જીવનની દરેક જગ્યાએ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ મળી શકે છે, અને ત્યાં તમામ પ્રકારના મ models ડેલ્સ છે જે તફાવત માટે મૂર્ખ છે. આજે અહીં જ્ knowledge ાન મુદ્દાઓને સ્પષ્ટ કરવા માટે એક લેખ તમારી સાથે શેર કરવા માટે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટેઈનલેસ એસિડ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ, હવા, વરાળ, પાણી અને અન્ય નબળા કાટમાળ માધ્યમો અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું સંક્ષેપ છે તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખાય છે; અને સ્ટીલના રાસાયણિક કાટમાળ માધ્યમો (એસિડ્સ, આલ્કાલિસ, ક્ષાર અને અન્ય રાસાયણિક ગર્ભધારણ) માટે પ્રતિરોધક રહેશે, તેને એસિડ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એ હવા, વરાળ, પાણી અને અન્ય નબળા કાટમાળ માધ્યમો અને એસિડ્સ, આલ્કલી, ક્ષાર અને સ્ટીલના અન્ય રાસાયણિક કાટમાળ મીડિયા કાટનો સંદર્ભ આપે છે, જેને સ્ટેઈનલેસ એસિડ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. વ્યવહારમાં, ઘણીવાર નબળા કાટમાળ મીડિયા કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, જેને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે, અને એસિડ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ નામના રાસાયણિક મીડિયા કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ. બંનેની રાસાયણિક રચનામાં તફાવત હોવાને કારણે, ભૂતપૂર્વ રાસાયણિક મીડિયા કાટ માટે જરૂરી નથી, જ્યારે બાદમાં સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ હોય છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટીલમાં સમાવિષ્ટ એલોયિંગ તત્વો પર આધારિત છે.
સામાન્ય વર્ગીકરણ
ધાતુશાસ્ત્ર સંગઠન અનુસાર
સામાન્ય રીતે, ધાતુશાસ્ત્ર સંગઠન અનુસાર, સામાન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સને ત્રણ કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે: us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ. આ ત્રણ કેટેગરીઝની મૂળભૂત ધાતુશાસ્ત્રની સંસ્થાના આધારે, ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ્સ, વરસાદને સખ્તાઇથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ્સ અને 50% કરતા ઓછા આયર્ન ધરાવતા ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ્સ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને હેતુઓ માટે લેવામાં આવ્યા છે.
1. Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ ટુ ફેસ-સેન્ટ્રેટેડ ક્યુબિક ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરની us સ્ટેનિટીક ઓર્ગેનાઇઝેશન (સીવાય તબક્કો) નોન-મેગ્નેટિક દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે, મુખ્યત્વે તેને મજબૂત બનાવવા માટે ઠંડા કામ દ્વારા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના મજબૂત (અને મેગ્નેટિઝમની ચોક્કસ ડિગ્રી તરફ દોરી શકે છે). અમેરિકન આયર્ન અને સ્ટીલ સંસ્થા 200 અને 300 શ્રેણીની આંકડાકીય લેબલ્સ, જેમ કે 304.
2. ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ ટુ બોડી-સેન્ટ્રેટેડ ક્યુબિક ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર ઓફ ફેરાઇટ ઓર્ગેનાઇઝેશન (એ ફેઝ) પ્રબળ છે, ચુંબકીય છે, સામાન્ય રીતે ગરમીની સારવાર દ્વારા કઠણ થઈ શકતું નથી, પરંતુ ઠંડા કામથી તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સહેજ મજબૂત બનાવવામાં આવે છે. અમેરિકન આયર્ન અને સ્ટીલ સંસ્થા લેબલ માટે 430 અને 446.
3. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ માર્ટેન્સિટિક સંસ્થા છે (બોડી-સેન્ટર્ડ ક્યુબિક અથવા ક્યુબિક), ચુંબકીય, હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા તેના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકે છે. અમેરિકન આયર્ન અને સ્ટીલ સંસ્થા 410, 420 અને 440 આંકડા ચિહ્નિત થયેલ છે. માર્ટેનાઇટમાં temperatures ંચા તાપમાને એક us સ્ટેનિટીક સંસ્થા છે, જે યોગ્ય દરે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે ત્યારે માર્ટેનાઇટ (એટલે કે સખત) માં પરિવર્તિત થઈ શકે છે.
4. us સ્ટેનિટીક એ ફેરાઇટ (ડુપ્લેક્સ) પ્રકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સમાં બંને us સ્ટેનિટીક અને ફેરાઇટ બે-તબક્કા સંસ્થા છે, જેમાંથી ઓછા તબક્કાના મેટ્રિક્સની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 15%કરતા વધારે હોય છે, ચુંબકીય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ઠંડા કામ દ્વારા મજબૂત થઈ શકે છે, 329 એ એક લાક્ષણિક ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે. Use સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ ઉચ્ચ તાકાત, ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકાર અને ક્લોરાઇડ તાણ કાટ અને પિટિંગ કાટ સાથે સરખામણીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે.
5. વરસાદને સખ્તાઇથી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ us સ્ટેનિટીક અથવા માર્ટેન્સિટિક સંસ્થા છે, અને તેને સખત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ બનાવવા માટે વરસાદની સખ્તાઇની સારવાર દ્વારા સખત થઈ શકે છે. અમેરિકન આયર્ન અને સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ 600 શ્રેણીની ડિજિટલ લેબલ્સ, જેમ કે 630, એટલે કે, 17-4ph.
સામાન્ય રીતે, એલોય્સ ઉપરાંત, us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ છે, ઓછા કાટવાળા વાતાવરણમાં, તમે હળવાશથી કાટવાળા વાતાવરણમાં, ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જો સામગ્રીને ઉચ્ચ તાકાત અથવા ઉચ્ચ કઠિનતા હોવી જરૂરી છે, તો તમે માર્ટેન્સિટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને વરસાદની હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગ
સપાટી પ્રક્રિયા
જાડાઈનો ભેદ
1. કારણ કે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ મિલ મશીનરી, રોલ્સ થોડો વિરૂપતા દ્વારા ગરમ થાય છે, પરિણામે પ્લેટની જાડાઈના વિચલન, સામાન્ય રીતે પાતળા બંને બાજુઓની મધ્યમાં જાડા. પ્લેટ રાજ્યના નિયમોની જાડાઈને માપવા માટે પ્લેટ હેડની મધ્યમાં માપવા જોઈએ.
2. સહનશીલતાનું કારણ બજાર અને ગ્રાહકની માંગ પર આધારિત છે, સામાન્ય રીતે મોટા અને નાના સહિષ્ણુતામાં વહેંચાયેલું છે.
વી. ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ
1. પાઇપ પ્લેટ
100% રે નિરીક્ષણ અથવા યુટી, ક્વોલિફાઇડ લેવલ: આરટી: ⅱ યુટી: ⅰ લેવલ માટે સ્પ્લીસ્ડ ટ્યુબ પ્લેટ બટ સાંધા;
Stain સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉપરાંત, કાતરી પાઇપ પ્લેટ તાણ રાહત ગરમીની સારવાર;
③ ટ્યુબ પ્લેટ હોલ બ્રિજ પહોળાઈ વિચલન: છિદ્ર પુલની પહોળાઈની ગણતરી માટેના સૂત્ર અનુસાર: બી = (એસ - ડી) - ડી 1
છિદ્ર પુલની લઘુત્તમ પહોળાઈ: બી = 1/2 (એસ - ડી) + સી;
2. ટ્યુબ બ Heat ક્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટ:
કાર્બન સ્ટીલ, લો એલોય સ્ટીલ પાઇપ બ of ક્સના સ્પ્લિટ-રેન્જ પાર્ટીશન સાથે વેલ્ડિંગ, તેમજ સિલિન્ડર પાઇપ બ of ક્સના આંતરિક વ્યાસના 1/3 કરતા વધુ બાજુના ખુલ્લાના પાઇપ બ box ક્સ, તાણ રાહત ગરમીની સારવાર માટે વેલ્ડીંગની અરજીમાં, ગરમીની સારવાર પછી ફ્લેંજ અને પાર્ટીશન સીલિંગ સપાટી પર પ્રક્રિયા થવી જોઈએ.
3. દબાણ પરીક્ષણ
જ્યારે હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ અને ટ્યુબ પ્લેટ કનેક્શન્સની ગુણવત્તા તપાસવા માટે, શેલ પ્રક્રિયા ડિઝાઇન પ્રેશર ટ્યુબ પ્રક્રિયાના દબાણ કરતા ઓછું હોય છે
Paip પાઇપ સાંધાના લિકેજને તપાસવા માટે, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ સાથે સુસંગત પાઇપ પ્રોગ્રામ સાથે પરીક્ષણ દબાણ વધારવા માટે શેલ પ્રોગ્રામનું દબાણ. (જો કે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દરમિયાન શેલનો પ્રાથમિક ફિલ્મ તણાવ ≤0.9 રેલ છે)
② જ્યારે ઉપરોક્ત પદ્ધતિ યોગ્ય નથી, ત્યારે શેલ પસાર થયા પછી મૂળ દબાણ અનુસાર હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ હોઈ શકે છે, અને પછી એમોનિયા લિકેજ પરીક્ષણ અથવા હેલોજન લિકેજ પરીક્ષણ માટેનો શેલ.
કયા પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રસ્ટ કરવું સરળ નથી?
ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પરિબળો છે જે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના રસ્ટિંગને અસર કરે છે:
1. એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 10.5% સ્ટીલમાં ક્રોમિયમની સામગ્રી રસ્ટ કરવી સરળ નથી. ક્રોમિયમ અને નિકલ કાટ પ્રતિકારની સામગ્રી વધુ સારી છે, જેમ કે 85 ~ 10%ની 304 સામગ્રી નિકલ સામગ્રી, 18%~ 20%ની ક્રોમિયમ સામગ્રી, સામાન્ય રીતે આવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રસ્ટ નથી.
2. ઉત્પાદકની સુગંધિત પ્રક્રિયા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને પણ અસર કરશે. સ્મેલ્ટિંગ ટેકનોલોજી એ સારી, અદ્યતન ઉપકરણો, અદ્યતન તકનીક, મોટા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ બંને એલોયિંગ તત્વોના નિયંત્રણમાં છે, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા, બિલેટ ઠંડક તાપમાન નિયંત્રણની ખાતરી આપી શકાય છે, તેથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય, સારી આંતરિક ગુણવત્તા છે, કાટ માટે સરળ નથી. તેનાથી .લટું, કેટલાક નાના સ્ટીલ પ્લાન્ટ સાધનો પછાત, પછાત તકનીક, ગંધિત પ્રક્રિયા, અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાતી નથી, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અનિવાર્યપણે રસ્ટ કરશે.
3. બાહ્ય વાતાવરણ. શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ વાતાવરણને કાટ લાગવું સરળ નથી, જ્યારે હવાના ભેજ, સતત વરસાદી હવામાન, અથવા પર્યાવરણની એસિડિટી અને આલ્કલાઇનિટી ધરાવતી હવા રસ્ટ કરવી સરળ છે. 304 સામગ્રી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, જો આસપાસનું વાતાવરણ ખૂબ નબળું હોય તો પણ કાટવાળું છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રસ્ટ ફોલ્લીઓ કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?
રાસાયણિક પદ્ધતિ
બધા પ્રદૂષકો અને એસિડ અવશેષોને દૂર કરવા માટે, અથાણાં પછી, તેના કાટ પ્રતિકારને પુન restore સ્થાપિત કરવા માટે ક્રોમિયમ ox કસાઈડ ફિલ્મની રચનાને ફરીથી ગોઠવવા માટે તેના કાટવાળું ભાગોને મદદ કરવા માટે અથાણાંની પેસ્ટ અથવા સ્પ્રે સાથે, પાણીથી યોગ્ય કોગળા કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પોલિશિંગ સાધનોથી દરેક વસ્તુ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને ફરીથી પ્રભુત્વ થાય છે, તે પોલિશિંગ મીણ સાથે બંધ થઈ શકે છે. સ્થાનિક સહેજ રસ્ટ ફોલ્લીઓ માટે પણ 1: 1 પેટ્રોલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, રસ્ટ ફોલ્લીઓ સાફ કરવા માટે સ્વચ્છ રાગ સાથે તેલનું મિશ્રણ હોઈ શકે છે.
2. યાંત્રિક પદ્ધતિઓ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સફાઈ, કાચ અથવા સિરામિક કણોથી બ્લાસ્ટિંગ, નાબૂદ, બ્રશિંગ અને પોલિશિંગથી સફાઈ. યાંત્રિક પદ્ધતિઓમાં અગાઉ દૂર કરેલી સામગ્રી, પોલિશિંગ સામગ્રી અથવા નાબૂદ સામગ્રીને કારણે થતાં દૂષણને સાફ કરવાની સંભાવના છે. તમામ પ્રકારના દૂષણ, ખાસ કરીને વિદેશી આયર્ન કણો, કાટનું સાધન બની શકે છે, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં. તેથી, યાંત્રિક રીતે સાફ સપાટીઓ સૂકી પરિસ્થિતિમાં formal પચારિક રીતે સાફ કરવી જોઈએ. યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ફક્ત તેની સપાટીને સાફ કરે છે અને સામગ્રીના જ કાટ પ્રતિકારને બદલતો નથી. તેથી, પોલિશિંગ સાધનો સાથે સપાટીને ફરીથી પોલિશ કરવાની અને યાંત્રિક સફાઈ પછી તેને પોલિશિંગ મીણથી બંધ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ અને ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે
1.304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. તે મોટા એપ્લિકેશન અને બહોળા ઉપયોગ સાથે એક use સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ છે, જે deep ંડા દોરેલા મોલ્ડિંગ ભાગો અને એસિડ પાઇપલાઇન્સ, કન્ટેનર, માળખાકીય ભાગો, વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બ bodies ડીઝ વગેરેના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
2.304L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને કારણે સીઆર 23 સી 6 વરસાદને હલ કરવા માટે કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાટ અને અલ્ટ્રા-લો કાર્બન us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકાસની ગંભીર વૃત્તિ છે, તેની ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પ્રતિકારની સંવેદનશીલ સ્થિતિ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા નોંધપાત્ર રીતે સારી છે. થોડી ઓછી તાકાત ઉપરાંત, 321 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલવાળા અન્ય ગુણધર્મો, મુખ્યત્વે કાટ-પ્રતિરોધક ઉપકરણો અને ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા વેલ્ડેડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ માટે વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન બોડીના ઉત્પાદન માટે વાપરી શકાય છે.
3.304 એચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ આંતરિક શાખા, 0.04% ~ 0.10% માં કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, temperature ંચા તાપમાને કામગીરી 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા વધુ સારી છે.
4.316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. મોલીબડેનમના ઉમેરાના આધારે 10 સીઆર 18 એનઆઈ 12 સ્ટીલમાં, જેથી સ્ટીલમાં મીડિયાને ઘટાડવા અને કાટ પ્રતિકારને પિટ કરવા માટે સારો પ્રતિકાર હોય. દરિયાઇ પાણી અને અન્ય માધ્યમોમાં, કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા વધુ સારું છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રીને પિટ કરવા માટે થાય છે.
5.316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. અલ્ટ્રા-લો કાર્બન સ્ટીલ, સંવેદનાત્મક ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સામે સારા પ્રતિકાર સાથે, કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાં પેટ્રોકેમિકલ સાધનો જેવા વેલ્ડેડ ભાગો અને ઉપકરણોના જાડા ક્રોસ-સેક્શન કદના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય.
6.316 એચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની આંતરિક શાખા, 0.04%-0.10%ની કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, temperature ંચા તાપમાને કામગીરી 316 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા વધુ સારી છે.
7.317 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. પેટ્રોકેમિકલ અને ઓર્ગેનિક એસિડ કાટ પ્રતિરોધક ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા 316L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા કાટ પ્રતિકાર અને વિસર્જન પ્રતિકાર વધુ સારું છે.
8.321 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. ટાઇટેનિયમ સ્થિર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકારને સુધારવા માટે ટાઇટેનિયમ ઉમેરીને, અને સારી temperature ંચી તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, તેને અલ્ટ્રા-લો કાર્બન us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દ્વારા બદલી શકાય છે. Temperature ંચા તાપમાન અથવા હાઇડ્રોજન કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય વિશેષ પ્રસંગો ઉપરાંત, સામાન્ય પરિસ્થિતિની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
9.347 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. નિઓબિયમ-સ્થિર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિઓબિયમ, ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે ઉમેરવામાં, એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને અન્ય કાટમાળ માધ્યમો, 321 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સારા વેલ્ડિંગ પ્રદર્શન સાથે, કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને હીટ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, મુખ્યત્વે થર્મલ પાઇપલ, પેટ્ર્રોચલ પાઇપ, જેમ કે ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરી શકે છે ફર્નેસ ટ્યુબ અને ફર્નેસ ટ્યુબ થર્મોમીટર અને તેથી વધુમાં એક્સ્ચેન્જર્સ, શાફ્ટ, industrial દ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ.
10.904L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. ફિનલેન્ડ to ટો કેમ્પ દ્વારા શોધાયેલ સુપર us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સુપર us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, તેના નિકલ માસ અપૂર્ણાંક 24%થી 26%, 0.02%કરતા ઓછા કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, જેમ કે સલ્ફ્યુરિક, એસિટિક, ફોર્ફોરિક અને ફોસ્ફોરિક રેઝિસ્ટન્સમાં એક સમાન સમય હોય છે, જેમ કે ગુડ રેઝિસ્ટન્સ, એક જ ગુડ રેઝિસ્ટન્સ છે, તાણ કાટ ગુણધર્મો. તે 70 ℃ ની નીચે સલ્ફ્યુરિક એસિડની વિવિધ સાંદ્રતા માટે યોગ્ય છે, અને તેમાં એસિટિક એસિડ અને કોઈપણ સાંદ્રતાના ફોર્મિક એસિડ અને એસિટિક એસિડ અને સામાન્ય દબાણ હેઠળના કોઈપણ તાપમાનનું મિશ્રિત એસિડ માટે સારી કાટ પ્રતિકાર છે. મૂળ ધોરણ ASMESB-625 તેને નિકલ-આધારિત એલોયને આભારી છે, અને નવું માનક તેને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલને આભારી છે. ચાઇના ફક્ત આશરે ગ્રેડ 015 સીઆર 19NI26MO5CU2 સ્ટીલ, 904L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને કી સામગ્રીના કેટલાક યુરોપિયન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઉત્પાદકો, જેમ કે E + H ના માસ ફ્લોમીટર માપન ટ્યુબ 904L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ છે, રોલેક્સ વ Watch ચ કેસ પણ 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે.
11.440 સી સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સખત સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, સૌથી વધુ કઠિનતામાં સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, કઠિનતા એચઆરસી 57. મુખ્યત્વે નોઝલ, બેરિંગ્સ, વાલ્વ, વાલ્વ સ્પૂલ, વાલ્વ બેઠકો, સ્લીવ્ઝ, વાલ્વ દાંડી, વગેરેના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
12.17-4 પીએચ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. માર્ટેન્સિટિક વરસાદને સખ્તાઇથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કઠિનતા એચઆરસી 44, ઉચ્ચ તાકાત, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર સાથે, તાપમાન 300 ℃ કરતા વધારે તાપમાન માટે વાપરી શકાય નહીં. તેમાં વાતાવરણીય અને પાતળા એસિડ્સ અથવા ક્ષાર બંને માટે સારો કાટ પ્રતિકાર છે, અને તેનો કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને 430 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ જેવો જ છે, જેનો ઉપયોગ sh ફશોર પ્લેટફોર્મ, ટર્બાઇન બ્લેડ, સ્પૂલ, બેઠકો, સ્લીવ્ઝ અને વાલ્વના સ્ટેમ્સના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
સામાન્યતા અને ખર્ચના મુદ્દાઓ સાથે જોડાયેલા ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન વ્યવસાયમાં, પરંપરાગત us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પસંદગીનો હુકમ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ છે, જેમાંથી 317 સામાન્ય રીતે ઓછા ઉપયોગમાં લેવાય છે, 347 એ ઉચ્ચ-સંકુચિત માટે 347 નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, 9047 નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, 9047, 9047 નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, 9047 વ્યક્તિગત રીતે ડિફ default લ્ટલ. ઉત્પાદકો, ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે 904L પસંદ કરવા માટે પહેલ કરશે નહીં.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ડિઝાઇન પસંદગીમાં, સામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન મટિરિયલ્સ અને પાઇપ મટિરિયલ્સ જુદા જુદા પ્રસંગો હોય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં, આપણે પ્રક્રિયા ઉપકરણો અથવા પાઇપલાઇન ડિઝાઇન તાપમાન અને ડિઝાઇન પ્રેશરને પૂરા કરવા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સામગ્રીની પસંદગી પર વિશેષ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે, જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રોમ મોલીબડેનમ સ્ટીલ પાઇપલાઇન, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પસંદ કરવા માટે, જ્યારે એક રેલીંગ સ્ટ્રેનમેન્ટ છે, જ્યારે તે એક સંભવિત છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ડિઝાઇનની પસંદગીમાં, ઘણીવાર વિવિધ પ્રકારની સિસ્ટમો, શ્રેણી, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલના ગ્રેડનો સામનો કરવો પડતો હતો, પસંદગી ચોક્કસ પ્રક્રિયા મીડિયા, તાપમાન, દબાણ, તાણવાળા ભાગો, કાટ અને ખર્ચ અને અન્ય દ્રષ્ટિકોણ પર આધારિત હોવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -11-2023