ફ્લેંજ શું છે?
ટૂંકમાં ફ્લેંજ, ફક્ત એક સામાન્ય શબ્દ, સામાન્ય રીતે થોડા નિશ્ચિત છિદ્રો ખોલવા માટે સમાન ડિસ્ક આકારના મેટલ બોડીનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેનો ઉપયોગ અન્ય વસ્તુઓને જોડવા માટે થાય છે, આ પ્રકારની વસ્તુ મશીનરીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેથી તે થોડું વિચિત્ર લાગે છે, જ્યાં સુધી તે ફ્લેંજ તરીકે ઓળખાય છે, તેનું નામ અંગ્રેજી ફ્લેંજ પરથી ઉતરી આવ્યું છે. જેથી પાઇપ અને પાઇપના ભાગોનું ઇન્ટરકનેક્શન, પાઇપના છેડા સાથે જોડાયેલ, ફ્લેંજમાં એક છિદ્ર હોય, બે ફ્લેંજને ગાસ્કેટ સીલ સાથે ફ્લેંજ વચ્ચે ચુસ્તપણે જોડાયેલ બનાવવા માટે સ્ક્રૂ હોય.
ફ્લેંજ એ ડિસ્ક આકારના ભાગો છે, જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે, ફ્લેંજનો ઉપયોગ જોડીમાં થાય છે.
ફ્લેંજ કનેક્શનના પ્રકારો અંગે, ત્રણ ઘટકો છે:
- પાઇપ ફ્લેંજ્સ
- ગાસ્કેટ
- બોલ્ટ કનેક્શન
મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, પાઇપ ફ્લેંજ ઘટક જેવી જ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ ચોક્કસ ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ સામગ્રી જોવા મળે છે. સૌથી સામાન્ય ફ્લેંજ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ છે. બીજી બાજુ, ફ્લેંજ સાઇટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે. વાસ્તવિક સાઇટની જરૂરિયાતોને આધારે, મોનેલ, ઇનકોનેલ અને ક્રોમ મોલિબ્ડેનમ, સૌથી સામાન્ય ફ્લેંજ સામગ્રી છે. સામગ્રીની શ્રેષ્ઠ પસંદગી તમે કયા પ્રકારની સિસ્ટમમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવા માંગો છો તેના પર આધારિત હોવી જોઈએ.
ફ્લેંજના 7 સામાન્ય પ્રકારો
સાઇટની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પ્રકારના ફ્લેંજ પસંદ કરી શકાય છે. આદર્શ ફ્લેંજની ડિઝાઇન સાથે મેળ ખાવા માટે, વિશ્વસનીય કામગીરી તેમજ લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે અને સૌથી યોગ્ય કિંમત ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
1. થ્રેડેડ ફ્લેંજ:
થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ, જેમાં ફ્લેંજ બોરમાં થ્રેડ હોય છે, તે ફિટિંગ પર બાહ્ય થ્રેડ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે. થ્રેડેડ કનેક્શન અહીં બધા કિસ્સાઓમાં વેલ્ડીંગ ટાળવા માટે છે. તે મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટોલ કરવાના પાઇપ સાથે થ્રેડને મેચ કરીને જોડાયેલ છે.
2. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારના ફ્લેંજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાના પાઈપો માટે થાય છે જ્યાં નીચા તાપમાન અને નીચા દબાણવાળા પ્રદેશનો વ્યાસ એક જોડાણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ હોય છે જેમાં પાઇપને ફ્લેંજની અંદર મૂકવામાં આવે છે જેથી સિંગલ અથવા મલ્ટિ-રૂટ ફિલેટ વેલ્ડ સાથે જોડાણ સુનિશ્ચિત થાય. આ અન્ય વેલ્ડેડ ફ્લેંજ પ્રકારોની તુલનામાં થ્રેડેડ છેડા સાથે સંકળાયેલ અવરોધોને ટાળે છે, આમ ઇન્સ્ટોલેશન સરળ બનાવે છે.
3. લેપ ફ્લેંજ્સ
લેપ ફ્લેંજ એ ફ્લેંજનો એક પ્રકાર છે જેમાં સ્ટબ એન્ડને ફિટિંગમાં બટ-વેલ્ડ કરવાની જરૂર પડે છે જેથી તેનો ઉપયોગ સપોર્ટ ફ્લેંજ સાથે ફ્લેંજ્ડ કનેક્શન બનાવવા માટે થાય. આ ડિઝાઇને આ પદ્ધતિને વિવિધ સિસ્ટમોમાં લોકપ્રિય બનાવી છે જ્યાં ભૌતિક જગ્યા મર્યાદિત છે, અથવા જ્યાં વારંવાર ડિસએસેમ્બલી જરૂરી છે, અથવા જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની જાળવણી જરૂરી છે.
