ફ્લેંજ શું છે?
ટૂંકમાં ફ્લેંજ, માત્ર એક સામાન્ય શબ્દ, સામાન્ય રીતે અમુક નિશ્ચિત છિદ્રો ખોલવા માટે સમાન ડિસ્ક આકારની મેટલ બોડીનો સંદર્ભ આપે છે, જેનો ઉપયોગ અન્ય વસ્તુઓને જોડવા માટે થાય છે, આ પ્રકારની વસ્તુનો વ્યાપકપણે મશીનરીમાં ઉપયોગ થાય છે, તેથી તે થોડી વિચિત્ર લાગે છે, કારણ કે જ્યાં સુધી તે ફ્લેંજ તરીકે ઓળખાય છે, તેનું નામ અંગ્રેજી ફ્લેંજ પરથી આવ્યું છે.જેથી પાઈપ અને પાઈપના ભાગોનું ઇન્ટરકનેક્શન, પાઇપના છેડા સાથે જોડાયેલ હોય, ફ્લેંજમાં એક બાકોરું હોય છે, બે ફ્લેંજને ગાસ્કેટ સીલ વડે ફ્લેંજની વચ્ચે ચુસ્ત રીતે જોડવા માટે સ્ક્રૂ હોય છે.
ફ્લેંજ એ ડિસ્ક આકારના ભાગો છે, જે પાઇપલાઇન એન્જિનિયરિંગમાં સૌથી સામાન્ય છે, ફ્લેંજનો જોડીમાં ઉપયોગ થાય છે.
ફ્લેંજ કનેક્શનના પ્રકારો વિશે, ત્યાં ત્રણ ઘટકો છે:
- પાઇપ ફ્લેંજ્સ
- ગાસ્કેટ
- બોલ્ટ કનેક્શન
મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ત્યાં ચોક્કસ ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ સામગ્રી જોવા મળે છે જે પાઇપ ફ્લેંજ ઘટક જેવી જ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.સૌથી સામાન્ય ફ્લેંજ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ છે.બીજી બાજુ, ફ્લેંજ્સ સાઇટની જરૂરિયાતો સાથે મેળ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે.કેટલીક સૌથી સામાન્ય ફ્લેંજ સામગ્રીઓ મોનેલ, ઇનકોનેલ અને ક્રોમ મોલિબડેનમ છે, જે વાસ્તવિક સાઇટની જરૂરિયાતોને આધારે છે.સામગ્રીની શ્રેષ્ઠ પસંદગી એ સિસ્ટમના પ્રકાર પર આધારિત હોવી જોઈએ જેમાં તમે ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરવા માંગો છો.
ફ્લેંજ્સના 7 સામાન્ય પ્રકારો
ત્યાં વિવિધ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ છે જે સાઇટની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.આદર્શ ફ્લેંજની ડિઝાઇન સાથે મેચ કરવા માટે, વિશ્વસનીય કામગીરી તેમજ લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે અને સૌથી યોગ્ય કિંમત ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
1. થ્રેડેડ ફ્લેંજ:
થ્રેડેડ ફ્લેંજ્સ, જે ફ્લેંજ બોરમાં થ્રેડ ધરાવે છે, ફિટિંગ પર બાહ્ય થ્રેડો સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે.થ્રેડેડ કનેક્શન અહીં તમામ કિસ્સાઓમાં વેલ્ડીંગ ટાળવા માટે છે.તે મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટેના પાઇપ સાથે મેળ ખાતા થ્રેડો દ્વારા જોડાયેલ છે.
2. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારના ફ્લેંજનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નાની પાઈપો માટે થાય છે જ્યાં નીચા તાપમાન અને નીચા દબાણવાળા પ્રદેશનો વ્યાસ એક જોડાણ દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે જેમાં સિંગલ અથવા મલ્ટી-રૂટ ફિલેટ વેલ્ડ સાથે જોડાણની ખાતરી કરવા માટે ફ્લેંજની અંદર પાઇપ મૂકવામાં આવે છે.આ અન્ય વેલ્ડેડ ફ્લેંજ પ્રકારોની તુલનામાં થ્રેડેડ છેડા સાથે સંકળાયેલ અવરોધોને ટાળે છે, આમ સ્થાપન સરળ બનાવે છે.
