શું તમે જાણો છો કે ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ શું છે?

સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ

વીસમી સદીની શરૂઆતમાં ચક્રીય કાટ પરીક્ષણની શોધ કરવામાં આવી હતી, તે "કાટ પરીક્ષણ" નો સૌથી લાંબો ઉપયોગ છે, ખૂબ કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી વપરાશકર્તાની તરફેણ, "સાર્વત્રિક" પરીક્ષણ બની ગઈ છે. મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે: ① સમય બચત; ② ઓછી કિંમત; Materials વિવિધ સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરી શકે છે; ④ પરિણામો સરળ અને સ્પષ્ટ છે, વ્યાપારી વિવાદોના સમાધાન માટે અનુકૂળ છે.

વ્યવહારમાં, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ સૌથી વધુ જાણીતું છે - આ સામગ્રી ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ કેટલા કલાકો કરી શકે છે? પ્રેક્ટિશનરો આ પ્રશ્ન માટે કોઈ અજાણી વ્યક્તિ હોવી જોઈએ નહીં.

સામગ્રી વિક્રેતાઓ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરે છેપાકીકરણસારવાર અથવાસપાટી પોલિશિંગ ગ્રેડમાં સુધારો, વગેરે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ચક્રીય કાટ પરીક્ષણનો સમય સુધારવા માટે. જો કે, સૌથી નિર્ણાયક નિર્ધારિત પરિબળ એ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની રચના છે, એટલે કે ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ અને નિકલની સામગ્રી.

ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમ, બે તત્વોની સામગ્રી જેટલી .ંચી છે, પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ દેખાવા માટે પ્રતિકાર કરવા માટે કાટની કામગીરીને વધુ મજબૂત બનાવશે. આ કાટ પ્રતિકાર કહેવાતા સંદર્ભમાં વ્યક્ત થાય છેપ્રતિકાર સમાન(પૂર્વ) મૂલ્ય: પૂર્વ = %સીઆર + 3.3 x %મો.

તેમ છતાં નિકલ સ્ટીલના પ્રતિકારને પિટિંગ અને કર્કશ કાટ માટે વધારતો નથી, તે કાટ પ્રક્રિયા શરૂ થયા પછી તે કાટ દરને અસરકારક રીતે ધીમું કરી શકે છે. નિકલ-ધરાવતા us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ તેથી ચક્રીય કાટ પરીક્ષણોમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે, અને કાટ સમકક્ષને પિટિંગના સમાન પ્રતિકાર સાથે નીચા-નિકલ ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ કરતા ખૂબ ઓછા ગંભીર રીતે કોરોડ કરે છે. 

ટ્રીવીયા: ધોરણ 304 માટે, તટસ્થ ચક્રીય કાટ સામાન્ય રીતે 48 થી 72 કલાકની વચ્ચે હોય છે; ધોરણ 316 માટે, તટસ્થ ચક્રીય કાટ સામાન્ય રીતે 72 થી 120 કલાકની વચ્ચે હોય છે.

તે નોંધવું જોઇએ કેતેચક્રીય કાટસ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની ગુણધર્મોનું પરીક્ષણ કરતી વખતે પરીક્ષણમાં મોટી ખામીઓ હોય છે.ચક્રીય કાટ પરીક્ષણમાં ચક્રીય કાટની ક્લોરાઇડ સામગ્રી અત્યંત high ંચી છે, વાસ્તવિક વાતાવરણ કરતાં વધુ છે, તેથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જે ​​ખૂબ ઓછી ક્લોરાઇડ સામગ્રી સાથે વાસ્તવિક એપ્લિકેશન વાતાવરણમાં કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે તે પણ ચક્રીય કાટ પરીક્ષણમાં કા rod ી નાખવામાં આવશે.

ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ વર્તનને બદલી નાખે છે, તે ન તો એક્સિલરેટેડ પરીક્ષણ અથવા સિમ્યુલેશન પ્રયોગ તરીકે ગણી શકાય નહીં. પરિણામો એકતરફી હોય છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વાસ્તવિક કામગીરી સાથે કોઈ સમાન સંબંધ નથી જે આખરે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.

તેથી અમે વિવિધ પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારની તુલના કરવા માટે ચક્રીય કાટ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, પરંતુ આ પરીક્ષણ ફક્ત સામગ્રીને રેટ કરવા માટે સક્ષમ છે. ખાસ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, એકલા ચક્રીય કાટ પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે પૂરતી માહિતી પ્રદાન કરતું નથી, કારણ કે આપણી પાસે પરીક્ષણની સ્થિતિ અને વાસ્તવિક એપ્લિકેશન પર્યાવરણ વચ્ચેની કડી વિશે પૂરતી સમજ નથી.

સમાન કારણોસર, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ નમૂનાના ચક્રીય કાટ પરીક્ષણના આધારે કોઈ ઉત્પાદનના સેવા જીવનનો અંદાજ લગાવવાનું શક્ય નથી.

આ ઉપરાંત, વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ વચ્ચેની તુલના કરવી શક્ય નથી, ઉદાહરણ તરીકે, અમે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની તુલના કોટેડ કાર્બન સ્ટીલ સાથે કરી શકતા નથી, કારણ કે પરીક્ષણમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી બે સામગ્રીની કાટ પદ્ધતિઓ ખૂબ જ અલગ છે, અને પરીક્ષણ પરિણામો અને વાસ્તવિક વાતાવરણ વચ્ચેનો સહસંબંધ સમાન નથી.