4. સ્લાઇડિંગ ફ્લેંજ્સ
સ્લાઇડિંગ ફ્લેંજ્સ ખૂબ જ સામાન્ય છે અને ઉચ્ચ પ્રવાહ દર અને થ્રુપુટ ધરાવતી સિસ્ટમોને અનુરૂપ વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધ છે. પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ સાથે ફ્લેંજને મેચ કરવાથી કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરવું ખૂબ જ સરળ બને છે. આ ફ્લેંજ્સનું ઇન્સ્ટોલેશન થોડું ટેકનિકલ છે કારણ કે પાઇપ સાથે ફ્લેંજને સુરક્ષિત કરવા માટે બંને બાજુએ ફીલેટ વેલ્ડીંગની જરૂર પડે છે.
5. બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સના ટર્મિનેશન માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. બ્લાઇન્ડ પ્લેટનો આકાર ખાલી ડિસ્ક જેવો હોય છે જેને બોલ્ટ કરી શકાય છે. એકવાર આ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય અને યોગ્ય ગાસ્કેટ સાથે જોડાઈ જાય, પછી તે ઉત્તમ સીલ માટે પરવાનગી આપે છે અને જરૂર પડ્યે તેને દૂર કરવામાં સરળતા રહે છે.
6. વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ
વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ લેપ ફ્લેંજ્સ જેવા જ છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન માટે બટ વેલ્ડીંગની જરૂર પડે છે. અને આ સિસ્ટમની કામગીરીની અખંડિતતા અને ઘણી વખત વાળવાની અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન સિસ્ટમોમાં ઉપયોગમાં લેવાની ક્ષમતા તેને પ્રક્રિયા પાઇપિંગ માટે પ્રાથમિક પસંદગી બનાવે છે.
7. ખાસ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારનો ફ્લેંજ સૌથી પરિચિત છે. જો કે, વિવિધ ઉપયોગો અને વાતાવરણને અનુરૂપ વધારાના વિશિષ્ટ ફ્લેંજ પ્રકારોની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે. નિપો ફ્લેંજ, વેલ્ડો ફ્લેંજ, વિસ્તરણ ફ્લેંજ, ઓરિફિસિસ, લાંબા વેલ્ડ નેક્સ અને રીડ્યુસર ફ્લેંજ જેવા અન્ય વિવિધ વિકલ્પો છે.
5 ખાસ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ
૧. વેલ્ડોફલેંગ
વેલ્ડો ફ્લેંજ નિપો ફ્લેંજ જેવું જ છે કારણ કે તે બટ-વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ અને બ્રાન્ચ ફિટિંગ કનેક્શનનું મિશ્રણ છે. વેલ્ડો ફ્લેંજ વ્યક્તિગત ભાગોને એકસાથે વેલ્ડ કરવાને બદલે, ઘન બનાવટી સ્ટીલના એક ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે.
2. નિપો ફ્લેંજ
નિપોફ્લેંજ એ 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર ઢળેલી શાખા પાઇપ છે, તે બટ-વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ અને બનાવટી નિપોલેટને જોડીને બનાવવામાં આવતી પ્રોડક્ટ છે. જ્યારે નિપો ફ્લેંજ બનાવટી સ્ટીલનો એક મજબૂત સિંગલ પીસ હોવાનું જણાય છે, તે બે અલગ અલગ ઉત્પાદનોને એકસાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતું નથી. નિપોફ્લેંજના ઇન્સ્ટોલેશનમાં પાઇપ ચલાવવા માટે ઉપકરણના નિપોલેટ ભાગમાં વેલ્ડીંગ અને પાઇપિંગ ક્રૂ દ્વારા ફ્લેંજ ભાગને સ્ટબ પાઇપ ફ્લેંજ સાથે બોલ્ટ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
એ જાણવું અગત્યનું છે કે નિપો ફ્લેંજ્સ કાર્બન, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનવાળા કાર્બન સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને નિકલ એલોય જેવા વિવિધ પ્રકારના પદાર્થોમાં ઉપલબ્ધ છે. નિપો ફ્લેંજ્સ મોટાભાગે પ્રબલિત ફેબ્રિકેશનથી બનાવવામાં આવે છે, જે પ્રમાણભૂત નિપો ફ્લેંજની તુલનામાં તેમને વધારાની યાંત્રિક શક્તિ આપવામાં મદદ કરે છે.