3. લેપ ફ્લેંજ્સ
લેપ ફ્લેંજ એ ફ્લેંજનો એક પ્રકાર છે જેમાં ફ્લેંજ્ડ કનેક્શન બનાવવા માટે સપોર્ટ ફ્લેંજ સાથે ઉપયોગમાં લેવા માટે સ્ટબ એન્ડને ફિટિંગમાં બટ-વેલ્ડેડ કરવાની જરૂર છે.આ ડિઝાઇને આ પદ્ધતિને વિવિધ પ્રણાલીઓમાં લોકપ્રિય બનાવી છે જ્યાં ભૌતિક જગ્યા મર્યાદિત હોય છે, અથવા જ્યાં વારંવાર ડિસએસેમ્બલની જરૂર હોય છે, અથવા જ્યાં ઉચ્ચ સ્તરની જાળવણીની જરૂર હોય છે.
4. સ્લાઇડિંગ ફ્લેંજ્સ
સ્લાઇડિંગ ફ્લેંજ્સ ખૂબ જ સામાન્ય છે અને ઉચ્ચ પ્રવાહ દર અને થ્રુપુટ સાથે સિસ્ટમોને અનુરૂપ કદની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.પાઈપના બહારના વ્યાસ સાથે ફ્લેંજને ફક્ત મેચ કરવાથી કનેક્શન ઇન્સ્ટોલ કરવું ખૂબ જ સરળ બને છે.આ ફ્લેંજ્સની સ્થાપના થોડી તકનીકી છે કારણ કે તેને પાઇપમાં ફ્લેંજને સુરક્ષિત કરવા માટે બંને બાજુએ ફિલેટ વેલ્ડીંગની જરૂર છે.
5. બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સના સમાપ્તિ માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે.બ્લાઇન્ડ પ્લેટનો આકાર ખાલી ડિસ્ક જેવો હોય છે જેને બોલ્ટ કરી શકાય છે.એકવાર આ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ થઈ જાય અને યોગ્ય ગાસ્કેટ સાથે જોડાઈ જાય, તે એક ઉત્તમ સીલ માટે પરવાનગી આપે છે અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે તેને દૂર કરવું સરળ છે.
6. વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ
વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ લેપ ફ્લેંજ જેવા જ હોય છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલેશન માટે બટ વેલ્ડીંગની જરૂર પડે છે.અને આ સિસ્ટમની કામગીરીની અખંડિતતા અને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રણાલીઓમાં ઘણી વખત વાળવાની અને ઉપયોગમાં લેવાની ક્ષમતા તેને પ્રક્રિયા પાઇપિંગ માટે પ્રાથમિક પસંદગી બનાવે છે.
7. વિશિષ્ટ ફ્લેંજ્સ
આ પ્રકારની ફ્લેંજ સૌથી વધુ પરિચિત છે.જો કે, વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો અને વાતાવરણને અનુરૂપ વધારાના વિશિષ્ટ ફ્લેંજ પ્રકારોની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે.નિપો ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડો ફ્લેંજ્સ, એક્સ્પાન્સન ફ્લેંજ્સ, ઓરિફિસિસ, લોંગ વેલ્ડ નેક્સ અને રિડ્યુસર ફ્લેંજ્સ જેવા અન્ય વિવિધ વિકલ્પો છે.
