તમામ કાસ્ટિંગ સ્ટીલ અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ્સ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. અને તમે પ્રદાન કરેલા રેખાંકનો મુજબ અમે ઓર્ડર ઉત્પાદનની વ્યવસ્થા કરી શકીએ છીએ.
કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો:સ્લેગ પોટ્સ, રોટરી ભઠ્ઠાની વ્હીલ બેલ્ટ, કોલું ભાગો (મેન્ટલ્સ અને અંતર્મુખ, બાઉલ લાઇનર્સ), માઇનિંગ મશીન પાર્ટ્સ, ઇલેક્ટ્રિક પાવડો સ્પેર પાર્ટ્સ (ટ્રેક જૂતા),
બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો:ગિયર, ગિયર શાફ્ટ, નળાકાર ગિયર્સ, OEM ડિઝાઇન ગિયર્સ, રોલર શાફ્ટ, શાફ્ટ અને સોલ્યુશન્સ.
સામગ્રી શ્રેણી:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
એલોય સ્ટીલ 4340 (36 સીઆરએનઆઈએમઓ 4), એઆઈએસઆઈ 4140 સ્ટીલ /42 સીઆરએમઓએસ 4, યુએસએસ જી 43400, 18 સીઆરએનઆઈએમઓ 7-6, 17nicrmo6-4, 18nicrmo5, 20nicrmo2-2, 18crnimo77-6, 14nicrmo13-4, 20nicrmo13-4 Zg35cr28ni16, zgmn13mo2
વ om મિક સ્ટીલમાં ઉત્તરી ચાઇનામાં કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે જાણીતી ફાઉન્ડ્રી વર્કશોપ પણ છે. મેક્સિકો, દક્ષિણ-અમેરિકા, ઇટાલી, યુરોપ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન, રશિયા, દક્ષિણ-પૂર્વ એશિયા અને તેથી વધુ જેવા વિશ્વભરના ઘણા કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો પૂરા પાડવામાં આવે છે. વિપુલ પ્રમાણમાં કાસ્ટિંગ સ્ટીલ અને બનાવટી સ્ટીલ પ્રક્રિયાના અનુભવ સાથે, ડબ્લ્યુઓએમઆઈસી સ્ટીલ પણ પ્રક્રિયા તકનીકને સતત સુધારે છે. મોટા પાયે બોલ મિલ ગિર્થ ગિયર, વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સ, ગિયર શાફ્ટ, સહાયક રોલર, કોપર માઇનીંગ વપરાયેલ સ્લેગ પોટ્સ, મશીન, ઇલેક્ટ્રિક પાવડો સ્પેર પાર્ટ્સ (ટ્રેક શૂ), ક્રશર પાર્ટ્સ (મેન્ટલ્સ અને અંતર્ગત, બાઉલ લાઇનર્સ), અને તેના દ્વારા ઉત્પાદિત જંગમ જડબાએ ઘણા વિદેશી ગ્રાહકોને કંપનીની મુલાકાત લેવા આકર્ષ્યા છે. અને તેમને અમારા ઉત્પાદનો પર સંતુષ્ટ કર્યા.
કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં 20 વર્ષના ઉત્પાદન અને વેચાણના અનુભવ પછી, હવે અમારી પાસે એક અનુભવી અને કુશળ વ્યાવસાયિક તકનીકી ટીમ છે, જે મોટા અને વધારાના-મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ઉત્પાદનમાં વિશેષતા ધરાવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સંયુક્ત રેડતા, પીગળેલા સ્ટીલ 450 ટનનું એક સમયનું સંગઠન અપનાવે છે, અને કાસ્ટિંગનું મહત્તમ એક વજન લગભગ 300 ટન સુધી પહોંચી શકે છે. પ્રોડક્ટ ઉદ્યોગમાં ખાણકામ, સિમેન્ટ, શિપ, ફોર્જિંગ, મેટલર્ગી, બ્રિજ, વોટર કન્ઝર્વેન્સી, વન મશીનિંગ (ગ્રુપ) સેન્ટર (5 ટીકે 6920 સીએનસી બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનો, 13 સીએનસી 3.15 એમ ~ 8 એમ ડબલ ક column લમ વર્ટિકલ લેથ (જૂથ), 1 સીએનસી 120 × 3000 હેવી ડ્યુટી પ્લેટ રોલિંગ મશીન, 6 સેટ્સ, 6 સેટનો સમાવેશ થાય છેφ1.25 એમ -8 એમ ગિયર હોબિંગ મશીન (જૂથ) અને તેથી વધુ.
