DIN 2391 સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ટેકનિકલ ડેટા શીટ

ટૂંકું વર્ણન:

વોમિક સ્ટીલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે જે DIN 2391 ધોરણોનું પાલન કરે છે. અમારા પાઈપો માળખાકીય, યાંત્રિક અને પ્રવાહી પરિવહન પ્રણાલીઓ સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદનો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે અજોડ ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વોમિક સ્ટીલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે જેનું પાલન કરે છેડીઆઈએન ૨૩૯૧ધોરણો. અમારા પાઈપો માળખાકીય, યાંત્રિક અને પ્રવાહી પરિવહન પ્રણાલીઓ સહિત વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. અદ્યતન ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે અમારા ઉત્પાદનો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, જે અજોડ ટકાઉપણું, ચોકસાઇ અને કામગીરી પ્રદાન કરે છે.

અમારા સ્ટીલ પાઈપો ખાસ કરીને આઈડલર્સ, હાઇડ્રોલિક અને ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો, મિકેનિકલ અને ઓટોમોટિવ એન્જિનિયરિંગ, મશીનરી, ઓઈલ સિલિન્ડર ટ્યુબ, મોટરસાઈકલ શોક શોષક સ્ટીલ ટ્યુબ અને ઓટો શોક શોષક આંતરિક સિલિન્ડરોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. આ એપ્લિકેશનોને ઉચ્ચ-શક્તિ, ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ પાઈપોની જરૂર છે જે માંગવાળા વાતાવરણમાં ઉત્તમ વિશ્વસનીયતા અને પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ઉત્પાદન શ્રેણી:

બહારનો વ્યાસ (OD): ૬ મીમી થી ૪૦૦ મીમી
દિવાલની જાડાઈ (WT): ૧ મીમી થી ૧૮ મીમી
લંબાઈ: પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને આધારે, કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે, સામાન્ય રીતે 6 મીટરથી 12 મીટર સુધીની હોય છે.

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ સહનશીલતા:

પરિમાણ	સહનશીલતા
બહારનો વ્યાસ (OD)	± ૦.૦૧ મીમી
દિવાલની જાડાઈ (WT)	ઉલ્લેખિત દિવાલ જાડાઈના ± 0.1 મીમી
અંડાકાર (અંડાકાર)	૦.૧ મીમી
લંબાઈ	± 5 મીમી
સીધીતા	મહત્તમ 1 મીમી પ્રતિ મીટર
સપાટી પૂર્ણાહુતિ	ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ (સામાન્ય રીતે: કાટ વિરોધી તેલ, હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ, નિકલ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, અથવા અન્ય કોટિંગ)
અંતનો ચોરસતા	± ૧°

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ રાસાયણિક રચના

માનક	ગ્રેડ		રાસાયણિક ઘટકો (%)
માનક	પ્રતીક	સામગ્રી નં.	C	Si	Mn	P	S
DIN2391 નો પરિચય	સેન્ટ ૩૦ સી	૧.૦૨૧૧	≤0.10	≤0.30	≤0.55	≤0.025	≤0.025
	સેન્ટ ૩૦ અલ	૧.૦૨૧૨	≤0.10	≤0.05	≤0.55	≤0.025	≤0.025
	સેન્ટ 35	૧.૦૩૦૮	≤0.17	≤0.35	≥0.40	≤0.025	≤0.025
	5 શ્લોક	૧.૦૪૦૮	≤0.21	≤0.35	≥0.40	≤0.025	≤0.025
	સેન્ટ 52	૧.૦૫૮	≤0.22	≤0.55	≤1.60	≤0.025	≤0.025

નીચેના મિશ્ર તત્વો ઉમેરી શકાય છે: Nb: ≤ 0,03 %; Ti: ≤ 0,03 %; V: ≤ 0,05 %; Nb + Ti + V: ≤ 0,05 %

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ડિલિવરીની શરતો

ટ્યુબ્સ કોલ્ડ ડ્રોન અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રક્રિયાઓમાંથી બનાવવામાં આવશે. ટ્યુબ્સ નીચે મુજબ ડિલિવરી સ્થિતિમાંથી એકમાં સપ્લાય કરવામાં આવશે:

