20-50 ટન સ્લેગ પોટ | EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

ટૂંકું વર્ણન:

સ્લેગ પોટનું કદ:ક્ષમતા 20 – 50 ટન (કસ્ટમ), વજન 25 – 60 ટન, વોલ્યુમ 15 – 35 m³, પ્રતિ ડ્રોઇંગ પરિમાણો. ટ્રુનિયન: કાસ્ટ-ઇન 35CrMo અથવા પ્રબલિત ફીલેટ સાથે 40Cr.

સામગ્રી અને ધોરણો:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 નું પાલન કરે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: નોર્મલાઇઝ્ડ + ટેમ્પર્ડ. સપાટી: એન્ટી-એડહેશન પ્રોફાઇલ માટે આંતરિક મશિન, બાહ્ય શોટ બ્લાસ્ટ + ઉચ્ચ તાપમાન એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:એક-ભાગ ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ - કોઈ વેલ્ડ સીમ નહીં. EAF + LF + VD ડિગેસિંગ (S≤0.020%, P≤0.020%). CAE સોલિડિફિકેશન સિમ્યુલેશન. 100% NDT: UT (લેવલ 1 ટ્રુનિયન્સ, લેવલ 2 બોડી), MT, PT. વૈકલ્પિક તબક્કાવાર એરે UT.

સ્લેગ પોટનો ઉપયોગ:સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં મધ્યમ કદના EAF (50-100t), LF રિફાઇનિંગ, નાના BOF કન્વર્ટર, ફાઉન્ડ્રી, કોપર/નિકલ સ્મેલ્ટર, સ્લેગ પરિવહન.

વોમિક સ્ટીલઉચ્ચ થર્મલ થાક પ્રતિકાર સાથે 5,000-8,000 ચક્ર માટે રચાયેલ મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ ઓફર કરે છે. અમારું ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ વેલ્ડ લાઇન ક્રેક્સને દૂર કરે છે. તમારી હાલની ક્રેન ક્ષમતા માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન. ISO, PED પ્રમાણિત. ઝડપી ડિલિવરી (35-55 દિવસ). આજે જ તમારા મધ્યમ સ્લેગ પોટ ક્વોટ મેળવો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન ઝાંખી - શા માટે મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ ઘણી સ્ટીલ મિલોની કરોડરજ્જુ છે

મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ(૨૦-૫૦ ટન) નાનાથી મધ્યમ કદના સ્ટીલ મિલો, ખાસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ અને ફાઉન્ડ્રીમાં સૌથી સામાન્ય સ્લેગ હેન્ડલિંગ જહાજો છે. તેઓ અનેક પ્રકારની ભઠ્ઠીઓ પૂરી પાડે છે:

●૫૦-૧૦૦ ટન EAF(સૌથી સામાન્ય સ્ક્રેપ-આધારિત સ્ટીલ નિર્માણ)

●એલએફ લેડલ ભઠ્ઠીઓગૌણ શુદ્ધિકરણ માટે

●૧૨૦ ટન સુધીના BOF કન્વર્ટર(સ્લેગ સ્પ્લિટિંગ)

●નોન-ફેરસ સ્મેલ્ટર્સ(તાંબુ, નિકલ, સીસું)

●મોટી ફાઉન્ડ્રી૩૦-૬૦ ટન ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ સાથે

નાના વાસણો (5-15 ટન) જે ઘણીવાર બેચ ઓપરેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, અથવા વિશાળ સંકલિત મિલો માટે મોટા વાસણો (60-100 ટન) થી વિપરીત, મધ્યમ વાસણોમધ્યમ પરંતુ તીવ્ર સાયકલિંગ- સામાન્ય રીતે અઠવાડિયામાં 5-6 દિવસ, દિવસમાં 10-15 હીટ. તેમને સંતુલનની જરૂર પડે છેક્ષમતા, ટકાઉપણું અને કિંમત.

