સર્પાકાર વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ મોટા વ્યાસની SSAW સ્ટીલ પાઈપ્સ ફીચર્ડ ઈમેજ

સર્પાકાર વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ મોટા વ્યાસ SSAW સ્ટીલ પાઇપ્સ

ટૂંકું વર્ણન:

કીવર્ડ્સ:SSAW સ્ટીલ પાઇપ, સર્પાકાર વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ, HSAW સ્ટીલ પાઇપ, કેસીંગ પાઇપ, પાઇલીંગ પાઇપ
કદ:OD: 8 ઇંચ - 120 ઇંચ, DN200mm - DN3000mm.
દીવાલ ની જાડાઈ:3.2mm-40mm.
લંબાઈ:સિંગલ રેન્ડમ, ડબલ રેન્ડમ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ લંબાઈ 48 મીટર સુધી.
અંત:સાદો છેડો, બેવલ્ડ એન્ડ.
કોટિંગ/પેઈન્ટીંગ:બ્લેક પેઇન્ટિંગ, 3LPE કોટિંગ, ઇપોક્સી કોટિંગ, કોલ ટાર ઇનામલ (CTE) કોટિંગ, ફ્યુઝન-બોન્ડેડ ઇપોક્સી કોટિંગ, કોંક્રીટ વેઇટ કોટિંગ, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝેશન વગેરે…
પાઇપ ધોરણો:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB વગેરે…
કોટિંગ ધોરણ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 વગેરે…
ડિલિવરી:15-30 દિવસની અંદર તમારા ઓર્ડરના જથ્થા પર આધાર રાખે છે, સ્ટોક સાથે ઉપલબ્ધ નિયમિત વસ્તુઓ.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

સર્પાકાર સ્ટીલની પાઈપો, જેને હેલિકલ સબમર્જ્ડ આર્ક-વેલ્ડેડ (HSAW) પાઈપો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે સ્ટીલ પાઇપનો એક પ્રકાર છે જે તેમની વિશિષ્ટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને માળખાકીય ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.આ પાઈપો તેમની તાકાત, ટકાઉપણું અને અનુકૂલનક્ષમતાને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.અહીં સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનું વિગતવાર વર્ણન છે:

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો એક અનન્ય પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જેમાં સ્ટીલ સ્ટ્રીપની કોઇલનો ઉપયોગ સામેલ છે.સ્ટ્રીપને ઘા ઝીંકવામાં આવે છે અને સર્પાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, પછી ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW) તકનીકનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.આ પ્રક્રિયા પાઇપની લંબાઈ સાથે સતત, હેલિકલ સીમમાં પરિણમે છે.

માળખાકીય ડિઝાઇન:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની હેલિકલ સીમ આંતરિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેમને ઊંચા ભાર અને દબાણનો સામનો કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.આ ડિઝાઇન તણાવના સમાન વિતરણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને પાઇપની બેન્ડિંગ અને વિરૂપતાનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાને વધારે છે.

કદ શ્રેણી:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો વ્યાસની વિશાળ શ્રેણી (120 ઇંચ સુધી) અને જાડાઈમાં આવે છે, જે વિવિધ કાર્યક્રમોમાં સુગમતા માટે પરવાનગી આપે છે.તેઓ સામાન્ય રીતે અન્ય પાઇપ પ્રકારોની તુલનામાં મોટા વ્યાસમાં ઉપલબ્ધ હોય છે.

એપ્લિકેશન્સ:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ, પાણી પુરવઠો, બાંધકામ, કૃષિ અને ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર વિકાસ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.તેઓ જમીનની ઉપર અને ભૂગર્ભ એપ્લિકેશન બંને માટે યોગ્ય છે.

કાટ પ્રતિકાર:દીર્ધાયુષ્ય વધારવા માટે, સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઘણીવાર કાટરોધક સારવારમાંથી પસાર થાય છે.આમાં આંતરિક અને બાહ્ય કોટિંગ્સનો સમાવેશ થઈ શકે છે, જેમ કે ઇપોક્સી, પોલિઇથિલિન અને ઝીંક, જે પાઈપોને પર્યાવરણીય તત્વો અને કાટ લાગતા પદાર્થોથી સુરક્ષિત કરે છે.

ફાયદા:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો ઉચ્ચ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા, મોટા વ્યાસના પાઈપો માટે ખર્ચ-અસરકારકતા, સ્થાપનમાં સરળતા અને વિરૂપતા સામે પ્રતિકાર સહિત અનેક ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.તેમની હેલિકલ ડિઝાઇન કાર્યક્ષમ ડ્રેનેજમાં પણ મદદ કરે છે.

