વોમિક સ્ટીલમાંથી સ્ટીલ અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનોનું કાસ્ટિંગ

બધા કાસ્ટિંગ સ્ટીલ અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો ગ્રાહકોના ડ્રોઇંગ અનુસાર OEM કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. અને અમે તમે આપેલા ડ્રોઇંગ મુજબ ઓર્ડર ઉત્પાદન ગોઠવી શકીએ છીએ.

કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો:સ્લેગ પોટ્સ, રોટરી કિલન વ્હીલ બેલ્ટ, ક્રશર ભાગો (મેન્ટલ્સ અને કોન્કેવ, બાઉલ લાઇનર્સ), માઇનિંગ મશીન ભાગો, ઇલેક્ટ્રિક શોવેલ સ્પેર પાર્ટ્સ (ટ્રેક શૂ),

બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો:ગિયર, ગિયર શાફ્ટ, નળાકાર ગિયર્સ, OEM ડિઝાઇન ગિયર્સ, રોલર શાફ્ટ, શાફ્ટ અને સોલ્યુશન્સ.

સામગ્રી શ્રેણી:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80

એલોય સ્ટીલ 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 સ્ટીલ /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2

WOMIC STEEL પાસે ઉત્તર ચીનમાં કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો માટે એક જાણીતી ફાઉન્ડ્રી વર્કશોપ પણ છે. ઘણા કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સમગ્ર વિશ્વમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, જેમ કે મેક્સિકો, દક્ષિણ-અમેરિકા, ઇટાલી, યુરોપ, યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, જાપાન, રશિયા, દક્ષિણ-પૂર્વ એશિયા વગેરે. પુષ્કળ કાસ્ટિંગ સ્ટીલ અને બનાવટી સ્ટીલ પ્રક્રિયા અનુભવ સાથે, WOMIC STEEL પ્રક્રિયા તકનીકમાં સતત સુધારો પણ કરે છે. મોટા પાયે બોલ મિલ ગર્થ ગિયર, વિવિધ પ્રકારના ગિયર્સ, ગિયર શાફ્ટ, સપોર્ટિંગ રોલર, કોપર માઇનિંગમાં વપરાયેલા સ્લેગ પોટ્સ, મશીનો, ઇલેક્ટ્રિક શોવેલ સ્પેરપાર્ટ્સ (ટ્રેક શૂ), ક્રશર ભાગો (મેન્ટલ્સ અને કોન્કેવ, બાઉલ લાઇનર્સ), અને તેના દ્વારા ઉત્પાદિત મૂવેબલ જડબાએ ઘણા વિદેશી ગ્રાહકોને કંપનીની મુલાકાત લેવા આકર્ષ્યા છે. અને તેમને અમારા ઉત્પાદનોથી સંતુષ્ટ કર્યા છે.

કાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં 20 વર્ષના ઉત્પાદન અને વેચાણના અનુભવ પછી, હવે અમારી પાસે એક અનુભવી અને કુશળ વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ ટીમ છે, જે મોટા અને વધારાના-મોટા સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સંયુક્ત રેડવાની, પીગળેલા સ્ટીલનું એક વખતનું સંગઠન 450 ટન અપનાવે છે, અને કાસ્ટિંગનું મહત્તમ એકલ વજન લગભગ 300 ટન સુધી પહોંચી શકે છે. ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં ખાણકામ, સિમેન્ટ, જહાજ, ફોર્જિંગ, ધાતુશાસ્ત્ર, પુલ, પાણી સંરક્ષણ, એક મશીનિંગ (જૂથ) કેન્દ્ર (5 TK6920 CNC બોરિંગ અને મિલિંગ મશીનો, 13 CNC 3.15M~8M ડબલ કોલમ વર્ટિકલ લેથ (જૂથ), 1 CNC 120×3000 હેવી ડ્યુટી પ્લેટ રોલિંગ મશીન, 6 સેટનો સમાવેશ થાય છે.φ૧.૨૫ મીટર-૮ મીટર ગિયર હોબિંગ મશીન (જૂથ)) અને તેથી વધુ.

ઉત્પાદન સાધનો અને પરીક્ષણ સાધનો પૂર્ણ થઈ ગયા છે. એક વાહનની મહત્તમ ઉપાડવાની ક્ષમતા 300 ટન છે, જેમાં 30 ટન અને 80 ટનનું એક ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ, 120 ટનનું એક ડબલ-સ્ટેશન LF રિફાઇનિંગ ફર્નેસ, 10m*10mનું એક રોટરી ટેબલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન, 12m*7m*5m, 8m*4m*3.5m, 8m*4m*3.3m અને 8m*4M *3.3m ના ત્રણ ઉચ્ચ તાપમાન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્ટર ક્ષેત્ર 30,000 ચોરસ મીટર ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ ધૂળ દૂર કરવાના સાધનો.સ્વતંત્ર પરીક્ષણ કેન્દ્ર રાસાયણિક પ્રયોગશાળા, ડાયરેક્ટ રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટર, ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ મશીન, ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીન, અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્ટર, લીબ હાર્ડનેસ ટેસ્ટર, મેટાલોગ્રાફિક ફેઝ માઇક્રોસ્કોપ વગેરેથી સજ્જ છે.