5 ખાસ પ્રકારના ફ્લેંજ
1. વેલ્ડોએફલેંગ
વેલ્ડો ફ્લેંજ એ નિપો ફ્લેંજ જેવું જ છે કારણ કે તે બટ-વેલ્ડિંગ ફ્લેંજ્સ અને બ્રાન્ચ ફિટિંગ કનેક્શન્સનું સંયોજન છે.વેલ્ડો ફ્લેંજ્સ ઘન બનાવટી સ્ટીલના એક જ ટુકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે, વ્યક્તિગત ભાગોને એકસાથે વેલ્ડ કરવાને બદલે.
2. નિપો ફ્લેંજ
નિપોફ્લેન્જ એ 90 ડિગ્રીના ખૂણા પર નમેલી શાખા પાઇપ છે, તે બટ-વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ અને બનાવટી નિપોલેટને જોડીને ઉત્પાદિત ઉત્પાદન છે.જ્યારે નિપો ફ્લેંજ બનાવટી સ્ટીલનો એક મજબૂત સિંગલ ટુકડો હોવાનું જણાયું છે, ત્યારે તે એકસાથે વેલ્ડ કરાયેલા બે અલગ-અલગ ઉત્પાદનો હોવાનું સમજાતું નથી. નિપોફ્લેન્જની સ્થાપનામાં પાઈપ ચલાવવા અને ફ્લેંજને બોલ્ટ કરવા માટે સાધનોના નિપોલેટ ભાગમાં વેલ્ડિંગનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપિંગ ક્રૂ દ્વારા સ્ટબ પાઇપ ફ્લેંજનો ભાગ.
એ જાણવું અગત્યનું છે કે નિપો ફ્લેંજ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે જેમ કે કાર્બન, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનના કાર્બન સ્ટીલ્સ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને નિકલ એલોય. નિપો ફ્લેંજ્સ મોટાભાગે પ્રબલિત ફેબ્રિકેશન સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે તેમને વધારાની યાંત્રિકતા આપવામાં મદદ કરે છે. પ્રમાણભૂત નિપો ફ્લેંજની સરખામણીમાં તાકાત.
3. એલ્બોફ્લેન્જ અને લેટ્રોફ્લેન્જ
એલ્બોફ્લેંજને ફ્લેંજ અને એલ્બોલેટના સંયોજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે જ્યારે લેટ્રોફ્લેન્જને ફ્લેંજ અને લેટ્રોલેટના સંયોજન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.એલ્બો ફ્લેંજનો ઉપયોગ 45 ડિગ્રીના ખૂણા પર પાઈપોને શાખા કરવા માટે થાય છે.
4. સ્વીવેલ રિંગ ફ્લેંજ્સ
સ્વીવેલ રિંગ ફ્લેંજનો ઉપયોગ બે જોડીવાળા ફ્લેંજ્સ વચ્ચે બોલ્ટ છિદ્રોના સંરેખણને સરળ બનાવવા માટે છે, જે ઘણી પરિસ્થિતિઓમાં વધુ મદદરૂપ થાય છે, જેમ કે મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સ, સબમરીન અથવા ઑફશોર પાઇપલાઇન્સ અને સમાન વાતાવરણની સ્થાપના.આ પ્રકારના ફ્લેંજ્સ તેલ, ગેસ, હાઇડ્રોકાર્બન, પાણી, રસાયણો અને અન્ય પેટ્રોકેમિકલ અને વોટર મેનેજમેન્ટ એપ્લિકેશન્સમાં પ્રવાહીની માંગ માટે યોગ્ય છે.
મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સના કિસ્સામાં, પાઇપને એક છેડે પ્રમાણભૂત બટ વેલ્ડ ફ્લેંજ અને બીજા છેડે સ્વીવેલ ફ્લેંજ લગાવવામાં આવે છે.આ પાઈપલાઈન પર ફક્ત સ્વિવલ ફ્લેંજને ફેરવીને કામ કરે છે જેથી ઓપરેટર ખૂબ જ સરળ અને ઝડપી રીતે બોલ્ટ છિદ્રોની યોગ્ય ગોઠવણી પ્રાપ્ત કરી શકે.
