ઉત્પાદન
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો, જેને હેલિકલ ડૂબી આર્ક-વેલ્ડેડ (એચએસએડબ્લ્યુ) પાઈપો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક પ્રકારનો સ્ટીલ પાઇપ છે જે તેમની વિશિષ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને માળખાકીય ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ પાઈપો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેમની શક્તિ, ટકાઉપણું અને અનુકૂલનક્ષમતાના કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. અહીં સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનું વિગતવાર વર્ણન છે:
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો સ્ટીલ સ્ટ્રીપના કોઇલના ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલ અનન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. સ્ટ્રીપ અનવ ound ન્ડ છે અને સર્પાકાર આકારમાં રચાય છે, ત્યારબાદ ડૂબી આર્ક વેલ્ડીંગ (એસ.એ.) તકનીકનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા પાઇપની લંબાઈ સાથે સતત, હેલિકલ સીમમાં પરિણમે છે.
રચનાત્મક રચના:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની હેલિકલ સીમ અંતર્ગત શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઉચ્ચ ભાર અને દબાણનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ ડિઝાઇન તાણનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને બેન્ડિંગ અને વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવાની પાઇપની ક્ષમતાને વધારે છે.
કદ શ્રેણી:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો વિશાળ શ્રેણીના વ્યાસ (120 ઇંચ સુધી) અને જાડાઈમાં આવે છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં રાહત માટે પરવાનગી આપે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે અન્ય પાઇપ પ્રકારોની તુલનામાં મોટા વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ હોય છે.
અરજીઓ:સ્પિરલ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, પાણી પુરવઠો, બાંધકામ, કૃષિ અને માળખાગત વિકાસ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. તેઓ ઉપરના ગ્રાઉન્ડ અને ભૂગર્ભ કાર્યક્રમો બંને માટે યોગ્ય છે.
કાટ પ્રતિકાર:દીર્ધાયુષ્ય વધારવા માટે, સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઘણીવાર એન્ટિ-કાટ ઉપચારમાંથી પસાર થાય છે. આમાં ઇપોક્રીસ, પોલિઇથિલિન અને ઝીંક જેવા આંતરિક અને બાહ્ય કોટિંગ્સ શામેલ હોઈ શકે છે, જે પર્યાવરણીય તત્વો અને કાટમાળ પદાર્થોથી પાઈપોનું રક્ષણ કરે છે.
ફાયદાઓ:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, જેમાં load ંચી લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, મોટા-વ્યાસના પાઈપો માટે ખર્ચ-અસરકારકતા, ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા અને વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર શામેલ છે. તેમની હેલિકલ ડિઝાઇન પણ કાર્યક્ષમ ડ્રેનેજમાં સહાય કરે છે.
રેખાંશVSસર્પાકાર:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા લાંબા સમયથી વેલ્ડેડ પાઈપોથી અલગ પડે છે. જ્યારે પાઇપની લંબાઈ સાથે રેખાંશ પાઈપો રચાય છે અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સર્પાકાર પાઈપો મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન એક હેલિકલ સીમ રચાય છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ:વિશ્વસનીય સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઉત્પન્ન કરવામાં ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ નિર્ણાયક છે. ઉદ્યોગના ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ પરિમાણો, પાઇપ ભૂમિતિ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો આંતરરાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ ધોરણો જેમ કે API 5L, ASTM, EN અને અન્ય અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો સામગ્રી ગુણધર્મો, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
સારાંશમાં, સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો વિવિધ ઉદ્યોગો માટે બહુમુખી અને ટકાઉ ઉપાય છે. તેમની અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સ્વાભાવિક તાકાત અને વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધતા માળખાગત સુવિધાઓ, પરિવહન, energy ર્જા, બંદર બાંધકામ અને વધુમાં તેમના વ્યાપક ઉપયોગમાં ફાળો આપે છે. સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોના લાંબા ગાળાના પ્રભાવને સુનિશ્ચિત કરવામાં યોગ્ય પસંદગી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કાટ સુરક્ષા પગલાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.
