1. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપની સ્ટ્રેન્થ API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ
વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક ERW પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે દર મહિને 15,000 ટનથી વધુની વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે.
ERW X52 પાઇપ માટે ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:બહારનો વ્યાસ ૬૦.૩ મીમી થી ૬૧૦ મીમી (૨ ઇંચ થી ૨૪ ઇંચ) અને દિવાલની જાડાઈ ૪.૦ મીમી થી ૧૯.૧ મીમી (સૂચિ ૧૦ થી સૂચિ ૮૦). ૬ મીટરની સિંગલ રેન્ડમ લંબાઈ, ૧૨ મીટરની ડબલ રેન્ડમ લંબાઈ, અથવા જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમ લંબાઈ.
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:
ISO 9001:2015 પ્રમાણિત:ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી જે તમામ કામગીરીમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
API 5L મોનોગ્રામ લાઇસન્સ:તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન્સ માટે ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ ધોરણો પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવતા, API 5L લાઇન પાઇપનું ઉત્પાદન કરવા માટે અધિકૃત.
CE માર્કિંગ (PED 2014/68/EU):EEA ની અંદર સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ માટે યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવનું પાલન. EN સમકક્ષ માટે DoP પ્રદાન કરે છે.
EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટીની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે TÜV, LR, BV, અથવા SGS દ્વારા માન્ય કરાયેલ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:સોસાયટી-નિયમિત ઓફશોર પ્રોજેક્ટ્સના વર્ગીકરણ માટે SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL અને TÜV દ્વારા મંજૂર કરાયેલ ઉત્પાદનો અને પ્રક્રિયાઓ.
વધારાના પ્રમાણપત્રો:ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો માટે ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156.
ગ્રાહક-વિશિષ્ટ મંજૂરીઓ:મુખ્ય EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, NOC અને વૈશ્વિક ઊર્જા કંપનીઓ માટે નિયમિત ફેક્ટરી ઓડિટ.
વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ ફોર્ચ્યુન 500 ઊર્જા કંપનીઓ અને વૈશ્વિક EPC કોન્ટ્રાક્ટરો માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, યુરોપ, મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા અને અમેરિકાના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.
2. API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ: સામગ્રીની રચના અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ
API 5L X52 (ISO 3183 હેઠળ L360 તરીકે પણ નિયુક્ત) એ એક ઉચ્ચ-શક્તિવાળી લાઇન પાઇપ સ્ટીલ ગ્રેડ છે જે ખાસ કરીને તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન્સ માટે રચાયેલ છે. "X" નો અર્થ "X42, X52, X65" છે જે પ્રતિ ચોરસ ઇંચ કિલોપાઉન્ડ (KSI) માં લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ દર્શાવે છે. તેથી, X52 ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 52,000 psi (આશરે 360 MPa) છે. ISO ધોરણ હેઠળ "L360" હોદ્દો 360 MPa ની ઉપજ શક્તિ સાથે સમાન સામગ્રીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.
GR.B (35,000 psi ઉપજ) અને X42 (42,000 psi ઉપજ) જેવા નીચા ગ્રેડની તુલનામાં, X52 ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને કઠિનતા જાળવી રાખીને શ્રેષ્ઠ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. આ સંતુલન X52 ને વિશ્વભરમાં મધ્યમ-દબાણવાળા ઓનશોર અને ઓફશોર પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ માટે સૌથી વધુ વ્યાપકપણે ઉલ્લેખિત ગ્રેડ બનાવે છે. X52 દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ ગોઠવણીના આધારે 1,500 psi સુધીના દબાણ પર કાર્યરત પાઇપલાઇન્સ માટે શ્રેષ્ઠ કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):
| તત્વ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Nb | V | Ti | Al |
| PSL1 મહત્તમ % | ૦.૨૮ | - | ૧.૪૦ | ૦.૦૩૦ | ૦.૦૩૦ | - | - | - | - | ૦.૦૫ | ૦.૧૦ | ૦.૦૪ | - |