સ્વીવેલ રિંગ ફ્લેંજ માટેના કેટલાક મુખ્ય ધોરણો ASME અથવા ANSI, DIN, BS, EN, ISO અને અન્ય છે.પેટ્રોકેમિકલ એપ્લીકેશન માટેના સૌથી લોકપ્રિય ધોરણોમાંનું એક ANSI અથવા ASME B16.5 અથવા ASME B16.47 છે.સ્વીવેલ ફ્લેંજ એ ફ્લેંજ છે જેનો ઉપયોગ તમામ સામાન્ય ફ્લેંજ સ્ટાન્ડર્ડ આકારોમાં થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડ નેક્સ, સ્લિપ ઓન્સ, લેપ જોઈન્ટ્સ, સોકેટ વેલ્ડ્સ વગેરે, તમામ સામગ્રીના ગ્રેડમાં, 3/8" થી 60" સુધીના કદની વિશાળ શ્રેણીમાં અને 150 થી 2500 સુધીના દબાણમાં. આ ફ્લેંજ સરળતાથી હોઈ શકે છે. કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાંથી બનાવટી.
5. વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સ
વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ પાઈપને અન્ય કોઈપણ યાંત્રિક સાધનો જેમ કે પંપ, કોમ્પ્રેસર અને વાલ્વ સાથે જોડવા માટે કોઈ ચોક્કસ બિંદુથી બીજા બિંદુ સુધી પાઈપના બોરનું કદ વધારવા માટે થાય છે.
વિસ્તરણ ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે બટ-વેલ્ડેડ ફ્લેંજ્સ હોય છે જેમાં બિન-ફ્લેન્જ્ડ છેડે ખૂબ મોટો છિદ્ર હોય છે.તેનો ઉપયોગ ચાલી રહેલ પાઇપ બોરમાં માત્ર એક કે બે કદ અથવા 4 ઇંચ સુધી ઉમેરવા માટે કરી શકાય છે.આ પ્રકારના ફ્લેંજ્સને બટ-વેલ્ડ રિડ્યુસર અને સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેંજ્સના સંયોજન કરતાં વધુ પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે કારણ કે તે સસ્તા અને હળવા હોય છે.વિસ્તરણ ફ્લેંજ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સૌથી સામાન્ય સામગ્રીમાંની એક A105 અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ASTM A182 છે.
વિસ્તરણ ફ્લેંજ ANSI અથવા ASME B16.5 સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર દબાણ રેટિંગ્સ અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે, જે મુખ્યત્વે બહિર્મુખ અથવા ફ્લેટ (RF અથવા FF) ઉપલબ્ધ છે.રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ્સ, જેને રિડ્યુસિંગ ફ્લેંજ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વિસ્તરણ ફ્લેંજ્સની તુલનામાં ચોક્કસ વિરુદ્ધ કાર્ય કરે છે, એટલે કે તેનો ઉપયોગ પાઇપના બોરનું કદ ઘટાડવા માટે થાય છે.એક રન ઓફ પાઇપનો બોર વ્યાસ સરળતાથી ઘટાડી શકાય છે, પરંતુ 1 અથવા 2 કરતા વધુ કદથી નહીં.જો આનાથી આગળ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરવામાં આવે, તો બટ-વેલ્ડેડ રીડ્યુસર અને સ્ટાન્ડર્ડ ફ્લેંજ્સના મિશ્રણ પર આધારિત સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ફ્લેંજ કદ અને સામાન્ય વિચારણાઓ
ફ્લેંજની કાર્યાત્મક ડિઝાઇન ઉપરાંત, પાઇપિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન, જાળવણી અને અપડેટ કરતી વખતે ફ્લેંજની પસંદગીને પ્રભાવિત કરવા માટે તેનું કદ સૌથી વધુ સંભવિત પરિબળ છે.તેના બદલે, યોગ્ય કદ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાઇપ અને ગાસ્કેટ સાથેના ફ્લેંજના ઇન્ટરફેસને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.આ ઉપરાંત, કેટલીક સામાન્ય બાબતો નીચે મુજબ છે.
