ASTM A312 UNS S30815 253MA સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ ટેકનિકલ ડેટા શીટ

પરિચય

ASTM A312 UNS S30815 253MA સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપએક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એલોય છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન, કાટ અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો સામે તેના શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર માટે જાણીતું છે.253MA નો પરિચયખાસ કરીને ભઠ્ઠી અને ગરમી સારવાર ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિરતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં સેવા માટે રચાયેલ છે. સ્કેલિંગ, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને સામાન્ય ઓક્સિડેશન સામે તેનો ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર તેને આત્યંતિક વાતાવરણ માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી બનાવે છે.

આ ગ્રેડનો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને તે એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર બંને મહત્વપૂર્ણ છે.

૧

ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો

ASTM A312 UNS S30815 253MA સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપનીચેના ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદિત:

  • એએસટીએમ એ312: સીમલેસ, વેલ્ડેડ અને હેવીલી કોલ્ડ વર્ક્ડ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે માનક સ્પષ્ટીકરણ
  • યુએનએસ એસ30815: મટિરિયલ્સ માટે યુનિફાઇડ નંબરિંગ સિસ્ટમ આને હાઇ-એલોય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ તરીકે ઓળખે છે.
  • EN 10088-2: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે યુરોપિયન માનક, આ સામગ્રીની રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરીક્ષણ માટેની આવશ્યકતાઓને આવરી લે છે.

રાસાયણિક રચના(વજન દ્વારા %)

ની રાસાયણિક રચના૨૫૩MA (UNS S30815)ઓક્સિડેશન અને ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે. લાક્ષણિક રચના નીચે મુજબ છે:

તત્વ

રચના (%)

ક્રોમિયમ (Cr) ૨૦.૦૦ - ૨૩.૦૦%
નિકલ (Ni) ૨૪.૦૦ - ૨૬.૦૦%
સિલિકોન (Si) ૧.૫૦ - ૨.૫૦%
મેંગેનીઝ (Mn) ૧.૦૦ - ૨.૦૦%
કાર્બન (C) ≤ ૦.૦૮%
ફોસ્ફરસ (P) ≤ ૦.૦૪૫%
સલ્ફર (S) ≤ ૦.૦૩૦%
નાઇટ્રોજન (N) ૦.૧૦ - ૦.૩૦%
આયર્ન (Fe) સંતુલન

સામગ્રી ગુણધર્મો: મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

253MA નો પરિચય(UNS S30815) ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને જોડે છે. આ તેને ભઠ્ઠીઓ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ જેવા આત્યંતિક વાતાવરણમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે. આ સામગ્રીમાં ક્રોમિયમ અને નિકલનું પ્રમાણ વધુ છે, જે 1150°C (2100°F) સુધીના તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ભૌતિક ગુણધર્મો

  • ઘનતા: ૭.૮ ગ્રામ/સેમી³
  • ગલન બિંદુ: ૧૩૯૦°C (૨૫૪૦°F)
  • થર્મલ વાહકતા: 100°C પર 15.5 W/m·K
  • ચોક્કસ ગરમી: 0.50 J/g·K 100°C પર
  • વિદ્યુત પ્રતિકારકતા: 20°C પર 0.73 μΩ·m
  • તાણ શક્તિ: ૫૭૦ MPa (ઓછામાં ઓછું)
  • ઉપજ શક્તિ: ૨૪૦ MPa (ઓછામાં ઓછું)
  • વિસ્તરણ: ૪૦% (ઓછામાં ઓછા)
  • કઠિનતા (રોકવેલ બી): HRB 90 (મહત્તમ)
  • સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: ૨૦૦ જીપીએ
  • પોઈસનનો ગુણોત્તર: ૦.૩૦
  • ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર.
  • ૧૦૦૦°C (૧૮૩૨°F) થી વધુ તાપમાને પણ તાકાત અને ફોર્મ સ્થિરતા જાળવી રાખે છે.
  • એસિડિક અને આલ્કલાઇન વાતાવરણ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર.
  • સલ્ફર અને ક્લોરાઇડ-પ્રેરિત તાણ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિરોધક.
  • આક્રમક વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે, જે તેને રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો

ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર

કાટ પ્રતિકાર

૨

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ચોકસાઇ માટે કારીગરી

નું ઉત્પાદન253MA સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે નવીનતમ ઉત્પાદન તકનીકોનું પાલન કરે છે:

  1. સીમલેસ પાઇપ ઉત્પાદન: એકસમાન દિવાલ જાડાઈ સાથે સીમલેસ પાઈપો બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝન, રોટરી પિઅરિંગ અને એલોંગેશન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત.
  2. કોલ્ડ-વર્કિંગ પ્રક્રિયા: ચોક્કસ પરિમાણો અને સરળ સપાટીઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અથવા પિલ્ગરિંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
  3. ગરમીની સારવાર: પાઈપોને તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરીને વધારવા માટે ચોક્કસ તાપમાને ગરમીની સારવાર આપવામાં આવે છે.
  4. અથાણું અને પેસિવેશન: પાઈપોને સ્કેલ અને ઓક્સાઇડ ફિલ્મ દૂર કરવા માટે અથાણાંમાં નાખવામાં આવે છે અને વધુ કાટ સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિષ્ક્રિય કરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ: ગુણવત્તા ખાતરી

વોમિક સ્ટીલ ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક પરીક્ષણ પ્રોટોકોલનું પાલન કરે છે253MA સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો:

  • રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ: એલોય ચોક્કસ રચનાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની પુષ્ટિ કરવા માટે સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ચકાસણી.
  • યાંત્રિક પરીક્ષણ: વિવિધ તાપમાને સામગ્રીની કામગીરી ચકાસવા માટે તાણ, કઠિનતા અને અસર પરીક્ષણ.
  • હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ: પાઇપ્સનું દબાણ ટકાઉપણું ચકાસવામાં આવે છે જેથી લીક-મુક્ત કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
  • બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): કોઈપણ આંતરિક અથવા સપાટી ખામી શોધવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક, એડી કરંટ અને ડાઇ પેનિટ્રન્ટ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે.
  • દ્રશ્ય અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ: દરેક પાઇપનું સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટે દૃષ્ટિની તપાસ કરવામાં આવે છે, અને પરિમાણોની ચોકસાઈ સ્પષ્ટીકરણો સામે તપાસવામાં આવે છે.

વધુ માહિતી અથવા કસ્ટમ ક્વોટ માટે, આજે જ વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરો!

ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com

એમપી/વોટ્સએપ/વીચેટ:વિક્ટર:+૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧ જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮

 

૩

પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-08-2025