રેખાંશVSસર્પાકાર:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા રેખાંશ વેલ્ડેડ પાઈપોથી અલગ પડે છે.જ્યારે રેખાંશ પાઈપો બનાવવામાં આવે છે અને પાઇપની લંબાઈ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સર્પાકાર પાઈપોમાં ઉત્પાદન દરમિયાન રચાયેલી હેલિકલ સીમ હોય છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ:વિશ્વસનીય સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદનમાં ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ નિર્ણાયક છે.ઉદ્યોગના ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ પરિમાણો, પાઇપ ભૂમિતિ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ:સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન આંતરરાષ્ટ્રીય અને ઉદ્યોગ-વિશિષ્ટ ધોરણો જેમ કે API 5L, ASTM, EN અને અન્ય અનુસાર કરવામાં આવે છે.આ ધોરણો ભૌતિક ગુણધર્મો, ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અને પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

સારાંશમાં, સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો વિવિધ ઉદ્યોગો માટે બહુમુખી અને ટકાઉ ઉકેલ છે.તેમની અનન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સહજ શક્તિ અને વિવિધ કદમાં ઉપલબ્ધતા તેમના ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, પરિવહન, ઉર્જા, બંદર બાંધકામ અને વધુમાં તેમના વ્યાપક ઉપયોગ માટે ફાળો આપે છે.યોગ્ય પસંદગી, ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને કાટ સંરક્ષણ પગલાં સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની લાંબા ગાળાની કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: ગ્રેડ C250, ગ્રેડ C350, ગ્રેડ C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100C/CH100C

વ્યાસ(mm)

દિવાલની જાડાઈ(mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

બહારના વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈની સહનશીલતા

ધોરણ	પાઇપ બોડીની સહનશીલતા		પાઇપ એન્ડની સહનશીલતા		દિવાલની જાડાઈની સહનશીલતા
ધોરણ	આઉટ વ્યાસ	સહનશીલતા	આઉટ વ્યાસ	સહનશીલતા	દિવાલની જાડાઈની સહનશીલતા
GB/T3091	OD≤48.3mm	≤±0.5	OD≤48.3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1.0%	48.3	-
	273.1	≤±0.75%	273.1	-0.8～+2.4
	OD>508mm	≤±1.0%	OD>508mm	-0.8～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3mm	-0.79～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5% - 20%
	60.3	≤±0.75%	OD≤273.1mm	-0.4～+1.59	88.9≤OD≤457	-12.5% - + 15%
	508	≤±1.0%	OD≥323.9	-0.79～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD>941mm	≤±1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0.75%D～±3mm	60	±0.5%D～±1.6mm	4 મીમી	±12.5%T～±15.0%T
	610	±0.5%D～±4mm	610	±0.5%D～±1.6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±0.75%	OD<508mm	≤±12.5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1.00%	OD≥508mm	≤±0.50%	OD≥508mm	≤±10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168.3	-0.4mm～+1.6mm	WT≤5.0	≤±0.5
	60.3≤OD≤168.3	≤±0.75%	168.3	≤±1.6mm	5.0	≤±0.1T
	168.3	≤±0.75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1.5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0.79mm	OD<114.3	≤±0.79mm	≤-12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5% - 1.0%	OD≥114.3	-0.5% - 1.0%	≤-12.5%
ASTM A53	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%
ASTM A252	≤±1.0%		≤±1.0%		≤-12.5%

DN mm	NB ઇંચ	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88.90 છે	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40 છે	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96 છે	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80 છે	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60 છે	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96 છે	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40 છે	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711.20 છે	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812.80 છે	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863.60 છે	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914.40 છે	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm અને ઉપરનો વ્યાસ પાઇપ દિવાલની જાડાઈ મહત્તમ 25mm

ધોરણ અને ગ્રેડ

ધોરણ	સ્ટીલ ગ્રેડ
API 5L: લાઇન પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ થાંભલાઓ માટે માનક સ્પષ્ટીકરણ	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: નોન-એલોય અને ફાઇન ગ્રેઇન સ્ટીલ્સના કોલ્ડ ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ માળખાકીય હોલો વિભાગો	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: નોન-એલોય અને ફાઈન ગ્રેઈન સ્ટીલ્સના હોટ ફિનિશ્ડ માળખાકીય હોલો વિભાગો	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: પાઇપ, સ્ટીલ, બ્લેક અને હોટ-ડીપ્ડ, ઝિંક-કોટેડ, વેલ્ડેડ અને સીમલેસ	GR.A, GR.B
EN 10217: દબાણના હેતુઓ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ્સ અને ટ્યુબ્સ	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોલો સેક્શન માટે ઑસ્ટ્રેલિયન/ન્યૂઝીલેન્ડ સ્ટાન્ડર્ડ	ગ્રેડ C250, ગ્રેડ C350, ગ્રેડ C450
GB/T 9711: પેટ્રોલિયમ અને નેચરલ ગેસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ - પાઇપલાઇન્સ માટે સ્ટીલ પાઇપ	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: સ્ટીલ વોટર પાઇપ 6 ઇંચ (150 મીમી) અને મોટી	કાર્બન સ્ટીલ

ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા

ગુણવત્તા નિયંત્રણ

● કાચો માલ ચેકિંગ
● રાસાયણિક વિશ્લેષણ
● યાંત્રિક કસોટી
● દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
● પરિમાણ તપાસ
● બેન્ડ ટેસ્ટ
● અસર પરીક્ષણ
● ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પરીક્ષણ
● બિન-વિનાશક પરીક્ષા (UT, MT, PT)

● વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાયકાત
● માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર વિશ્લેષણ
● ફ્લેરિંગ અને ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ
● કઠિનતા પરીક્ષણ
● દબાણ પરીક્ષણ
● મેટાલોગ્રાફી પરીક્ષણ
● કાટ પરીક્ષણ
● એડી વર્તમાન પરીક્ષણ
● પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગનું નિરીક્ષણ
● દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા

ઉપયોગ અને એપ્લિકેશન

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો બહુમુખી છે અને તેમની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ અને ફાયદાઓને કારણે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેઓ સતત સર્પાકાર સીમ સાથે પાઇપ બનાવવા માટે સ્ટીલ સ્ટ્રીપ્સને હેલિકલી વેલ્ડીંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.અહીં સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની કેટલીક સામાન્ય એપ્લિકેશનો છે:

● પ્રવાહી પરિવહન: આ પાઈપો તેમના સીમલેસ બિલ્ડ અને ઉચ્ચ શક્તિને કારણે લાંબા અંતર સુધી પાણી, તેલ અને ગેસને અસરકારક રીતે ખસેડે છે.
● તેલ અને ગેસ: તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ, તેઓ ક્રૂડ તેલ, કુદરતી ગેસ અને શુદ્ધ ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરે છે, જે સંશોધન અને વિતરણની જરૂરિયાતો પૂરી કરે છે.
● પાઈલીંગ: બાંધકામ પ્રોજેક્ટમાં ફાઉન્ડેશનના થાંભલાઓ ઈમારતો અને પુલો જેવા માળખામાં ભારે ભારને ટેકો આપે છે.
● માળખાકીય ઉપયોગ: ફ્રેમવર્ક, કૉલમ અને સપોર્ટ બિલ્ડિંગમાં કાર્યરત, તેમની ટકાઉપણું માળખાકીય સ્થિરતામાં ફાળો આપે છે.
● કલ્વર્ટ્સ અને ડ્રેનેજ: પાણીની પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેમના કાટ પ્રતિકાર અને સરળ આંતરિક ભાગ ભરાઈને અટકાવે છે અને પાણીના પ્રવાહને વધારે છે.
● યાંત્રિક ટ્યુબિંગ: ઉત્પાદન અને કૃષિમાં, આ પાઈપો ઘટકો માટે ખર્ચ-અસરકારક, મજબૂત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.
● દરિયાઈ અને ઑફશોર: કઠોર વાતાવરણ માટે, તેનો ઉપયોગ પાણીની અંદરની પાઈપલાઈન, ઑફશોર પ્લેટફોર્મ અને જેટી બાંધકામમાં થાય છે.
● ખાણકામ: તેઓ તેમના મજબૂત બાંધકામને કારણે ખાણકામ કામગીરીની માંગમાં સામગ્રી અને સ્લરી પહોંચાડે છે.
● પાણી પુરવઠો: પાણીની પ્રણાલીઓમાં મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન માટે આદર્શ, નોંધપાત્ર પાણીના જથ્થાને અસરકારક રીતે પરિવહન કરે છે.
● જીઓથર્મલ સિસ્ટમ્સ: જીઓથર્મલ એનર્જી પ્રોજેક્ટ્સમાં વપરાય છે, તેઓ જળાશયો અને પાવર પ્લાન્ટ્સ વચ્ચે ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રવાહી ટ્રાન્સફરનું સંચાલન કરે છે.

સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોની બહુમુખી પ્રકૃતિ, તેમની તાકાત, ટકાઉપણું અને અનુકૂલનક્ષમતા સાથે મળીને, તેમને ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણીમાં આવશ્યક ઘટક બનાવે છે.

