રાસાયણિક પાઇપિંગ અને વાલ્વ રાસાયણિક ઉત્પાદનનો એક અનિવાર્ય ભાગ છે અને વિવિધ પ્રકારના રાસાયણિક ઉપકરણો વચ્ચેની કડી છે. રાસાયણિક પાઇપિંગમાં 5 સૌથી સામાન્ય વાલ્વ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે? મુખ્ય હેતુ? રાસાયણિક પાઇપ અને ફિટિંગ વાલ્વ શું છે? (11 પ્રકારના પાઇપ + 4 પ્રકારના ફિટિંગ + 11 વાલ્વ) રાસાયણિક પાઇપિંગ આ વસ્તુઓ, સંપૂર્ણ સમજ!
3
૧૧ મુખ્ય વાલ્વ
પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે વપરાતા ઉપકરણને વાલ્વ કહેવામાં આવે છે. તેની મુખ્ય ભૂમિકાઓ છે:
ભૂમિકા ખોલો અને બંધ કરો - પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહી પ્રવાહને કાપી નાખો અથવા તેની સાથે વાતચીત કરો;
ગોઠવણ - પાઇપલાઇનમાં પ્રવાહી પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરવા માટે, પ્રવાહ;
થ્રોટલિંગ - વાલ્વમાંથી પ્રવાહીનો પ્રવાહ, જેના પરિણામે દબાણમાં મોટો ઘટાડો થાય છે.
વર્ગીકરણ:
પાઇપલાઇનમાં વાલ્વની ભૂમિકા અલગ અલગ હોય છે, તેને કટ-ઓફ વાલ્વ (જેને ગ્લોબ વાલ્વ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે), થ્રોટલ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, સેફ્ટી વાલ્વ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે;
વિવિધ માળખાકીય સ્વરૂપો અનુસાર, વાલ્વને ગેટ વાલ્વ, પ્લગ (જેને ઘણીવાર કોકર કહેવામાં આવે છે), બોલ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ વાલ્વ, લાઇનવાળા વાલ્વ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
વધુમાં, વાલ્વ માટે વિવિધ સામગ્રીના ઉત્પાદન અનુસાર, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ, કાસ્ટ સ્ટીલ વાલ્વ, કાસ્ટ આયર્ન વાલ્વ, પ્લાસ્ટિક વાલ્વ, સિરામિક વાલ્વ અને તેથી વધુ વિભાજિત થયેલ છે.
સંબંધિત માર્ગદર્શિકાઓ અને નમૂનાઓમાં વિવિધ વાલ્વ પસંદગી મળી શકે છે, અહીં ફક્ત સૌથી સામાન્ય પ્રકારના વાલ્વ રજૂ કરવામાં આવ્યા છે.
①ગ્લોબ વાલ્વ
સરળ રચના, ઉત્પાદન અને જાળવણીમાં સરળતાને કારણે, ઓછા અને મધ્યમ દબાણવાળી પાઇપલાઇન્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રવાહી પ્રવાહને કાપી નાખવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે તે રાઉન્ડ વાલ્વ ડિસ્ક (વાલ્વ હેડ) અને વાલ્વ બોડી ફ્લેંજ ભાગ (વાલ્વ સીટ) ની નીચે વાલ્વ સ્ટેમમાં સ્થાપિત થયેલ છે.