મધ્યમ પોટ્સ માટે મુખ્ય નિષ્ફળતા સ્થિતિ થર્મલ થાક (EAF પોટ્સની જેમ) અથવા ક્રીપ (BOF પોટ્સની જેમ) નથી - તે છેયાંત્રિક અસર + થર્મલ આંચકો સંયુક્તમધ્યમ કદના વાસણો ઘણીવાર ખરબચડા ફ્લોર પર લઈ જવામાં આવે છે, ઓછી ચોક્કસ ક્રેન વડે નમેલા હોય છે, અને ક્યારેક બહાર સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, જેના કારણે અસમાન ઠંડક થાય છે.

આ ચોક્કસ પડકારોનો સામનો કરવા માટે વોમિક સ્ટીલે અમારા મધ્યમ સ્લેગ પોટ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું છે:

●ઉન્નત અસર પ્રતિકાર- જાડા કિનાર અને તળિયે મજબૂતીકરણ

●તણાવ એકાગ્રતામાં ઘટાડો- બધા સંક્રમણો પર મોટી ફીલેટ ત્રિજ્યા

●બહારના સંગ્રહ માટે કાટ લાગવાની શક્યતા- બાહ્ય સપાટી પર વધારાની 3 મીમી દિવાલ જાડાઈ

EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

તમારા મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ માટે વોમિક સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરો?

લક્ષણ	મધ્યમ મિલ માટે લાભ
ઑપ્ટિમાઇઝ દિવાલ જાડાઈ	પ્રમાણભૂત કરતાં 10-15% જાડું, છતાં 60 ટનથી ઓછું - મોટાભાગની મધ્યમ મિલ ક્રેન્સ (50-80 ટન ક્ષમતા) માટે યોગ્ય છે.
રિઇનફોર્સ્ડ રિમ ઝોન	સ્લેગ ઇમ્પેક્ટ એરિયા પર 25% જાડું + બદલી શકાય તેવા વસ્ત્રો પટ્ટાઓ (વૈકલ્પિક) - બેદરકારીથી ડમ્પિંગથી વિકૃતિ ઘટાડે છે.
ટ્રેસ એલિમેન્ટ્સ સાથે નિયંત્રિત રસાયણશાસ્ત્ર	ઉમેરવામાં આવેલ Cr (0.3%) અને Ni (0.3%) નીચા આસપાસના તાપમાને કઠિનતા અને અસર કઠિનતામાં સુધારો કરે છે.
ફુલ પેનિટ્રેશન ટ્રુનિયન કાસ્ટિંગ	રુટ ફીલેટમાં વધારાની ધાતુ સાથે એકીકૃત રીતે કાસ્ટ કરાયેલા ટ્રુનિઅન્સ - ઉપાડવા માટે FEM ધોરણો કરતાં વધુ છે.
સપાટી પૂર્ણાહુતિ ગેરંટી	આંતરિક બાઉલ ≤6.3µm Ra પર મશિન કરવામાં આવે છે, બાહ્ય સપાટી ≤25µm Ra પર - સ્લેગ સંલગ્નતા અને સફાઈ સમય ઘટાડે છે.
૧૦-વર્ષની ડિઝાઇન ફાઇલ	અમે તમારા પોટના CAD, કાસ્ટિંગ સિમ્યુલેશન, NDT રેકોર્ડ્સ અને રાસાયણિક વિશ્લેષણને એક દાયકા સુધી રાખીએ છીએ - ઓડિટ માટે ટ્રેસેબિલિટી.
ઝડપી સ્પેરપાર્ટ સેવા	રિપ્લેસમેન્ટ વેર રિંગ્સ, ટ્રુનિયન કેપ્સ અને કોટિંગ રિપેર કીટ 2 અઠવાડિયામાં મોકલી આપવામાં આવશે.

વોમિક સ્ટીલ પણ ઓફર કરે છેરેટ્રોફિટ ડિઝાઇન- જો તમારી પાસે હાલના મધ્યમ પોટ્સ છે જે ઓછા પ્રદર્શન કરી રહ્યા છે, તો અમે તેમના નિષ્ફળતા મોડનું વિશ્લેષણ કરી શકીએ છીએ અને સુધારેલી ભૂમિતિ સાથે રિપ્લેસમેન્ટ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.

ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો - 20-50 ટન સ્લેગ પોટ

ક્ષમતા વિરુદ્ધ લાક્ષણિક એપ્લિકેશન

નજીવી ક્ષમતા (ટન)	પોટ વજન (ટન)	વોલ્યુમ (m³)	માટે શ્રેષ્ઠ સુટ
20	૨૨–૨૮	૧૨–૧૫	૫૦ ટન EAF, નાની ફાઉન્ડ્રી
25	૨૮–૩૪	૧૫–૧૮	70t EAF, LF સ્ટેશન
30	૩૩–૪૦	૧૮–૨૨	૮૦-૧૦૦ ટન EAF, ૧૦૦ ટન BOF
40	૪૨–૫૨	૨૪–૨૮	120t BOF સ્લેગ સ્પ્લિટિંગ, મધ્યમ કોપર સ્મેલ્ટર
50	૫૨–૬૨	૨૯–૩૫	૧૫૦ ટન EAF (આંશિક સ્લેગ), મોટો LF

ગ્રાહકની ક્રેન ક્ષમતાને અનુરૂપ ઓલપોટ્સ વજન-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ છે - અમે તે મુજબ દિવાલની જાડાઈના વિતરણને સમાયોજિત કરીએ છીએ.

મધ્યમ કાર્ય માટે સામગ્રી પસંદગી માર્ગદર્શિકા

ગ્રેડ	ન્યૂનતમ ઉપજ (MPa)	અસર તાપમાન	પ્રતિકાર પહેરો	કિંમત	માટે શ્રેષ્ઠ
ઝેડજી૨૭૦-૫૦૦	૨૭૦	20°C	મધ્યમ	$	સામાન્ય હેતુ, હળવું વાતાવરણ
ઝેડજી310-570	૩૧૦	0°C	ઉચ્ચ	$$	ભારે, ઠંડા શિયાળો
જીએસ-20એમએન5	૩૦૦	-20°C	ઉચ્ચ	$$$	યુરોપિયન સ્પેક, નીચા તાપમાને કામગીરી
એએસટીએમ એ27 65-35	૨૪૧	-30°C	મધ્યમ	$$	અસરની જરૂરિયાતવાળા યુએસ પ્રોજેક્ટ્સ

મોટાભાગની મધ્યમ મિલો માટે અમારી પસંદગી:ZG310-570 નોર્મલાઇઝ્ડ + ટેમ્પર્ડ સાથે - શ્રેષ્ઠ કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર.

મધ્યમ પોટ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા

પરિમાણ	સહનશીલતા	માપન પદ્ધતિ
કુલ ઊંચાઈ	±8 મીમી	લેસર સ્કેનર
ટોચની કિનારનો વ્યાસ	±5 મીમી	ટેપ + કેલિબ્રેટેડ ટેમ્પલેટ
ટ્રુનિયન સ્થિતિ (મધ્યરેખા)	±3 મીમી	સીએમએમ
ટ્રુનિઅન બોર કોન્સેન્ટ્રિસિટી	≤1 મીમી	ડાયલ ગેજ
દિવાલની જાડાઈ	-૦% / +૧૦%	અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ ગેજ (ચતુર્થાંશ દીઠ 5 પોઈન્ટ)

મધ્યમ ક્ષમતા માટે ટ્રુનિયન ડિઝાઇન

પરિમાણ	કિંમત
સામગ્રી	35CrMo અથવા 40Cr (અથવા ઉચ્ચ ચક્ર માટે 34CrNiMo6)
ડિઝાઇન સલામતી પરિબળ	FEM 9.511 દીઠ 4:1
સપાટી પૂર્ણાહુતિ	Ra 3.2µm સુધી મશીન કરેલ
એનડીટી	ત્રિજ્યા પર UT 100% + ચુંબકીય કણ
કઠિનતા	૨૮૦–૩૨૦ HB (શમન અને ટેમ્પર્ડ)

ગુણવત્તા નિયંત્રણ - મધ્યમ વાસણો માટે ધોરણથી આગળ

અમે લાગુ કરીએ છીએ a૧૦-પગલાંનો QC પ્લાનમધ્યમ કદના કાસ્ટિંગ માટે તૈયાર:

1. કાચા માલની ચકાસણી- ગરમી દીઠ OBLF સ્પેક્ટ્રોમીટર વિશ્લેષણ.

2. મોલ્ડમાં તાપમાનનું નિરીક્ષણ- થર્મલ કેમેરા રેકોર્ડ ફિલિંગ પેટર્ન.

3. ઘનકરણ પછીનું દ્રશ્ય- સ્પષ્ટ સંકોચન અથવા ફ્લેશ માટે તપાસો.

4. ગરમીની સારવાર રેકોર્ડિંગ- ડમી બ્લોકમાં થર્મોકપલ યોગ્ય ચક્ર સુનિશ્ચિત કરે છે.

5. પૂર્ણ વોલ્યુમ UT- 80% DAC સંવેદનશીલતા સાથે સ્વચાલિત સ્કેનર.

6. ટ્રુનિયન રુટ ત્રિજ્યા MT- લવચીક ચુંબકીય યોકનો ઉપયોગ.

7. દિવાલની જાડાઈનું મેપિંગ– 40 ગ્રીડ પોઈન્ટ પર અલ્ટ્રાસોનિક એ-સ્કેન, રંગ નકશા સાથે રિપોર્ટ.

8. પરિમાણીય તપાસ- એકંદર માટે લેસર ટ્રેકર, વિગતો માટે કેલિપર્સ.

9. કઠિનતા પરીક્ષણ- પ્રતિ પોટ 10 પોઈન્ટ (બોડી, રિમ, ટ્રુનિયન).

૧૦.અંતિમ દબાણ પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક)- ૧.૫ ગણા સર્વિસ પ્રેશર પર પાણી ભરો.

બધા પરિણામો a માં સંકલિત કરવામાં આવે છેગુણવત્તા ખાતરી અહેવાલશિપમેન્ટ સાથે મોકલવામાં આવ્યું.

01 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - મધ્યમ સ્લેગ પોટ ઉત્પાદન પ્રવાહ

1. પેટર્ન બનાવવી- સંકોચન વળતર (2%) સાથે CNC લાકડાની પેટર્ન.

2. મોલ્ડિંગ– રેઝિન-બોન્ડેડ રેતી, ઓટોમેટેડ મોલ્ડ લાઇન.

3. કોર બનાવવું- બાઉલ કેવિટી અને ટ્રુનિયન બોર માટે.

4. પીગળવું અને શુદ્ધિકરણ– 8-ટન EAF + LF + VD (વેક્યુમ ડિગેસિંગ).

5. રેડવું– ૧,૫૮૦–૧,૬૨૦°C તાપમાને સતત તળિયાનું પાણી રેડવું.

6. ઘનકરણ- CAE-સિમ્યુલેટેડ રાઇઝર પ્લેસમેન્ટ અને ચિલિંગ.

7. શેકઆઉટ અને ફેટલિંગ- રોબોટિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ.

8. ગરમીની સારવાર- કારના તળિયાની ભઠ્ઠીમાં સામાન્યકરણ (890°C) + ટેમ્પરિંગ (600°C).

9. એનડીટી– યોજના મુજબ યુટી, એમટી, પીટી.

૧૦.મશીનિંગ– ટ્રુનિયન્સ + બાઉલ ફિનિશ માટે આડી બોરિંગ મિલ.

૧૧.કોટિંગ– બાહ્ય: Sa 2.5 સુધી બ્લાસ્ટ કરો, સિલિકોન-એલ્યુમિનિયમ પેઇન્ટ (2 કોટ્સ) લગાવો.

૧૨.માર્કિંગ અને પેકિંગ- સ્ટેમ્પિંગ + બારકોડ લેબલ + વોટરપ્રૂફ રેપ.

02 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ માટે પેકેજિંગ અને શિપિંગ

મધ્યમ વજનના વાસણો (૫૦ ટન સુધી) ખર્ચ-અસરકારક રીતે મોકલી શકાય છે:

૩૦ ટન સુધી- ૪૦ ફૂટ ઊંચો ઓપન-ટોપ કન્ટેનર, લાકડાના ડનેજ સાથેનો સિંગલ પોટ.

૩૦-૫૦ ટન– ફ્લેટ રેક કન્ટેનર અથવા બ્રેક બલ્ક.

બહુવિધ યુનિટ ઓર્ડર- સ્થિર ફ્રેમમાં દરેક કન્ટેનરમાં 2-3 પોટ્સ રાખવાની મંજૂરી છે.

સમાવિષ્ટ દસ્તાવેજો:

● મિલ પ્રમાણપત્ર EN 10204 3.1

● NDT રિપોર્ટ્સ (UT નકશા, MT ફોટા)

● પરિમાણીય તપાસ રિપોર્ટ

● ગરમી સારવાર ચાર્ટ

● ભરેલા કન્ટેનરના ફોટા સાથે પેકિંગ યાદી.

૦૩ ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે - વોમિક સ્ટીલ

૦૪ ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે - વોમિક સ્ટીલ

કેસ સ્ટડીઝ - મધ્યમ કદની મિલો જે અપગ્રેડ થઈ

કેસ ૧: ટર્કિશ EAF મિલ માટે ૩૫ ટન સ્લેગ પોટ (૯૦ ટન ભઠ્ઠી)

સમસ્યા:૧૮ મહિના પછી કિનાર પર હાલના કુંડા વિકૃત થઈ ગયા, જેના કારણે સ્લેગ છલકાઈ ગયો.
ઉકેલ:ZG310-570 રિઇનફોર્સ્ડ રિમ (70mm vs 50mm), નોર્મલાઇઝિંગ + ટેમ્પરિંગ, એન્ટી-એડેશન ઇનર કોટિંગ સાથે.
પરિણામ:૩ વર્ષ પછી કોઈ વિકૃતિ નથી. ૭ વાસણો ફરીથી ગોઠવ્યા.

કેસ 2: કેનેડિયન સ્ટીલ ફાઉન્ડ્રી માટે 50 ટન સ્લેગ પોટ (આઉટડોર ઓપરેશન)

સમસ્યા:શિયાળામાં -૩૫°C વાતાવરણને કારણે વાસણો ફાટી જાય છે.
ઉકેલ:-40°C ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ (27J મિનિટ) સાથે GS-20Mn5. ઠંડું થતાં પહેલાં ખાલી કરેલા પાણી માટે ડ્રેઇન હોલ પણ ઉમેર્યો.
પરિણામ:બે સંપૂર્ણ શિયાળા પછી શૂન્ય ક્રેકીંગ. ગ્રાહકે કરાર લંબાવ્યો.

કેસ 3: ભારતીય એલએફ સ્ટેશન માટે 25 ટન સ્લેગ પોટ

સમસ્યા:ઉચ્ચ-એલ્યુમિના કૃત્રિમ સ્લેગનું વારંવાર ચોંટવું.
ઉકેલ:ડબલ-સ્લોપ આંતરિક પ્રોફાઇલ (૧૦° / ૬°) + ફાઇનર મશીનિંગ (Ra ૩.૨µm).
પરિણામ:સ્લેગ છોડવાનો સમય 25 મિનિટથી ઘટાડીને 12 મિનિટ કરવામાં આવ્યો - નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી ટર્ન-અરાઉન્ડ.

૦૫ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ – વોમિક સ્ટીલ

એપ્લિકેશન્સ - જ્યાં મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ એક્સેલ

●EAF સ્ટીલ મિલ્સ(૫૦-૧૨૦ ટન ક્ષમતા)

●એલએફ લેડલ ભઠ્ઠીઓ(સ્લેગ હોલ્ડિંગ અને સ્લેગ સ્કિમિંગ)

●BOF કન્વર્ટર પ્લાન્ટ્સ(ઓછી ગરમી માટે ગૌણ સ્લેગ પોટ્સ)

●કોપર સ્મેલ્ટર્સ(ફ્લેશ ફર્નેસ સ્લેગ ટ્રાન્સપોર્ટ)

●ફેરોએલોય છોડ(હાઇ-સિલિકોન સ્લેગ)

●ભારે ફાઉન્ડ્રી(લોખંડ અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગ)

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) – મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ

પ્રશ્ન: "મધ્યમ" સ્લેગ પોટ અને "મોટા" પોટ વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: વાત ફક્ત કદની નથી. મધ્યમ કદના વાસણો મધ્યમ ચક્ર આવર્તન (૧૦-૧૫/દિવસ) અને સામાન્ય હેતુ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. મોટા વાસણો (૬૦+ ટન) ધીમા ચક્ર પરંતુ વધુ ક્રીપ પ્રતિકાર ધરાવતી સંકલિત મિલો માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. અમારી પાસે દરેક શ્રેણી માટે અલગ ડિઝાઇન નિયમો છે.

પ્રશ્ન: શું હું BOF સ્લેગ માટે મધ્યમ સ્લેગ પોટનો ઉપયોગ કરી શકું?
A: હા, 120 ટન સુધીના BOF કન્વર્ટર માટે. જોકે, BOF સ્લેગ ઓછો ચીકણો હોય છે પરંતુ રાસાયણિક રીતે વધુ આક્રમક હોય છે. લાંબા આયુષ્ય માટે અમે ZG310-570 અથવા GS-20Mn5 ની ભલામણ કરીએ છીએ.

પ્ર: પરિવહન દરમિયાન ટ્રુનિયનને થતા નુકસાનને તમે કેવી રીતે અટકાવશો?
A: અમે ટ્રુનિયન્સ પર દૂર કરી શકાય તેવા સ્ટીલ કેપ્સ ફિટ કરીએ છીએ અને પોટને સીધા શરીર પર ચેઇન લેશિંગથી સુરક્ષિત કરીએ છીએ - ક્યારેય ટ્રુનિયન્સ પર નહીં. વિગતવાર ઉપાડવા અને શિપિંગ સૂચનાઓ શામેલ છે.

પ્રશ્ન: શું તમે ખૂબ જ ચીકણા સ્લેગ (દા.ત., ઉચ્ચ-MgO) માટે કોટિંગ ઓફર કરો છો?
A: હા - અમારી પાસે સિરામિક ઇમ્પ્રિગ્નેટેડ ઇપોક્સી કોટિંગ છે જે 1,200°C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. તે 2mm જાડાઈમાં લગાવવામાં આવે છે અને 8-12 મહિના સુધી ચાલે છે. રિકોટિંગ સ્થળ પર જ કરી શકાય છે.

પ્ર: મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ માટે તમારી વોરંટી શું છે?
A: 24 મહિના / 5,000 ચક્ર, જે પણ પહેલા આવે. આમાં દિવાલમાં તિરાડ અને ટ્રુનિયન નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે. કોટિંગનો ઘસારો, યાંત્રિક દુરુપયોગ અને અયોગ્ય ઉપયોગ બાકાત રાખવામાં આવ્યા છે.

પ્રશ્ન: શું તમે મશીનિંગ વિના (કાસ્ટ આંતરિક સપાટી તરીકે) સ્લેગ પોટ્સ સપ્લાય કરી શકો છો?
A: અમે તેની વિરુદ્ધ સખત સલાહ આપીએ છીએ. સ્લેગ છોડવા માટે મશીનિંગ આવશ્યક છે. જો કે, જો તમે વધુ સફાઈ ખર્ચ સ્વીકારો છો, તો અમે ~12% ના ભાવ ઘટાડા સાથે કાસ્ટ તરીકે સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે મધ્યમ સ્લેગ પોટ્સ કેવી રીતે સંગ્રહિત કરવા?
A: લાકડાના પાટિયા પર રાખો, સીધા જમીન પર નહીં. એક જગ્યાએ વરસાદથી ઠંડક ન થાય તે માટે તેમને ઢાંકીને રાખો. થર્મલ સ્ટ્રેસ ફેલાવવા માટે વાસણોને સેવામાં ફેરવો.

પ્રશ્ન: મધ્યમ સ્લેગ પોટ ઓર્ડર માટે સામાન્ય રીતે કેટલો સમય લાગે છે?
A: ZG270-500 અથવા ZG310-570 સાથે પ્રમાણભૂત ક્ષમતા (20, 30, 40, 50 ટન) માટે, લીડ સમય 35-45 દિવસ છે. ખાસ સામગ્રી અથવા અસર પરીક્ષણ માટે, 10-15 દિવસ ઉમેરો.