હોદ્દો	પ્રતીક	વર્ણન
ઠંડુ સમાપ્ત (સખત)	BK	અંતિમ ઠંડા સ્વરૂપ પછી ટ્યુબ્સ ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થતી નથી અને તેથી, વિકૃતિ સામે ખૂબ ઊંચી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે.
કોલ્ડ ફિનિશ્ડ (સોફ્ટ)	બી.કે.ડબલ્યુ.	અંતિમ ગરમીની સારવાર પછી કોલ્ડ ડ્રોઇંગ કરવામાં આવે છે જેમાં મર્યાદિત વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય આગળની પ્રક્રિયા ચોક્કસ ડિગ્રી ઠંડા રચના (દા.ત. વાળવું, વિસ્તરણ) ની મંજૂરી આપે છે.
ઠંડી ઓછી થઈ અને તણાવ ઓછો થયો	બીકેએસ	છેલ્લી કોલ્ડ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયા પછી ગરમીની સારવાર લાગુ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓને આધીન, શેષ તાણમાં વધારો ચોક્કસ હદ સુધી ફોર્મિંગ અને મશીનિંગ બંનેને સક્ષમ બનાવે છે.
એનિલ કરેલ	જીબીકે	છેલ્લી ઠંડી બનાવવાની પ્રક્રિયા પછી નિયંત્રિત વાતાવરણમાં એનેલીંગ કરવામાં આવે છે.
સામાન્યકૃત	એનબીકે	છેલ્લી ઠંડી રચના પ્રક્રિયા પછી નિયંત્રિત વાતાવરણમાં ઉપલા પરિવર્તન બિંદુ ઉપર એનેલીંગ કરવામાં આવે છે.

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ યાંત્રિક ગુણધર્મો.

ઓરડાના તાપમાને યાંત્રિક ગુણધર્મો
સ્ટીલ ગ્રેડ		ડિલિવરી સ્થિતિ માટે ન્યૂનતમ મૂલ્યો
સ્ટીલનું નામ	સ્ટીલ નંબર	BK		બી.કે.ડબલ્યુ.		બીકેએસ			જીબીકે		એનબીકે
		Rm	અ %	Rm	અ %	Rm	રેહ	અ %	Rm	અ %	Rm	રેહ	અ %
		એમપીએ	અ %	એમપીએ	અ %	એમપીએ	એમપીએ	અ %	એમપીએ	અ %	એમપીએ	એમપીએ	અ %
સેન્ટ ૩૦ સી	૧.૦૨૧૧	૪૩૦	8	૩૮૦	12	૩૮૦	૨૮૦	16	૨૮૦	30	૨૯૦ થી ૪૨૦	૨૧૫	30
સેન્ટ ૩૦ અલ	૧.૦૨૧૨	૪૩૦	8	૩૮૦	12	૩૮૦	૨૮૦	16	૨૮૦	30	૨૯૦ થી ૪૨૦	૨૧૫	30
સેન્ટ 35	૧.૦૩૦૮	૪૮૦	6	૪૨૦	10	૪૨૦	૩૧૫	14	૩૧૫	25	૩૪૦ થી ૪૭૦	૨૩૫	25
સેન્ટ ૪૫	૧.૦૪૦૮	૫૮૦	5	૫૨૦	8	૫૨૦	૩૭૫	12	૩૯૦	21	૪૪૦ થી ૫૭૦	૨૫૫	21
સેન્ટ 52	૧.૦૫૮૦	૬૪૦	4	૫૮૦	7	૫૮૦	૪૨૦	10	૪૯૦	22	૪૯૦ થી ૬૩૦	૩૫૫	22