- બાહ્ય વ્યાસ: બાહ્ય વ્યાસ એ ફ્લેંજ ચહેરાની બે વિરુદ્ધ ધાર વચ્ચેનું અંતર છે.
- જાડાઈ: જાડાઈ રિમની બહારથી માપવામાં આવે છે.
- બોલ્ટ વર્તુળ વ્યાસ: આ મધ્યથી કેન્દ્ર સુધી માપવામાં આવતા સંબંધિત બોલ્ટ છિદ્રો વચ્ચેનું અંતર છે.
- પાઇપનું કદ: પાઇપનું કદ ફ્લેંજને અનુરૂપ કદ છે.
- નોમિનલ બોર: નોમિનલ બોર એ ફ્લેંજ કનેક્ટરના અંદરના વ્યાસનું કદ છે.
ફ્લેંજ વર્ગીકરણ અને સેવા સ્તર
ફ્લેંજ્સને મુખ્યત્વે વિવિધ તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.તે અક્ષરો અથવા પ્રત્યય "#", "lb" અથવા "વર્ગ" ના ઉપયોગ દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે.આ વિનિમયક્ષમ પ્રત્યય છે અને પ્રદેશ અથવા સપ્લાયર દ્વારા પણ બદલાય છે.સામાન્ય જાણીતા વર્ગીકરણ નીચે સૂચિબદ્ધ છે:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
સમાન દબાણ અને તાપમાન સહનશીલતા વપરાયેલી સામગ્રી, ફ્લેંજ ડિઝાઇન અને ફ્લેંજના કદના આધારે બદલાય છે.જો કે, એકમાત્ર સ્થિર દબાણ રેટિંગ છે, જે તાપમાનમાં વધારો થતાં ઘટે છે.
ફ્લેંજ ફેસ પ્રકાર
ચહેરાનો પ્રકાર પણ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે જે ફ્લેંજના અંતિમ પ્રદર્શન અને સેવા જીવન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.તેથી, ફ્લેંજ ચહેરાના કેટલાક સૌથી મહત્વપૂર્ણ પ્રકારોનું નીચે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે:
1. ફ્લેટ ફ્લેંજ (FF)
સપાટ ફ્લેંજની ગાસ્કેટ સપાટી બોલ્ટેડ ફ્રેમની સપાટીની સમાન સમતલમાં હોય છે.ફ્લેટ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરતી કોમોડિટી સામાન્ય રીતે તે હોય છે જે ફ્લેંજ અથવા ફ્લેંજ કવર સાથે મેચ કરવા માટે મોલ્ડ સાથે બનાવવામાં આવે છે.ફ્લેટ ફ્લેંજ્સને ઊંધી બાજુના ફ્લેંજ્સ પર મૂકવી જોઈએ નહીં. ASME B31.1 જણાવે છે કે જ્યારે ફ્લેટ કાસ્ટ આયર્ન ફ્લેંજ્સને કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ પરનો ઉભો ચહેરો દૂર કરવો જોઈએ અને સંપૂર્ણ ચહેરો ગાસ્કેટ આવશ્યક છે.આ નાના, બરડ કાસ્ટ આયર્ન ફ્લેંજ્સને કાર્બન સ્ટીલ ફ્લેંજના ઉભા નાક દ્વારા રચાયેલી રદબાતલમાં સ્પ્લેશ થતા અટકાવવા માટે છે.