વાલ્વ સ્ટેમને થ્રેડ લિફ્ટ દ્વારા વાલ્વ ઓપનિંગ ડિગ્રી દ્વારા ગોઠવી શકાય છે, નિયમનમાં ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવે છે. વાલ્વના કટ-ઓફ અસરને કારણે વાલ્વ હેડ અને સીટ પ્લેન સંપર્ક સીલ પર આધાર રાખવો પડે છે, જે પ્રવાહીના ઘન કણો ધરાવતી પાઇપલાઇનમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
ગ્લોબ વાલ્વનો ઉપયોગ મીડિયાની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર યોગ્ય વાલ્વ હેડ, સીટ, શેલ મટિરિયલ પસંદ કરવા માટે કરી શકાય છે. ખરાબ સીલિંગને કારણે વાલ્વનો ઉપયોગ કરવા માટે અથવા હેડ, સીટ અને વાલ્વના અન્ય ભાગોને નુકસાન થવાને કારણે, તમે વાલ્વની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે હળવા છરી, ગ્રાઇન્ડીંગ, સરફેસિંગ અને સમારકામ અને ઉપયોગની અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
②ગેટ વાલ્વ
તે એક અથવા બે ફ્લેટ પ્લેટો દ્વારા મીડિયા પ્રવાહની દિશાને લંબરૂપ છે, જેમાં વાલ્વ બોડી સીલિંગ સપાટી બંધ થવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરે છે. વાલ્વ ખોલવા માટે વાલ્વ પ્લેટ ઉંચી કરવામાં આવે છે.
વાલ્વ સ્ટેમ અને લિફ્ટના પરિભ્રમણ સાથે ફ્લેટ પ્લેટ, પ્રવાહીના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે ઓપનિંગના કદ સાથે. આ વાલ્વ પ્રતિકાર નાનો છે, સારી સીલિંગ કામગીરી, સ્વિચિંગ શ્રમ-બચત, ખાસ કરીને મોટી કેલિબર પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય, પરંતુ ગેટ વાલ્વ માળખું વધુ જટિલ, વધુ પ્રકારનું છે.
સ્ટેમની રચના અલગ અલગ હોય છે, ખુલ્લા સ્ટેમ અને ઘેરા સ્ટેમ હોય છે; વાલ્વ પ્લેટની રચના અનુસાર વેજ પ્રકાર, સમાંતર પ્રકાર અને તેથી વધુ વિભાજિત થાય છે.
સામાન્ય રીતે, વેજ પ્રકાર વાલ્વ પ્લેટ એક જ વાલ્વ પ્લેટ હોય છે, અને સમાંતર પ્રકાર બે વાલ્વ પ્લેટનો ઉપયોગ કરે છે. વેજ પ્રકાર કરતાં સમાંતર પ્રકારનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે, સારી સમારકામ, ઉપયોગ વિકૃતિકરણ માટે સરળ નથી, પરંતુ તેનો ઉપયોગ પ્રવાહી પાઇપલાઇનમાં અશુદ્ધિઓના પરિવહન માટે, પાણી, સ્વચ્છ ગેસ, તેલ અને અન્ય પાઇપલાઇન્સના પરિવહન માટે વધુ ન હોવો જોઈએ.
③પ્લગ વાલ્વ
પ્લગને સામાન્ય રીતે કોકર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે પાઇપલાઇન ખોલવા અને બંધ કરવા માટે શંકુ આકારના પ્લગ સાથે કેન્દ્રિય છિદ્ર દાખલ કરવા માટે વાલ્વ બોડીનો ઉપયોગ છે.
પ્લગને વિવિધ સીલિંગ સ્વરૂપો અનુસાર, પેકિંગ પ્લગ, ઓઇલ-સીલ્ડ પ્લગ અને નો પેકિંગ પ્લગ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્લગનું માળખું સરળ, નાના બાહ્ય પરિમાણો, ઝડપથી ખુલે છે અને બંધ થાય છે, ચલાવવામાં સરળ, નાનું પ્રવાહી પ્રતિકાર, ત્રણ-માર્ગી અથવા ચાર-માર્ગી વિતરણ અથવા સ્વિચિંગ વાલ્વ બનાવવા માટે સરળ છે.