ડીઆઈએન ૨૩૯૧ સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

·રોલ્ડ રાઉન્ડ બિલેટ્સ: ઉત્પાદન રોલ્ડ રાઉન્ડ બિલેટ્સના ઉપયોગથી શરૂ થાય છે, જે સ્ટીલના સળિયાના સ્વરૂપમાં પ્રારંભિક કાચો માલ છે.
·પરીક્ષા: આ બિલેટ્સની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા માટે પહેલા તપાસ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેઓ આગળના પગલા પર આગળ વધતા પહેલા જરૂરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
·કાપવું: ત્યારબાદ આગળની પ્રક્રિયા માટે જરૂરીયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બિલેટ્સને ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
·ગરમી: કાપેલા બિલેટ્સને નીચેના પગલાંઓમાં વધુ વિકૃતિ માટે યોગ્ય બનાવવા માટે ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે.
·વેધન: ગરમ કરેલા બિલેટ્સને પછી હોલો સેન્ટર બનાવવા માટે વીંધવામાં આવે છે, જે સીમલેસ પાઇપનું મૂળભૂત માળખું બનાવે છે.
·હોટ-રોલ્ડ હોલો રૂમ: પાઇપને વધુ આકાર આપવા માટે હોલો બિલેટ્સને ગરમ-રોલિંગમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે.
·કોલ્ડ-ડ્રોન: પછી હોટ-રોલ્ડ પાઈપોને નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ડાઇ દ્વારા દોરવામાં આવે છે, જેનાથી વ્યાસ અને જાડાઈ ઓછી થાય છે, અને પાઈપના પરિમાણોમાં સુધારો થાય છે.
·અથાણું: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન રચાયેલી કોઈપણ સપાટીના સ્કેલ અથવા અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા માટે પાઈપોને એસિડ દ્રાવણમાં અથાણું કરવામાં આવે છે.
·ગરમીની સારવાર: પાઈપોને ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે, જેમાં તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા અને તાણ દૂર કરવા માટે એનેલીંગ જેવી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
·ભૌતિક રસાયણશાસ્ત્ર કસોટી: પાઈપો જરૂરી સામગ્રીના સ્પષ્ટીકરણો અને ગુણધર્મોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે.
·સીધું કરવું: ગરમીની સારવાર પછી, પાઈપોને તેમની એકરૂપતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સીધા કરવામાં આવે છે.
·કોઇલ એન્ડ કટીંગ ઓફ: પાઈપોના છેડા જરૂરી લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.
·સપાટી અને કદ નિરીક્ષણ: ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઈપોનું સપાટીની ખામીઓ માટે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે અને પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે તપાસ કરવામાં આવે છે.
·એડી કરંટ નિરીક્ષણ: આ બિન-વિનાશક પરીક્ષણનો ઉપયોગ સપાટી પરની કોઈપણ તિરાડો અથવા ખામીઓ શોધવા માટે થાય છે જે નરી આંખે દેખાતી નથી.
·અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ: પાઇપની મજબૂતાઈ અથવા અખંડિતતાને અસર કરી શકે તેવી કોઈપણ આંતરિક ખામીઓ અથવા ખામીઓ શોધવા માટે પાઇપનું અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
·એન્ડ પ્રોડક્ટ્સ રૂમ: અંતે, તૈયાર પાઈપોને અંતિમ ઉત્પાદનોના રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેમને પેક કરવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ:

વોમિક સ્ટીલ નીચેના પરીક્ષણો દ્વારા allDIN 2391 સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ માટે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી અને ગુણવત્તા ખાતરીની ખાતરી આપે છે:

પરિમાણીય નિરીક્ષણ: OD, WT, લંબાઈ, અંડાકાર અને સીધીતાનું માપન.
યાંત્રિક પરીક્ષણ:
1. તાણ પરીક્ષણ
2. અસર પરીક્ષણ
3. કઠિનતા પરીક્ષણ
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):રાસાયણિક વિશ્લેષણ: સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીની રચના ચકાસવા માટે હાથ ધરવામાં આવ્યું.
1. આંતરિક ખામીઓ માટે એડી કરંટ ટેસ્ટ
2. દિવાલની જાડાઈ અને અખંડિતતા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT)
હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ: નિષ્ફળતા વિના પાઇપની આંતરિક દબાણનો સામનો કરવાની ક્ષમતા ચકાસવા માટે.