આ પ્રકારના ફ્લેંજ ફેસનો ઉપયોગ તમામ એપ્લીકેશન માટે સાધનો અને વાલ્વના ઉત્પાદનમાં થાય છે જ્યાં કાસ્ટ આયર્નનું ઉત્પાદન થાય છે.કાસ્ટ આયર્ન વધુ બરડ હોય છે અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે નીચા તાપમાન, નીચા દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે જ થાય છે.સપાટ ચહેરો બંને ફ્લેંજ્સને સમગ્ર સપાટી પર સંપૂર્ણ સંપર્ક કરવાની મંજૂરી આપે છે.ફ્લેટ ફ્લેંજ્સ (FF) માં સંપર્ક સપાટી હોય છે જે ફ્લેંજના બોલ્ટ થ્રેડો જેટલી જ ઊંચાઈ ધરાવે છે.ફુલ ફેસ વોશર્સનો ઉપયોગ બે ફ્લેટ ફ્લેંજ વચ્ચે થાય છે અને તે સામાન્ય રીતે નરમ હોય છે.ASME B31.3 અનુસાર, પરિણામી ફ્લેંજ્ડ સાંધામાંથી લિકેજ થવાની સંભાવનાને કારણે ફ્લેટ ફ્લેંજ્સને એલિવેટેડ ફ્લેંજ્સ સાથે સંવનન કરવું જોઈએ નહીં.
2. રાઇઝ્ડ-ફેસ ફ્લેંજ (RF)
ફેબ્રિકેટર એપ્લીકેશનમાં વપરાતો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે અને તેને સરળતાથી ઓળખી શકાય છે.તેને બહિર્મુખ કહેવામાં આવે છે કારણ કે ગાસ્કેટનો ચહેરો બોલ્ટ રિંગના ચહેરાની ઉપર સ્થિત છે.દરેક પ્રકારના ફેસિંગ માટે વિવિધ પ્રકારના ફ્લેટ રિંગ ટેબ્સ અને મેટલ કમ્પોઝિટ જેવા કે સર્પાકાર-ઘા અને ડબલ-શીથ્ડ સ્વરૂપો સહિત વિવિધ પ્રકારના ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
RF ફ્લેંજ્સને ગાસ્કેટના નાના વિસ્તાર પર વધુ દબાણ કેન્દ્રિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જેનાથી સંયુક્તના દબાણ નિયંત્રણમાં સુધારો થાય છે.દબાણ સ્તર અને વ્યાસ દ્વારા વ્યાસ અને ઊંચાઈ ASME B16.5 માં વર્ણવેલ છે.ફ્લેંજ પ્રેશર લેવલ ચહેરાની ઊંચાઈને સ્પષ્ટ કરે છે. આરએફ ફ્લેંજનો હેતુ ગાસ્કેટના નાના વિસ્તાર પર વધુ દબાણ કેન્દ્રિત કરવાનો છે, જેનાથી સંયુક્તની દબાણ-નિયંત્રણ ક્ષમતા વધે છે. દબાણ વર્ગ અને વ્યાસ દ્વારા વ્યાસ અને ઊંચાઈનું વર્ણન આમાં કરવામાં આવ્યું છે. ASME B16.5.પ્રેશર ફ્લેંજ રેટિંગ.
3. રીંગ ફ્લેંજ (RTJ)
જ્યારે જોડીવાળા ફ્લેંજ્સ વચ્ચે મેટલ-ટુ-મેટલ સીલની આવશ્યકતા હોય છે (જે ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન માટેની સ્થિતિ છે, એટલે કે, 700/800 C° થી ઉપર), ત્યારે રીંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજ (RTJ) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
રીંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજમાં ગોળાકાર ગ્રુવ હોય છે જે રીંગ જોઈન્ટ ગાસ્કેટ (અંડાકાર અથવા લંબચોરસ) ને સમાવે છે.