વિશિષ્ટતાઓ
API 5L: GR.B, X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
એએસટીએમ એ 252: જીઆર .1, જીઆર .2, ગ્રિ .3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, S355K2H |
એએસટીએમ એ 53/એ 53 એમ: જીઆર.એ., જી.આર.બી.બી. |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
ડીઆઈએન 2458: એસટી 37.0, એસટી 44.0, એસટી 52.0 |
એએસ/એનઝેડ 1163: ગ્રેડ સી 250, ગ્રેડ સી 350, ગ્રેડ સી 450 |
જીબી/ટી 9711: એલ 175, એલ 210, એલ 245, એલ 290, એલ 320, એલ 360, એલ 390, એલ 415, એલ 450, એલ 485, એલ 485 |
એએસટીએમએ 671: સીએ 55/સીબી 70/સીસી 65, સીબી 60/સીબી 65/સીબી 70/સીસી 60/સીસી 70, સીડી 70/સીઇ 55/સીઇ 65/સીએફ 65/સીએફ 70, સીએફ 66/સીએફ 71/સીએફ 72/સીએફ 73, સીજી 100/સીઆઈ 100/સીઆઈઆર 100/સીઆઈઆર 100/સી.જે.100/સી.પી. |
વ્યાસ (મીમી) | દિવાલની જાડાઈ (મીમી) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | . | . | . | . | ||||||||||||||||
273 | . | . | . | . | . | |||||||||||||||
323.9 | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||||
325 | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||||
355.6 | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||||
377 | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||||
406.4 | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||||
426 | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||||
457 | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||||
478 | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||||
508 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||
529 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||
630 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||
711 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||
720 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||
813 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||
820 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||
920 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||
1020 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||
1220 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||
1420 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||
1620 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | ||||||||||
1820 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||
2020 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||
2220 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||||||
2500 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||
2540 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | |||||||
3000 | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . | . |
બહારના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા
માનક | પાઇપ શરીરની સહનશીલતા | પાઇપના અંતની સહનશીલતા | દિવાલની જાડાઈ સહનશીલતા | |||
બહારનો વ્યાસ | સહનશીલતા | બહારનો વ્યાસ | સહનશીલતા | |||
જીબી/ટી 3091 | OD≤48.3 મીમી | . ± 0.5 | OD≤48.3 મીમી | - | ± ± 10% | |
48.3 | ± ± 1.0% | 48.3 | - | |||
273.1 | . ± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~+2.4 | |||
ઓડી> 508 મીમી | ± ± 1.0% | ઓડી> 508 મીમી | -0.8 ~+3.2 | |||
જીબી/ટી 9711.1 | OD≤48.3 મીમી | -0.79 ~+0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5%~+20% |
60.3 | . ± 0.75% | OD≤273.1 મીમી | -0.4 ~+1.59 | 88.9≤D≤457 | -12.5%~+15% | |
508 | ± ± 1.0% | OD≥323.9 | -0.79 ~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
ઓડી> 941 મીમી | ± ± 1.0% | - | - | - | - | |
જીબી/ટી 9711.2 | 60૦ | ± 0.75%ડી ± ± 3 મીમી | 60૦ | ± 0.5%ડી ± ± 1.6 મીમી | 4 મીમી | .5 12.5%ટી ~ ± 15.0%ટી |
610 | ± 0.5%ડી ± ± 4 મીમી | 610 | ± 0.5%ડી ± ± 1.6 મીમી | ડબલ્યુટી 25 મીમી | -3.00 મીમી ~+3.75 મીમી | |
ઓડી> 1430 મીમી | - | ઓડી> 1430 મીમી | - | - | -10.0%~+17.5% | |
સી/ટી 5037 | ઓડી <508 મીમી | . ± 0.75% | ઓડી <508 મીમી | . ± 0.75% | ઓડી <508 મીમી | . ± 12.5% |
OD≥508 મીમી | ± ± 1.00% | OD≥508 મીમી | ± ± 0.50% | OD≥508 મીમી | . ± 10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | ઓડી <60.3 | -0.8 મીમી ~+0.4 મીમી | OD≤168.3 | -0.4 મીમી ~+1.6 મીમી | Wt≤5.0 | . ± 0.5 |
60.3≤D≤168.3 | . ± 0.75% | 168.3 | 6 ± 1.6 મીમી | 5.0 | ± ± 0.1t | |
168.3 | . ± 0.75% | 610 | 6 ± 1.6 મીમી | T≥15.0 | . ± 1.5 | |
610 | Mm 4.0 મીમી | ઓડી> 1422 | - | - | - | |
ઓડી> 1422 | - | - | - | - | - | |
એપીઆઇ 5 સીટી | ઓડી <114.3 | ± ± 0.79 મીમી | ઓડી <114.3 | ± ± 0.79 મીમી | .5-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~ 1.0% | .5-12.5% | ||
એએસટીએમ એ 53 | ± ± 1.0% | ± ± 1.0% | .5-12.5% | |||