પ્લગ સીલિંગ સપાટી મોટી છે, પહેરવામાં સરળ છે, સ્વિચિંગ કપરું છે, પ્રવાહને સમાયોજિત કરવું સરળ નથી, પરંતુ ઝડપથી કાપી નાખવામાં આવે છે. પ્લગનો ઉપયોગ પ્રવાહી પાઇપલાઇનમાં ઓછા દબાણ અને તાપમાન અથવા ઘન કણો ધરાવતા માધ્યમ માટે થઈ શકે છે, પરંતુ ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા વરાળ પાઇપલાઇન માટે તેનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
④થ્રોટલ વાલ્વ
તે એક પ્રકારના ગ્લોબ વાલ્વનો છે. તેના વાલ્વ હેડનો આકાર શંકુ આકારનો અથવા સુવ્યવસ્થિત છે, જે નિયમનિત પ્રવાહીના પ્રવાહ અથવા થ્રોટલિંગ અને દબાણ નિયમનને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. વાલ્વને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને સારી સીલિંગ કામગીરીની જરૂર છે.
મુખ્યત્વે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન કંટ્રોલ અથવા સેમ્પલિંગ અને અન્ય પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાય છે, પરંતુ પાઇપલાઇનમાં સ્નિગ્ધતા અને ઘન કણો માટે તેનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
⑤બોલ વાલ્વ
બોલ વાલ્વ, જેને બોલ સેન્ટર વાલ્વ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વિકસિત થયેલ વાલ્વનો એક પ્રકાર છે. તે વાલ્વ સેન્ટર તરીકે મધ્યમાં છિદ્રવાળા બોલનો ઉપયોગ કરે છે, જે વાલ્વ ખોલવા અથવા બંધ થવાને નિયંત્રિત કરવા માટે બોલના પરિભ્રમણ પર આધાર રાખે છે.
તે પ્લગ જેવું જ છે, પરંતુ પ્લગની સીલિંગ સપાટી કરતા નાનું, કોમ્પેક્ટ માળખું, સ્વિચિંગ શ્રમ-બચત, પ્લગ કરતા વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
બોલ વાલ્વ ઉત્પાદન ચોકસાઇમાં સુધારો થતાં, બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ ફક્ત ઓછા દબાણવાળી પાઇપલાઇનમાં જ થતો નથી, પરંતુ ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇનમાં પણ તેનો ઉપયોગ થાય છે. જો કે, સીલિંગ સામગ્રીની મર્યાદાઓને કારણે, તે ઉચ્ચ તાપમાન પાઇપલાઇનમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
⑥ ડાયાફ્રેમ વાલ્વ
સામાન્ય રીતે રબર ડાયાફ્રેમ વાલ્વ ઉપલબ્ધ હોય છે. આ વાલ્વનું ઉદઘાટન અને બંધકરણ એક ખાસ રબર ડાયાફ્રેમ છે, ડાયાફ્રેમ વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર વચ્ચે ક્લેમ્પ્ડ છે, અને વાલ્વ સ્ટેમ હેઠળની ડિસ્ક સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વ બોડી પર ડાયાફ્રેમને ચુસ્તપણે દબાવી દે છે.
આ વાલ્વમાં સરળ માળખું, વિશ્વસનીય સીલિંગ, સરળ જાળવણી અને ઓછી પ્રવાહી પ્રતિકાર છે. એસિડિક મીડિયા અને સસ્પેન્ડેડ સોલિડ્સ સાથે પ્રવાહી પાઇપલાઇન્સને પહોંચાડવા માટે યોગ્ય, પરંતુ સામાન્ય રીતે 60 ℃ કરતા વધુ દબાણ અથવા તાપમાન માટે તેનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં, પાઇપલાઇનમાં કાર્બનિક દ્રાવકો અને મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયાને પહોંચાડવા માટે તેનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
⑦ ચેક વાલ્વ
નોન-રીટર્ન વાલ્વ અથવા ચેક વાલ્વ તરીકે પણ ઓળખાય છે. તે પાઇપલાઇનમાં સ્થાપિત થયેલ છે જેથી પ્રવાહી ફક્ત એક જ દિશામાં વહે શકે, અને વિપરીત પ્રવાહને મંજૂરી નથી.