૩. એલ્બોફ્લેંજ અને લેટ્રોફ્લેંજ
એલ્બોફ્લેંજને ફ્લેંજ અને એલ્બોલેટના સંયોજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે જ્યારે લેટ્રોફ્લેંજને ફ્લેંજ અને લેટ્રોલેટના સંયોજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. એલ્બો ફ્લેંજનો ઉપયોગ 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર પાઇપને શાખા કરવા માટે થાય છે.
4. સ્વિવલ રિંગ ફ્લેંજ્સ
સ્વિવલ રિંગ ફ્લેંજનો ઉપયોગ બે જોડીવાળા ફ્લેંજ વચ્ચે બોલ્ટ છિદ્રોના સંરેખણને સરળ બનાવવા માટે થાય છે, જે ઘણી પરિસ્થિતિઓમાં વધુ મદદરૂપ થાય છે, જેમ કે મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સ, સબમરીન અથવા ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ અને સમાન વાતાવરણની સ્થાપના. આ પ્રકારના ફ્લેંજ તેલ, ગેસ, હાઇડ્રોકાર્બન, પાણી, રસાયણો અને અન્ય પેટ્રોકેમિકલ અને પાણી વ્યવસ્થાપન એપ્લિકેશનોમાં માંગવાળા પ્રવાહી માટે યોગ્ય છે.
મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સના કિસ્સામાં, પાઇપના એક છેડે સ્ટાન્ડર્ડ બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ અને બીજા છેડે સ્વિવલ ફ્લેંજ ફીટ કરવામાં આવે છે. આ ફક્ત સ્વિવલ ફ્લેંજને પાઇપલાઇન પર ફેરવીને કાર્ય કરે છે જેથી ઓપરેટર ખૂબ જ સરળ અને ઝડપી રીતે બોલ્ટ છિદ્રોનું યોગ્ય સંરેખણ પ્રાપ્ત કરી શકે.
સ્વિવલ રિંગ ફ્લેંજ માટેના કેટલાક મુખ્ય ધોરણો ASME અથવા ANSI, DIN, BS, EN, ISO, અને અન્ય છે. પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશનો માટેના સૌથી લોકપ્રિય ધોરણોમાંનું એક ANSI અથવા ASME B16.5 અથવા ASME B16.47 છે. સ્વિવલ ફ્લેંજ એ ફ્લેંજ છે જેનો ઉપયોગ બધા સામાન્ય ફ્લેંજ માનક આકારોમાં થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડ નેક્સ, સ્લિપ ઓન, લેપ જોઈન્ટ્સ, સોકેટ વેલ્ડ્સ, વગેરે, બધા મટીરીયલ ગ્રેડમાં, 3/8" થી 60" સુધીના કદની વિશાળ શ્રેણીમાં અને 150 થી 2500 સુધીના દબાણમાં. આ ફ્લેંજ્સ કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાંથી સરળતાથી બનાવી શકાય છે.
5. વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સ
વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ પાઇપના બોરનું કદ કોઈપણ ચોક્કસ બિંદુથી બીજા બિંદુ સુધી વધારવા માટે થાય છે જેથી પાઇપને પંપ, કોમ્પ્રેસર અને વાલ્વ જેવા અન્ય કોઈપણ યાંત્રિક સાધનો સાથે જોડવામાં આવે, જેમાં વિવિધ ઇનલેટ કદ જોવા મળે છે.
વિસ્તરણ ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે બટ-વેલ્ડેડ ફ્લેંજ હોય છે જેના નોન-ફ્લેંજ્ડ છેડે ખૂબ મોટું છિદ્ર હોય છે. તેનો ઉપયોગ ફક્ત એક કે બે કદ અથવા રનિંગ પાઇપ બોરમાં 4 ઇંચ સુધી ઉમેરવા માટે થઈ શકે છે. આ પ્રકારના ફ્લેંજ બટ-વેલ્ડ રીડ્યુસર્સ અને સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેંજ્સના સંયોજન કરતાં વધુ પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે સસ્તા અને હળવા હોય છે. વિસ્તરણ ફ્લેંજ માટે વપરાતી સૌથી સામાન્ય સામગ્રીમાંની એક A105 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ASTM A182 છે.
વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સ ANSI અથવા ASME B16.5 સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર દબાણ રેટિંગ અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જે મુખ્યત્વે બહિર્મુખ અથવા સપાટ (RF અથવા FF) ઉપલબ્ધ છે. રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ્સ, જેને રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સની તુલનામાં બરાબર વિરુદ્ધ કાર્ય કરે છે, એટલે કે તેનો ઉપયોગ પાઇપના બોર કદને ઘટાડવા માટે થાય છે. પાઇપના રનનો બોર વ્યાસ સરળતાથી ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ 1 અથવા 2 કદથી વધુ નહીં. જો આનાથી વધુ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવામાં આવે છે, તો બટ-વેલ્ડેડ રીડ્યુસર્સ અને સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેંજ્સના સંયોજન પર આધારિત સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ફ્લેંજ કદ બદલવાની અને સામાન્ય બાબતો
ફ્લેંજની કાર્યાત્મક ડિઝાઇન ઉપરાંત, પાઇપિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, જાળવણી અને અપડેટ કરતી વખતે તેનું કદ ફ્લેંજ પસંદગીને પ્રભાવિત કરવાનું સૌથી વધુ પરિબળ છે. તેના બદલે, યોગ્ય કદ બદલવાની ખાતરી કરવા માટે પાઇપ અને ઉપયોગમાં લેવાતા ગાસ્કેટ સાથે ફ્લેંજના ઇન્ટરફેસને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ ઉપરાંત, કેટલીક સામાન્ય બાબતો નીચે મુજબ છે:
- બાહ્ય વ્યાસ: બાહ્ય વ્યાસ એ ફ્લેંજ ફેસની બે વિરુદ્ધ ધાર વચ્ચેનું અંતર છે.
- જાડાઈ: જાડાઈ કિનારની બહારથી માપવામાં આવે છે.
- બોલ્ટ વર્તુળ વ્યાસ: આ કેન્દ્રથી કેન્દ્ર સુધી માપવામાં આવેલા સંબંધિત બોલ્ટ છિદ્રો વચ્ચેનું અંતર છે.
- પાઇપનું કદ: પાઇપનું કદ એ ફ્લેંજને અનુરૂપ કદ છે.
- નોમિનલ બોર: નોમિનલ બોર એ ફ્લેંજ કનેક્ટરના અંદરના વ્યાસનું કદ છે.
ફ્લેંજ વર્ગીકરણ અને સેવા સ્તર
ફ્લેંજ્સને મુખ્યત્વે વિવિધ તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તે "#", "lb" અથવા "વર્ગ" અક્ષરો અથવા પ્રત્યયના ઉપયોગ દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. આ વિનિમયક્ષમ પ્રત્યય છે અને પ્રદેશ અથવા સપ્લાયર દ્વારા પણ બદલાય છે. સામાન્ય જાણીતા વર્ગીકરણ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:
- ૧૫૦#
- ૩૦૦#
- ૬૦૦#
- ૯૦૦#
- ૧૫૦૦#
- ૨૫૦૦#
વપરાયેલી સામગ્રી, ફ્લેંજ ડિઝાઇન અને ફ્લેંજના કદના આધારે સમાન દબાણ અને તાપમાન સહિષ્ણુતા બદલાય છે. જો કે, એકમાત્ર સ્થિરાંક દબાણ રેટિંગ છે, જે તાપમાન વધતાં ઘટે છે.
ફ્લેંજ ફેસ પ્રકાર
ફેસ ટાઇપ પણ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે જે ફ્લેંજના અંતિમ પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. તેથી, ફ્લેંજ ફેસના કેટલાક સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકારોનું નીચે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે:
૧. ફ્લેટ ફ્લેંજ (FF)
ફ્લેટ ફ્લેંજની ગાસ્કેટ સપાટી બોલ્ટેડ ફ્રેમની સપાટી જેવી જ સમતલમાં હોય છે. ફ્લેટ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરતી ચીજવસ્તુઓ સામાન્ય રીતે ફ્લેંજ અથવા ફ્લેંજ કવર સાથે મેળ ખાતા મોલ્ડ સાથે બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેટ ફ્લેંજને ઊંધી બાજુના ફ્લેંજ પર ન મૂકવા જોઈએ. ASME B31.1 જણાવે છે કે ફ્લેટ કાસ્ટ આયર્ન ફ્લેંજને કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ સાથે જોડતી વખતે, કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ પરનો ઊંચો ચહેરો દૂર કરવો આવશ્યક છે અને ફુલ ફેસ ગાસ્કેટ જરૂરી છે. આ નાના, બરડ કાસ્ટ આયર્ન ફ્લેંજને કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજના ઊંચા નાક દ્વારા રચાયેલા ખાલી જગ્યામાં છાંટા પડતા અટકાવવા માટે છે.