એએસટીએમ એ 252 | ± ± 1.0% | ± ± 1.0% | .5-12.5% |
DN mm | NB ઇંચ | OD mm | Sch40s mm | Sch5s mm | Sch10s mm | Sch10 mm | Sch20 mm | Sch40 mm | Sch60 mm | Xs/80 mm | Sch80 mm | Sch100 mm | Sch120 mm | Sch140 mm | Sch160 mm | શેક્સ mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 ” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.5555 | 4.5555 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1 1/2 ” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 ” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | 2 1/2 ” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 " | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 3 1/2 ” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 ” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 " | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 " | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 ” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 ” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 ” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 ” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 ” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 માં | 22 ” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 ” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 માં | 26 " | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 ” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 ” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 " | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 " | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 " | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
ડી.એન. 1000 મીમી અને ઉપર વ્યાસની પાઇપ દિવાલની જાડાઈ મહત્તમ 25 મીમી |
માનક અને ગ્રેડ
માનક | પોલાણ |
એપીઆઇ 5 એલ: લાઇન પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ | GR.B, X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80 |
એએસટીએમ એ 252: વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ થાંભલાઓ માટે પ્રમાણભૂત સ્પષ્ટીકરણ | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1 | એસ 235 જેઆરએચ, એસ 275 જે 0 એચ, એસ 275 જે 2 એચ, એસ 355 જે 0 એચ, એસ 355 જે 2 એચ, એસ 355 કે 2 એચ |
EN10210: નોન-એલોય અને ફાઇન અનાજ સ્ટીલ્સના હોટ ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ હોલો વિભાગો | એસ 235 જેઆરએચ, એસ 275 જે 0 એચ, એસ 275 જે 2 એચ, એસ 355 જે 0 એચ, એસ 355 જે 2 એચ, એસ 355 કે 2 એચ |
એએસટીએમ એ 53/એ 53 એમ: પાઇપ, સ્ટીલ, બ્લેક અને હોટ-ડૂબેલું, ઝીંક-કોટેડ, વેલ્ડેડ અને સીમલેસ | જી.આર.એ., જી.આર.બી. |
EN 10217: દબાણ હેતુઓ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265tr2 |
ડીઆઈએન 2458: વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો અને ટ્યુબ | ST37.0, ST44.0, ST52.0 |
એએસ/એનઝેડ 1163: કોલ્ડ-રચાયેલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોલો વિભાગો માટે Australian સ્ટ્રેલિયન/ન્યુ ઝિલેન્ડ સ્ટાન્ડર્ડ | ગ્રેડ સી 250, ગ્રેડ સી 350, ગ્રેડ સી 450 |
જીબી/ટી 9711: પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો - પાઇપલાઇન્સ માટે સ્ટીલ પાઇપ | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: સ્ટીલ વોટર પાઇપ 6 ઇંચ (150 મીમી) અને વધુ | કાર્બન પોઈલ |
નિર્માણ પ્રક્રિયા

ગુણવત્તા નિયંત્રણ
● કાચા માલની તપાસ
રાસાયણિક વિશ્લેષણ
● યાંત્રિક પરીક્ષણ
● દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
● પરિમાણ તપાસો
● બેન્ડ ટેસ્ટ
● અસર પરીક્ષણ
● ઇન્ટરગ્રાન્યુલર કાટ પરીક્ષણ
● બિન-વિનાશક પરીક્ષા (યુટી, એમટી, પીટી)
● વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાયકાત
● માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વિશ્લેષણ
Fl ફ્લેરીંગ અને ફ્લેટનીંગ પરીક્ષણ
● કઠિનતા પરીક્ષણ
● દબાણ પરીક્ષણ
● મેટલોગ્રાફી પરીક્ષણ
● કાટ પરીક્ષણ
● એડી વર્તમાન પરીક્ષણ
● પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગ નિરીક્ષણ
● દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા
ઉપયોગ અને અરજી
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો તેમની અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદાઓને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં બહુમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ સતત સર્પાકાર સીમ સાથે પાઇપ બનાવવા માટે હેલ્લી વેલ્ડીંગ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સ દ્વારા રચાય છે. અહીં સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે:
● પ્રવાહી પરિવહન: આ પાઈપો તેમના સીમલેસ બિલ્ડ અને ઉચ્ચ તાકાતને કારણે પાઇપલાઇન્સમાં લાંબા અંતરે પાણી, તેલ અને ગેસને અસરકારક રીતે ખસેડે છે.
