ASTM A252 GR.3 / EN 10248 S355GP મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ

ટૂંકું વર્ણન:

વોમિક સ્ટીલ ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP અનુસાર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ પૂરા પાડે છે. સ્ટીલ પાઇપ પાઇલનો ઉપયોગ ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ફાઉન્ડેશન, વ્હાર્ફ અને ડોક પાઇલિંગ, બ્રિજ ફાઉન્ડેશન, કોસ્ટલ પ્રોટેક્શન, બ્રેકવોટર અને ડીપ ફાઉન્ડેશન એન્જિનિયરિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે. 219mm થી 3000mm સુધીનો બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ 6.0mm થી 50.8mm, લંબાઈ 60m સુધી. મિલ સર્ટિફિકેટ, હાઇડ્રો ટેસ્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ, સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે બેવલ્ડ એન્ડ, એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ ઉપલબ્ધ છે. સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને ઝડપી ડિલિવરી.

ERW સ્ટીલના થાંભલાઓનું કદ:બહારનો વ્યાસ: 219mm-660mm (ERW), 508mm-3000mm (LSAW/SSAW), દિવાલની જાડાઈ: 6.0mm-25.4mm (ERW), 6.0mm-50.8mm (LSAW/SSAW), લંબાઈ: જરૂર મુજબ 6m-60m

મરીન પાઇલિંગ પાઇપનું ધોરણ અને ગ્રેડ:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10225 S355G8+M પણ ઉપલબ્ધ છે

મરીન પાઇલિંગ પાઇપનો ઉપયોગ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ફાઉન્ડેશન, વાર્ફ અને ડોક પિલિંગ, બ્રિજ ફાઉન્ડેશન, કોસ્ટલ પ્રોટેક્શન, બ્રેકવોટર, ડીપ ફાઉન્ડેશન એન્જિનિયરિંગ, જમીન સુધારણા

વોમિક સ્ટીલમરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ, ERW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ, LSAW/SSAW પાઇલિંગ પાઇપની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમતો ઓફર કરે છે. મિલ સર્ટિફિકેટ, હાઇડ્રો ટેસ્ટ, UT, સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે બેવલ્ડ એન્ડ, 3PE/FBE કોટિંગ ઉપલબ્ધ છે. વિશ્વભરમાં મરીન એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ સપ્લાય.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ

વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક પાઇલિંગ પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા ERW અને LSAW/SSAW બંને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને, દર મહિને 20,000 ટનથી વધુની વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે.

મરીન પાઇલિંગ પાઇપ માટે ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:ERW પ્રક્રિયા માટે 219mm થી 660mm (8 ઇંચ થી 26 ઇંચ) સુધીનો બાહ્ય વ્યાસ, અને LSAW/SSAW પ્રક્રિયા માટે 508mm થી 3,000mm (20 ઇંચ થી 120 ઇંચ) સુધી. ERW માટે દિવાલની જાડાઈ 6.0mm થી 25.4mm સુધી, અને LSAW/SSAW માટે 6.0mm થી 50.8mm સુધી. સ્ટાન્ડર્ડ 6m થી 18m સુધીની સિંગલ લંબાઈ, ઊંડા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60m સુધીની કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.

ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:

ISO 9001:2015 પ્રમાણિત:પાઈપ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ માટે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી, જે તમામ ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સતત સુધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.

API 5L / API 2B મોનોગ્રામ લાઇસન્સ:વોમિક સ્ટીલ પાસે લાઇન પાઇપ ઉત્પાદન માટે API 5L લાઇસન્સ અને મરીન એપ્લિકેશન્સ માટે સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપ માટે API 2B લાઇસન્સ છે. API મોનોગ્રામ તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન અને ઓફશોર સ્ટ્રક્ચરલ પાઇલિંગ પાઇપ્સ માટેના ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ ધોરણો પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. નિયમિત API ઓડિટ સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓનું સતત પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

CE માર્કિંગ (PED 2014/68/EU):અમારા પાઇલિંગ પાઇપ્સ અને સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ્સ યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ (PED) 2014/68/EU નું પાલન કરે છે. યુરોપિયન ઇકોનોમિક એરિયા (EEA) માં કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિને સરળ બનાવવા માટે વિનંતી પર CE માર્કિંગ ઉપલબ્ધ છે. EN સ્ટાન્ડર્ડ ઉત્પાદનો માટે પ્રદર્શન ઘોષણા (DoP) પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:ધોરણ 2.2 અને 3.1 મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો ઉપરાંત, અમે નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2 ધરાવતા ઉત્પાદનો પૂરા પાડીએ છીએ, જે EU-અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ (TÜV, LR, BV, SGS) દ્વારા માન્ય કરવામાં આવે છે અને જેમાં સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી અને સ્વતંત્ર ચકાસણીની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ દરિયાઈ અને પાયાના પ્રોજેક્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.

તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:અમારા ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL અને TÜV સહિતની મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય એજન્સીઓ અને વર્ગીકરણ સોસાયટીઓ દ્વારા મંજૂર અને ઓડિટ કરવામાં આવે છે. આ મંજૂરીઓ વર્ગીકરણ સોસાયટી-નિયંત્રિત મરીન અને ઓફશોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે પાઇલિંગ પાઇપ સપ્લાય કરવાની અમારી ક્ષમતા દર્શાવે છે.

વધારાના પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ:

આઇએસઓ ૧૪૦૦૧:૨૦૧૫(પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી) - ટકાઉ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધ

આઇએસઓ 45001:2018(વ્યવસાયિક આરોગ્ય અને સલામતી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી) - સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરવું

FPC (ફેક્ટરી ઉત્પાદન નિયંત્રણ)EN 10248 / EN 10219 મુજબ - CE માર્કિંગ માટે અનુરૂપતાની સ્વ-ઘોષણા

નોર્સોક એમ-૬૫૦(સ્ટીલ સામગ્રી માટે નોર્વેજીયન ધોરણ) - ઓફશોર નોર્થ સી પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉપલબ્ધ

કેટીએ ૩૨૧૧.૨(જર્મન પરમાણુ ધોરણ) - પરમાણુ સુવિધાના ઢગલાબંધ ઉપયોગો માટે ઉપલબ્ધ.

ગ્રાહક-વિશિષ્ટ મંજૂરીઓ:અમે નિયમિતપણે વૈશ્વિક સ્તરે મુખ્ય EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, બંદર સત્તાવાળાઓ અને ઊર્જા કંપનીઓ માટે ફેક્ટરી ઓડિટ અને મંજૂરીઓમાંથી પસાર થઈએ છીએ. સપ્લાયર લાયકાત પ્રક્રિયાઓ માટે દસ્તાવેજીકરણ અને ઓડિટ સપોર્ટ પૂરો પાડવામાં આવે છે.

વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ વૈશ્વિક EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, બંદર સત્તાવાળાઓ, મરીન એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓ અને ફાઉન્ડેશન કોન્ટ્રાક્ટરો માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, યુરોપ, મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા અને અમેરિકાના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.

2. ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP: સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

એએસટીએમ એ252 જીઆર.3વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ છે. "GR.3" હોદ્દો ગ્રેડ 3 દર્શાવે છે, જે ત્રણ ASTM A252 ગ્રેડ (GR.1, GR.2, GR.3) માં સૌથી વધુ તાકાતની જરૂરિયાત ધરાવે છે. ગ્રેડ 3 345 MPa (50,000 psi) ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઊંડા પાયા, મરીન પાઈલિંગ અને ભારે લોડ-બેરિંગ એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે જ્યાં ઉચ્ચ માળખાકીય અખંડિતતા જરૂરી છે.

EN 10248 S355GPહોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ પાઇલિંગ અને પાઇપ પાઇલિંગ માટે યુરોપિયન માનક છે. "S" નો અર્થ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે, "355" નો અર્થ 355 MPa ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ છે, અને "GP" નો અર્થ "જનરલ પાઇલિંગ" (જનરલ પાઇલિંગ એપ્લિકેશન) છે. S355GP ASTM A252 GR.3 (355 MPa વિરુદ્ધ 345 MPa) કરતાં થોડી વધારે ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને યુરોપિયન, મધ્ય પૂર્વીય અને આફ્રિકન દરિયાઈ બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વ્યાપકપણે ઉલ્લેખિત છે.

બંને ગ્રેડ ખાસ કરીને પાઇલિંગ એપ્લિકેશન માટે બનાવવામાં આવ્યા છે, જે ફીલ્ડ સ્પ્લિસિંગ માટે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી, દરિયાઇ વાતાવરણ માટે સારી નીચા-તાપમાનની કઠિનતા અને પાઇલ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ડ્રાઇવિંગ તણાવનો સામનો કરવા માટે પૂરતી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. A36 અથવા S235JR જેવા પ્રમાણભૂત માળખાકીય ગ્રેડની તુલનામાં, આ પાઇલિંગ ગ્રેડ નોંધપાત્ર રીતે વધુ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે વધુ ઊંડાણપૂર્વક ડ્રાઇવિંગ અને ઓછા પાઇલ જથ્થાને મંજૂરી આપે છે.

રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):

તત્વ	ASTM A252 GR.3 (મહત્તમ %)	EN 10248 S355GP (મહત્તમ %)
C	૦.૨૬	૦.૨૨
Si	-	૦.૫૫
Mn	૧.૩૫	૧.૬૦
P	૦.૦૪૦	૦.૦૩૫
S	૦.૦૫૦	૦.૦૩૫
Cu	-	૦.૫૫
સીઈ (મહત્તમ)	-	૦.૪૫

નોંધ: EN 10248 S355GP માં કાર્બન, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર પર વધુ કડક મર્યાદાઓ છે, જેના પરિણામે ASTM A252 GR.3 ની તુલનામાં વધુ સારી વેલ્ડેબિલિટી અને કઠિનતા મળે છે. બંને ગ્રેડ ક્રેકીંગ વિના ડ્રાઇવિંગ તણાવનો સામનો કરવા માટે સારી નમ્રતા સાથે પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. S355GP માટે 0.45% ની કાર્બન સમકક્ષ (CEV) મર્યાદા પાઇલ સ્પ્લિસિંગ માટે ઉત્તમ ફીલ્ડ વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):

મિલકત	એએસટીએમ એ252 જીઆર.3	EN 10248 S355GP
ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ)	૩૪૫ MPa (૫૦,૦૦૦ psi)	૩૫૫ એમપીએ (૫૧,૫૦૦ પીએસઆઇ)
તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ)	૪૫૫ એમપીએ (૬૬,૦૦૦ પીએસઆઇ)	૪૭૦ એમપીએ (૬૮,૨૦૦ પીએસઆઇ)
લંબાઈ (મિનિટ)	20% (50 મીમી ગેજ માટે)	૧૯% (રેખાંશ)
અસર કઠિનતા	ઉલ્લેખિત નથી	૨૭ જ્યુલ્સ @ ૦° સે (વૈકલ્પિક)

*નોંધ: EN 10248 S355GP ASTM A252 GR.3 ની તુલનામાં વધુ લઘુત્તમ ઉપજ અને તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. નીચા-તાપમાન અસર કઠિનતાની જરૂર હોય તેવા દરિયાઈ એપ્લિકેશનો માટે, EN 10248 0°C (27 જ્યુલ્સ ન્યૂનતમ) પર વૈકલ્પિક અસર પરીક્ષણની મંજૂરી આપે છે. ASTM A252 GR.3 માટે, અસર પરીક્ષણ ફરજિયાત નથી પરંતુ તેને પૂરક જરૂરિયાત તરીકે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે.*

પાઇલિંગ પાઇપ ગ્રેડની સરખામણી:

ગ્રેડ	ઉપજ શક્તિ (MPa)	તાણ શક્તિ (MPa)	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
એએસટીએમ એ252 જીઆર.1	૨૦૫	૩૪૫	હળવો પાયો, છીછરો પાઇલિંગ
એએસટીએમ એ252 જીઆર.2	૨૪૦	૪૧૫	મધ્યમ ભાર, પાયો બાંધવો
એએસટીએમ એ252 જીઆર.3	૩૪૫	૪૫૫	ભારે ભાર, દરિયાઈ, ઊંડો પાયો
EN 10248 S235GP નો પરિચય	૨૩૫	૩૬૦	હળવી ઢગલાબંધી, શીટ ઢગલાબંધી
EN 10248 S275GP	૨૭૫	૪૧૦	મધ્યમ ભાર, જાળવી રાખવાની દિવાલો
EN 10248 S355GP	૩૫૫	૪૭૦	ભારે દરિયાઈ, ઊંડા પાયા

*નોંધ: ઉચ્ચ ડ્રાઇવિંગ તણાવ અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય તેવા સૌથી વધુ માંગવાળા દરિયાઈ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP ભલામણ કરેલ ગ્રેડ છે. વધુ મજબૂતાઈ (460 MPa સુધી) ની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, API 5L X65 અથવા EN 10225 S460G10+M ને વિકલ્પો તરીકે ગણી શકાય.*

૩. પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન

વોમિક સ્ટીલ ASTM A252, EN 10248 અને સંબંધિત આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું સંપૂર્ણ પાલન કરીને વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઈપો પૂરા પાડે છે. ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ) અને LSAW (લોન્ગીટ્યુડિનલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ) બંને પ્રક્રિયાઓ સંપૂર્ણ વ્યાસ શ્રેણીને આવરી લેવા માટે ઉપલબ્ધ છે.

વસ્તુ	સ્પષ્ટીકરણ
માનક	ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) / EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	ERW (219mm-660mm OD) / LSAW (508mm-3,000mm OD) / SSAW (508mm-3,000mm OD)
બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી	ERW: 219mm – 660mm (8" – 26") / LSAW/SSAW: 508mm – 3,000mm (20" – 120")
દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી	ERW: 6.0mm - 25.4mm / LSAW/SSAW: 6.0mm - 50.8mm
લંબાઈ શ્રેણી	માનક: 6 મીટર, 12 મીટર, 18 મીટર / કસ્ટમ: 60 મીટર સુધી
અંત સમાપ્ત	પ્લેન એન્ડ (PE) / બેવલ્ડ એન્ડ (BE) બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે વૈકલ્પિક
સપાટી પૂર્ણાહુતિ	એકદમ / તેલયુક્ત / કાળો કોટેડ / 3PE / FBE / કોલ ટાર ઇપોક્સી
સહનશીલતા	OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) અથવા ±10% (EN) / લંબાઈ: +50mm -0mm

4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ - મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ

ERW પાઇલિંગ પાઇપ (219mm - 660mm OD)

OD (મીમી)	દિવાલની જાડાઈ (મીમી) વિકલ્પો	વજન (કિલો/મીટર)	માનક લંબાઈ
૨૧૯.૧	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦	૩૧.૫ - ૭૫.૫	૬ મી / ૧૨ મી
૨૭૩.૧	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦	૩૯.૫ - ૧૧૩.૨	૬ મી / ૧૨ મી
૩૨૩.૯	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦	૪૭.૦ - ૧૪૯.૮	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૩૫૫.૬	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦	૫૧.૭ - ૧૮૦.૮	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૪૦૬.૪	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૫૯.૨ - ૨૩૫.૧	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૪૫૭.૨	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૮૮.૬ - ૨૬૬.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૫૦૮.૦	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૯૮.૬ - ૨૯૭.૮	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૫૫૮.૮	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૧૦૮.૭ - ૩૨૯.૧	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૬૦૯.૬	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૧૧૮.૭ - ૩૬૦.૪	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૬૬૦.૪	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૫.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૧૨૮.૭ - ૩૯૧.૭	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી

LSAW પાઇલિંગ પાઇપ (૫૦૮ મીમી - ૩,૦૦૦ મીમી ઓડી)

OD (મીમી)	દિવાલની જાડાઈ (મીમી) વિકલ્પો	વજન (કિલો/મીટર)	માનક લંબાઈ
૫૦૮ – ૬૧૦	૬.૦ – ૨૫.૪	૭૪.૩ – ૩૬૬.૩	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૬૧૦ – ૭૬૨	૬.૦ – ૩૦.૦	૮૯.૪ – ૫૪૧.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૭૬૨ – ૯૧૪	૮.૦ – ૩૫.૦	૧૪૮.૮ – ૭૫૮.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૯૧૪ – ૧,૦૬૭	૧૦.૦ – ૪૦.૦	૨૨૨.૯ – ૧,૦૧૩.૨	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૦૬૭ – ૧,૨૨૦	૧૨.૦ – ૪૫.૦	૩૧૨.૨ – ૧,૩૦૩.૯	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૨૨૦ – ૧,૪૨૨	૧૨.૦ – ૫૦.૦	૩૫૭.૬ – ૧,૬૯૨.૦	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૪૨૨ – ૧,૬૨૫	૧૨.૦ – ૫૦.૦	૪૧૭.૩ – ૧,૯૪૧.૪	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૬૨૫ – ૨,૦૦૦	૧૨.૦ – ૫૦.૮	૪૭૭.૧ – ૨,૪૪૧.૧	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૨,૦૦૦ - ૨,૫૦૦	૧૨.૦ – ૫૦.૮	૫૮૮.૫ – ૩,૦૬૫.૭	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૨,૫૦૦ - ૩,૦૦૦	૧૨.૦ – ૫૦.૮	૭૩૬.૫ – ૩,૬૯૩.૪	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી

નોંધ: વિનંતી પર આ શ્રેણીઓની બહાર કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે. વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે મોટા વ્યાસ (4,000mm / 160") સુધી ઉપલબ્ધ છે.