ઉત્પાદન સાધનો અને પરીક્ષણ સાધનો પૂર્ણ છે. એક જ વાહનની મહત્તમ પ્રશિક્ષણ ક્ષમતા 300 ટન છે, જેમાં 30 ટન અને 80 ટનનો એક ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠી છે, એક ડબલ-સ્ટેશન એલએફ રિફાઇનિંગ ફર્નેસ, 120 ટન, 10 એમ*10 એમની એક રોટરી ટેબલ શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન, 12 એમ*7 એમ*5 એમ*4 એમ*3.5 એમ*4 એમ*ની 12 એમ*7 એમ*5 એમ*5 એમ*5 એમ*4 એમ. ફિલ્ટર ક્ષેત્ર 30,000 ચોરસ મીટર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ભઠ્ઠીના ધૂળ દૂર કરવાનાં સાધનો.સ્વતંત્ર પરીક્ષણ કેન્દ્ર રાસાયણિક પ્રયોગશાળા, ડાયરેક્ટ રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટર, ઇફેક્ટ પરીક્ષણ મશીન, ટેન્સિલ પરીક્ષણ મશીન, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લા ડિટેક્ટર, લીબ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર, મેટલોગ્રાફિક તબક્કો માઇક્રોસ્કોપ, વગેરેથી સજ્જ છે.
કોઈપણ સમયે સ્થળ પર નિરીક્ષણો અમારા દ્વારા સ્વીકારવામાં આવે છે, જેથી તમે માનો છો કે WOMIC સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ અને બનાવટી ઉત્પાદનોની સારી ગુણવત્તા અને લાંબી સેવા જીવન છે, જે ગ્રાહકોને સારી રીતે મળી શકે છે'ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ.
ઉચ્ચ પ્રદૂષણ અને ઉચ્ચ energy ર્જા વપરાશની પરિસ્થિતિને હલ કરવા માટે,WOMIC સ્ટીલ વર્કશોપમાં મધ્યવર્તી આવર્તન ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીઓ અને ઇન્સ્ટોલ કરેલા ધૂળ સંગ્રહકોને અપનાવે છે. હવે, વર્કશોપના કાર્યકારી વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. ભૂતકાળમાં, કોક સળગાવી દેવામાં આવ્યો હતો, પરંતુ હવે વીજળીનો ઉપયોગ થાય છે, જે energy ર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, energy ર્જા બચાવે છે અને પર્યાવરણને સુરક્ષિત કરે છે, પણ ઉત્પાદનની ચોકસાઈમાં પણ સુધારો કરે છે.
ડબ્લ્યુઓસીઆઈસી સ્ટીલ ફેક્ટરીની હાર્ડવેર સુવિધાઓ, ઓટોમેશન સાધનોને ટેકો આપતા, ભાગોને પસંદ કરવા માટે સ્વચાલિત કાર્યવાહીની એપ્લિકેશન, સફાઇ અને પોલિશિંગ, અને સ્વચાલિત છંટકાવ, વગેરેમાં વધુ સુધારો કરશે, જેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના auto ટોમેશનની ડિગ્રીને 90%કરતા વધુ વધારશે, અને તકનીકીમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખશે.
કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનોનો તફાવત:
પ્રથમ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે
ક્ષમા અને સ્ટીલની કાસ્ટિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે. બનાવટી સ્ટીલ બનાવટી પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત તમામ પ્રકારની બનાવટી સામગ્રી અને ક્ષમાનો સંદર્ભ આપે છે; કાસ્ટ સ્ટીલ સ્ટીલ છે જેનો ઉપયોગ કાસ્ટિંગ કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે. ફોર્જિંગ એ કાચી સામગ્રીને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં મેટલ મટિરિયલ્સની અસર અને પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા રોલિંગ છે. તેનાથી વિપરિત, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ પીગળેલા ધાતુને પૂર્વ-તૈયાર મોડેલમાં રેડતા બનાવવામાં આવે છે, જે ઇચ્છિત આકાર અને કદ મેળવવા માટે મજબૂત અને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. બનાવટી સ્ટીલનો ઉપયોગ કેટલાક મહત્વપૂર્ણ મશીન ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે; કાસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક જટિલ આકારો બનાવવા માટે થાય છે, બનાવટી બનાવવાનું અથવા બનાવવાનું મુશ્કેલ છે અને ઉચ્ચ તાકાત અને પ્લાસ્ટિસિટી ભાગોની જરૂર પડે છે.
બીજું, સામગ્રીનું માળખું અલગ છે
ક્ષમા અને સ્ટીલની કાસ્ટિંગની સામગ્રી માળખું પણ અલગ છે. ક્ષમા સામાન્ય રીતે વધુ સમાન હોય છે અને વધુ સારી શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર હોય છે. ક્ષમાવાળા સ્ફટિકીય માળખાને કારણે, જ્યારે લોડ કરવામાં આવે ત્યારે તેઓ વિકૃતિ અને થર્મલ ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવતા નથી. તેનાથી વિપરિત, કાસ્ટ સ્ટીલની રચના પ્રમાણમાં છૂટક છે, જે લોડની ક્રિયા હેઠળ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા અને થાકને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે.
ત્રીજું, વિવિધ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
ક્ષમા અને કાસ્ટિંગ્સની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ પણ અલગ છે. ક્ષમામાં ઉચ્ચ વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ આવર્તન લોડ માટે યોગ્ય છે. તેનાથી વિપરિત, કાસ્ટ સ્ટીલના ભાગોનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં નબળો છે, પરંતુ તેમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી છે
પોસ્ટ સમય: જૂન -26-2024