● તેલ અને ગેસ: તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ, તેઓ ક્રૂડ તેલ, કુદરતી ગેસ અને શુદ્ધ ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરે છે, સંશોધન અને વિતરણની જરૂરિયાતોને સેવા આપે છે.
● પાઈલિંગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં ફાઉન્ડેશનના iles ગલાઓ ઇમારતો અને પુલ જેવા માળખામાં ભારે ભારને ટેકો આપે છે.
● માળખાકીય ઉપયોગ: બિલ્ડિંગ ફ્રેમવર્ક, ક umns લમ અને સપોર્ટમાં કાર્યરત, તેમની ટકાઉપણું માળખાકીય સ્થિરતામાં ફાળો આપે છે.
● કલ્વર્ટ્સ અને ડ્રેનેજ: પાણીની પ્રણાલીમાં વપરાય છે, તેમના કાટ પ્રતિકાર અને સરળ આંતરિક ભાગમાં ભરાય છે અને પાણીના પ્રવાહને વધારે છે.
● મિકેનિકલ ટ્યુબિંગ: ઉત્પાદન અને કૃષિમાં, આ પાઈપો ઘટકો માટે ખર્ચ-અસરકારક, સખત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
● દરિયાઇ અને sh ફશોર: કઠોર વાતાવરણ માટે, તેનો ઉપયોગ પાણીની અંદરની પાઇપલાઇન્સ, sh ફશોર પ્લેટફોર્મ અને જેટી બાંધકામમાં થાય છે.
● માઇનીંગ: તેઓ તેમના મજબૂત બાંધકામને કારણે ખાણકામ કામગીરીની માંગમાં સામગ્રી અને સ્લરી આપે છે.
● પાણી પુરવઠો: પાણીની સિસ્ટમોમાં મોટા-વ્યાસની પાઇપલાઇન્સ માટે આદર્શ, નોંધપાત્ર પાણીના જથ્થાને અસરકારક રીતે પરિવહન કરે છે.
● ભૂસ્તર સિસ્ટમો: ભૂસ્તર energy ર્જા પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે, તેઓ જળાશયો અને પાવર પ્લાન્ટ્સ વચ્ચે ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રવાહી સ્થાનાંતરણને હેન્ડલ કરે છે.
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની બહુમુખી પ્રકૃતિ, તેમની તાકાત, ટકાઉપણું અને અનુકૂલનક્ષમતા સાથે જોડાયેલા, તેમને વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોમાં આવશ્યક ઘટક બનાવે છે.
પેકિંગ અને શિપિંગ
પેકિંગ:
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો માટેની પેકિંગ પ્રક્રિયામાં પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન પાઈપો પૂરતા પ્રમાણમાં સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઘણા મુખ્ય પગલાઓ શામેલ છે:
● પાઇપ બંડલિંગ: સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઘણીવાર પટ્ટાઓ, સ્ટીલ બેન્ડ્સ અથવા અન્ય સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે. બંડલિંગ વ્યક્તિગત પાઈપોને પેકેજિંગમાં ખસેડવા અથવા સ્થળાંતર કરતા અટકાવે છે.