તે એક પ્રકારનો ઓટોમેટિક ક્લોઝિંગ વાલ્વ છે, વાલ્વ બોડીમાં એક વાલ્વ અથવા રોકિંગ પ્લેટ હોય છે. જ્યારે માધ્યમ સરળતાથી વહે છે, ત્યારે પ્રવાહી આપમેળે વાલ્વ ફ્લૅપ ખોલશે; જ્યારે પ્રવાહી પાછળની તરફ વહે છે, ત્યારે પ્રવાહી (અથવા સ્પ્રિંગ ફોર્સ) આપમેળે વાલ્વ ફ્લૅપ બંધ કરશે. ચેક વાલ્વની વિવિધ રચના અનુસાર, તેને લિફ્ટ અને સ્વિંગ પ્રકારની બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
લિફ્ટ ચેક વાલ્વ ફ્લૅપ વાલ્વ ચેનલ લિફ્ટિંગ હિલચાલ માટે લંબરૂપ હોય છે, જે સામાન્ય રીતે આડી અથવા ઊભી પાઇપલાઇનમાં વપરાય છે; રોટરી ચેક વાલ્વ વાલ્વ ફ્લૅપને ઘણીવાર રોકર પ્લેટ કહેવામાં આવે છે, રોકર પ્લેટ સાઇડ શાફ્ટ સાથે જોડાયેલી હોય છે, રોકર પ્લેટ શાફ્ટની આસપાસ ફેરવી શકાય છે, રોટરી ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે આડી પાઇપલાઇનમાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, કારણ કે ઊભી પાઇપલાઇનમાં નાના વ્યાસ પણ ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રવાહ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ તેના પર ધ્યાન આપો.
ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ મીડિયા પાઇપલાઇન પર લાગુ પડે છે, જેમાં ઘન કણો હોય છે અને મીડિયા પાઇપલાઇનની સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ. લિફ્ટ પ્રકારના ચેક વાલ્વ બંધ કામગીરી સ્વિંગ પ્રકાર કરતા સારી છે, પરંતુ સ્વિંગ પ્રકારના ચેક વાલ્વ પ્રવાહી પ્રતિકાર લિફ્ટ પ્રકાર કરતા ઓછો છે. સામાન્ય રીતે, સ્વિંગ ચેક વાલ્વ મોટી કેલિબર પાઇપલાઇન માટે યોગ્ય છે.
⑧બટરફ્લાય વાલ્વ
બટરફ્લાય વાલ્વ એ પાઇપલાઇનના ઉદઘાટન અને બંધ થવાને નિયંત્રિત કરવા માટે ફેરવી શકાય તેવી ડિસ્ક (અથવા અંડાકાર ડિસ્ક) છે. તે એક સરળ રચના, નાના બાહ્ય પરિમાણો છે.
સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર અને મટીરીયલ સમસ્યાઓને કારણે, વાલ્વ બંધ કામગીરી નબળી છે, ફક્ત ઓછા દબાણવાળા, મોટા વ્યાસવાળા પાઇપલાઇન નિયમન માટે, જે સામાન્ય રીતે પાઇપલાઇનમાં પાણી, હવા, ગેસ અને અન્ય માધ્યમોના પ્રસારણમાં વપરાય છે.
⑨ દબાણ ઘટાડવાનો વાલ્વ
ઓટોમેટિક વાલ્વના ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી મધ્યમ દબાણ ઘટાડવાનો છે, વાલ્વ પછીનું સામાન્ય દબાણ વાલ્વ પહેલાંના દબાણના 50% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ, જે મુખ્યત્વે ડાયાફ્રેમ, સ્પ્રિંગ, પિસ્ટન અને માધ્યમના અન્ય ભાગો પર આધાર રાખે છે જેથી દબાણ ઘટાડાનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વ ફ્લૅપ અને વાલ્વ સીટ ગેપ વચ્ચેના દબાણ તફાવતને નિયંત્રિત કરી શકાય.
દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વ ઘણા પ્રકારના હોય છે, સામાન્ય પિસ્ટન અને ડાયાફ્રેમ પ્રકાર બે.
⑩ લાઇનિંગ વાલ્વ
માધ્યમના કાટને રોકવા માટે, કેટલાક વાલ્વને વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ હેડમાં કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી (જેમ કે સીસું, રબર, દંતવલ્ક, વગેરે) થી લાઇન કરવા જરૂરી છે, માધ્યમની પ્રકૃતિ અનુસાર લાઇનિંગ સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.
લાઇનિંગની સુવિધા માટે, લાઇનવાળા વાલ્વ મોટે ભાગે જમણા ખૂણાવાળા અથવા સીધા પ્રવાહવાળા પ્રકારના બનેલા હોય છે.
⑪સેફ્ટી વાલ્વ
રાસાયણિક ઉત્પાદનની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં, એક કાયમી સલામતી ઉપકરણ હોય છે, એટલે કે, ધાતુની શીટની ચોક્કસ જાડાઈની પસંદગી, જેમ કે પાઇપલાઇન અથવા ટી ઇન્ટરફેસના અંતમાં સ્થાપિત બ્લાઇન્ડ પ્લેટ દાખલ કરવી.
જ્યારે પાઇપલાઇનમાં દબાણ વધે છે, ત્યારે દબાણ રાહતનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે શીટ તોડી નાખવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે ઓછા દબાણવાળી, મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇનમાં રપ્ચર પ્લેટનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ સેફ્ટી વાલ્વ ધરાવતી મોટાભાગની રાસાયણિક પાઇપલાઇનમાં, સેફ્ટી વાલ્વ ઘણા પ્રકારના હોય છે, જેને વ્યાપક રીતે બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એટલે કે, સ્પ્રિંગ-લોડેડ અને લીવર-પ્રકાર.
સ્પ્રિંગ-લોડેડ સેફ્ટી વાલ્વ સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે મુખ્યત્વે સ્પ્રિંગના બળ પર આધાર રાખે છે. જ્યારે પાઇપમાં દબાણ સ્પ્રિંગ બળ કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે વાલ્વ માધ્યમ દ્વારા ખોલવામાં આવે છે, અને પાઇપમાં પ્રવાહી બહાર કાઢવામાં આવે છે, જેથી દબાણ ઓછું થાય છે.
એકવાર પાઇપમાં દબાણ સ્પ્રિંગ ફોર્સથી નીચે આવી જાય, પછી વાલ્વ ફરીથી બંધ થઈ જાય છે. લિવર-પ્રકારના સલામતી વાલ્વ મુખ્યત્વે સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે લિવર પરના વજનના બળ પર આધાર રાખે છે, જે સ્પ્રિંગ-પ્રકાર સાથે ક્રિયાનો સિદ્ધાંત છે. સલામતી વાલ્વની પસંદગી, નજીવા દબાણ સ્તર નક્કી કરવા માટે કાર્યકારી દબાણ અને કાર્યકારી તાપમાન પર આધારિત છે, તેના કેલિબર કદની ગણતરી સંબંધિત જોગવાઈઓના સંદર્ભમાં કરી શકાય છે.
સલામતી વાલ્વની રચનાનો પ્રકાર, વાલ્વ સામગ્રી માધ્યમની પ્રકૃતિ, કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. સલામતી વાલ્વના પ્રારંભિક દબાણ, પરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ માટે ખાસ જોગવાઈઓ છે, સુરક્ષા વિભાગ દ્વારા નિયમિત માપાંકન, સીલ પ્રિન્ટિંગ, ઉપયોગમાં લેવાતી સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મનસ્વી રીતે ગોઠવવામાં આવશે નહીં.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-01-2023