પ્રયોગશાળા અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ:

વોમિક સ્ટીલ DIN 2391 સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અદ્યતન પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ સાધનો સાથે સંપૂર્ણ સજ્જ પ્રયોગશાળા ચલાવે છે. અમારા ટેકનિકલ નિષ્ણાતો પાઇપના દરેક બેચ પર નિયમિત ઇન-હાઉસ ગુણવત્તા તપાસ કરે છે. અમે પાઇપ ગુણવત્તાની બાહ્ય ચકાસણી માટે સ્વતંત્ર તૃતીય-પક્ષ એજન્સીઓ સાથે પણ નજીકથી કામ કરીએ છીએ.

પેકેજિંગ

રક્ષણાત્મક આવરણ: પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન ઓક્સિડેશન અથવા કાટ લાગતો અટકાવવા માટે દરેક ટ્યુબને સાફ કરવામાં આવે છે અને કાટ-રોધી સ્તરથી કોટ કરવામાં આવે છે. આમાં ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર તેલ, મીણ અથવા અન્ય રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સનો સ્તર શામેલ હોઈ શકે છે.

એન્ડ કેપ્સ: હેન્ડલિંગ અને પરિવહન દરમિયાન ગંદકી, ભેજ અને નુકસાનને રોકવા માટે ટ્યુબના બંને છેડા પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુના છેડા કેપ્સથી સીલ કરવામાં આવે છે.

બંડલિંગ: ટ્યુબને વ્યવસ્થિત પેકેજોમાં બંડલ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત શિપિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે સુસંગત લંબાઈમાં. બંડલ્સને સ્ટીલના પટ્ટાઓ, પ્લાસ્ટિક બેન્ડ અથવા વણાયેલા પટ્ટાઓથી વીંટાળવામાં આવે છે જેથી તેમને સુરક્ષિત રીતે એકસાથે પકડી શકાય.

ટ્યુબ વચ્ચે રક્ષણ: સીધા સંપર્કને ટાળવા અને ખંજવાળ કે નુકસાન અટકાવવા માટે, બંડલની અંદરની નળીઓને ઘણીવાર કાર્ડબોર્ડ, લાકડાના સ્પેસર્સ અથવા ફોમ ઇન્સર્ટ જેવા રક્ષણાત્મક સામગ્રી દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે.

પેકેજિંગ સામગ્રી: ટ્યુબના બંડલને ઘણીવાર સંકોચન આવરણ અથવા હેવી-ડ્યુટી પ્લાસ્ટિક ફિલ્મમાં લપેટવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે તે પરિવહન દરમિયાન અકબંધ રહે અને ધૂળ અને ભેજથી સુરક્ષિત રહે.

ઓળખ અને લેબલિંગ: દરેક પેકેજ પર સ્ટીલનો ગ્રેડ, પરિમાણો (વ્યાસ, જાડાઈ, લંબાઈ), જથ્થો, બેચ નંબર અને અન્ય સંબંધિત સ્પષ્ટીકરણો સહિત ઉત્પાદન વિગતો સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ છે. લેબલ્સમાં "સૂકા રાખો" અથવા "કાળજીપૂર્વક સંભાળો" જેવી હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ શામેલ હોઈ શકે છે.

પરિવહન

પરિવહનનો પ્રકાર:

દરિયાઈ નૂર: આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે, સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ સામાન્ય રીતે સમુદ્ર માર્ગે મોકલવામાં આવે છે. ટ્યુબના કદ અને લંબાઈના આધારે બંડલ્સને શિપિંગ કન્ટેનરમાં અથવા ફ્લેટ રેક્સ પર લોડ કરવામાં આવે છે.

રેલ અથવા રોડ ટ્રાન્સપોર્ટ: સ્થાનિક અથવા પ્રાદેશિક શિપમેન્ટ માટે, ટ્યુબને રેલ અથવા રોડ દ્વારા પરિવહન કરી શકાય છે, ફ્લેટબેડ ટ્રક પર અથવા કન્ટેનરમાં લોડ કરી શકાય છે.