| PSL2 મહત્તમ % | ૦.૨૪ | ૦.૪૫ | ૧.૪૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૧૫ | ૦.૩૦ | ૦.૧૫ | ૦.૩૦ | ૦.૫૦ | ૦.૧૦ | ૦.૧૦ | ૦.૦૪ | ૦.૦૬૦ |
*નોંધ: PSL2 ની જરૂરિયાતો ઓછી કાર્બન, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર મર્યાદા સાથે નોંધપાત્ર રીતે વધુ કડક છે. સૂક્ષ્મ-એલોયિંગ તત્વો (નાયોબિયમ, વેનેડિયમ, ટાઇટેનિયમ) ઉમેરવાથી અનાજની રચના શુદ્ધ થાય છે અને મજબૂતાઈ અને નીચા-તાપમાનની કઠિનતા બંનેમાં વધારો થાય છે. PSL2 ને નિયંત્રિત કાર્બન સમકક્ષ (CE) મૂલ્યોની પણ જરૂર છે: સીમલેસ માટે CE(IIW) ≤ 0.43% અને દિવાલની જાડાઈ ≤ 19mm સાથે વેલ્ડેડ પાઈપો માટે ≤ 0.43%.*
API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):
| મિલકત | PSL1 ની આવશ્યકતા | PSL2 ની આવશ્યકતા |
| ઉપજ શક્તિ (ReH / Rt0.5) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) | 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) |
| તાણ શક્તિ (Rm) | ≥ ૬૬,૦૦૦ પીએસઆઇ (≥ ૪૬૦ એમપીએ) | ≥ ૬૬,૦૦૦ પીએસઆઇ (≥ ૪૬૦ એમપીએ) |
| ગુણોત્તર (ઉપજ/તાણ) | કોઈ ચોક્કસ મર્યાદા નથી | ≤ ૦.૯૩ |
| લંબાણ (મિનિટ) | ફોર્મ્યુલા મુજબ ગણતરી કરેલ | ફોર્મ્યુલા મુજબ ગણતરી કરેલ |
| કઠિનતા (HRC / HV) | કોઈ આવશ્યકતા નથી | ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10 |
*નોંધ: PSL2 વધારાની આવશ્યકતાઓ લાદે છે જેમાં 0.93 નો મહત્તમ ઉપજ-થી-તાણ ગુણોત્તર, ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો માટે મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદા અને ઉન્નત ચાર્પી V-નોચ અસર કઠિનતા મૂલ્યો શામેલ છે. PSL2 માટે, પાઇપ બોડી, વેલ્ડ અને HAZ માટે 0°C પર લઘુત્તમ અસર ઊર્જા 40J (સરેરાશ) અને 30J (વ્યક્તિગત) છે.*
API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ નીચા-તાપમાન અસર ગુણધર્મો (ચાર્પી વી-નોચ) - PSL2:
| પરીક્ષણ સ્થાન | તાપમાન | સરેરાશ ઊર્જા (ન્યૂનતમ) | વ્યક્તિગત ઊર્જા (ન્યૂનતમ) |
| પાઇપ બોડી (રેખાંશ) | 0°C | ૪૦ જુલ્સ | 30 જૌલ્સ |
| વેલ્ડ મેટલ (ટ્રાન્સવર્સ) | 0°C | ૪૦ જુલ્સ | 30 જૌલ્સ |
| ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) | 0°C | ૪૦ જુલ્સ | 30 જૌલ્સ |
| ખાટા સેવા વિકલ્પ | -૧૦°C કે તેથી ઓછું | ઉલ્લેખિત મુજબ | ઉલ્લેખિત મુજબ |
*નોંધ: ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો (HIC/SSC પ્રતિકાર) માટે, API 5L ના પરિશિષ્ટ H મુજબ નીચા તાપમાને (-10°C, -20°C, અથવા -46°C) અસર પરીક્ષણ અને વધારાના કઠિનતા નિયંત્રણો (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10) જરૂરી છે.*
API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ કાર્બન સમતુલ્ય મર્યાદા (PSL2):
| દિવાલની જાડાઈ | CE (IIW) મહત્તમ | સીઈટી મહત્તમ |
| ટી ≤ ૧૯ મીમી (૦.૭૪૮") | ૦.૪૩% | ૦.૨૫% |
| ૧૯ મીમી < ટી ≤ ૪૦ મીમી (૧.૫૭૫") | ૦.૪૩% | ૦.૨૫% |
| ટી > ૪૦ મીમી | કરાર દ્વારા | કરાર દ્વારા |
નોંધ: ઓછી કાર્બન સમકક્ષતા મોટાભાગની દિવાલની જાડાઈ માટે પ્રીહિટિંગ વિના ક્ષેત્રની સ્થિતિમાં ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી સ્થાપન ખર્ચ અને સમય ઓછો થાય છે.
3. API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન
વોમિક સ્ટીલ API 5L X52 ERW પાઈપોને વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં સપ્લાય કરે છે, જે API 5L 46મી આવૃત્તિ અને ISO 3183 ધોરણોનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે.
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| માનક | API 5L 46મી આવૃત્તિ / ISO 3183 |
| ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સ્તર | PSL1 (માનક) / PSL2 (ઉન્નત) |
| ગ્રેડ | X52 (L360) |
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયા | ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) / હાઇ ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ (HFW) |
| બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી | ૬૦.૩ મીમી - ૬૧૦ મીમી (૨ ઇંચ - ૨૪ ઇંચ) |
| દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી | ૪.૦ મીમી - ૧૯.૧ મીમી (સૂચિ ૧૦ - સૂચિ ૮૦) |
| લંબાઈ | 6 મીટર (SR), 12 મીટર (DR), અથવા કસ્ટમ લંબાઈ 18 મીટર સુધી |
| અંત સમાપ્ત | પ્લેન એન્ડ (PE) / બેવલ્ડ એન્ડ (BE) / થ્રેડેડ અને કપલ્ડ (T&C) |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | એકદમ / તેલયુક્ત / કાળો કોટેડ / 3PE / FBE / ગેલ્વેનાઈઝ્ડ |
4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ - ERW સ્ટીલ પાઇપ
| NB | કદ | OD mm | SCH40S નો પરિચય mm | SCH5S નો પરિચય mm | SCH10S નો પરિચય mm | SCH10 mm | SCH20 વિશે mm | SCH40 વિશે mm | SCH60 વિશે mm | એક્સએસ/૮૦એસ mm | SCH80 વિશે mm | SCH100 નો પરિચય mm | SCH120 નો પરિચય mm | SCH140 નો પરિચય mm | SCH160 નો પરિચય mm | SCHXXSLanguage mm |
| 6 | ૧/૮” | ૧૦.૨૯ | ૧.૨૪ | ૧.૭૩ | ૨.૪૧ | |||||||||||
| 8 | ૧/૪” | ૧૩.૭૨ | ૧.૬૫ | ૨.૨૪ | ૩.૦૨ | |||||||||||
| 10 | ૩/૮” | ૧૭.૧૫ | ૧.૬૫ | ૨.૩૧ | ૩.૨૦ | |||||||||||
| 15 | ૧/૨” | ૨૧.૩૪ | ૨.૭૭ | ૧.૬૫ | ૨.૧૧ | ૨.૭૭ | ૩.૭૩ | ૩.૭૩ | ૪.૭૮ | ૭.૪૭ | ||||||
| 20 | ૩/૪” | ૨૬.૬૭ | ૨.૮૭ | ૧.૬૫ | ૨.૧૧ | ૨.૮૭ | ૩.૯૧ | ૩.૯૧ | ૫.૫૬ | ૭.૮૨ | ||||||
| 25 | ૧” | ૩૩.૪૦ | ૩.૩૮ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૩૮ | ૪.૫૫ | ૪.૫૫ | ૬.૩૫ | ૯.૦૯ | ||||||
| 32 | ૧ ૧/૪” | ૪૨.૧૬ | ૩.૫૬ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૫૬ | ૪.૮૫ | ૪.૮૫ | ૬.૩૫ | ૯.૭૦ | ||||||
| 40 | ૧ ૧/૨” | ૪૮.૨૬ | ૩.૬૮ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૬૮ | ૫.૦૮ | ૫.૦૮ | ૭.૧૪ | ૧૦.૧૫ | ||||||
| 50 | ૨” | ૬૦.૩૩ | ૩.૯૧ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૯૧ | ૫.૫૪ | ૫.૫૪ | ૯.૭૪ | ૧૧.૦૭ | ||||||
| 65 | ૨ ૧/૨” | ૭૩.૦૩ | ૫.૧૬ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૧૬ | ૭.૦૧ | ૭.૦૧ | ૯.૫૩ | ૧૪.૦૨ | ||||||
| 80 | ૩” | ૮૮.૯૦ | ૫.૪૯ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૪૯ | ૭.૬૨ | ૭.૬૨ | ૧૧.૧૩ | ૧૫.૨૪ | ||||||
| 90 | ૩ ૧/૨” | ૧૦૧.૬૦ | ૫.૭૪ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૭૪ | ૮.૦૮ | ૮.૦૮ | ||||||||
| ૧૦૦ | ૪” | ૧૧૪.૩૦ | ૬.૦૨ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૬.૦૨ | ૮.૫૬ | ૮.૫૬ | ૧૧.૧૨ | ૧૩.૪૯ | ૧૭.૧૨ | |||||
| ૧૨૫ | ૫” | ૧૪૧.૩૦ | ૬.૫૫ | ૨.૭૭ | ૩.૪૦ | ૬.૫૫ | ૯.૫૩ | ૯.૫૩ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૮૮ | ૧૯.૦૫ | |||||
| ૧૫૦ | ૬” | ૧૬૮.૨૭ | ૭.૧૧ | ૨.૭૭ | ૩.૪૦ | ૭.૧૧ | ૧૦.૯૭ | ૧૦.૯૭ | ૧૪.૨૭ | ૧૮.૨૬ | ૨૧.૯૫ | |||||
| ૨૦૦ | ૮” | ૨૧૯.૦૮ | ૮.૧૮ | ૨.૭૭ | ૩.૭૬ | ૬.૩૫ | ૮.૧૮ | ૧૦.૩૧ | ૧૨.૭૦ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૦૯ | ૧૯.૨૬ | ૨૦.૬૨ | ૨૩.૦૧ | ૨૨.૨૩ | |
| ૨૫૦ | ૧૦” | ૨૭૩.૦૫ | ૯.૨૭ | ૩.૪૦ | ૪.૧૯ | ૬.૩૫ | ૯.૨૭ | ૧૨.૭૦ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૦૯ | ૧૯.૨૬ | ૨૧.૪૪ | ૨૫.૪૦ | ૨૮.૫૮ | ૨૫.૪૦ | |
| ૩૦૦ | ૧૨” | ૩૨૩.૮૫ | ૯.૫૩ | ૩.૯૬ | ૪.૫૭ | ૬.૩૫ | ૧૦.૩૧ | ૧૪.૨૭ | ૧૨.૭૦ | ૧૭.૪૮ | ૨૧.૪૪ | ૨૫.૪૦ | ૨૮.૫૮ | ૩૩.૩૨ | ૨૫.૪૦ | |
| ૩૫૦ | ૧૪” | ૩૫૫.૬૦ | ૯.૫૩ | ૩.૯૬ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૧.૧૩ | ૧૫.૦૯ | ૧૨.૭૦ | ૧૯.૦૫ | ૨૩.૮૩ | ૨૭.૭૯ | ૩૧.૭૫ | ૩૫.૭૧ | |
| ૪૦૦ | ૧૬” | ૪૦૬.૪૦ | ૯.૫૩ | ૪.૧૯ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૨.૭૦ | ૧૬.૬૬ | ૧૨.૭૦ | ૨૧.૪૪ | ૨૬.૧૯ | ૩૦.૯૬ | ૩૬.૫૩ | ૪૦.૪૯ | |
| ૪૫૦ | ૧૮” | ૪૫૭.૨૦ | ૯.૫૩ | ૪.૧૯ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૪.૨૭ | ૧૯.૦૫ | ૧૨.૭૦ | ૨૩.૮૩ | ૨૯.૩૬ | ૩૪.૯૩ | ૩૯.૬૭ | ૪૫.૨૪ | |
| ૫૦૦ | ૨૦” | ૫૦૮.૦૦ | ૯.૫૩ | ૪.૭૮ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૧૫.૦૯ | ૨૦.૬૨ | ૧૨.૭૦ | ૨૬.૧૯ | ૩૨.૫૪ | ૩૮.૧૦ | ૪૪.૪૫ | ૫૦.૦૧ | |
| ૫૫૦ | ૨૨” | ૫૫૮.૮૦ | ૯.૫૩ | ૪.૭૮ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૨૨.૨૩ | ૧૨.૭૦ | ૨૮.૫૮ | ૩૪.૯૩ | ૪૧.૨૮ | ૪૭.૬૩ | ૫૩.૯૮ | ||
| ૬૦૦ | ૨૪” | ૬૦૯.૬૦ | ૯.૫૩ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૧૭.૪૮ | ૨૪.૬૧ | ૧૨.૭૦ | ૩૦.૯૬ | ૩૮.૮૯ | ૪૬.૦૨ | ૫૨.૩૭ | ૫૯.૫૪ | |
| ૬૫૦ | ૨૬” | ૬૬૦.૪૦ | ૯.૫૩ | ૭.૯૨ | ૧૨.૭૦ | ૧૨.૭૦ |
નોંધ: દિવાલની જાડાઈની ઉપલબ્ધતા પાઇપ વ્યાસ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના આધારે બદલાઈ શકે છે. વિનંતી પર આ શ્રેણીની બહારના કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે.
5. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય ERW સ્ટીલ પાઇપ ધોરણો
| માનક | નિયમિત ગ્રેડ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| API 5L (લાઇન પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૦, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦ | તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, ઓનશોર/ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ |
| ASTM લાઇન પાઇપ અને સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ | ||
| ASTM A53 (પાઇપ, સ્ટીલ, કાળા અને ગરમ-ડિપ્ડ, ઝિંક-કોટેડ, વેલ્ડેડ અને સીમલેસ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | જીઆર.એ, જીઆર.બી | પાણી, ગેસ, વરાળ, હવા, માળખાકીય ઉપયોગો |
| ASTM A135 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | જીઆર.એ, જીઆર.બી | પાણી, ગેસ, વરાળ, રિફાઇનરી સેવાઓ |
| ASTM A252 (વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | GR.1, GR.2, GR.3 | ફાઉન્ડેશન પાઇલિંગ, મરીન પાઇલિંગ, બ્રિજ પાયો |
| ASTM A500 (કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી | માળખાકીય નળીઓ, ઇમારતની ફ્રેમ, પુલ |
| ASTM A501 (હોટ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | જીઆર.એ, જીઆર.બી | ભારે માળખાકીય ઉપયોગો, સ્તંભો, ટ્રસ |
| ASTM બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર (ERW) | ||
| ASTM A178 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ બોઇલર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | ગ્રેડ એ, સી, ડી | બોઈલર ટ્યુબ, સુપરહીટર ટ્યુબ |
| ASTM A214 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | - | હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ |
| ASTM A250 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ બોઇલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | ટી૧, ટી૨, ટી૫, ટી૯, ટી૧૧, ટી૨૨ | ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર અને સુપરહીટર |
| ASTM A334 (નીચા તાપમાને સેવા માટે સીમલેસ અને વેલ્ડેડ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) | GR.1, GR.3, GR.6 | નીચા તાપમાને સેવા, ક્રાયોજેનિક |
| EN / DIN / BS ધોરણો | ||
| EN 10217-1 (દબાણના હેતુ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ - ચોક્કસ ઓરડાના તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ) | P235TR1, P265TR1 | પ્રેશર વેસલ્સ, બોઈલર ડ્રમ્સ, ઉચ્ચ દબાણવાળા પાઇપિંગ |
| EN 10217-2 (દબાણ હેતુ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ - ઉલ્લેખિત ઊંચા તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ) | પી૨૩૫જીએચ, પી૨૬૫જીએચ, પી૨૯૫જીએચ, પી૩૫૫જીએચ | વધેલું તાપમાન, બોઈલર ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ |
| EN 10219-1 (માળખાકીય હેતુઓ માટે ઠંડા-રચિત વેલ્ડેડ સ્ટીલ હોલો વિભાગો) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | માળખાકીય ઉપયોગો, મકાન બાંધકામ, પુલો |
| EN 10210 (નોન-એલોય અને ફાઇન ગ્રેન સ્ટીલ્સના ગરમ ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ હોલો સેક્શન) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | માળખાકીય હેતુઓ, મકાન બાંધકામ, પુલો માટે ગરમ રચાયેલ સીમલેસ/વેલ્ડેડ હોલો વિભાગો |
| EN 10025-2 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સના હોટ-રોલ્ડ ઉત્પાદનો - નોન-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ) | S235JR, S275JR, S355JR, | જનરલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલવર્ક, સિવિલ એન્જિનિયરિંગ |
| EN 10255 (વેલ્ડીંગ અને થ્રેડીંગ માટે યોગ્ય નોન-એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ્સ) | S195T, S235JRTH | પાણી, ગેસ, ગટર, થ્રેડેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ |
| EN 10305-2 (ચોકસાઇવાળા ઉપયોગ માટે સ્ટીલ ટ્યુબ - વેલ્ડેડ કોલ્ડ ડ્રોન ટ્યુબ) | E215, E235, E355 | ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો |
| BS ૧૩૮૭ (સ્ક્રુડ અને સોકેટેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ટ્યુબ્યુલર માટે સ્પષ્ટીકરણ) | વર્ગ A, B, C | પાણી, ગેસ, વરાળ, સ્કેફોલ્ડિંગ, થ્રેડેડ પાઇપ |
| DIN 2458 (વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ફિટિંગ - સામાન્ય ટેકનિકલ ડિલિવરી શરતો) | St37.0, St44.0, St52.0 | સામાન્ય વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ, માળખાકીય એપ્લિકેશનો |
| ISO અને અન્ય ધોરણો | ||
| ISO 3183 (પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો - પાઇપલાઇન પરિવહન પ્રણાલીઓ માટે સ્ટીલ પાઇપ) | L245, L290, L360, L415 | તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ (API 5L ની ISO સમકક્ષ) |
| ISO 65 (પાણી, ગેસ અને ગટર માટે સ્ટીલ ટ્યુબ - થ્રેડેડ ટ્યુબ) | મધ્યમ, ભારે | પાણી, ગેસ, ગટર, થ્રેડેડ પાઇપ |
| CSA G40.21 (માળખાકીય ગુણવત્તાવાળું સ્ટીલ - કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ) | ૪૪ વોટ, ૫૦ વોટ | માળખાકીય ઉપયોગો (કેનેડા) |
| AS 1163 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોલો સેક્શન - ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ) | સી૨૫૦, સી૩૫૦, સી૪૫૦ | માળખાકીય હોલો વિભાગો (ઓસ્ટ્રેલિયા) |
| GOST 10706 (પાઈપલાઈન અને માળખા માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો - રશિયન ધોરણ) | St20, St35, St45 | પાઇપલાઇન્સ, માળખાકીય એપ્લિકેશનો (રશિયા) |
ઉપયોગ:તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, પાણી અને ગટર, માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ, સ્કેફોલ્ડિંગ, પાઇલિંગ ફાઉન્ડેશન, ઉચ્ચ દબાણ પ્રવાહી, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, વીજ ઉત્પાદન, બાંધકામ, મરીન એન્જિનિયરિંગ, બોઇલર ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સુપરહીટર્સ, કન્ડેન્સર્સ, નીચા તાપમાન સેવા, ચોકસાઇ એપ્લિકેશન્સ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, થ્રેડેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ
૬. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - ERW / HFW સ્ટીલ પાઇપ
કાચા માલનું નિરીક્ષણ:આવતા સ્ટીલ કોઇલને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ચકાસવામાં આવે છે. દરેક કોઇલને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી માટે એક અનન્ય ગરમી નંબર સોંપવામાં આવે છે.
અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ:સ્ટ્રીપને સપાટ કરવા અને કોઇલ સેટને દૂર કરવા માટે કોઇલને અનકોઇલ અને સમતળ કરવામાં આવે છે, જે સુસંગત રચના માટે એકસમાન સપાટતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
એજ મિલિંગ અને ટ્રીમિંગ:સ્ટ્રીપની બંને ધારને ચોક્કસ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા (±0.5mm) સુધી મિલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ રચના માટે સ્વચ્છ, સમાંતર સપાટી બનાવે છે.
શીત રચના:સમતળ કરેલી પટ્ટી રોલ બનાવતા રોલમાંથી પસાર થાય છે જે ધીમે ધીમે સપાટ પટ્ટીને ખુલ્લા નળાકાર ટ્યુબ શેલમાં આકાર આપે છે.
હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ (HFW/ERW):ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ (200-500 kHz) સમાગમની ધારને ફોર્જિંગ તાપમાન (1,350-1,500°C) સુધી ગરમ કરે છે. સ્ક્વિઝ રોલ ગરમ ધારને એકસાથે દબાવો, ફિલર સામગ્રી વિના બનાવટી વેલ્ડ બનાવો.
વેલ્ડ બીડ દૂર કરવું:ગરમ હોય ત્યારે કાર્બાઇડ સ્કાર્ફિંગ બ્લેડ દ્વારા આંતરિક અને બાહ્ય ફ્લેશ દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી ઓછામાં ઓછા વેલ્ડ મજબૂતીકરણ સાથે સરળ સપાટી બને છે.
કદ:ચોક્કસ OD સહિષ્ણુતા (±0.5% થી ±1.0%) પ્રાપ્ત કરવા માટે વેલ્ડેડ ટ્યુબ કદ બદલવાના રોલમાંથી પસાર થાય છે. જો જરૂરી હોય તો વધારાના રોલ ચોરસ/લંબચોરસ આકાર ઉત્પન્ન કરે છે.
ગરમીની સારવાર (વૈકલ્પિક):૮૯૦-૯૩૦°C તાપમાને નોર્મલાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને નમ્રતા વધારવા અથવા તણાવ રાહત મેળવવા માટે કરી શકાય છે, જેનાથી એકસમાન ફેરાઇટ-પર્લલાઇટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉત્પન્ન થાય છે.
લંબાઈ સુધી કાપવું:ચોકસાઇ નિયંત્રણ (±3mm) સાથે ઉડતી કટ-ઓફ કરવતનો ઉપયોગ કરીને પાઇપને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:
●અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):લેમિનેશન, સમાવેશ અને ફ્યુઝનના અભાવ માટે વેલ્ડ સીમ અને પાઇપ બોડીનું 100% નિરીક્ષણ.
● એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET):સતત ઓનલાઈન વેલ્ડ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ.
● હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ:દરેક પાઇપનું ઓછામાં ઓછા 10 સેકન્ડ માટે 95% SMYS પર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.
અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા, બેવલ્ડ છેડા (1.6 મીમી લેન્ડિંગ સાથે 30°-35°), અથવા થ્રેડેડ છેડા.
અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા), અને ધોરણ (ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, ઉત્પાદક) મુજબ કાયમી ચિહ્નિત કરવું.
૭. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ
| સ્ટેજ | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | હેતુ |
| કાચો માલ | રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES સ્પેક્ટ્રોમીટર) | API 5L રચના મર્યાદાઓનું પાલન ચકાસો |
| કાચો માલ | તાણ પરીક્ષણ | ઉપજ, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ ચકાસો |
| પ્રક્રિયામાં છે | પરિમાણીય નિરીક્ષણ (માઈક્રોમીટર, કેલિપર્સ) | રચના અને કદ બદલતી વખતે OD, WT નું નિરીક્ષણ કરો |
| વેલ્ડ ઝોન | અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઓનલાઈન | વેલ્ડ ડિસ્કન્ટિન્યુટીઝ, ફ્યુઝનનો અભાવ શોધો |
| વેલ્ડ ઝોન | એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET) - ઓનલાઈન | સતત વેલ્ડ સીમ ગુણવત્તા દેખરેખ |
| વેલ્ડ ઝોન | વેલ્ડ સીમ મેક્રો-પરીક્ષા | વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને ફ્યુઝન ભૂમિતિ ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (૯૫% SMYS પર ૧૦ સેકન્ડ મિનિટ) | દબાણની અખંડિતતા અને લીક-ટાઈટનેસ ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઑફ-લાઇન (વૈકલ્પિક) | સંપૂર્ણ શરીર લેમિનર નિરીક્ષણ |
| સમાપ્ત પાઇપ | મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) | સપાટી પર તિરાડ શોધ (વેલ્ડ અને HAZ) |
| સમાપ્ત પાઇપ | ચાર્પી વી-નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ | નીચા-તાપમાનની કઠિનતા (PSL2) ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | કઠિનતા પરીક્ષણ (HRC / HV10) | મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદા ચકાસો (ખાટા સેવા) |
| સમાપ્ત પાઇપ | માર્ગદર્શિત બેન્ડ ટેસ્ટ (ફેસ અને રુટ) | વેલ્ડ નમ્રતા અને મજબૂતાઈ ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ | પાઇપ બોડીની નરમાઈ અને મજબૂતાઈ ચકાસો. |
| સમાપ્ત પાઇપ | પરિમાણીય અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ | OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસો. |
| સમાપ્ત પાઇપ | માર્કિંગ ચકાસણી | API 5L દીઠ કાયમી માર્કિંગની ખાતરી કરો |
PSL2 / ખાટા સેવા માટે વધારાના પરીક્ષણો:
● NACE TM0284 મુજબ HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ
● NACE TM0177 પદ્ધતિ A મુજબ SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) ટેસ્ટ
● -૧૦°C, -૨૦°C, અથવા -૪૬°C પર CVN ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ
● કઠિનતા ચકાસણી (HIC પ્રતિરોધક માટે ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)
ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ:
● EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2 મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર
● હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (પાઇપ-બાય-પાઇપ)
● UT / ET નિરીક્ષણ અહેવાલ
ગરમી નંબરથી ફિનિશ્ડ પાઇપ સુધી ટ્રેસેબિલિટી
8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો ERW સ્ટીલ પાઇપ
ERW પાઈપો તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન અને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં આવશ્યક ઘટકો છે:
તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન:ક્રૂડ ઓઇલ, કુદરતી ગેસ અને રિફાઇન્ડ પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે લાંબા અંતરની ઓનશોર અને ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ.
ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી પરિવહન:પાણીના ઇન્જેક્શન લાઇનો, ઉત્પાદિત પાણીના નિકાલ પ્રણાલીઓ, અને તેલક્ષેત્રો અને પ્રક્રિયા સુવિધાઓમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી ટ્રાન્સફર.
ઓનશોર પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ:તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રોમાં ક્રોસ-કન્ટ્રી ગેધરિંગ લાઇન્સ, ટ્રંક લાઇન્સ અને વિતરણ પાઇપલાઇન્સ.
ઓફશોર પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ અને સબસી કમ્પ્લીશન માટે સબસી ફ્લોલાઇન્સ, રાઇઝર્સ અને નિકાસ પાઇપલાઇન્સ (પીએસએલ2 અને સોર સર્વિસ વિકલ્પો સાથે).
ખાટા સેવા વાતાવરણ:NACE ધોરણો અનુસાર HIC અને SSC પ્રતિકાર સહિત પૂરક આવશ્યકતાઓ સાથે PSL2 ની જરૂર હોય તેવા ભીના ખાટા ગેસ (H₂S ધરાવતા) ને હેન્ડલ કરતી પાઇપલાઇન્સ.
પાણીનું પ્રસારણ:મ્યુનિસિપલ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે મોટા વ્યાસની પાણી પુરવઠા પાઇપલાઇનો, સિંચાઈ પ્રણાલીઓ અને કાચા પાણીનું ટ્રાન્સમિશન.
ગટર અને ગંદા પાણીની સારવાર:ગંદા પાણીના નિકાલ માટેની લાઇનો, ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ પાઇપિંગ અને કાદવ સંભાળવાની સિસ્ટમો.
ઔદ્યોગિક માળખાકીય એપ્લિકેશનો:રિફાઇનરીઓ, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં પાઇપ રેક્સ, સપોર્ટ, બ્રેકિંગ અને માળખાકીય ઘટકો.
તેલ અને ગેસ પ્રક્રિયા સુવિધાઓ:પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોમાં ફ્લો લાઇન્સ, હેડર્સ, મેનીફોલ્ડ્સ અને ઇન્ટરકનેક્ટિંગ પાઇપિંગ.
EPC અને પ્લાન્ટ પાઇપિંગ:રિફાઇનરીઓ, ગેસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ, રાસાયણિક સંકુલ અને વીજ ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં પ્રક્રિયા અને ઉપયોગિતા પાઇપિંગ.
9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ
ERW પાઈપોને પરિવહન દરમિયાન તેમની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખૂબ કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાનું વર્ણન અહીં છે:
પેકેજિંગ:
રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, પાઈપોને કાટ-રોધી તેલ અથવા રક્ષણાત્મક વાર્નિશના પાતળા સ્તરથી કોટ કરી શકાય છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીના કાટ અને ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય. ગંતવ્ય સ્થાન પર તાત્કાલિક કોટિંગ લાગુ કરવા માટે એકદમ ફિનિશ પણ ઉપલબ્ધ છે.
બંડલિંગ:સમાન પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓના પાઈપોને ષટ્કોણ અથવા લંબચોરસ બંડલમાં કાળજીપૂર્વક એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે. બંડલની અંદર હલનચલન અટકાવવા માટે તેમને સ્ટીલના પટ્ટાઓ (સામાન્ય રીતે દરેક બંડલમાં 3-5 પટ્ટાઓ) નો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.
એન્ડ કેપ્સ:બેવલ્ડ છેડા, સાદા છેડા અને થ્રેડેડ કનેક્શનને અસરથી થતા નુકસાન, કાટમાળના પ્રવેશ અને ભેજથી બચાવવા માટે દરેક પાઇપના બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક એન્ડ કેપ્સ (PE અથવા PP) મૂકવામાં આવે છે.
ગાદી અને ગાદી:પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, હેન્ડલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને કોટિંગને નુકસાન અટકાવવા માટે પાઇપ સ્તરો વચ્ચે ફોમ રિંગ્સ અથવા રબર સ્ટ્રીપ્સ જેવી પેડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
લાકડાના ક્રેટ્સ અથવા કેસ:પાતળી દિવાલોવાળા પાઈપો, ચોકસાઇવાળા નળીઓ અથવા પ્રીમિયમ કોટિંગ ઓર્ડર માટે, પાઈપોને મજબૂત લાકડાના ક્રેટ અથવા પ્લાયવુડ કેસમાં પેક કરી શકાય છે જેથી બાહ્ય પરિબળો અને રફ હેન્ડલિંગ સામે વધુ સારી સુરક્ષા મળી શકે.
વહાણ પરિવહન:
પરિવહનનો પ્રકાર:ગંતવ્ય સ્થાન, જથ્થા અને તાકીદના આધારે કન્ટેનર જહાજો (20 ફૂટ/40 ફૂટ), બલ્ક કેરિયર્સ અથવા રેલ ફ્રેઇટ દ્વારા મોકલવામાં આવતી પાઇપ. નમૂના અથવા સમય-નિર્ણાયક શિપમેન્ટ માટે હવાઈ નૂર ઉપલબ્ધ છે.
કન્ટેનરાઇઝેશન:નાનાથી મધ્યમ ઓર્ડરને પ્રમાણભૂત શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જે પરિવહન દરમિયાન કાર્ગોને હવામાન, ભેજ અને બાહ્ય દૂષણોથી સુરક્ષિત કરે છે.
બલ્ક વેસલ લોડિંગ:મોટા જથ્થાના ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે 200 ટનથી વધુ) સીધા બલ્ક કેરિયર્સમાં લોડ થાય છે. લિફ્ટિંગ બીમ અને સ્પ્રેડર બાર નુકસાન અટકાવે છે; ડનેજ અને લેશિંગ દરિયાઈ ગતિ સામે સુરક્ષિત કાર્ગોને વહન કરે છે.
લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક બંડલ પર ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સ્પષ્ટ રીતે લેબલ થયેલ છે. સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ માટે સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ (વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ, પેકિંગ સૂચિ, બિલ ઓફ લેડિંગ, મૂળ પ્રમાણપત્ર, મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો) તૈયાર કરવામાં આવે છે.
સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન દરમિયાન સ્થળાંતર, રોલિંગ અથવા નુકસાન અટકાવવા માટે સ્ટીલના સ્ટ્રેપિંગ, ડનેજ બેગ અથવા લાકડાના બ્રેસિંગથી સુરક્ષિત બંડલ્સ.
ટ્રેકિંગ અને વીમો:રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ માટે કન્ટેનર ટ્રેકિંગ નંબરો પૂરા પાડવામાં આવ્યા છે. મરીન કાર્ગો વીમો (બધા જોખમ અથવા સરેરાશ સાથે) વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.
સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે તમામ ERW સ્ટીલ પાઈપો ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે જેથી શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાન સુધી પહોંચી શકાય. ડિલિવર કરાયેલા ઉત્પાદનોની અખંડિતતા અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે.
10. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?
વન-સ્ટોપ શોપ:કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત સુસંગત મટીરીયલ ગ્રેડમાં API 5L ERW પાઈપોથી લઈને મેચિંગ OEM પાઈપ ફિટિંગ (કોણી, ટી, રીડ્યુસર્સ, ફ્લેંજ, કેપ્સ) સુધીની સંપૂર્ણ શ્રેણી.
ટેકનિકલ પાલન:દરેક શિપમેન્ટ સાથે પૂરા પાડવામાં આવતા ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2), જેમાં ચોક્કસ રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક પરીક્ષણ પરિણામો અને બિન-વિનાશક પરીક્ષા અહેવાલોની વિગતો આપવામાં આવે છે.
મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ (૩૦°-૩૫°), થ્રેડીંગ અને કપલિંગ, પ્લાસ્ટિક કેપ્સ ઇન્સ્ટોલેશન, અને એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ (FBE, ૩LPE, ૩LPP, ઇપોક્સી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ) ઇન-હાઉસ અથવા લાયક ભાગીદાર સુવિધાઓ દ્વારા ઉપલબ્ધ છે.
સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી વિશ્વસનીય પરિવહન સમય સાથે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કન્ટેનર લોડિંગ (કન્ટેનર દીઠ મહત્તમ જથ્થો) અને ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇન્વેન્ટરી અને ઉપલબ્ધતા:પ્રમાણભૂત API 5L X52 કદ (2"-24" OD, શેડ્યૂલ 10-80) નો વ્યાપક સ્ટોક ટૂંકા લીડ ટાઇમ અને તાત્કાલિક પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને ઝડપી પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરે છે. 30-45 દિવસના લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ સાથે માંગ પર કસ્ટમ કદનું ઉત્પાદન થાય છે.
ખાટા સેવા ક્ષમતા:ખાટા ગેસ એપ્લિકેશન માટે NACE ધોરણો અનુસાર HIC અને SSC પરીક્ષણ સાથે PSL2 પાઈપો સપ્લાય કરવાની સંપૂર્ણ ક્ષમતા. કઠિનતા ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC સુધી નિયંત્રિત.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ્સ અને અજેય ડિલિવરી કામગીરી માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપને પસંદ કરો. પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:
વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧
જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
પ્રશ્ન: X52 પાઈપો માટે API 5L PSL1 અને PSL2 વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: PSL1 (ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સ્તર 1) એ મૂળભૂત રાસાયણિક અને યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ સાથેનું પ્રમાણભૂત ગુણવત્તા સ્તર છે. PSL2 (ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ સ્તર 2) કાર્બન, ફોસ્ફરસ, સલ્ફર પર કડક મર્યાદા લાદે છે, 0.93 ના મહત્તમ ઉપજ-થી-તાણ ગુણોત્તરની જરૂર છે, ફરજિયાત ચાર્પી અસર પરીક્ષણ અને ઉન્નત બિન-વિનાશક પરીક્ષા. ખાટા સેવા, ઓફશોર અને મહત્વપૂર્ણ પાઇપલાઇન એપ્લિકેશનો માટે PSL2 જરૂરી છે. X52 માટે, PSL2 ને સારી વેલ્ડેબિલિટી માટે ઓછા કાર્બન સમકક્ષ (CE ≤ 0.43%) ની પણ જરૂર છે.
પ્રશ્ન: શું API 5L X52 પાઇપનો ઉપયોગ માળખાકીય ઉપયોગો માટે થઈ શકે છે?
A: હા. X52 ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 360 MPa (52,000 psi) તેને પાઇપ રેક્સ, સપોર્ટ કોલમ, બ્રેકિંગ અને ભારે માળખાકીય ફ્રેમિંગ સહિત ઘણા માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. જો કે, શુદ્ધ માળખાકીય એપ્લિકેશનો (નોન-પ્રેશર) માટે, ASTM A500 GR.B અથવા A53 GR.B વધુ ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો હોઈ શકે છે.
પ્રશ્ન: ERW અને HFW વચ્ચે શું તફાવત છે? X52 પાઇપ માટે કયું સારું છે?
A: ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ) અને HFW (હાઇ ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ) ઘણીવાર એકબીજાના બદલે ઉપયોગમાં લેવાય છે. HFW ખાસ કરીને ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ (સામાન્ય રીતે 200-500 kHz) નો ઉપયોગ કરે છે જે પરંપરાગત ઓછી-આવર્તન ERW ની તુલનામાં સાંકડી ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) અને શ્રેષ્ઠ વેલ્ડ ગુણવત્તા ઉત્પન્ન કરે છે. API 5L X52 માટે, HFW એ પસંદગીની પ્રક્રિયા છે કારણ કે તે વધુ સારી વેલ્ડ કઠિનતા અને સાંકડી HAZ પ્રદાન કરે છે, જે ખાટા સેવા અને ઓછા-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી છે.
પ્રશ્ન: "ખાટી સેવા" નો અર્થ શું છે અને શું તમે ખાટી સેવા માટે X52 સપ્લાય કરી શકો છો?
A: ખાટી સેવાનો અર્થ હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (H₂S) ધરાવતા ભીના ગેસનું વહન કરતી પાઇપલાઇન્સ થાય છે. આ પરિસ્થિતિઓમાં, પ્રમાણભૂત સ્ટીલ હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ (HIC) અથવા સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ (SSC) થી પીડાઈ શકે છે. હા, વોમિક સ્ટીલ API 5L એનેક્સ H મુજબ ખાટી સેવા પૂરક આવશ્યકતાઓ સાથે X52 PSL2 સપ્લાય કરે છે, જેમાં HIC પરીક્ષણ (NACE TM0284), SSC પરીક્ષણ (NACE TM0177), અને કઠિનતા નિયંત્રણ (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC)નો સમાવેશ થાય છે.
પ્રશ્ન: API 5L X52 ERW પાઇપ માટે ઉપલબ્ધ મહત્તમ લંબાઈ કેટલી છે?
A: અમે 610mm (24") સુધીના વ્યાસ માટે 12 મીટર (આશરે 40 ફૂટ) સુધીના પ્રમાણભૂત નિશ્ચિત લંબાઈમાં ERW પાઈપો સપ્લાય કરીએ છીએ. નાના વ્યાસ (168mm / 6" થી નીચે), વિનંતી પર 18 મીટર (60 ફૂટ) સુધીની લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે. ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ્સ માટે લાંબી લંબાઈ માટે વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણ અને એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાની જરૂર છે.
પ્ર: X52 લાઇન પાઇપ માટે તમે કયા પ્રકારના એન્ડ ફિનિશ ઓફર કરો છો?
A: અમે પ્લેન એન્ડ્સ (બટ વેલ્ડીંગ અથવા મિકેનિકલ કપલિંગ માટે ચોરસ કટ), બેવલ્ડ એન્ડ્સ (ફીલ્ડ બટ વેલ્ડીંગ માટે 1.6mm ±0.8mm લેન્ડિંગ સાથે 30°-35° બેવલ એંગલ), થ્રેડેડ એન્ડ્સ (API અથવા ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ થ્રેડો), અને કપલ્ડ એન્ડ્સ (પાઇપ એન્ડ્સ પર થ્રેડેડ કપલિંગ સાથે) પ્રદાન કરીએ છીએ. ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ એન્ડ તૈયારી ઉપલબ્ધ છે.
પ્ર: શું તમે API 5L X52 પાઈપો માટે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ પ્રદાન કરી શકો છો?
A: હા. અમે ઉત્પાદન દરમિયાન (હાઇડ્રોટેસ્ટ, UT, પરિમાણીય નિરીક્ષણની સાક્ષી) અને શિપમેન્ટ પહેલાં DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, અથવા કોઈપણ ક્લાયન્ટ-નોમિનેટેડ પ્રતિનિધિ દ્વારા નિરીક્ષણનું સ્વાગત કરીએ છીએ અને સુવિધા આપીએ છીએ. અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ દ્વારા માન્ય 3.2 નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો વિનંતી પર નિયમિતપણે પૂરા પાડવામાં આવે છે.
પ્ર: શું તમે X52 પાઇપ માટે કટ-ટુ-લેન્થ સેવાઓ પૂરી પાડો છો?
A: હા. અમે ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ લંબાઈ માટે ચોકસાઇ કટીંગ ઓફર કરીએ છીએ જેમાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (સામાન્ય રીતે ±3mm) અને સ્વચ્છ, બર-મુક્ત છેડા હોય છે. કટીંગ પછી એન્ડ બેવલિંગ (વેલ્ડીંગ માટે) અથવા થ્રેડીંગ (મિકેનિકલ કનેક્શન માટે) જરૂરિયાત મુજબ કરી શકાય છે.
પ્રશ્ન: API 5L X52 ERW પાઇપ માટે કયા કોટિંગ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?
A: અમે વિવિધ કોટિંગ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: FBE (ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી) - સિંગલ અથવા ડ્યુઅલ લેયર; 3LPE / 3LPP (ત્રણ સ્તરનું પોલિઇથિલિન / પોલીપ્રોપીલીન); કોલ ટાર ઇપોક્સી; લિક્વિડ ઇપોક્સી; ગેલ્વેનાઇઝિંગ (હોટ ડીપ અથવા ઇલેક્ટ્રો); અને બ્લેક કોટિંગ (લેકર અથવા વાર્નિશ). કોટિંગ અમારી સુવિધા પર અથવા લાગુ પ્રમાણપત્રો ધરાવતા લાયક ભાગીદાર કોટિંગ પ્લાન્ટ્સ દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે.
પ્ર: ખાટી સેવા આવશ્યકતાઓ સાથે API 5L X52 PSL2 માટે લીડ ટાઇમ કેટલો છે?
A: ખાટા સેવા આવશ્યકતાઓ (HIC અને SSC પરીક્ષણ સહિત) સાથે PSL2 માટે પ્રમાણભૂત લીડ સમય ઓર્ડર પુષ્ટિકરણથી આશરે 45-60 દિવસ છે, જે ઓર્ડરની માત્રા અને ચોક્કસ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખે છે. ઓછી માત્રામાં ઝડપી ઓર્ડર (30-45 દિવસ) ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. કૃપા કરીને તમારી ચોક્કસ આવશ્યકતાઓના આધારે વર્તમાન લીડ સમય માટે અમારો સંપર્ક કરો.