આ પ્રકારના ફ્લેંજ ફેસનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્નના ઉત્પાદન માટે સાધનો અને વાલ્વના ઉત્પાદનમાં થાય છે. કાસ્ટ આયર્ન વધુ બરડ હોય છે અને સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ ફક્ત ઓછા તાપમાન, ઓછા દબાણવાળા ઉપયોગ માટે થાય છે. ફ્લેટ ફેસ બંને ફ્લેંજને સમગ્ર સપાટી પર સંપૂર્ણ સંપર્ક કરવાની મંજૂરી આપે છે. ફ્લેટ ફ્લેંજ (FF) માં સંપર્ક સપાટી હોય છે જે ફ્લેંજના બોલ્ટ થ્રેડો જેટલી ઊંચાઈ ધરાવે છે. ફુલ ફેસ વોશર્સનો ઉપયોગ બે ફ્લેટ ફ્લેંજ વચ્ચે થાય છે અને સામાન્ય રીતે નરમ હોય છે. ASME B31.3 મુજબ, પરિણામી ફ્લેંજ્ડ સાંધામાંથી લિકેજ થવાની સંભાવનાને કારણે ફ્લેટ ફ્લેંજને એલિવેટેડ ફ્લેંજ સાથે જોડવા જોઈએ નહીં.
2. ઉભા ચહેરાવાળા ફ્લેંજ (RF)
ફેબ્રિકેટર એપ્લિકેશન્સમાં વપરાતો સૌથી સામાન્ય પ્રકારનો ફેન્સ ફ્લેંજ છે અને સરળતાથી ઓળખી શકાય છે. તેને બહિર્મુખ કહેવામાં આવે છે કારણ કે ગાસ્કેટનો ચહેરો બોલ્ટ રિંગના ચહેરા ઉપર સ્થિત છે. દરેક પ્રકારના ફેસિંગ માટે વિવિધ પ્રકારના ગાસ્કેટનો ઉપયોગ જરૂરી છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારના ફ્લેટ રિંગ ટેબ્સ અને સર્પાકાર-ઘા અને ડબલ-શીથ્ડ ફોર્મ્સ જેવા મેટલ કમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે.
RF ફ્લેંજ્સ ગાસ્કેટના નાના વિસ્તાર પર વધુ દબાણ કેન્દ્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે, જેનાથી સાંધાના દબાણ નિયંત્રણમાં સુધારો થાય છે. દબાણ સ્તર અને વ્યાસ દ્વારા વ્યાસ અને ઊંચાઈનું વર્ણન ASME B16.5 માં કરવામાં આવ્યું છે. ફ્લેંજ દબાણ સ્તર ઉપાડવામાં આવતા ચહેરાની ઊંચાઈનો ઉલ્લેખ કરે છે.RF ફ્લેંજ્સ ગાસ્કેટના નાના વિસ્તાર પર વધુ દબાણ કેન્દ્રિત કરવા માટે બનાવાયેલ છે, જેનાથી સાંધાની દબાણ-નિયંત્રણ ક્ષમતામાં વધારો થાય છે. દબાણ વર્ગ અને વ્યાસ દ્વારા વ્યાસ અને ઊંચાઈનું વર્ણન ASME B16.5 માં કરવામાં આવ્યું છે. પ્રેશર ફ્લેંજ રેટિંગ્સ.
૩. રીંગ ફ્લેંજ (RTJ)
જ્યારે જોડીવાળા ફ્લેંજ વચ્ચે ધાતુ-થી-ધાતુ સીલ જરૂરી હોય (જે ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે શરત છે, એટલે કે, 700/800 C° થી ઉપર), રિંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજ (RTJ) નો ઉપયોગ થાય છે.
રીંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજમાં ગોળાકાર ખાંચ હોય છે જે રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ (અંડાકાર અથવા લંબચોરસ) ને સમાવી શકે છે.
જ્યારે બે રિંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજ્સને એકસાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે લાગુ બોલ્ટ ફોર્સ ફ્લેંજના ખાંચમાં ગાસ્કેટને વિકૃત કરે છે, જેનાથી ધાતુ-થી-ધાતુ સીલ ખૂબ જ ચુસ્ત બને છે. આ પરિપૂર્ણ કરવા માટે, રિંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટની સામગ્રી ફ્લેંજની સામગ્રી કરતાં નરમ (વધુ નરમ) હોવી જોઈએ.
RTJ ફ્લેંજ્સને વિવિધ પ્રકારના RTJ ગાસ્કેટ (R, RX, BX) અને પ્રોફાઇલ્સ (દા.ત., R પ્રકાર માટે અષ્ટકોણીય/લંબગોળ) વડે સીલ કરી શકાય છે.
સૌથી સામાન્ય RTJ ગાસ્કેટ એ R પ્રકાર છે જેમાં અષ્ટકોણ ક્રોસ-સેક્શન હોય છે, કારણ કે તે ખૂબ જ મજબૂત સીલ સુનિશ્ચિત કરે છે (અંડાકાર ક્રોસ-સેક્શન જૂનો પ્રકાર છે). જો કે, "ફ્લેટ ગ્રુવ" ડિઝાઇન અષ્ટકોણ અથવા અંડાકાર ક્રોસ-સેક્શનવાળા બંને પ્રકારના RTJ ગાસ્કેટને સ્વીકારે છે.
4. જીભ અને ખાંચો ફ્લેંજ્સ (ટી અને જી)
બે જીભ અને ખાંચવાળા ફ્લેંજ (T & G ફેસ) સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થાય છે: એક ફ્લેંજમાં ઉંચી રિંગ હોય છે અને બીજામાં ખાંચો હોય છે જ્યાં તે સરળતાથી ફિટ થઈ જાય છે (જીભ ખાંચમાં જાય છે અને સાંધાને સીલ કરે છે).
ટંગ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ્સ મોટા અને નાના કદમાં ઉપલબ્ધ છે.
૫. પુરુષ અને સ્ત્રી ફ્લેંજ (એમ એન્ડ એફ)
જીભ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ્સની જેમ, પુરુષ અને સ્ત્રી ફ્લેંજ (M & F ફેસ પ્રકારો) એકબીજા સાથે મેળ ખાય છે.
એક ફ્લેંજમાં એક એવો વિસ્તાર હોય છે જે તેના સપાટી વિસ્તાર, પુરુષ ફ્લેંજથી આગળ વિસ્તરે છે, અને બીજા ફ્લેંજમાં ચહેરાની સપાટી, સ્ત્રી ફ્લેંજમાં મશીન કરેલા મેળ ખાતા ડિપ્રેશન હોય છે.
ફ્લેંજ સપાટી સમાપ્ત
ગાસ્કેટ અને મેટિંગ ફ્લેંજ સાથે ફ્લેંજનો સંપૂર્ણ ફિટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફ્લેંજ સપાટી વિસ્તારને ચોક્કસ ડિગ્રી ખરબચડીની જરૂર પડે છે (ફક્ત RF અને FF ફ્લેંજ ફિનિશ). ફ્લેંજ ફેસ સપાટીની ખરબચડીનો પ્રકાર "ફ્લેંજ ફિનિશ" ના પ્રકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
સામાન્ય પ્રકારો સ્ટોક, કોન્સેન્ટ્રિક સેરેટેડ, સ્પાઇરલ સેરેટેડ અને સ્મૂથ ફ્લેંજ ફેસ છે.
સ્ટીલ ફ્લેંજ માટે ચાર મૂળભૂત સપાટી ફિનિશ છે, જો કે, કોઈપણ પ્રકારની ફ્લેંજ સપાટી ફિનિશનો સામાન્ય ધ્યેય ફ્લેંજ સપાટી પર ઇચ્છિત ખરબચડીપણું ઉત્પન્ન કરવાનો છે જેથી ગુણવત્તાયુક્ત સીલ પ્રદાન કરવા માટે ફ્લેંજ, ગાસ્કેટ અને મેટિંગ ફ્લેંજ વચ્ચે મજબૂત ફિટ સુનિશ્ચિત થાય.
પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૦૮-૨૦૨૩