પેકિંગ અને શિપિંગ

પેકિંગ:
સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપો માટેની પેકિંગ પ્રક્રિયામાં પરિવહન અને સંગ્રહ દરમિયાન પાઈપો પર્યાપ્ત રીતે સુરક્ષિત છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઘણા મુખ્ય પગલાંઓ સામેલ છે:
● પાઈપ બંડલિંગ: સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોને ઘણીવાર સ્ટ્રેપ, સ્ટીલ બેન્ડ અથવા અન્ય સુરક્ષિત ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે.બંડલિંગ વ્યક્તિગત પાઈપોને પેકેજિંગની અંદર ખસેડવા અથવા સ્થળાંતર કરતા અટકાવે છે.
● પાઇપ એન્ડ પ્રોટેક્શન: પાઇપના છેડા અને આંતરિક સપાટીને નુકસાન ન થાય તે માટે પાઈપના બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક કેપ્સ અથવા રક્ષણાત્મક કવર મૂકવામાં આવે છે.
● વોટરપ્રૂફિંગ: પાઈપોને પરિવહન દરમિયાન ભેજથી બચાવવા માટે, ખાસ કરીને આઉટડોર અથવા દરિયાઈ શિપિંગમાં, પ્લાસ્ટિકની ચાદર અથવા રેપિંગ જેવી વોટરપ્રૂફ સામગ્રીથી વીંટાળવામાં આવે છે.
● પેડિંગ: વધારાની પેડિંગ સામગ્રી, જેમ કે ફોમ ઇન્સર્ટ અથવા ગાદી સામગ્રી, આંચકા અને સ્પંદનોને શોષવા માટે પાઈપોની વચ્ચે અથવા સંવેદનશીલ બિંદુઓ પર ઉમેરી શકાય છે.
● લેબલિંગ: દરેક બંડલને પાઇપ વિશિષ્ટતાઓ, પરિમાણો, જથ્થો અને ગંતવ્ય સહિતની મહત્વપૂર્ણ માહિતી સાથે લેબલ કરવામાં આવે છે.આ સરળ ઓળખ અને હેન્ડલિંગમાં મદદ કરે છે.

વહાણ પરિવહન:
● સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોને મોકલવા માટે સલામત અને કાર્યક્ષમ પરિવહન સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાવચેત આયોજનની જરૂર છે:
● પરિવહન મોડ: પરિવહન મોડની પસંદગી (રસ્તા, રેલ, સમુદ્ર અથવા હવા) અંતર, તાકીદ અને ગંતવ્ય સુલભતા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે.
● કન્ટેનરાઇઝેશન: પાઈપોને પ્રમાણભૂત શિપિંગ કન્ટેનર અથવા વિશિષ્ટ ફ્લેટ-રેક કન્ટેનરમાં લોડ કરી શકાય છે.કન્ટેનરાઇઝેશન પાઈપોને બાહ્ય તત્વોથી સુરક્ષિત કરે છે અને નિયંત્રિત વાતાવરણ પૂરું પાડે છે.
● સિક્યોરિંગ: પાઈપોને યોગ્ય ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કન્ટેનરમાં સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે, જેમ કે બ્રેકિંગ, બ્લોકિંગ અને લેશિંગ.આ ચળવળને અટકાવે છે અને પરિવહન દરમિયાન નુકસાનના જોખમને ઘટાડે છે.
● દસ્તાવેજીકરણ: ઇન્વૉઇસેસ, પેકિંગ સૂચિ અને શિપિંગ મેનિફેસ્ટ્સ સહિત ચોક્કસ દસ્તાવેજીકરણ, કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને ટ્રેકિંગ હેતુઓ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
● વીમો: પરિવહન દરમિયાન સંભવિત નુકસાન અથવા નુકસાનને આવરી લેવા માટે કાર્ગો વીમો ઘણીવાર મેળવવામાં આવે છે.
● દેખરેખ: સમગ્ર શિપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, પાઈપો સાચા માર્ગ અને સમયપત્રક પર છે તેની ખાતરી કરવા માટે GPS અને ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને ટ્રેક કરી શકાય છે.
● કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ: ગંતવ્ય બંદર અથવા સરહદ પર સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સની સુવિધા માટે યોગ્ય દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ:
પરિવહન દરમિયાન પાઈપોની ગુણવત્તા અને અખંડિતતા જાળવવા માટે સર્પાકાર સ્ટીલ પાઈપોનું યોગ્ય પેકિંગ અને શિપિંગ આવશ્યક છે.ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ અનુસરવાથી ખાતરી થાય છે કે પાઈપો શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સુધી પહોંચે છે, ઇન્સ્ટોલેશન અથવા આગળની પ્રક્રિયા માટે તૈયાર છે.