જ્યારે બે રિંગ જોઈન્ટ ફ્લેંજને એકસાથે બોલ્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી કડક કરવામાં આવે છે, ત્યારે લાગુ બોલ્ટ ફોર્સ ફ્લેંજના ખાંચમાં ગાસ્કેટને વિકૃત કરે છે, જે ખૂબ જ ચુસ્ત મેટલ-ટુ-મેટલ સીલ બનાવે છે.આ પરિપૂર્ણ કરવા માટે, રીંગ સંયુક્ત ગાસ્કેટની સામગ્રી ફ્લેંજ્સની સામગ્રી કરતાં નરમ (વધુ નરમ) હોવી જોઈએ.
RTJ ફ્લેંજ્સને વિવિધ પ્રકારના RTJ ગાસ્કેટ (R, RX, BX) અને પ્રોફાઇલ્સ (દા.ત., R પ્રકાર માટે અષ્ટકોણ/લંબગોળ) સાથે સીલ કરી શકાય છે.
સૌથી સામાન્ય RTJ ગાસ્કેટ એ અષ્ટકોણ ક્રોસ-સેક્શન સાથેનો R પ્રકાર છે, કારણ કે તે ખૂબ જ મજબૂત સીલને સુનિશ્ચિત કરે છે (અંડાકાર ક્રોસ-સેક્શન એ જૂનો પ્રકાર છે).જો કે, "ફ્લેટ ગ્રુવ" ડિઝાઇન અષ્ટકોણ અથવા અંડાકાર ક્રોસ-સેક્શન સાથે બંને પ્રકારના RTJ ગાસ્કેટને સ્વીકારે છે.
4. જીભ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ (T&G)
બે જીભ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ્સ (T&G ફેસ) સંપૂર્ણ રીતે બંધબેસે છે: એક ફ્લેંજમાં ઉંચી રિંગ હોય છે અને બીજામાં ગ્રુવ્સ હોય છે જ્યાં તે સરળતાથી ફિટ થાય છે (જીભ ખાંચમાં જાય છે અને સાંધાને સીલ કરે છે).
જીભ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ મોટા અને નાના કદમાં ઉપલબ્ધ છે.
5. પુરુષ અને સ્ત્રી ફ્લેંજ્સ (M & F)
જીભ અને ગ્રુવ ફ્લેંજ્સની જેમ, નર અને માદા ફ્લેંજ્સ (M & F ચહેરાના પ્રકારો) એકબીજા સાથે મેળ ખાય છે.
એક ફ્લેંજમાં એક વિસ્તાર હોય છે જે તેની સપાટીના વિસ્તાર, નર ફ્લેંજની બહાર વિસ્તરે છે અને બીજા ફ્લેંજમાં ફેસિંગ સપાટી, માદા ફ્લેંજમાં મેચિંગ ડિપ્રેશન હોય છે.
ફ્લેંજ સપાટી સમાપ્ત
ગાસ્કેટ અને મેટીંગ ફ્લેંજમાં ફ્લેંજના સંપૂર્ણ ફિટને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ફ્લેંજની સપાટીના વિસ્તારને ચોક્કસ અંશે રફનેસની જરૂર પડે છે (ફક્ત RF અને FF ફ્લેંજ સમાપ્ત થાય છે).ફ્લેંજ ફેસ સપાટીની રફનેસનો પ્રકાર "ફ્લેન્જ ફિનિશ" ના પ્રકારને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
સામાન્ય પ્રકારો સ્ટોક, કોન્સેન્ટ્રિક સેરેટેડ, સર્પાકાર સેરેટેડ અને સ્મૂથ ફ્લેંજ ફેસ છે.
સ્ટીલ ફ્લેંજ માટે ચાર મૂળભૂત સરફેસ ફિનિશ છે, જો કે, કોઈપણ પ્રકારની ફ્લેંજ સરફેસ ફિનિશનો સામાન્ય ધ્યેય ફ્લેંજ સપાટી પર ઇચ્છિત ખરબચડી પેદા કરવાનો છે જેથી ફ્લેંજ, ગાસ્કેટ અને મેટિંગ ફ્લેંજ વચ્ચે નક્કર ફિટને સુનિશ્ચિત કરી શકાય. .
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-08-2023