● પાઇપ એન્ડ પ્રોટેક્શન: પાઇપના અંત અને આંતરિક સપાટીને થતા નુકસાનને રોકવા માટે પ્લાસ્ટિક કેપ્સ અથવા રક્ષણાત્મક કવર પાઈપોના બંને છેડા પર મૂકવામાં આવે છે.
● વોટરપ્રૂફિંગ: પાઈપો વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ્સથી લપેટી છે, જેમ કે પ્લાસ્ટિકની ચાદર અથવા લપેટી, પરિવહન દરમિયાન ભેજથી બચાવવા માટે, ખાસ કરીને આઉટડોર અથવા દરિયાઇ શિપિંગમાં.
● પેડિંગ: ફીણ ઇન્સર્ટ્સ અથવા ગાદી સામગ્રી જેવી વધારાની પેડિંગ સામગ્રી, આંચકા અને સ્પંદનોને શોષી લેવા માટે પાઈપો વચ્ચે અથવા સંવેદનશીલ બિંદુઓ પર ઉમેરવામાં આવી શકે છે.
● લેબલિંગ: દરેક બંડલને પાઇપ સ્પષ્ટીકરણો, પરિમાણો, જથ્થો અને ગંતવ્ય સહિતની મહત્વપૂર્ણ માહિતી સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે. આ સરળ ઓળખ અને હેન્ડલિંગમાં સહાય કરે છે.
શિપિંગ:
Safe શિપિંગ સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપને સલામત અને કાર્યક્ષમ પરિવહનની ખાતરી કરવા માટે સાવચેતીપૂર્વક આયોજન કરવાની જરૂર છે:
● પરિવહન મોડ: પરિવહન મોડ (માર્ગ, રેલ, સમુદ્ર અથવા હવા) ની પસંદગી અંતર, તાકીદ અને ગંતવ્ય ibility ક્સેસિબિલીટી જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
● કન્ટેનરાઇઝેશન: પાઈપો પ્રમાણભૂત શિપિંગ કન્ટેનર અથવા વિશિષ્ટ ફ્લેટ-રેક કન્ટેનરમાં લોડ કરી શકાય છે. કન્ટેનરાઇઝેશન બાહ્ય તત્વોથી પાઈપોનું રક્ષણ કરે છે અને નિયંત્રિત વાતાવરણ પ્રદાન કરે છે.
● સુરક્ષિત: પાઈપો યોગ્ય ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કન્ટેનરની અંદર સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે, જેમ કે કૌંસ, અવરોધિત અને ફટકો. આ ચળવળને અટકાવે છે અને પરિવહન દરમિયાન નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે.
● દસ્તાવેજીકરણ: ઇન્વ oices ઇસેસ, પેકિંગ સૂચિઓ અને શિપિંગ મેનિફેસ્ટ્સ સહિતના સચોટ દસ્તાવેજીકરણ, કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને ટ્રેકિંગ હેતુઓ માટે તૈયાર છે.
● વીમા: સંક્રમણ દરમિયાન સંભવિત નુકસાન અથવા નુકસાનને આવરી લેવા માટે કાર્ગો વીમો ઘણીવાર મેળવવામાં આવે છે.
Shipping મોનિટરિંગ: શિપિંગ પ્રક્રિયા દરમ્યાન, પાઈપોને જીપીએસ અને ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને તે યોગ્ય માર્ગ અને શેડ્યૂલ પર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ટ્રેક કરી શકાય છે.
Clis કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ: ગંતવ્ય બંદર અથવા સરહદ પર સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સને સરળ બનાવવા માટે યોગ્ય દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
નિષ્કર્ષ:
પરિવહન દરમિયાન પાઈપોની ગુણવત્તા અને અખંડિતતા જાળવવા માટે સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનું યોગ્ય પેકિંગ અને શિપિંગ આવશ્યક છે. નીચેના ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાઈપો શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના લક્ષ્ય સુધી પહોંચે છે, ઇન્સ્ટોલેશન અથવા વધુ પ્રક્રિયા માટે તૈયાર છે.
