ટમોમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે પ્રવાહી પ્રવાહમાં અતિશય અસ્થિરતા અથવા પ્રતિકારનું કારણ વિના દિશાત્મક ફેરફારોની મંજૂરી આપે છે. બેન્ડ પ્રકારની પસંદગી પાઇપલાઇનની વિશિષ્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે, જેમાં દિશામાં પરિવર્તનની ડિગ્રી, ઉપલબ્ધ જગ્યા અને કાર્યક્ષમ પ્રવાહની લાક્ષણિકતાઓ જાળવવાની જરૂરિયાત શામેલ છે.
વિશિષ્ટતાઓ
ASME B16.9: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
EN 10253-1: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
JIS B2311: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
ડીઆઈએન 2605: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
જીબી/ટી 12459: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
પાઇપ કોણીના પરિમાણો ASME B16.9 માં આવરી લેવામાં આવ્યા છે. કોણીના કદ 1/2 ″ થી 48 of ના પરિમાણ માટે નીચે આપેલા કોષ્ટકનો સંદર્ભ લો.

નામના પાઇપનું કદ | બહારનો વ્યાસ | અંત માટે કેન્દ્ર | ||
ઇંચ. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | - |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | - |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60.3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88.9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101.6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168.3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323.9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355.6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457.2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
બધા પરિમાણો મીમીમાં છે |
પાઇપ ફિટિંગ્સ પરિમાણો એએસએમઇ બી 16.9 મુજબ સહનશીલતા

નામના પાઇપનું કદ | બધી ફિટિંગ | બધી ફિટિંગ | બધી ફિટિંગ | કોણી અને ટી | 180 ડિગ્રી રીટર્ન બેન્ડ્સ | 180 ડિગ્રી રીટર્ન બેન્ડ્સ | 180 ડિગ્રી રીટર્ન બેન્ડ્સ | ઘટાડનારાઓ |
ક capંગો |
Nાળ | બેવલ (1) પર ઓડી, (2) | અંતમાં આઈડી | દિવાલની જાડાઈ (3) | સેન્ટર-ટુ-એન્ડ ડાયમેન્શન એ, બી, સી, એમ | કેન્દ્ર-થી-કેન્દ્ર ઓ | બેક ટુ ફેસ કે | અંતના સંરેખણ યુ | એકંદર લંબાઈ એચ | એકંદરે લંબાઈ ઇ |
½ થી 2½ | 0.06 | 0.03 | નજીવી જાડાઈના 87.5% કરતા ઓછા નહીં | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 |
3 થી 3 ½ | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
4 | 0.06 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.12 | |
5 થી 8 | 0.09 | 0.06 | 0.06 | 0.25 | 0.25 | 0.03 | 0.06 | 0.25 | |
10 થી 18 | 0.16 | 0.12 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
20 થી 24 | 0.25 | 0.19 | 0.09 | 0.38 | 0.25 | 0.06 | 0.09 | 0.25 | |
26 થી 30 | 0.25 | 0.19 | 0.12 | … | … | … | 0.19 | 0.38 | |
32 થી 48 | 0.25 | 0.19 | 0.19 | … | … | … | 0.19 | 0.38 |
નજીવી પાઇપ કદ એન.પી. | કોણીયતા | કોણીયતા | બધા પરિમાણો ઇંચમાં આપવામાં આવે છે. નોંધ્યું સિવાય સહનશીલતા સમાન વત્તા અને બાદબાકી છે. |
| બંધ આક્રમક | પ્લેન પી | (1) રાઉન્ડની બહાર વત્તા અને બાદબાકી સહિષ્ણુતાના સંપૂર્ણ મૂલ્યોનો સરવાળો છે. (૨) આ સહનશીલતા રચાયેલી ફિટિંગના સ્થાનિક વિસ્તારોમાં લાગુ થઈ શકશે નહીં જ્યાં ASME B16.9 ની ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે દિવાલની જાડાઈમાં વધારો જરૂરી છે. ()) અંદરનો વ્યાસ અને છેડે નજીવી દિવાલની જાડાઈ ખરીદનાર દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવાની છે. ()) જ્યાં સુધી ખરીદનાર દ્વારા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, આ સહિષ્ણુતા નજીવી વ્યાસને લાગુ પડે છે, જે નજીવી બહારના વ્યાસ અને નજીવી દિવાલની જાડાઈના બમણા વચ્ચેના તફાવતને બરાબર કરે છે. |
½ થી 4 | 0.03 | 0.06 | |
5 થી 8 | 0.06 | 0.12 | |
10 થી 12 | 0.09 | 0.19 | |
14 થી 16 | 0.09 | 0.25 | |
18 થી 24 | 0.12 | 0.38 | |
26 થી 30 | 0.19 | 0.38 | |
32 થી 42 | 0.19 | 0.50 | |
44 થી 48 | 0.18 | 0.75 |
માનક અને ગ્રેડ
ASME B16.9: ફેક્ટરી-નિર્મિત બટ-વેલ્ડીંગ ફિટિંગ્સ | સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
EN 10253-1: બટ-વેલ્ડિંગ પાઇપ ફિટિંગ્સ-ભાગ 1: સામાન્ય ઉપયોગ માટે અને ચોક્કસ નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ વિના કાર્બન સ્ટીલ | સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
JIS B2311: સામાન્ય ઉપયોગ માટે સ્ટીલ બટ-વેલ્ડીંગ પાઇપ ફિટિંગ | સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
ડીઆઈએન 2605: સ્ટીલ બટ-વેલ્ડીંગ પાઇપ ફિટિંગ્સ: ઘટાડેલા દબાણ પરિબળ સાથે કોણી અને વળાંક | સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
જીબી/ટી 12459: સ્ટીલ બટ-વેલ્ડીંગ સીમલેસ પાઇપ ફિટિંગ્સ | સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ |
નિર્માણ પ્રક્રિયા
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ટી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘટાડવી

કોણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ગુણવત્તા નિયંત્રણ
કાચી સામગ્રીની તપાસ, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક પરીક્ષણ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણ તપાસ, બેન્ડ પરીક્ષણ, ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણ, અસર પરીક્ષણ, ડીડબ્લ્યુટી પરીક્ષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષા, કઠિનતા પરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ, સીટ લિકેજ પરીક્ષણ, પ્રવાહ પ્રદર્શન પરીક્ષણ, ટોર્ક અને થ્રસ્ટ પરીક્ષણ, પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગ નિરીક્ષણ, દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા… ..
ઉપયોગ અને અરજી
કાચી સામગ્રીની તપાસ, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક પરીક્ષણ, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણ તપાસ, બેન્ડ પરીક્ષણ, ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણ, અસર પરીક્ષણ, ડીડબ્લ્યુટી પરીક્ષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષા, કઠિનતા પરીક્ષણ, દબાણ પરીક્ષણ, સીટ લિકેજ પરીક્ષણ, પ્રવાહ પ્રદર્શન પરીક્ષણ, ટોર્ક અને થ્રસ્ટ પરીક્ષણ, પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગ નિરીક્ષણ, દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા… ..
● જોડાણ
● દિશાત્મક નિયંત્રણ
● પ્રવાહ નિયમન
● મીડિયા અલગ
● પ્રવાહી મિશ્રણ
● સપોર્ટ અને એન્કરિંગ
● તાપમાન નિયંત્રણ
● સ્વચ્છતા અને વંધ્યત્વ
● સલામતી
● સૌંદર્યલક્ષી અને પર્યાવરણીય વિચારણા
સારાંશમાં, પાઇપ ફિટિંગ એ અનિવાર્ય ઘટકો છે જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પ્રવાહી અને વાયુઓના કાર્યક્ષમ, સલામત અને નિયંત્રિત પરિવહનને સક્ષમ કરે છે. તેમની વિવિધ એપ્લિકેશનો અસંખ્ય સેટિંગ્સમાં પ્રવાહી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સની વિશ્વસનીયતા, પ્રદર્શન અને સલામતીમાં ફાળો આપે છે.
પેકિંગ અને શિપિંગ
વ om મિક સ્ટીલ પર, જ્યારે અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાઇપ ફિટિંગને તમારા દરવાજા પર પહોંચાડવાની વાત આવે ત્યારે અમે સુરક્ષિત પેકેજિંગ અને વિશ્વસનીય શિપિંગનું મહત્વ સમજીએ છીએ. તમારા સંદર્ભ માટે અમારી પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓની ઝાંખી અહીં છે:
પેકેજિંગ:
અમારી પાઇપ ફિટિંગ્સ તમારી industrial દ્યોગિક અથવા વ્યાપારી જરૂરિયાતો માટે તૈયાર, સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં તમારી પાસે પહોંચે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે. અમારી પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં નીચેના કી પગલાં શામેલ છે:
● ગુણવત્તા નિરીક્ષણ: પેકેજિંગ પહેલાં, બધી પાઇપ ફિટિંગ્સ સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કરે છે તેની પુષ્ટિ કરવા માટે કે તેઓ કામગીરી અને અખંડિતતા માટેના અમારા કડક ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
● રક્ષણાત્મક કોટિંગ: સામગ્રી અને એપ્લિકેશનના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, અમારી ફિટિંગ પરિવહન દરમિયાન કાટ અને નુકસાનને રોકવા માટે રક્ષણાત્મક કોટિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
Bunding સુરક્ષિત બંડલિંગ: ફિટિંગ્સ સુરક્ષિત રીતે એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ શિપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર રહે છે અને સુરક્ષિત રહે છે.
Lable લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ: દરેક પેકેજને ઉત્પાદનની વિશિષ્ટતાઓ, જથ્થો અને કોઈપણ વિશેષ હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સહિત આવશ્યક માહિતી સાથે સ્પષ્ટ રીતે લેબલ કરવામાં આવે છે. સંબંધિત દસ્તાવેજો, જેમ કે પાલનનાં પ્રમાણપત્રો પણ શામેલ છે.
● કસ્ટમ પેકેજિંગ: અમે તમારી અનન્ય આવશ્યકતાઓના આધારે વિશેષ પેકેજિંગ વિનંતીઓને સમાવી શકીએ છીએ, ખાતરી કરો કે તમારી ફિટિંગ્સ જરૂરી મુજબ તૈયાર છે.
શિપિંગ:
અમે તમારા સ્પષ્ટ ગંતવ્ય પર વિશ્વસનીય અને સમયસર ડિલિવરીની બાંયધરી આપવા માટે પ્રતિષ્ઠિત શિપિંગ ભાગીદારો સાથે સહયોગ કરીએ છીએ. ટ્રાંઝિટ સમય ઘટાડવા અને વિલંબના જોખમને ઘટાડવા માટે અમારી લોજિસ્ટિક્સ ટીમ શિપિંગ રૂટ્સને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે, અમે સરળ કસ્ટમ ક્લિયરન્સને સરળ બનાવવા માટે તમામ જરૂરી કસ્ટમ દસ્તાવેજીકરણ અને પાલનને હેન્ડલ કરીએ છીએ.