લોડિંગ અને સુરક્ષિત કરવું: જ્યારે પરિવહન વાહનો પર લોડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પરિવહન દરમિયાન સ્થળાંતર અથવા હલનચલન અટકાવવા માટે બંડલ્સને સુરક્ષિત રીતે બાંધવામાં આવે છે. સ્ટીલના પટ્ટાઓ, પ્લાસ્ટિક બેન્ડ અને કન્ટેનર અથવા ટ્રકની અંદર વધારાના બ્રેસિંગનો ઉપયોગ કરીને આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. દરિયાઈ માલ માટે, જો ટ્યુબ કન્ટેનરમાં ન હોય, તો તેમને ઘણીવાર ફ્લેટ રેક્સ પર લોડ કરવામાં આવે છે અને વરસાદ અથવા ખારા પાણીના સંપર્ક જેવી હવામાન પરિસ્થિતિઓથી બચાવવા માટે વધારાના ટર્પ્સ અથવા કવરથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

આબોહવા નિયંત્રણ: જો જરૂરી હોય તો (ખાસ કરીને ભેજવાળા અથવા દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં), પરિવહન દરમિયાન પર્યાવરણીય પરિબળોથી થતા કોઈપણ નુકસાનને રોકવા માટે નિયંત્રિત પરિવહન પરિસ્થિતિઓ (દા.ત., તાપમાન અને ભેજ નિયંત્રણ) ગોઠવી શકાય છે.

દસ્તાવેજીકરણ: કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને ટ્રાન્સપોર્ટેશન ટ્રેકિંગ માટે યોગ્ય શિપિંગ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે, જેમાં બિલ ઓફ લેડિંગ, સર્ટિફિકેટ ઓફ ઓરિજિન, ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને અન્ય જરૂરી નિયમનકારી દસ્તાવેજોનો સમાવેશ થાય છે.

વીમો: પરિવહન દરમિયાન સંભવિત નુકસાન, નુકસાન અથવા ચોરી સામે રક્ષણ આપવા માટે, શિપમેન્ટ માટે, ખાસ કરીને આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે વીમા કવરેજની વ્યવસ્થા કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વોમિક સ્ટીલ પસંદ કરવાના ફાયદા:

પ્રિસિઝન મેન્યુફેક્ચરિંગ: અમારી અત્યાધુનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અમને વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને અંડાકાર માટે કડક સહિષ્ણુતા પૂરી કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી: અમે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી ફક્ત ઉચ્ચતમ-ગ્રેડનું સ્ટીલ મેળવીએ છીએ, જે ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને કાટ પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
કસ્ટમાઇઝેશન: અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને આધારે તૈયાર કરેલા ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ, જેમાં ચોક્કસ લંબાઈ, સપાટીની સારવાર અને પેકેજિંગ વિકલ્પોનો સમાવેશ થાય છે.
વ્યાપક પરીક્ષણ: અમારી કઠોર પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ સાથે, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે દરેક પાઇપ બધી તકનીકી અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, વિશ્વસનીય અને ટકાઉ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
અનુભવી ટીમ: અમારા ઇજનેરો અને ટેકનિશિયનોની ટીમ ખૂબ જ કુશળ અને જાણકાર છે, જે ઉત્પાદન અને ગ્રાહક સેવામાં ઉચ્ચતમ ધોરણો સુનિશ્ચિત કરે છે.
સમયસર ડિલિવરી: અમે વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ નેટવર્ક સાથે કામ કરીએ છીએ, જે વિશ્વના કોઈપણ ભાગમાં સમયસર ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

નિષ્કર્ષ:

વોમિક સ્ટીલના DIN 2391 સીમલેસ પ્રિસિઝન ટ્યુબ્સ ઉચ્ચ પ્રદર્શન, ટકાઉપણું અને ચોક્કસ ઉત્પાદનનો પર્યાય છે. ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા અમને સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદનમાં અગ્રણી તરીકે અલગ પાડે છે. બાંધકામ, મશીનરી અથવા પ્રવાહી પ્રણાલીઓ માટે, અમારા ઉત્પાદનો વિશ્વસનીયતા અને શક્તિના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને ફિટિંગ અને અજેય ડિલિવરી કામગીરી માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપને પસંદ કરો. પૂછપરછમાં આપનું સ્વાગત છે!

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ: વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧ અથવા જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