૫. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય પાઇલિંગ પાઇપ, મરીન અને ફાઉન્ડેશન ધોરણો

માનક	સ્ટીલ ગ્રેડ	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
ASTM પાઇલિંગ ધોરણો
ASTM A252 (વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેક)	GR.1, GR.2, GR.3	ઊંડા પાયા, મરીન પાઇલિંગ માટે સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા
ASTM A500 (કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેક)	જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી	પાઇલિંગ અને બ્રેકિંગ માટે માળખાકીય ગોળ/ચોરસ ટ્યુબ
ASTM A501 (હોટ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેક)	જીઆર.એ, જીઆર.બી	થાંભલા માટે ગરમ-રચિત માળખાકીય નળીઓ
ASTM A690 (ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઓછા-એલોય નિકલ-કોપર-ફોસ્ફરસ સ્ટીલ H-પાઇલ્સ અને શીટ પાઇલિંગ માટે માનક વિશિષ્ટતા)	મરીનર ગ્રેડ	દરિયાઈ પાણીના કાટ પ્રતિરોધક સ્ટીલના ઢગલા
ASTM A572 (ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લો-એલોય કોલમ્બિયમ-વેનેડિયમ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે માનક સ્પેક)	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ પાઇલિંગ
ASTM A588 (વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઓછા-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે માનક વિશિષ્ટતા)	જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી	વેધરિંગ સ્ટીલ પાઇલિંગ, પુલનો પાયો
ASTM A913 (ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ઓછા-એલોય સ્ટીલ આકારના માળખાકીય ગુણવત્તા માટે માનક વિશિષ્ટતા)	GR.50, GR.60, GR.65, GR.70	સુધારેલ વેલ્ડેબિલિટી સાથે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલના પાઇલિંગ
ASTM A857 (સ્ટીલ શીટ પાઇલિંગ, કોલ્ડ ફોર્મ્ડ, લાઇટ ગેજ માટે સ્ટાન્ડર્ડ સ્પેક)	-	કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ લાઇટ ગેજ શીટનો ઢગલો
EN / DIN / BS / NF પિલિંગ ધોરણો
EN 10248 (હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ પાઈલિંગ - નોન-એલોય સ્ટીલ્સ માટે ટેકનિકલ ડિલિવરી શરતો)	એસ૨૩૫જીપી, એસ૨૭૫જીપી, એસ૩૫૫જીપી	હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ પાઇલિંગ અને પાઇપ પાઇલિંગ
EN 10219 (માળખાકીય હેતુઓ માટે ઠંડા-રચિત વેલ્ડેડ સ્ટીલ હોલો વિભાગો)	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	પાઇલિંગ માટે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરલ હોલો સેક્શન
EN 10025 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સના હોટ-રોલ્ડ ઉત્પાદનો - નોન-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ)	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML	થાંભલા અને દરિયાઈ ઉપયોગ માટે હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ
EN 10225 (નિશ્ચિત ઓફશોર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે વેલ્ડેબલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ)	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	પાઇલિંગ માટે ઓફશોર અને મરીન સ્ટ્રક્ચર સ્ટીલ
EN 10348 (શીટના પાઇલિંગ માટે સ્ટીલ - હોટ-રોલ્ડ નોન-એલોય સ્ટીલ શીટના પાઇલિંગ)	એસ૨૪૦જીપી, એસ૨૭૦જીપી, એસ૩૨૦જીપી, એસ૩૫૫જીપી	દિવાલો જાળવી રાખવા માટે હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટનો ઢગલો
DIN 2458 (વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ફિટિંગ - સામાન્ય ટેકનિકલ ડિલિવરી શરતો - EN 10219 દ્વારા બદલવામાં આવે છે)	St37.0, St44.0, St52.0	પાઇલિંગ માટે જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ
DIN 17100 (સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે સ્ટીલ - EN 10025 દ્વારા બદલવામાં આવ્યું)	St37-2, St44-2, St52-3	પાઇલિંગ માટે જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ
BS ૧૩૮૭ (સ્ક્રુડ અને સોકેટેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ટ્યુબ્યુલર માટે સ્પષ્ટીકરણ - EN ૧૦૨૫૫ દ્વારા બદલવામાં આવ્યું છે)	વર્ગ A, વર્ગ B, વર્ગ C	પાઇલિંગ અને સ્કેફોલ્ડિંગ માટે બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ થ્રેડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ
BS 4360 (વેલ્ડેબલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ માટે સ્પષ્ટીકરણ - EN 10025 દ્વારા બદલવામાં આવ્યું છે)	ગ્રેડ 43A, 43B, 50B	પાઇલિંગ માટે બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ (ઐતિહાસિક)
NF A49-311 (Tubes en acier soudés pour le pillage - ફ્રેન્ચ પિલિંગ સ્ટાન્ડર્ડ)	E24, E36	પાઇલિંગ માટે ફ્રેન્ચ સ્ટાન્ડર્ડ વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ
API / JIS / KS / AS / CSA પાઇલિંગ ધોરણો
API 5L (લાઇન પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ)	જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦	પાઇલિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી લાઇન પાઇપ (ઓફશોરમાં સામાન્ય)
API 2B (ઓફશોર એપ્લિકેશન્સ માટે સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપના ફેબ્રિકેશન માટે સ્પષ્ટીકરણ)	GR.42, GR.50, GR.60	ઓફશોર સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપ પાઇલીંગ
JIS A5525 (સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ)	SKK490, SKK540	બંદર અને દરિયાઈ માળખા માટે સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા
JIS A5528 (સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર શીટ પાઈલ્સ)	SY295, SY390	બંદર બાંધકામ માટે સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર શીટનો ઢગલો
JIS A5526 (સ્ટીલ શીટ પાઈલ્સ)	SYW295, SYW390	હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટનો ઢગલો
JIS G3444 (સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ)	STK290, STK400, STK490, STK540	માળખાકીય પાઇલિંગ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ
JIS G3136 (બિલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર માટે રોલ્ડ સ્ટીલ્સ)	SN400, SN490	ઇમારતના પાયાના ઢગલા માટે સ્ટીલ
KS D 3566 (સામાન્ય માળખાકીય હેતુઓ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ - કોરિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	STK290, STK400, STK490, STK540	પાઇલિંગ માટે કોરિયન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબ્સ
KS D 3862 (સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ - કોરિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	SKK400, SKK490, SKK540	બંદર માળખા માટે કોરિયન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા
AS 1163 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોલો સેક્શન - ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	સી૨૫૦, સી૩૫૦, સી૪૫૦	પાઇલિંગ માટે ઓસ્ટ્રેલિયન માનક માળખાકીય હોલો વિભાગો
AS 1074 (સામાન્ય સેવા માટે સ્ટીલ ટ્યુબ અને ટ્યુબ્યુલર - ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	-	સામાન્ય પાઇલિંગ માટે ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ
CSA G40.21 (સ્ટ્રક્ચરલ ક્વોલિટી સ્ટીલ - કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	૪૪ વોટ, ૫૦ વોટ, ૫૦ એ	પાઇલિંગ માટે કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ
NORSOK / DNV / ISO પિલિંગ ધોરણો
NORSOK Y15 (ઓફશોર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ - સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ)	એસ૩૫૫, એસ૪૨૦, એસ૪૬૦	ઓફશોર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે નોર્વેજીયન માનક
NORSOK M-650 (ઓફશોર ઉપયોગ માટે ખાસ સામગ્રીના ઉત્પાદકોની લાયકાત)	બધા ગ્રેડ	ઓફશોર મટિરિયલ સપ્લાય માટે લાયકાત
DNV-OS-B101 (ઓફશોર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ધાતુની સામગ્રી)	એસ૩૫૫, એસ૪૨૦, એસ૪૬૦	ઓફશોર સ્ટીલ પાઇલિંગ માટે DNV માનક
DNV-OS-C201 (ઓફશોર યુનિટ્સની માળખાકીય ડિઝાઇન - સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ)	એસ૩૫૫, એસ૪૨૦, એસ૪૬૦	ઓફશોર સ્ટ્રક્ચરલ પાઇલિંગ માટે DNV માનક
ISO 630 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ - પ્લેટ્સ, પહોળા ફ્લેટ, બાર, સેક્શન)	Fe360, Fe430, Fe510	સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇલિંગ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ
ISO 3183 (પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો - પાઇપલાઇન પરિવહન પ્રણાલીઓ માટે સ્ટીલ પાઇપ)	L245, L290, L360, L415, L450, L485	લાઇન પાઇપ પાઇલિંગ માટે API 5L ની ISO સમકક્ષ
અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય પાઇલિંગ ધોરણો
GOST 10706 (પાઇપલાઇન અને માળખા માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ - રશિયન ધોરણ)	St20, St35, St45	પાઇલિંગ માટે રશિયન સ્ટાન્ડર્ડ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો
GOST 20295 (મુખ્ય ગેસ અને તેલ પાઇપલાઇન માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ - રશિયન ધોરણ)	K38, K52, K60	પાઇલિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી રશિયન સ્ટાન્ડર્ડ લાઇન પાઇપ
NBR 8261 (સિવિલ બાંધકામ માટે સ્ટીલના ઢગલા - બ્રાઝિલિયન સ્ટાન્ડર્ડ)	-	બ્રાઝિલિયન સ્ટાન્ડર્ડ સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઈપો
IRAM 688 (માળખાકીય હેતુઓ માટે સ્ટીલ ટ્યુબ્સ - આર્જેન્ટિના સ્ટાન્ડર્ડ)	એફ૨૪, એફ૩૬	પાઇલિંગ માટે આર્જેન્ટિનાના માનક માળખાકીય નળીઓ
SANS 657 (માળખાકીય હેતુઓ માટે સ્ટીલ ટ્યુબ્સ - દક્ષિણ આફ્રિકન માનક)	-	પાઇલિંગ માટે દક્ષિણ આફ્રિકન માનક માળખાકીય નળીઓ

ઉપયોગ:ડીપ ફાઉન્ડેશન પાઇલિંગ, મરીન પાઇલિંગ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ પાયો, વ્હાર્ફ અને ડોક બાંધકામ, બ્રિજ પાયો, કોસ્ટલ પ્રોટેક્શન, બ્રેકવોટર, ફેન્ડર સિસ્ટમ, જેકેટ પાઇલ, બંદર અને બંદર બાંધકામ, જમીન સુધારણા, નદી તાલીમ, ટનલ એન્જિનિયરિંગ, ડીપ વોટર પોર્ટ બાંધકામ, સિસ્મિક રેટ્રોફિટ પાયો, રિટેનિંગ વોલ્સ, કોફરડેમ્સ, કેઇસન ફાઉન્ડેશન, ઓફશોર વિન્ડ ટર્બાઇન ફાઉન્ડેશન, ડૂબી ગયેલી ટ્યુબ ટનલ ફાઉન્ડેશન, શીટ પાઇલિંગ દિવાલો

6. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - ERW અને LSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

પાઇલિંગ પાઇપ (219mm - 660mm OD) માટે ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ) પ્રક્રિયા:

કાચા માલનું નિરીક્ષણ (કોઇલ):આવનારા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ASTM A252, EN 10248, અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો સામે ચકાસવામાં આવે છે. ઉત્પાદન દરમ્યાન સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક કોઇલને એક અનન્ય હીટ નંબર સોંપવામાં આવે છે.

અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ:સ્ટીલ કોઇલને અનકોઇલર પર લોડ કરવામાં આવે છે અને સ્ટ્રીપને સપાટ કરવા માટે ચોકસાઇ લેવલિંગ મશીન દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, કોઇલ સેટ દૂર કરવામાં આવે છે અને સુસંગત રચના માટે એકસમાન સપાટતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

એજ મિલિંગ અને ટ્રીમિંગ:સ્ટીલ સ્ટ્રીપની બંને રેખાંશ ધારને ચોક્કસ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા (±0.5mm) સુધી મિલ્ડ અને ટ્રીમ કરવામાં આવે છે. ધારની તૈયારી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ રચના માટે જરૂરી સ્વચ્છ, સમાંતર સપાટી બનાવે છે.

રચના (શીત રચના):સમતળ કરેલી પટ્ટી ફોર્મિંગ રોલ્સની પ્રગતિશીલ શ્રેણી (બ્રેકડાઉન, સાઇડ પાસ અને ફિન પાસ સેક્શન)માંથી પસાર થાય છે જે ધીમે ધીમે સપાટ પટ્ટીને ખુલ્લા નળાકાર આકાર (ટ્યુબ શેલ) માં બનાવે છે અને ધાર વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ (HFW / ERW):રચાયેલી નળી ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન કોઇલ અથવા સંપર્ક શૂઝમાંથી પસાર થાય છે. ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ (સામાન્ય રીતે 200-500 kHz) સમાગમની ધારને ફોર્જિંગ તાપમાન (આશરે 1,350-1,500°C) સુધી ગરમ કરે છે. સોલિડ-સ્ટેટ વેલ્ડીંગ ત્યારે થાય છે જ્યારે ગરમ ધારને સ્ક્વિઝ રોલ્સ દ્વારા એકસાથે દબાવવામાં આવે છે, જેનાથી ફિલર સામગ્રી ઉમેર્યા વિના બનાવટી વેલ્ડ બનાવવામાં આવે છે.

વેલ્ડ બીડ રિમૂવલ (આંતરિક અને બાહ્ય):જ્યારે વેલ્ડ ઝોન ગરમ હોય છે ત્યારે કાર્બાઇડ ટૂલિંગ (સ્કાર્ફિંગ બ્લેડ) દ્વારા આંતરિક અને બાહ્ય ફ્લેશ (વધારાની વેલ્ડ મેટલ) દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી ઓછામાં ઓછા વેલ્ડ મજબૂતીકરણ સાથે સરળ સપાટી પ્રોફાઇલ બને છે.

કદ અને આકાર:વેલ્ડેડ ટ્યુબ ચોક્કસ અંતિમ બાહ્ય વ્યાસ સહિષ્ણુતા (સામાન્ય રીતે ધોરણ પર આધાર રાખીને ±0.5% થી ±1.0%) પ્રાપ્ત કરવા માટે કદ બદલવાના રોલ્સની શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે.

ગરમીની સારવાર (વૈકલ્પિક):ઉન્નત નમ્રતા અથવા તાણ રાહતની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે, વેલ્ડ ઝોન (અથવા સમગ્ર ટ્યુબ) ઇન-લાઇન અથવા ઓફ-લાઇન હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થઈ શકે છે. 890-930°C પર સામાન્ય થવાથી એકસમાન ફેરાઇટ-પર્લલાઇટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉત્પન્ન થાય છે.

લંબાઈ સુધી કાપવું:સતત પાઇપને ફ્લાઇંગ કટ-ઓફ કરવત (કોલ્ડ કટીંગ) નો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે જેમાં ચોકસાઇ લંબાઈ નિયંત્રણ હોય છે (માનક લંબાઈ માટે ±3 મીમી, પાઇલિંગ સ્પષ્ટીકરણો માટે +50 મીમી -0 મીમી).

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):

૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):ઓટોમેટિક યુટી સિસ્ટમ લેમિનેશન, સમાવેશ અને ફ્યુઝનના અભાવ માટે સમગ્ર વેલ્ડ સીમ અને સંપૂર્ણ પાઇપ બોડીનું નિરીક્ષણ કરે છે.

એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET):ઉત્પાદન દરમિયાન વેલ્ડ ગુણવત્તાનું સતત ઓનલાઈન નિરીક્ષણ.

હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક):પ્રેશર ઇન્ટિગ્રિટી વેરિફિકેશનની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ગ્રાહકની વિનંતી પર ઉપલબ્ધ.

અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા (ચોરસ કાપેલા) અથવા બેવલ્ડ છેડા (30°-35° બેવલ એંગલ). પાઇલ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન વધારાના રક્ષણ માટે બલિદાન સ્ટીલના રિંગ્સને પાઇપના છેડા સાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:સપાટીની ખામીઓ માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા), અને લાગુ ધોરણ (ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, ઉત્પાદક ઓળખ સહિત) મુજબ કાયમી ચિહ્નિત કરવું.

પાઇલિંગ પાઇપ માટે LSAW (લોન્ગીટ્યુડિનલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ) પ્રક્રિયા (508mm - 3,000mm OD):

કાચા માલનું નિરીક્ષણ (પ્લેટ):આવનારી સ્ટીલ પ્લેટોને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, સપાટીની ગુણવત્તા અને ASTM A252, EN 10248, અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો સામે પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે ચકાસવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી માટે દરેક પ્લેટને એક અનન્ય હીટ નંબર સોંપવામાં આવે છે.

પ્લેટ એજ તૈયારી (બેવલિંગ):ડૂબકી ચાપ વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય ભૂમિતિ બનાવવા માટે એજ મિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને સ્ટીલ પ્લેટની રેખાંશ ધારને બેવલ્ડ (સામાન્ય રીતે સિંગલ V અથવા ડબલ V બેવલ) કરવામાં આવે છે.

પ્લેટ બેન્ડિંગ (રચના):તૈયાર કરેલી પ્લેટને પ્લેટ બેન્ડિંગ પ્રેસ (JCO ફોર્મિંગ, UO ફોર્મિંગ, અથવા વ્યાસ અને જાડાઈની જરૂરિયાતોને આધારે 3-રોલ / 4-રોલ બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા) નો ઉપયોગ કરીને ખુલ્લા નળાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે.

ટેક વેલ્ડીંગ:મુખ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નળાકાર આકાર જાળવવા માટે ખુલ્લા સીમને અંતરાલે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

આંતરિક ડૂબકી આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):આંતરિક રેખાંશ સીમને યોગ્ય ફ્લક્સ અને વાયર સંયોજન (સામાન્ય રીતે દિવાલની જાડાઈના આધારે એક અથવા વધુ પાસ) સાથે ઓટોમેટિક ડૂબકી ચાપ વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

બાહ્ય ડૂબકી આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):બાહ્ય રેખાંશ સીમને ઓટોમેટિક ડૂબકી ચાપ વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડ પૂર્ણ કરે છે.

વિસ્તરણ (વૈકલ્પિક):પરિમાણીય ચોકસાઈ (ગોળાઈ અને સીધીતા) સુધારવા અને શેષ વેલ્ડીંગ તણાવને દૂર કરવા માટે વેલ્ડેડ પાઇપને યાંત્રિક રીતે વિસ્તૃત કરી શકાય છે (સામાન્ય રીતે 0.3-1.5% વિસ્તરણ).

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):

૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):ઓટોમેટિક યુટી સિસ્ટમ સમગ્ર વેલ્ડ સીમ (આંતરિક અને બાહ્ય બંને) અને સંપૂર્ણ પાઇપ બોડીનું લેમિનેશન, સમાવેશ, ફ્યુઝનનો અભાવ અને અન્ય વિસંગતતાઓ માટે નિરીક્ષણ કરે છે.

રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT):વેલ્ડની ગુણવત્તા અને ઘૂંસપેંઠ ચકાસવા માટે વેલ્ડ સીમનું એક્સ-રે અથવા ગામા-રે નિરીક્ષણ (સ્પોટ અથવા સંપૂર્ણ લંબાઈ નિર્દિષ્ટ કર્યા મુજબ).

મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI):સપાટી પર તિરાડો અને વિસંગતતાઓ માટે વેલ્ડ ટો અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનનું નિરીક્ષણ.

અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા (ચોરસ કાપેલા) અથવા બેવલ્ડ છેડા (1.6mm ±0.8mm લેન્ડિંગ સાથે 30°-35° બેવલ એંગલ). ખૂંટો ચલાવવાથી રક્ષણ માટે બલિદાન સ્ટીલના રિંગ્સને પાઇપના છેડા સાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:સપાટીની ખામીઓ માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાઈ), અને લાગુ ધોરણ મુજબ કાયમી ચિહ્નિત કરવું.