અમારા દ્વારા કોઈપણ સમયે સ્થળ પર નિરીક્ષણ સ્વીકારવામાં આવે છે, જેથી તમને વિશ્વાસ થાય કે WOMIC STEEL દ્વારા ઉત્પાદિત સ્ટીલ કાસ્ટિંગ અને બનાવટી ઉત્પાદનો સારી ગુણવત્તા અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જે ગ્રાહકોને સારી રીતે સંતોષી શકે છે.'ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ.

ઉચ્ચ પ્રદૂષણ અને ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશની પરિસ્થિતિને ઉકેલવા માટે,WOMIC STEEL એ ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ અપનાવી છે અને વર્કશોપમાં ડસ્ટ કલેક્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા છે. હવે, વર્કશોપના કાર્યકારી વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. ભૂતકાળમાં, કોક બાળવામાં આવતો હતો, પરંતુ હવે વીજળીનો ઉપયોગ થાય છે, જે માત્ર ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે, ઉર્જા બચાવે છે અને પર્યાવરણનું રક્ષણ કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનની ચોકસાઈમાં પણ સુધારો કરે છે.

WOMIC STEEL ફેક્ટરીની હાર્ડવેર સુવિધાઓમાં વધુ સુધારો કરશે, જેમાં ઓટોમેશન સાધનોને ટેકો આપવામાં આવશે, ભાગો ઉપાડવા માટે સ્વચાલિત પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ, સફાઈ અને પોલિશિંગ, અને સ્વચાલિત છંટકાવ વગેરેનો સમાવેશ થશે, જેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના ઓટોમેશનની ડિગ્રી 90% થી વધુ થઈ શકે, અને ટેકનોલોજીમાં સુધારો કરવાનું ચાલુ રાખી શકાય.

કાસ્ટિંગ સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને બનાવટી સ્ટીલ ઉત્પાદનો વચ્ચેનો તફાવત:

પ્રથમ, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે

ફોર્જિંગ અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અલગ છે. ફોર્જ્ડ સ્ટીલ એ ફોર્જિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત તમામ પ્રકારની બનાવટી સામગ્રી અને ફોર્જિંગનો ઉલ્લેખ કરે છે; કાસ્ટ સ્ટીલ એ કાસ્ટિંગ કાસ્ટ કરવા માટે વપરાતું સ્ટીલ છે. ફોર્જિંગ એ ધાતુની સામગ્રીના પ્રભાવ અને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા કાચા માલને ઇચ્છિત આકાર અને કદમાં ફેરવવાનું છે. તેનાથી વિપરીત, સ્ટીલ કાસ્ટિંગ પીગળેલા ધાતુને પૂર્વ-તૈયાર મોડેલમાં રેડીને બનાવવામાં આવે છે, જે ઇચ્છિત આકાર અને કદ મેળવવા માટે મજબૂત અને ઠંડુ થાય છે. ફોર્જ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ ઘણીવાર કેટલાક મહત્વપૂર્ણ મશીન ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે; કાસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક જટિલ આકારોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જે બનાવટી બનાવવા અથવા કાપવા મુશ્કેલ હોય છે અને ઉચ્ચ શક્તિ અને પ્લાસ્ટિસિટી ભાગોની જરૂર પડે છે.

બીજું, સામગ્રીનું માળખું અલગ છે

ફોર્જિંગ અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગની સામગ્રીની રચના પણ અલગ હોય છે. ફોર્જિંગ સામાન્ય રીતે વધુ સમાન હોય છે અને તેમાં વધુ સારી તાકાત અને થાક પ્રતિકાર હોય છે. ફોર્જિંગની પ્રમાણમાં ગાઢ સ્ફટિકીય રચનાને કારણે, ભારને આધિન હોય ત્યારે તે વિકૃતિ અને થર્મલ ક્રેકીંગનો ભોગ બનતા નથી. તેનાથી વિપરીત, કાસ્ટ સ્ટીલનું માળખું પ્રમાણમાં ઢીલું હોય છે, જે ભારના પ્રભાવ હેઠળ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અને થાકને નુકસાન પહોંચાડવાનું સરળ છે.

ત્રીજું, વિવિધ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગની કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ પણ અલગ અલગ હોય છે. ફોર્જિંગમાં ઉચ્ચ ઘસારો અને કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ આવર્તન લોડ માટે યોગ્ય હોય છે. તેનાથી વિપરીત, કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગોનો ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર પ્રમાણમાં ઓછો હોય છે, પરંતુ તેમાં સારી પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે.