સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જીવનમાં દરેક જગ્યાએ મળી શકે છે, અને ત્યાં તમામ પ્રકારના મોડેલો છે જે અલગ પાડવા માટે મૂર્ખ છે.આજે અહીં જ્ઞાનના મુદ્દાઓને સ્પષ્ટ કરવા માટે એક લેખ તમારી સાથે શેર કરવાનો છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, હવા, વરાળ, પાણી અને અન્ય નબળા કાટને લગતા માધ્યમોનું સંક્ષેપ છે અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે;અને રાસાયણિક કાટરોધક માધ્યમો (એસિડ, ક્ષાર, ક્ષાર અને અન્ય રાસાયણિક ગર્ભાધાન) માટે પ્રતિરોધક હશે સ્ટીલના કાટને એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ હવા, વરાળ, પાણી અને અન્ય નબળા કાટને લગતા માધ્યમો અને એસિડ, ક્ષાર, ક્ષાર અને સ્ટીલના અન્ય રાસાયણિક કાટને લગતા માધ્યમોના કાટનો સંદર્ભ આપે છે, જેને સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.વ્યવહારમાં, ઘણીવાર નબળા કાટરોધક મીડિયા કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ જેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કહેવાય છે, અને રાસાયણિક મીડિયા કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કહેવાય છે.બંનેની રાસાયણિક રચનામાં તફાવત હોવાને કારણે, પહેલાનું રાસાયણિક માધ્યમ કાટ માટે પ્રતિરોધક હોવું જરૂરી નથી, જ્યારે બાદમાં સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટીલમાં સમાયેલ એલોયિંગ તત્વો પર આધાર રાખે છે.
સામાન્ય વર્ગીકરણ
મેટલર્જિકલ સંસ્થા અનુસાર
સામાન્ય રીતે, ધાતુશાસ્ત્રીય સંસ્થા અનુસાર, સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ.આ ત્રણ કેટેગરીના મૂળભૂત ધાતુશાસ્ત્રના સંગઠનના આધારે, દ્વિગુણિત સ્ટીલ્સ, અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ અને 50% કરતા ઓછું આયર્ન ધરાવતા ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ્સ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને હેતુઓ માટે મેળવવામાં આવે છે.
1. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ઓસ્ટેનિટીક ઓર્ગેનાઈઝેશન (CY ફેઝ) ના મેટ્રિક્સ થી ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં બિન-ચુંબકીય દ્વારા પ્રભુત્વ છે, મુખ્યત્વે કોલ્ડ વર્કિંગ દ્વારા તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મજબૂત (અને ચોક્કસ અંશે ચુંબકત્વ તરફ દોરી શકે છે).અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યુટ ટુ 200 અને 300 સિરીઝની સંખ્યાત્મક લેબલ, જેમ કે 304.
2. ફેરીટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ફેરાઈટ સંસ્થા (એક તબક્કો) ના શરીર-કેન્દ્રિત ક્યુબિક ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરનું મેટ્રિક્સ પ્રબળ, ચુંબકીય છે, સામાન્ય રીતે ગરમીની સારવાર દ્વારા સખત કરી શકાતું નથી, પરંતુ ઠંડા કામથી તેને સહેજ મજબૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવી શકાય છે.લેબલ માટે અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ 430 અને 446.
3. માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ માર્ટેન્સિટિક સંસ્થા છે (શરીર-કેન્દ્રિત ઘન અથવા ઘન), ચુંબકીય, હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરી શકે છે.અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટને 410, 420 અને 440 આંકડા ચિહ્નિત કર્યા છે.માર્ટેન્સાઈટ ઊંચા તાપમાને ઓસ્ટેનિટીક સંસ્થા ધરાવે છે, જે યોગ્ય દરે ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ થાય ત્યારે માર્ટેન્સાઈટ (એટલે કે સખત) માં રૂપાંતરિત થઈ શકે છે.
4. ઓસ્ટેનિટિક ફેરાઇટ (ડુપ્લેક્સ) પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સમાં ઓસ્ટેનિટીક અને ફેરાઇટ બે-ફેઝ ઓર્ગેનાઈઝેશન હોય છે, જેમાંથી ઓછા તબક્કાના મેટ્રિક્સની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 15% કરતા વધારે હોય છે, ચુંબકીય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કોલ્ડ વર્કિંગ દ્વારા તેને મજબૂત કરી શકાય છે, 329 એક લાક્ષણિક ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે.ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, દ્વિગુણિત સ્ટીલની ઉચ્ચ શક્તિ, ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ અને ક્લોરાઇડ સ્ટ્રેસ કાટ અને પિટિંગ કાટ સામે પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે.
5. વરસાદ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટ્રિક્સ એ ઓસ્ટેનિટિક અથવા માર્ટેન્સિટિક સંસ્થા છે, અને તેને સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવવા માટે વરસાદની સખ્તાઈની સારવાર દ્વારા સખત બનાવી શકાય છે.અમેરિકન આયર્ન એન્ડ સ્ટીલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ 600 શ્રેણીના ડિજિટલ લેબલ, જેમ કે 630, એટલે કે 17-4PH.
સામાન્ય રીતે, એલોય ઉપરાંત, ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો કાટ પ્રતિકાર શ્રેષ્ઠ છે, ઓછા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, તમે ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો છો, હળવા કાટ લાગતા વાતાવરણમાં, જો સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શક્તિ અથવા ઉચ્ચ કઠિનતા હોવી જરૂરી હોય, તો તમે માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અવક્ષેપ સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગો
સપાટી પ્રક્રિયા
જાડાઈનો ભેદ
1. કારણ કે રોલિંગ પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ મિલ મશીનરી, રોલને સહેજ વિરૂપતા દ્વારા ગરમ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે પ્લેટની જાડાઈના વિચલનને બહાર કાઢવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે પાતળાની બે બાજુઓની મધ્યમાં જાડા હોય છે.પ્લેટ રાજ્ય નિયમનો જાડાઈ માપવા માં પ્લેટ વડા મધ્યમાં માપવામાં જોઈએ.
2. સહિષ્ણુતાનું કારણ બજાર અને ગ્રાહકની માંગ પર આધારિત છે, સામાન્ય રીતે મોટા અને નાનામાં વિભાજિત.
વી. ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ જરૂરિયાતો
1. પાઇપ પ્લેટ
① 100% કિરણ નિરીક્ષણ અથવા UT, લાયક સ્તર: RT: Ⅱ UT: Ⅰ સ્તર;
② સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉપરાંત, સ્પ્લિસ્ડ પાઇપ પ્લેટ તણાવ રાહત ગરમી સારવાર;
③ ટ્યુબ પ્લેટ હોલ બ્રિજની પહોળાઈનું વિચલન: હોલ બ્રિજની પહોળાઈની ગણતરી માટેના સૂત્ર મુજબ: B = (S - d) - D1
છિદ્ર પુલની ન્યૂનતમ પહોળાઈ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. ટ્યુબ બોક્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટ:
કાર્બન સ્ટીલ, પાઈપ બોક્સના સ્પ્લિટ-રેન્જ પાર્ટીશન સાથે વેલ્ડેડ લો એલોય સ્ટીલ, તેમજ સિલિન્ડર પાઇપ બોક્સના આંતરિક વ્યાસના 1/3 કરતા વધુ લેટરલ ઓપનિંગ્સના પાઇપ બોક્સ, તણાવ માટે વેલ્ડીંગની અરજીમાં રાહત હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફ્લેંજ અને પાર્ટીશન સીલિંગ સપાટીને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ.
3. દબાણ પરીક્ષણ
હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ અને ટ્યુબ પ્લેટ કનેક્શનની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે જ્યારે શેલ પ્રોસેસ ડિઝાઇન પ્રેશર ટ્યુબ પ્રોસેસ પ્રેશર કરતા ઓછું હોય છે
① શેલ પ્રોગ્રામ દબાણ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ સાથે સુસંગત પાઇપ પ્રોગ્રામ સાથે પરીક્ષણ દબાણ વધારવા માટે, પાઇપ સાંધામાંથી લીકેજ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે.(જો કે, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દરમિયાન શેલની પ્રાથમિક ફિલ્મ તણાવ ≤0.9ReLΦ છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે)
② જ્યારે ઉપરોક્ત પદ્ધતિ યોગ્ય ન હોય, ત્યારે શેલ પસાર થયા પછી મૂળ દબાણ અનુસાર હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ અને પછી એમોનિયા લિકેજ પરીક્ષણ અથવા હેલોજન લિકેજ પરીક્ષણ માટે શેલ હોઈ શકે છે.
કયા પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી?
ત્યાં ત્રણ મુખ્ય પરિબળો છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટને અસર કરે છે:
1. એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 10.5% સ્ટીલમાં ક્રોમિયમની સામગ્રીને કાટ લાગવો સરળ નથી.ક્રોમિયમ અને નિકલની કાટ પ્રતિકારની સામગ્રી વધુ સારી છે, જેમ કે 85 ~ 10% ની 304 સામગ્રી નિકલ સામગ્રી, 18% ~ 20% ની ક્રોમિયમ સામગ્રી, સામાન્ય રીતે આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ નથી.
2. ઉત્પાદકની ગંધવાની પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને પણ અસર કરશે.સ્મેલ્ટિંગ ટેક્નોલોજી સારી છે, અદ્યતન સાધનો, અદ્યતન તકનીક, મોટા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ બંને એલોયિંગ તત્વોના નિયંત્રણમાં છે, અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા, બિલેટ કૂલિંગ તાપમાન નિયંત્રણની ખાતરી આપી શકાય છે, તેથી ઉત્પાદન ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, સારી આંતરિક ગુણવત્તા નથી. કાટ માટે સરળ.તેનાથી વિપરિત, કેટલાક નાના સ્ટીલ પ્લાન્ટ સાધનો પછાત, પછાત તકનીક, ગંધ પ્રક્રિયા, અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાતી નથી, ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં અનિવાર્યપણે કાટ લાગશે.
3. બાહ્ય વાતાવરણ.શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ વાતાવરણને કાટ લાગવો સરળ નથી, જ્યારે હવામાં ભેજ, સતત વરસાદી હવામાન અથવા વાતાવરણની એસિડિટી અને ક્ષારયુક્ત હવામાં કાટ લાગવો સરળ છે.304 સામગ્રી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જો આસપાસનું વાતાવરણ ખૂબ જ નબળું હોય તો તે પણ કાટવાળું હોય છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રસ્ટ સ્પોટ્સ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?
1.રાસાયણિક પદ્ધતિ
ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મના કાટ પ્રતિકારને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે તેના કાટ લાગેલા ભાગોને પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરવા માટે અથાણાંની પેસ્ટ અથવા સ્પ્રે સાથે, અથાણાં પછી, તમામ પ્રદૂષકો અને એસિડ અવશેષોને દૂર કરવા માટે, પાણીથી યોગ્ય રીતે કોગળા કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. .પોલિશિંગ સાધનો સાથે દરેક વસ્તુની પ્રક્રિયા અને ફરીથી પોલિશ કર્યા પછી, તેને પોલિશિંગ મીણથી બંધ કરી શકાય છે.સ્થાનિક સહેજ રસ્ટ ફોલ્લીઓ માટે પણ 1:1 પેટ્રોલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, કાટના ફોલ્લીઓને સાફ કરવા માટે સ્વચ્છ ચીંથરા સાથે તેલનું મિશ્રણ કરી શકાય છે.
2. યાંત્રિક પદ્ધતિઓ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગની સફાઈ, કાચ અથવા સિરામિક કણોથી સફાઈ, બ્લાસ્ટિંગ, બ્રશિંગ અને પોલિશિંગ.યાંત્રિક પદ્ધતિઓમાં અગાઉ દૂર કરાયેલી સામગ્રી, પોલિશિંગ સામગ્રી અથવા નાશ પામેલી સામગ્રીને કારણે થતા દૂષણને દૂર કરવાની ક્ષમતા હોય છે.તમામ પ્રકારના દૂષણ, ખાસ કરીને વિદેશી આયર્ન કણો, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં, કાટનો સ્ત્રોત બની શકે છે.તેથી, યાંત્રિક રીતે સાફ કરેલી સપાટીઓ પ્રાધાન્યપણે સૂકી સ્થિતિમાં ઔપચારિક રીતે સાફ કરવી જોઈએ.યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ ફક્ત તેની સપાટીને સાફ કરે છે અને સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને બદલતો નથી.તેથી, પોલિશિંગ સાધનો સાથે સપાટીને ફરીથી પોલિશ કરવાની અને યાંત્રિક સફાઈ પછી તેને પોલિશિંગ મીણથી બંધ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનમાં સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગ્રેડ અને ગુણધર્મોનો ઉપયોગ થાય છે
1.304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.તે એક ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જેમાં મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગ અને બહોળો ઉપયોગ થાય છે, જે ડીપ-ડ્રો મોલ્ડિંગ ભાગો અને એસિડ પાઇપલાઇન્સ, કન્ટેનર, માળખાકીય ભાગો, વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ બોડી વગેરેના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. તાપમાન સાધનો અને ભાગો.
2.304L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દ્વારા થતા Cr23C6 અવક્ષેપને હલ કરવા માટે કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં આંતરગ્રાન્યુલર કાટ અને અલ્ટ્રા-લો કાર્બન ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિકાસ માટે ગંભીર વલણ છે, તેની આંતરગ્રાન્યુલર કાટ પ્રતિકારની સંવેદનશીલ સ્થિતિ 304 સ્ટીલ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે સારી છે.થોડી ઓછી તાકાત ઉપરાંત, 321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથેના અન્ય ગુણધર્મો, મુખ્યત્વે કાટ-પ્રતિરોધક સાધનો અને ઘટકો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા વેલ્ડેડ સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન બોડીના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે.
3.304H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ આંતરિક શાખા, 0.04% ~ 0.10% માં કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે.
4.316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.10Cr18Ni12 સ્ટીલમાં molybdenum ના ઉમેરા પર આધારિત છે, જેથી સ્ટીલમાં મીડિયાને ઘટાડવા અને કાટ પ્રતિકારકતા માટે સારી પ્રતિકાર હોય છે.દરિયાઈ પાણી અને અન્ય માધ્યમોમાં, કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારો છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી માટે થાય છે.
5.316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.અલ્ટ્રા-લો કાર્બન સ્ટીલ, સંવેદનશીલ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે સારી પ્રતિકાર સાથે, વેલ્ડેડ ભાગો અને સાધનોના જાડા ક્રોસ-સેક્શનના કદના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાં પેટ્રોકેમિકલ સાધનો.
6.316H સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલની આંતરિક શાખા, 0.04%-0.10% નું કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રદર્શન 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ સારું છે.
7.317 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર અને ક્રીપ પ્રતિકાર વધુ સારો છે, જેનો ઉપયોગ પેટ્રોકેમિકલ અને ઓર્ગેનિક એસિડ કાટ પ્રતિરોધક સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.
8.321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.ટાઇટેનિયમ સ્ટેબિલાઇઝ્ડ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે ટાઇટેનિયમ ઉમેરે છે, અને ઉચ્ચ તાપમાનના સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, તેને અલ્ટ્રા-લો કાર્બન ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ દ્વારા બદલી શકાય છે.ઉચ્ચ તાપમાન અથવા હાઇડ્રોજન કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય ખાસ પ્રસંગો ઉપરાંત, સામાન્ય પરિસ્થિતિની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
9.347 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.નિયોબિયમ-સ્થિર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, નિયોબિયમનો ઉપયોગ આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકાર સુધારવા માટે, એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને અન્ય કાટરોધક માધ્યમોમાં 321 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે, સારી વેલ્ડીંગ કામગીરી, કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે થર્મલ પાવર, પેટ્રોકેમિકલ ક્ષેત્રો, જેમ કે કન્ટેનર, પાઇપલાઇન્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, શાફ્ટ, ફર્નેસ ટ્યુબમાં ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને ફર્નેસ ટ્યુબ થર્મોમીટર વગેરે માટે થાય છે.
10.904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.સુપર કમ્પ્લીટ ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફિનલેન્ડ ઓટ્ટો કેમ્પ દ્વારા શોધાયેલ સુપર ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, તેનો નિકલ માસ અપૂર્ણાંક 24% થી 26%, કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક 0.02% કરતા ઓછો, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, નોન-ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ જેવા કે sulf. , એસિટિક, ફોર્મિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડમાં ખૂબ જ સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, અને તે જ સમયે તે કાટના કાટ અને તાણના કાટ ગુણધર્મો સામે પ્રતિકાર માટે સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.તે 70 ℃ નીચે સલ્ફ્યુરિક એસિડની વિવિધ સાંદ્રતા માટે યોગ્ય છે, અને એસિટિક એસિડ અને ફોર્મિક એસિડના મિશ્ર એસિડ અને કોઈપણ સાંદ્રતાના એસિટિક એસિડ અને સામાન્ય દબાણ હેઠળ કોઈપણ તાપમાન માટે સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.અસલ સ્ટાન્ડર્ડ ASMESB-625 તેને નિકલ-આધારિત એલોયનું શ્રેય આપે છે, અને નવા સ્ટાન્ડર્ડ તેને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું શ્રેય આપે છે.ચાઇના માત્ર અંદાજિત ગ્રેડ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 સ્ટીલ, 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરતી મુખ્ય સામગ્રીના કેટલાક યુરોપિયન સાધન ઉત્પાદકો, જેમ કે E + H ની માસ ફ્લોમીટર માપન ટ્યુબ 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, રોલેક્સ ઘડિયાળનો કેસ પણ 904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.
11.440C સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સખત કરી શકાય તેવું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સૌથી વધુ કઠિનતામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સખતતા HRC57.નોઝલ, બેરિંગ્સ, વાલ્વ, વાલ્વ સ્પૂલ, વાલ્વ સીટ, સ્લીવ્ઝ, વાલ્વ સ્ટેમ વગેરેના ઉત્પાદનમાં મુખ્યત્વે વપરાય છે.
12.17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ.માર્ટેન્સિટિક અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કઠિનતા HRC44, ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર સાથે, 300 ℃ કરતાં વધુ તાપમાન માટે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.તે વાતાવરણીય અને પાતળું એસિડ અથવા ક્ષાર બંને માટે સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને તેનો કાટ પ્રતિકાર 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને 430 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેટલો જ છે, જેનો ઉપયોગ ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, ટર્બાઇન બ્લેડ, સ્પૂલ, સીટ, સ્લીવ્ઝના ઉત્પાદનમાં થાય છે. અને વાલ્વની દાંડી.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન વ્યવસાયમાં, સામાન્યતા અને ખર્ચના મુદ્દાઓ સાથે, પરંપરાગત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદગીનો ક્રમ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જેમાંથી 317નો સામાન્ય રીતે ઓછો ઉપયોગ થતો નથી. ભલામણ કરેલ, 347 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાનના કાટ માટે થાય છે, 904L એ વ્યક્તિગત ઉત્પાદકોના કેટલાક ઘટકોની માત્ર મૂળભૂત સામગ્રી છે, ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે 904L પસંદ કરવા માટે પહેલ કરશે નહીં.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ડિઝાઇનની પસંદગીમાં, સામાન્ય રીતે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન મટિરિયલ્સ હશે અને પાઇપ મટિરિયલ્સ અલગ-અલગ પ્રસંગો છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાનની સ્થિતિમાં, અમે પ્રક્રિયાના સાધનો અથવા પાઇપલાઇન ડિઝાઇન તાપમાન અને ડિઝાઇન દબાણને પહોંચી વળવા માટે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સામગ્રીની પસંદગી પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેમ કે ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રોમ મોલિબડેનમ સ્ટીલ પાઇપલાઇન, જ્યારે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પસંદ કરવા માટે, પછી તે ખૂબ જ સમસ્યા હોવાની સંભાવના છે, તમારે સંબંધિત સામગ્રીના તાપમાન અને દબાણ ગેજની સલાહ લેવા જવું આવશ્યક છે.
ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ડિઝાઇનની પસંદગીમાં, ઘણી વખત વિવિધ સિસ્ટમો, શ્રેણી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ગ્રેડનો સામનો કરવો પડ્યો હતો, પસંદગી ચોક્કસ પ્રક્રિયા માધ્યમો, તાપમાન, દબાણ, તણાવયુક્ત ભાગો, કાટ અને ખર્ચ અને અન્ય પરિપ્રેક્ષ્યો પર આધારિત હોવી જોઈએ.
પોસ્ટનો સમય: ઑક્ટો-11-2023