7. પાઈપ નાખવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ

સ્ટેજ	નિરીક્ષણ પદ્ધતિ	હેતુ
કાચો માલ	રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES સ્પેક્ટ્રોમીટર)	ASTM A252 / EN 10248 રચના મર્યાદાઓનું પાલન ચકાસો
કાચો માલ	તાણ પરીક્ષણ	ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ ચકાસો
કાચો માલ	અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (પ્લેટ/કોઇલ)	આંતરિક લેમિનેશન અને ખામીઓ શોધો
પ્રક્રિયામાં (ERW)	પરિમાણીય નિરીક્ષણ (માઈક્રોમીટર, કેલિપર્સ)	રચના અને કદ બદલતી વખતે OD, WT નું નિરીક્ષણ કરો
પ્રક્રિયામાં (LSAW)	ધાર તૈયારી નિરીક્ષણ	બેવલ એંગલ, લેન્ડિંગ અને સપાટીની સ્થિતિ ચકાસો
વેલ્ડ ઝોન (ERW)	અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઓનલાઈન	વેલ્ડ ડિસ્કન્ટિન્યુટીઝ, ફ્યુઝનનો અભાવ શોધો
વેલ્ડ ઝોન (LSAW)	અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - સ્વચાલિત	આંતરિક/બાહ્ય ખામીઓ માટે સંપૂર્ણ વેલ્ડ સીમ નિરીક્ષણ
વેલ્ડ ઝોન (LSAW)	રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT)	વેલ્ડ પેનિટ્રેશન, છિદ્રાળુતા, સ્લેગ સમાવેશ ચકાસો
વેલ્ડ ઝોન	મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI)	સપાટી પર તિરાડ શોધ (વેલ્ડ અને HAZ)
સમાપ્ત પાઇપ	પરિમાણીય નિરીક્ષણ	OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાઈ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક)	મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે દબાણ અખંડિતતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	માર્ગદર્શિત બેન્ડ ટેસ્ટ	વેલ્ડ નમ્રતા અને મજબૂતાઈ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ (ફક્ત ERW)	પાઇપ બોડીની નરમાઈ અને મજબૂતાઈ ચકાસો.
સમાપ્ત પાઇપ	ચાર્પી વી-નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ (વૈકલ્પિક)	દરિયાઈ ઉપયોગ માટે નીચા-તાપમાનની કઠિનતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	કઠિનતા પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક)	વેલ્ડેબિલિટી માટે મહત્તમ કઠિનતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	દ્રશ્ય અને સપાટી નિરીક્ષણ	સપાટીની ખામીઓ, લેમિનેશન, તિરાડો માટે તપાસો
સમાપ્ત પાઇપ	માર્કિંગ ચકાસણી	ધોરણ મુજબ કાયમી માર્કિંગની ખાતરી કરો

ક્રિટિકલ મરીન અને ઓફશોર એપ્લિકેશન્સ માટે વૈકલ્પિક પરીક્ષણો:

● CTOD (ક્રેક ટીપ ઓપનિંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ) ફ્રેક્ચર ટફનેસ માટે ટેસ્ટ

● NACE TM0284 મુજબ HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ

● NACE TM0177 દ્વારા SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) ટેસ્ટ

● ખાટા સેવા લાયકાત માટે કઠિનતા પરીક્ષણ (HV10 અથવા HRC)

ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ:

● EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2 મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર

● અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (વેલ્ડ અને બોડી)

● રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (જો સ્પષ્ટ કરેલ હોય તો)

● પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલ

● ગરમી નંબરથી ફિનિશ્ડ પાઇપ સુધી ટ્રેસેબિલિટી

8. પ્રાથમિક ઉપયોગો - મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ

ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઈપો ઊંડા પાયા, મરીન બાંધકામ અને ભારે સિવિલ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે:

ઊંડા પાયાના ઢગલા:ઉંચી ઇમારતો, પુલો, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ અને ઊંડા પાયાના ટેકાની જરૂર હોય તેવા ભારે માળખા માટે લોડ-બેરિંગ પાઇલ્સ. GR.3 અને S355GP ની ઉચ્ચ શક્તિ વધુ ઊંડાણપૂર્વક ડ્રાઇવિંગ ઊંડાઈ અને ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે.

મરીન અને ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ફાઉન્ડેશન:ઓફશોર ઓઇલ અને ગેસ પ્લેટફોર્મ, ડ્રિલિંગ રિગ, ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મ અને ઓફશોર વિન્ડ ટર્બાઇન ફાઉન્ડેશન માટે ફાઉન્ડેશન પાઇલ્સ. મરીન પાઇલિંગને તરંગોની ક્રિયા, વર્તમાન દળો અને કાટ લાગતા દરિયાઈ પાણીના વાતાવરણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

વ્હાર્ફ, ડોક અને બંદર બાંધકામ:કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ, બલ્ક કાર્ગો પોર્ટ્સ, પેસેન્જર ટર્મિનલ્સ, રો-રો સુવિધાઓ અને સામાન્ય કાર્ગો વ્હાર્વ્સ માટે થાંભલાઓ. થાંભલાઓ ડેક સ્ટ્રક્ચર્સ, મૂરિંગ ડોલ્ફિન અને બ્રેસ્ટિંગ ડોલ્ફિન માટે માળખાકીય સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

પુલનો પાયો અને થાંભલો:કેબલ-સ્ટેડ અને સસ્પેન્શન બ્રિજ માટે બ્રિજના થાંભલાઓ, એબટમેન્ટ્સ અને ટાવરના પાયા માટે ઊંડા પાયાના થાંભલાઓ. થાંભલાઓ માળખાકીય ભારને સક્ષમ બેરિંગ સ્તર પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.

દરિયાકાંઠાનું રક્ષણ અને દરિયાઈ દિવાલ:દરિયાઈ દિવાલોના માળખા, દરિયાકાંઠાના બાંધકામો, કિનારાના રક્ષણ અને ધોવાણ નિયંત્રણ માટે પાઇલિંગ. સ્ટીલ પાઇપના થાંભલાઓ બખ્તર એકમો અને કોંક્રિટ કેપ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે મજબૂત માળખાકીય ટેકો પૂરો પાડે છે.

બ્રેકવોટર અને જેટી બાંધકામ:કાટમાળના ટેકરાના બ્રેકવોટર ફાઉન્ડેશન, ઊભી દિવાલ બ્રેકવોટર, જેટી અને ગ્રુઇન્સ માટે થાંભલાઓ. તરંગ-વિસર્જન કરતી રચનાઓ માટે થાંભલાઓ પાયાની સ્થિરતા પૂરી પાડે છે.

ફેન્ડર સિસ્ટમ સપોર્ટ:ડોક ફેસ અને બર્થિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ પર મરીન ફેન્ડર સિસ્ટમ્સ માટે સપોર્ટ પાઈલ્સ. પાઈલ્સ બર્થિંગ ઉર્જા શોષી લે છે અને મૂરિંગ કામગીરી દરમિયાન જહાજ અને માળખાનું રક્ષણ કરે છે.

તેલ અને ગેસ પ્લેટફોર્મ માટે જેકેટ પાઇલ:તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મને ટેકો આપતા જેકેટ સ્ટ્રક્ચર માટે પાઇલિંગ. મોટા વ્યાસ, જાડી દિવાલવાળા થાંભલાઓને જેકેટના પગમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે અને જગ્યાએ ગ્રાઉટ કરવામાં આવે છે.

જમીન સુધારણા અને સુધારણા દરિયાઈ દિવાલ:રિક્લેમેશન એરિયા કન્ટેઈનમેન્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, પેરિમીટર સીવોલ અને રિક્લેમેશન બંધ માટે પાઇલિંગ. પાઇલ્સ જમીન વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે માળખાકીય અખંડિતતા પૂરી પાડે છે.

નદી તાલીમ અને પૂર નિયંત્રણ:નદી કિનારાના રક્ષણ, માર્ગદર્શક કાંઠાઓ, સ્પર્સ અને પૂર નિયંત્રણ માળખા માટે થાંભલાઓ. સ્ટીલ પાઇપના થાંભલાઓ નદી કિનારાને સ્થિર કરે છે અને ભૂકો અને ધોવાણ સામે રક્ષણ આપે છે.

ટનલ એન્જિનિયરિંગ અને કટ-એન્ડ-કવર:કાપેલા અને ઢાંકેલા ટનલ ફાઉન્ડેશન, સેકન્ટ પાઇલ દિવાલો અને ટનલ પોર્ટલ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે પાઇલિંગ. પાઇલ્સ ભૂગર્ભ માળખાં માટે ઊભી અને બાજુની સપોર્ટ પૂરી પાડે છે.

સિસ્મિક રેટ્રોફિટ ફાઉન્ડેશન:પુલના પાયા, ઇમારતના પાયા અને બંદરના માળખા સહિત હાલના માળખાના ભૂકંપ પ્રતિકાર માટે પાઇલિંગ.

9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ - મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ

ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP મરીન સ્ટીલ પાઈલિંગ પાઈપોને પરિવહન દરમિયાન તેમની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખૂબ કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે. મોટા વ્યાસના પાઈલિંગ પાઈપો માટે પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાનું વર્ણન અહીં છે:

પેકેજિંગ:

રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, પાઈપોને કાટ-રોધી તેલ અથવા રક્ષણાત્મક વાર્નિશના પાતળા સ્તરથી કોટ કરી શકાય છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીના કાટ અને ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય. ગંતવ્ય સ્થાન પર અથવા દરિયાઈ વાતાવરણમાં જ્યાં કાટ ભથ્થું સ્પષ્ટ થયેલ છે ત્યાં તાત્કાલિક કોટિંગ લાગુ કરવા માટે એકદમ ફિનિશ પણ ઉપલબ્ધ છે.

બંડલિંગ (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે 610 મીમી / 24" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને ષટ્કોણ અથવા લંબચોરસ બંડલમાં એકસાથે બાંધવામાં આવે છે. બંડલની અંદર હલનચલન અટકાવવા માટે તેમને સ્ટીલના પટ્ટાઓ (સામાન્ય રીતે રક્ષણાત્મક ખૂણાના રક્ષકો સાથે બંડલ દીઠ 3-5 પટ્ટાઓ) નો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

વ્યક્તિગત સ્ટેકીંગ (મોટા વ્યાસ):મોટા વ્યાસના પાઈપો (610 મીમી / 24" થી વધુ) માટે, વજન અને પરિમાણીય મર્યાદાઓને કારણે પાઈપો સામાન્ય રીતે વ્યક્તિગત રીતે હેન્ડલ અને મોકલવામાં આવે છે. પાઈપના સ્તરો વચ્ચે મૂકવામાં આવેલ લાકડાના ડનેજ અથવા રબર પેડિંગ ઘર્ષણ અને કોટિંગને નુકસાન અટકાવે છે.

એન્ડ કેપ્સ:દરેક પાઇપના બંને છેડા (અથવા બેવલ્ડ છેડા માટે પ્લાસ્ટિક રેપ) પર પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલના છેડાના કેપ્સ મૂકવામાં આવે છે જેથી બેવલ્ડ છેડા, સાદા છેડા અને થ્રેડેડ કનેક્શનને અસરથી થતા નુકસાન, કાટમાળના પ્રવેશ અને ભેજથી બચાવી શકાય.

બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ (વૈકલ્પિક):પાઇલ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન વધુ સારી સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા પાઇલિંગ પાઈપો માટે, બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ (સામાન્ય રીતે 50-100 મીમી પહોળા, 6-12 મીમી જાડા) દરેક પાઇપના ડ્રાઇવિંગ છેડા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ રિંગ્સ ડ્રાઇવિંગ હેમર ઇમ્પેક્ટ્સને શોષી લે છે અને પાઇપના છેડાને વિકૃતિથી સુરક્ષિત કરે છે.

ગાદી અને ગાદી:પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, પાઇપ સ્તરો વચ્ચે ફોમ રિંગ્સ, રબર સ્ટ્રીપ્સ અથવા લાકડાના ડનેજ જેવા પેડિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી હેન્ડલિંગ અને ટ્રાન્ઝિટ દરમિયાન ઘર્ષણ, કોટિંગ નુકસાન અને અસરથી થતા નુકસાનને અટકાવી શકાય.

લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ્સ:ક્રેન અથવા ફોર્કલિફ્ટનો ઉપયોગ કરીને ગંતવ્ય સ્થાને સુરક્ષિત રીતે ઉતારવાની સુવિધા માટે ભારે પાઈપો (પ્રતિ પાઇપ 2,000 કિલોથી વધુ) માં લિફ્ટિંગ લગ્સ અથવા નિયુક્ત લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ ઉમેરી શકાય છે.

વહાણ પરિવહન:

પરિવહનનો પ્રકાર:ગંતવ્ય સ્થાન, ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ડિલિવરીની તાકીદના આધારે, પાઈપો કન્ટેનર જહાજો (નાના વ્યાસ માટે 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટ કન્ટેનર), બલ્ક કેરિયર્સ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થા માટે બ્રેક બલ્ક), અથવા રેલ ફ્રેઈટ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે. પ્રોજેક્ટ કાર્ગો જહાજોનો ઉપયોગ ખૂબ મોટા વ્યાસ અથવા વધારાના-લાંબા પાઈપો માટે થઈ શકે છે.

કન્ટેનરાઇઝેશન (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે ૫૦૮ મીમી / ૨૦" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને પ્રમાણભૂત ૨૦ ફૂટ અથવા ૪૦ ફૂટ શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે જેથી સુરક્ષિત અને વ્યવસ્થિત પરિવહન સુનિશ્ચિત થાય. કન્ટેનર લોડિંગ કાર્ગોને હવામાન પરિસ્થિતિઓ, ભેજ અને બાહ્ય દૂષકોથી સુરક્ષિત રાખે છે. મહત્તમ કન્ટેનર લોડ સામાન્ય રીતે પ્રતિ ૨૦ ફૂટ કન્ટેનર ૨૦-૨૫ ટન હોય છે.

બલ્ક વેસલ લોડિંગ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થામાં):મોટા જથ્થાના ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે >500 ટન) અથવા મોટા વ્યાસના પાઈપો (508mm / 20" થી વધુ) માટે, પાઈપો સીધા બલ્ક કેરિયર્સ અથવા ગિયરવાળા જહાજોમાં લોડ કરવામાં આવે છે. લિફ્ટિંગ બીમ અને સ્પ્રેડર બાર લોડિંગ દરમિયાન નુકસાન અટકાવે છે. દરિયાઈ પરિવહન દરમિયાન કાર્ગો સ્થળાંતર અટકાવવા માટે ડનેજ, લેશિંગ અને સિક્યોરિંગ ચેઈનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ભારે દરિયાઈ પાઈલીંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે આ પદ્ધતિ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.

ફ્લેટ રેક અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનર (વધુ ઊંચાઈ / વધુ લંબાઈ):પ્રમાણભૂત કન્ટેનર પરિમાણો (લંબાઈ >૧૨ મીટર અથવા વ્યાસ >૨.૩ મીટર) કરતાં વધુ પાઈપો માટે, બ્રેક બલ્ક જથ્થા માટે ફ્લેટ રેક કન્ટેનર અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ વિશિષ્ટ કન્ટેનર મોટા કદના કાર્ગોના સુરક્ષિત પરિવહનની મંજૂરી આપે છે.

લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક બંડલ અથવા વ્યક્તિગત પાઇપ પર સ્પષ્ટ રીતે લેબલ લગાવવામાં આવે છે જેમાં મટીરીયલ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર, બંડલ/પાઇપ નંબર અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સહિતની આવશ્યક માહિતીનો સમાવેશ થાય છે. કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને કાર્ગો ટ્રેકિંગ માટે સંપૂર્ણ શિપિંગ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે.

કસ્ટમ્સ પાલન:આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે, ગંતવ્ય બંદર પર સરળ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ, પેકિંગ સૂચિ, બિલ ઓફ લેડીંગ, મૂળ પ્રમાણપત્ર (જો જરૂરી હોય તો), મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો અને કોઈપણ જરૂરી આયાત પરમિટ સહિત તમામ જરૂરી કસ્ટમ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે.

સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન વાહન અથવા કન્ટેનરની અંદર, બંડલ્સ અને વ્યક્તિગત પાઈપોને સ્ટીલ સ્ટ્રેપિંગ (કોર્નર પ્રોટેક્ટર સાથે), ડનેજ બેગ, લાકડાના બ્રેસિંગ અથવા ચેઇન લેશિંગનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે બાંધવામાં આવે છે અને બાંધવામાં આવે છે જેથી પરિવહન દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે તેવા સ્થળાંતર, રોલિંગ અથવા હલનચલનને અટકાવી શકાય.

ટ્રેકિંગ અને મોનિટરિંગ:શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને ગ્રાહકોને રીઅલ-ટાઇમ સ્થાન અપડેટ્સ પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન લોજિસ્ટિક્સ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બધા કન્ટેનર શિપમેન્ટ માટે કન્ટેનર ટ્રેકિંગ નંબરો પૂરા પાડવામાં આવે છે. જથ્થાબંધ શિપમેન્ટ માટે વેસલ ટ્રેકિંગ ઉપલબ્ધ છે.

વીમો:ઓર્ડર મૂલ્ય અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે, પરિવહન દરમિયાન સંભવિત નુકસાન અથવા નુકસાનને આવરી લેવા માટે દરિયાઈ કાર્ગો વીમો (બધા જોખમ અથવા સરેરાશ કવરેજ સાથે) ગોઠવી શકાય છે. ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા દરિયાઈ પાઇલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, વધારાના રિગિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન વીમાની ભલામણ કરવામાં આવી શકે છે.

ભારે ઉપાડનું આયોજન:વધારાના ભારે પાઈપો (પ્રતિ પાઇપ 5,000 કિલોથી વધુ) માટે, ભારે લિફ્ટ હેન્ડલિંગ સાધનો (પૂરતી ક્ષમતાવાળા ક્રેન, વિશિષ્ટ સ્પ્રેડર બાર) માટે ડેસ્ટિનેશન પોર્ટ સાથે અગાઉથી સંકલન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વોમિક સ્ટીલ પ્રોજેક્ટ આયોજન માટે વ્યક્તિગત પાઇપ વજન અને પરિમાણો સહિત વિગતવાર કાર્ગો સ્પષ્ટીકરણો પ્રદાન કરે છે.

સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે બધા ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP મરીન સ્ટીલ પાઈલિંગ પાઈપો ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે છે જેથી શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાન સુધી પહોંચી શકાય. ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ મરીન ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ડિલિવર કરાયેલા ઉત્પાદનોની અખંડિતતા અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે.

10. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ

મરીન પાઇલિંગ પાઇપ માટે વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?

પ્રક્રિયાઓ અને કદની સંપૂર્ણ શ્રેણી:ERW (219mm-660mm OD) અને LSAW/SSAW (508mm-3,000mm OD) બંને પ્રક્રિયાઓ એક જ છત નીચે ઉપલબ્ધ છે, જે બહુવિધ સપ્લાયર્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. ઊંડા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે દિવાલની જાડાઈ 50.8mm સુધી અને લંબાઈ 60m સુધી ઉપલબ્ધ છે.

ડ્યુઅલ સ્ટાન્ડર્ડ ક્ષમતા:ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3) અને EN 10248 (S235GP, S275GP, S355GP) ધોરણો, વત્તા પૂરક ધોરણો (API 5L, EN 10219, JIS A5525, વગેરે) બંનેનું સંપૂર્ણ પાલન. બહુવિધ બજાર જરૂરિયાતો માટે એક સપ્લાયર.

મરીન અને ઓફશોર ફોકસ:બંદર બાંધકામ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, પુલ ફાઉન્ડેશન અને દરિયાકાંઠાના સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ સહિત દરિયાઈ અને ઓફશોર પાઇલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં વિશેષ અનુભવ. દરિયાઈ કાટ સંરક્ષણ અને ડ્રાઇવિંગ તણાવ જરૂરિયાતોની સમજ.

બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ:પાઇલ ડ્રાઇવિંગ કામગીરી દરમિયાન વધુ સારી સુરક્ષા માટે બલિદાન સ્ટીલના રિંગ્સને પાઇપ ડ્રાઇવિંગ છેડા સાથે ઇન-હાઉસ વેલ્ડીંગ, પાઇપ એન્ડ વિકૃતિ અને ઇન્સ્ટોલેશન વિલંબ ઘટાડે છે.

મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ (૩૦°-૩૫°), પ્લેન એન્ડ કટીંગ, રક્ષણાત્મક કોટિંગ (FBE, ૩LPE, કોલ ટાર ઇપોક્સી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ), અને એન્ટી-કાટ રેપિંગ ઇન-હાઉસ અથવા લાયક ભાગીદાર સુવિધાઓ દ્વારા ઉપલબ્ધ છે.

લાંબી લંબાઈ ક્ષમતા:ઊંડા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60 મીટર સુધીની સિંગલ લંબાઈ, ફીલ્ડ સ્પ્લિસિંગ જરૂરિયાતો અને ઇન્સ્ટોલેશન સમય ઘટાડે છે. માનક શ્રેણીઓ માટે વધારાના શુલ્ક વિના કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.

સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ અને પ્રોજેક્ટ કાર્ગો નિષ્ણાતો સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી ભારે અને મોટા કદના પાઇલિંગ પાઈપો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ લોડિંગ (કન્ટેનર, બ્રેક બલ્ક, અથવા પ્રોજેક્ટ જહાજ) અને ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

વ્યાપક દસ્તાવેજીકરણ:દરેક શિપમેન્ટ માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2), NDT રિપોર્ટ્સ (UT, RT), ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ્સ અને ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજો. વિનંતી પર તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) સુવિધા આપવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઈપો અને વિશ્વભરમાં મરીન, ઓફશોર અને ડીપ ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે અજેય ડિલિવરી પ્રદર્શન માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપને પસંદ કરો. પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:

વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧

જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) - મરીન સ્ટીલ પાઇલિંગ પાઇપ

પ્રશ્ન: મરીન પાઇલિંગ માટે ASTM A252 GR.3 અને EN 10248 S355GP વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: ASTM A252 GR.3 (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ) ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 345 MPa (50,000 psi) છે, જ્યારે EN 10248 S355GP (યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ) ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 355 MPa (51,500 psi) છે. EN 10248 S355GP માં થોડી વધુ કડક રાસાયણિક રચના મર્યાદાઓ (નીચી C, P, S) અને વૈકલ્પિક નીચા-તાપમાન અસર પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ પણ છે. બંને દરિયાઈ પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. પસંદગી સામાન્ય રીતે પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અને પ્રાદેશિક માનક પસંદગી પર આધાર રાખે છે. અમેરિકા અને એશિયામાં API/ASTM ધોરણોને અનુસરતા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, GR.3 પસંદ કરવામાં આવે છે. યુરોપિયન, મધ્ય પૂર્વીય અને આફ્રિકન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, S355GP સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખિત છે.

પ્રશ્ન: મારા પાઇલિંગ પાઇપ પ્રોજેક્ટ માટે મારે કઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પસંદ કરવી જોઈએ - ERW કે LSAW?

A: 660mm (26 ઇંચ) સુધીના બાહ્ય વ્યાસ માટે, ERW સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે અને ઝડપી ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ આપે છે. 508mm થી 3,000mm (20 થી 120 ઇંચ) ના વ્યાસ માટે, LSAW જરૂરી છે કારણ કે ERW ટેકનોલોજી આ મોટા વ્યાસનું ઉત્પાદન કરી શકતી નથી. 3,000mm (120 ઇંચ) થી વધુ વ્યાસ માટે, SSAW (સર્પાકાર વેલ્ડેડ) ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. દિવાલની જાડાઈની જરૂરિયાતો પણ પ્રક્રિયા પસંદગીને પ્રભાવિત કરે છે - LSAW ERW (સામાન્ય રીતે 25.4mm સુધી) ની તુલનામાં જાડી દિવાલો (50.8mm સુધી) પ્રાપ્ત કરી શકે છે. વોમિક સ્ટીલ તમારી ચોક્કસ પરિમાણીય જરૂરિયાતો અને પ્રોજેક્ટ બજેટના આધારે શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા પર સલાહ આપી શકે છે.

પ્રશ્ન: બલિદાન સ્ટીલની વીંટી શું છે અને તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો જોઈએ?

A: બલિદાન સ્ટીલ રિંગ એ સ્ટીલનો એક ટૂંકો ભાગ (સામાન્ય રીતે 50-100 મીમી પહોળો, 6-12 મીમી જાડો, મેચિંગ પાઇપ OD) છે જે પાઇલિંગ પાઇપના ડ્રાઇવિંગ છેડા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તે પાઇલ ડ્રાઇવિંગ હેમરમાંથી અસર ઊર્જા શોષી લે છે, પાઇપના છેડાને વિકૃતિ, બકલિંગ અથવા ક્રેકીંગથી સુરક્ષિત કરે છે. બલિદાન રિંગ્સ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે:

● મુશ્કેલ વાહન ચલાવવાની પરિસ્થિતિઓ (ગાઢ રેતી, કાંકરી, ખડકોના ઢગલા)

● ભારે ઢગલા ચલાવવાના હથોડા (ઉચ્ચ ઉર્જા અસર)

● પાતળી દિવાલવાળા પાઈપો (વ્યાસ-થી-જાડાઈ ગુણોત્તર > ૫૦)

● એવા મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ્સ જ્યાં પાઇપના છેડાને નુકસાન થવાથી સમયપત્રકમાં વિલંબ થશે

● વાહન ચલાવ્યા પછી પાણી ચુસ્ત રાખવાની જરૂર હોય તેવા પાઈપો

પ્ર: મરીન પાઇલિંગ પાઇપ માટે કયા લંબાઈના વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે? શું તમે ફીલ્ડ સ્પ્લિસિંગ ઘટાડવા માટે વધારાની-લાંબી લંબાઈ પૂરી પાડી શકો છો?

A: માનક લંબાઈ 6 મીટર, 12 મીટર અને 18 મીટર છે. ઊંડા પાયા અને દરિયાઈ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના આધારે 60 મીટર (200 ફૂટ) સુધીની કસ્ટમ લંબાઈ પૂરી પાડીએ છીએ. વધારાની-લાંબી લંબાઈ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે: ફીલ્ડ સ્પ્લિસની સંખ્યામાં ઘટાડો (ઓછી ઇન્સ્ટોલેશન કિંમત, ઝડપી શેડ્યૂલ), સુધારેલ માળખાકીય સાતત્ય અને વેલ્ડ ખામીઓનું જોખમ. જો કે, લાંબી લંબાઈ માટે વિશિષ્ટ પરિવહન (ફ્લેટ રેક કન્ટેનર, બલ્ક વેસલ્સ અથવા પ્રોજેક્ટ કાર્ગો) ની જરૂર પડે છે અને તેમાં વધુ લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચ હોઈ શકે છે. અમે પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ, પરિવહન વિકલ્પો અને સાઇટ ઍક્સેસ મર્યાદાઓના આધારે લંબાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ. ચોક્કસ લંબાઈની ઉપલબ્ધતા અને લીડ સમય માટે કૃપા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટ વિગતો પ્રદાન કરો.

પ્રશ્ન: દરિયાઈ પાણીના કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે મરીન પાઈલિંગ પાઇપ માટે કયા કોટિંગ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?

A: અમે દરિયાઈ વાતાવરણ માટે અનેક એન્ટી-કાટ કોટિંગ વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ:

FBE (ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી):સિંગલ અથવા બેવડું સ્તર, ઉત્તમ સંલગ્નતા અને કેથોડિક વિચ્છેદન પ્રતિકાર, લાક્ષણિક જાડાઈ 300-500 માઇક્રોન.

3LPE / 3LPP (ત્રણ સ્તરીય પોલીઇથિલિન / પોલીપ્રોપીલીન):શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક રક્ષણ અને કાટ પ્રતિકાર, લાક્ષણિક જાડાઈ 2.0-4.5 મીમી, આક્રમક દરિયાઈ વાતાવરણ માટે યોગ્ય.

કોલ ટાર ઇપોક્સી:ઉત્તમ પાણી પ્રતિકાર અને કેથોડિક સુરક્ષા સુસંગતતા, લાક્ષણિક જાડાઈ 300-600 માઇક્રોન.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ:ઝીંક કોટિંગ (સામાન્ય રીતે 85-100 માઇક્રોન), કોટિંગ નુકસાન બિંદુઓ પર બલિદાન રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

પ્રવાહી ઇપોક્સી:ટચ-અપ અને રિપેર માટે ફીલ્ડ-એપ્લાઇડ કોટિંગ.

કોંક્રિટ વેઇટ કોટિંગ (CWC):ડૂબી ગયેલી પાઇપલાઇન્સ માટે જેને નકારાત્મક ઉછાળાની જરૂર હોય છે.
મોટાભાગના મરીન પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે, 3LPE અથવા FBE કોટિંગ કેથોડિક પ્રોટેક્શન (બલિદાન એનોડ અથવા ઇમ્પ્રેસ્ડ કરંટ) સાથે જોડાયેલું ઉદ્યોગ માનક છે. કોટિંગની પસંદગી દરિયાઈ પાણીની સ્થિતિ (તાપમાન, ખારાશ, ઓક્સિજનનું પ્રમાણ), ડિઝાઇન જીવન (20-50 વર્ષ) અને પ્રોજેક્ટ બજેટ પર આધાર રાખે છે.

પ્રશ્ન: શું તમે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) સાથે પાઇલિંગ પાઇપ સપ્લાય કરી શકો છો?

A: હા. અમે ઉત્પાદન દરમિયાન (કાચા માલનું પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, NDT અને અંતિમ નિરીક્ષણની સાક્ષી આપતા) અને શિપમેન્ટ પહેલાં DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, અથવા કોઈપણ ક્લાયન્ટ-નોમિનેટેડ પ્રતિનિધિ દ્વારા નિરીક્ષણનું સ્વાગત કરીએ છીએ અને સુવિધા આપીએ છીએ. અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ દ્વારા માન્ય 3.2 નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો વિનંતી પર નિયમિતપણે પૂરા પાડવામાં આવે છે. વર્ગીકરણ સોસાયટી મંજૂરી (DNV, ABS, LR, BV) ની જરૂર હોય તેવા ઓફશોર અને મરીન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે સર્વેયર હાજરી અને દસ્તાવેજીકરણ મંજૂરી માટે સોસાયટી સાથે સીધા સંકલન કરીએ છીએ.

પ્રશ્ન: મરીન પાઇલિંગ પાઇપ માટે કયા બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) જરૂરી છે?

A: ASTM A252 GR.3 માટે, માનક NDT આવશ્યકતાઓ મર્યાદિત છે (માનક ગ્રેડ માટે કોઈ ફરજિયાત NDT નથી). જોકે, મહત્વપૂર્ણ દરિયાઈ અને ઓફશોર એપ્લિકેશનો માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ અને પ્રદાન કરી શકીએ છીએ:

૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT)વેલ્ડ સીમ અને પાઇપ બોડી (LSAW અને ERW માટે)

મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI)વેલ્ડ ટો અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન

રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT)વેલ્ડ સીમ (સ્પોટ અથવા પૂર્ણ લંબાઈ)

લેમિનાર યુટી સ્કેનિંગવેલ્ડીંગ પહેલાં પ્લેટની ધારની સંખ્યા (LSAW માટે)
EN 10248 S355GP માટે, ખરીદનાર દ્વારા UT અથવા MPI સહિત પૂરક પરીક્ષણનો ઉલ્લેખ કરી શકાય છે. યોગ્ય પરીક્ષણ અવકાશ અને દસ્તાવેજીકરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે હંમેશા અવતરણ તબક્કે NDT આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

પ્ર: મોટા વ્યાસના પાઇલિંગ પાઇપ (દા.ત., 2,000mm OD × 25mm WT) માટે તમે મહત્તમ સિંગલ લંબાઈ કેટલી આપી શકો છો?

A: 2,000mm OD × 25mm WT માટે, અમે LSAW પ્રક્રિયા માટે 24m (આશરે 80 ફૂટ) સુધીની સિંગલ લંબાઈ સપ્લાય કરી શકીએ છીએ. 1,500mm થી વધુ વ્યાસ માટે, મહત્તમ લંબાઈ સામાન્ય રીતે પ્લેટના કદની ઉપલબ્ધતા અને પરિવહન મર્યાદાઓ દ્વારા મર્યાદિત હોય છે. વિગતવાર ક્ષમતા મૂલ્યાંકન અને લીડ ટાઇમ ક્વોટેશન માટે કૃપા કરીને તમારી ચોક્કસ પરિમાણીય જરૂરિયાતો (OD, WT, લંબાઈ, જથ્થો) સાથે અમારો સંપર્ક કરો. પ્રમાણભૂત પરિવહન મર્યાદાથી વધુ લંબાઈની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે (દા.ત., મોટા વ્યાસ માટે 24m થી વધુ), અમે બાર્જ અથવા ખાસ પરિવહન વ્યવસ્થા સહિત પ્રોજેક્ટ લોજિસ્ટિક્સ આયોજનમાં સહાય કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: શું તમે પાઇપ પાઇલિંગ માટે કટ-ટુ-લેન્થ સેવાઓ પ્રદાન કરો છો? તમે કઈ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરી શકો છો?

A: હા. અમે ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ લંબાઈ માટે ચોકસાઇ કટીંગ ઓફર કરીએ છીએ જેમાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા છે. ASTM A252 અને EN 10248 ની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રમાણભૂત લંબાઈ સહિષ્ણુતા +50mm / -0mm છે. નજીકના સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે વધારાની પ્રક્રિયા સાથે 660mm (ERW) સુધીના વ્યાસ માટે ±3mm અને મોટા વ્યાસ (LSAW) માટે ±5mm પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. ફીલ્ડ બટ વેલ્ડીંગ અથવા પ્લેન એન્ડ ફિનિશિંગ માટે કટીંગ પછી એન્ડ બેવલિંગ (1.6mm ±0.8mm લેન્ડિંગ સાથે 30°-35° બેવલ એંગલ) દ્વારા કરી શકાય છે. કૃપા કરીને ક્વોટેશન સ્ટેજ પર તમારી સહિષ્ણુતા જરૂરિયાતોનો ઉલ્લેખ કરો.

પ્રશ્ન: ASTM A252 GR.3 અથવા EN 10248 S355GP મરીન પાઇલિંગ પાઇપ માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?

A: મિલ દ્વારા ઉત્પાદિત પાઇલિંગ પાઇપ (સ્ટોકમાંથી નહીં) માટે પ્રમાણભૂત લીડ સમય ઓર્ડરની માત્રા, વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને ચોક્કસ પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓના આધારે ERW પ્રક્રિયા માટે આશરે 30-45 દિવસ અને LSAW પ્રક્રિયા માટે 45-60 દિવસ છે. ઓછી માત્રામાં અથવા સ્ટોક સામગ્રીમાંથી ઉત્પાદિત પ્રમાણભૂત કદ માટે રશ ઓર્ડર (20-30 દિવસ) ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, DNV, વગેરે) ની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, નિરીક્ષણ સમયપત્રક અને દસ્તાવેજીકરણ માટે 5-10 દિવસ ઉમેરો. કોટિંગ (FBE, 3LPE, વગેરે) માટે, કોટિંગ પ્રકાર અને જથ્થાના આધારે 10-20 દિવસ ઉમેરો. વર્તમાન લીડ સમય અવતરણ માટે કૃપા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટ સમયરેખા સાથે અમારો સંપર્ક કરો.

પ્રશ્ન: મરીન પાઇલિંગ પાઇપના દરેક શિપમેન્ટ સાથે કયા દસ્તાવેજો પૂરા પાડવામાં આવે છે?

A: દરેક શિપમેન્ટમાં વ્યાપક દસ્તાવેજો શામેલ છે:

મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ (MTC):EN 10204 પ્રકાર 3.1 (અથવા વિનંતી પર પ્રકાર 2.2 / 3.2) મુજબ રાસાયણિક રચના, તાણ ગુણધર્મો અને લાગુ પરીક્ષણ પરિણામો સહિત

પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલ:OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાકારતા સહિત

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અહેવાલો:યુટી રિપોર્ટ્સ (વેલ્ડ અને બોડી), આરટી રિપોર્ટ્સ (જો ઉલ્લેખિત હોય તો), એમપીઆઈ રિપોર્ટ્સ

ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજીકરણ:હીટ નંબર ટુ ફિનિશ્ડ પાઇપ ટ્રેસેબિલિટી રેકોર્ડ્સ

પેકિંગ યાદી:જથ્થા, પરિમાણો અને વજન સાથે વિગતવાર બંડલ/પાઇપ સૂચિ

વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ અને પેકિંગ ઘોષણા:કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ માટે

મૂળ પ્રમાણપત્ર:જો ગંતવ્ય દેશ દ્વારા જરૂરી હોય તો (C/O, ફોર્મ E, અથવા અન્ય)

કોટિંગ રિપોર્ટ્સ:જો કોટિંગ લગાવવામાં આવ્યું હોય (જાડાઈ, સંલગ્નતા, રજા શોધ)

EN 10248 S355GP માટે, વિનંતી પર CE માર્કિંગ ઘોષણા અને પ્રદર્શન ઘોષણા (DoP) સહિત વધારાના દસ્તાવેજો પૂરા પાડી શકાય છે.

પાછલું: P195GH સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબ - હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે વિશ્વસનીય લો પ્રેશર સોલ્યુશન