કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત

કાર્બન સ્ટીલ

એક સ્ટીલ જેના યાંત્રિક ગુણધર્મો મુખ્યત્વે સ્ટીલના કાર્બન સામગ્રી પર આધાર રાખે છે અને જેમાં કોઈ નોંધપાત્ર મિશ્ર તત્વો ઉમેરવામાં આવતા નથી, જેને ક્યારેક સાદા કાર્બન અથવા કાર્બન સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.

કાર્બન સ્ટીલ, જેને કાર્બન સ્ટીલ પણ કહેવાય છે, તે 2% કરતા ઓછા કાર્બન WC ધરાવતા આયર્ન-કાર્બન એલોયનો ઉલ્લેખ કરે છે.

કાર્બન સ્ટીલમાં સામાન્ય રીતે કાર્બન ઉપરાંત સિલિકોન, મેંગેનીઝ, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસની થોડી માત્રા હોય છે.

કાર્બન સ્ટીલના ઉપયોગ અનુસાર કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ અને ફ્રી કટીંગ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ એમ ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલને બાંધકામ અને મશીન બાંધકામ માટે બે પ્રકારના સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે;

સ્મેલ્ટિંગ પદ્ધતિ અનુસાર ફ્લેટ ફર્નેસ સ્ટીલ, કન્વર્ટર સ્ટીલ અને ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;

ડિઓક્સિડેશન પદ્ધતિ અનુસાર ઉકળતા સ્ટીલ (F), બેઠાડુ સ્ટીલ (Z), અર્ધ-બેઠાડુ સ્ટીલ (b) અને ખાસ બેઠાડુ સ્ટીલ (TZ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે;

કાર્બન સ્ટીલના કાર્બન સામગ્રી અનુસાર તેને ઓછા કાર્બન સ્ટીલ (WC ≤ 0.25%), મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ (WC0.25%-0.6%) અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ (WC> 0.6%) માં વિભાજિત કરી શકાય છે;

ફોસ્ફરસ અનુસાર, કાર્બન સ્ટીલમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલ (ફોસ્ફરસ ધરાવતું, સલ્ફર વધારે), ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ (ફોસ્ફરસ ધરાવતું, સલ્ફર ઓછું) અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ (ફોસ્ફરસ ધરાવતું, સલ્ફર ઓછું) અને ખાસ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

સામાન્ય કાર્બન સ્ટીલમાં કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હોય છે, તેટલી કઠિનતા વધારે હોય છે, મજબૂતાઈ વધારે હોય છે, પરંતુ પ્લાસ્ટિસિટી ઓછી હોય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે બે મુખ્ય ભાગોથી બનેલું છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ. ટૂંકમાં, જે સ્ટીલ વાતાવરણીય કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, જ્યારે જે સ્ટીલ રાસાયણિક માધ્યમો દ્વારા કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે તેને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ છે જેમાં 60% થી વધુ આયર્ન મેટ્રિક્સ તરીકે હોય છે, જેમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, મોલિબ્ડેનમ અને અન્ય એલોયિંગ તત્વો ઉમેરવામાં આવે છે.

જ્યારે સ્ટીલમાં ૧૨% થી વધુ ક્રોમિયમ હોય છે, ત્યારે હવામાં રહેલ સ્ટીલ અને પાતળું નાઈટ્રિક એસિડ સરળતાથી કાટ લાગતો નથી અને કાટ લાગતો નથી. કારણ એ છે કે ક્રોમિયમ સ્ટીલની સપાટી પર ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મનો ખૂબ જ ચુસ્ત સ્તર બનાવી શકે છે, જે સ્ટીલને કાટથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરે છે. ક્રોમિયમમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે ૧૪% થી વધુ હોય છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સંપૂર્ણપણે કાટમુક્ત નથી. દરિયાકાંઠાના વિસ્તારોમાં અથવા કેટલાક ગંભીર વાયુ પ્રદૂષણમાં, જ્યારે હવામાં ક્લોરાઇડ આયનનું પ્રમાણ મોટું હોય છે, ત્યારે વાતાવરણના સંપર્કમાં આવતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર કેટલાક કાટના ડાઘ હોઈ શકે છે, પરંતુ આ કાટના ડાઘ ફક્ત સપાટી સુધી મર્યાદિત છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના આંતરિક મેટ્રિક્સને ક્ષીણ કરશે નહીં.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટીલના 12% કરતા વધારે ક્રોમ Wcr ની માત્રામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અનુસાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પાંચ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ફેરાઇટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઓસ્ટેનિટિક - ફેરાઇટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અવક્ષેપિત કાર્બનાઇઝ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય રીતે મેટ્રિક્સ સંગઠન દ્વારા વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

૧, ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. ૧૨% થી ૩૦% ક્રોમિયમ ધરાવતું. ક્રોમિયમ સામગ્રીમાં વધારો અને ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો સાથે તેનો કાટ પ્રતિકાર, કઠિનતા અને વેલ્ડેબિલિટી અન્ય પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારી છે.

2, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 18% થી વધુ ક્રોમિયમ ધરાવતું, લગભગ 8% નિકલ અને થોડી માત્રામાં મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નાઇટ્રોજન અને અન્ય તત્વો પણ ધરાવે છે. વ્યાપક કામગીરી સારી છે, વિવિધ પ્રકારના કાટ સામે પ્રતિરોધક હોઈ શકે છે.

3, ઓસ્ટેનિટિક - ફેરિટિક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. ઓસ્ટેનિટિક અને ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બંને, અને તેમાં સુપરપ્લાસ્ટીસીટીના ફાયદા છે.

૪, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. ઉચ્ચ તાકાત, પરંતુ નબળી પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડેબિલિટી.