૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ
વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી વિશિષ્ટ TP304N વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા વેલ્ડ મેટલમાં નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ જાળવવા માટે નિયંત્રિત ગરમી ઇનપુટ સાથે બહુવિધ અદ્યતન વેલ્ડીંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે:
- ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ) લાઇન:૬.૩૫ મીમી થી ૬૧૦ મીમી (૧/૪″ - ૨૪″) વ્યાસ માટે, ૦.૫ મીમી થી ૧૨.૭ મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ. નાઇટ્રોજન જાળવી રાખવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પરિમાણો સાથે ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ. દબાણ અને માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે નાનાથી મધ્યમ વ્યાસ TP304N પાઈપો માટે આદર્શ.
- EFW (ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ) લાઇન:219mm થી 1219mm (8″ - 48″) વ્યાસ માટે, દિવાલની જાડાઈ 4.0mm થી 50mm. મેચિંગ ફિલર મેટલ (ER304N અથવા ER308 નાઇટ્રોજન સાથે) નો ઉપયોગ કરીને SAW ફિલ પાસ સાથે TIG (GTAW) રુટ પાસ.
- સ્ટેનલેસ માટે LSAW / SAWL લાઇન:૪૦૬ મીમી થી ૧૫૨૪ મીમી (૧૬″ - ૬૦″) વ્યાસ માટે, ૫૦ મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ. રોલ્ડ TP304N પ્લેટોનું ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ.
બધા TP304N વેલ્ડેડ પાઈપો 1040-1120°C તાપમાને સોલ્યુશન એનિલિંગ (હીટ ટ્રીટમેન્ટ)માંથી પસાર થાય છે, ત્યારબાદ નાઇટ્રોજનને ઘન દ્રાવણમાં જાળવી રાખવા અને કાટ પ્રતિકાર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પાણીથી શમન કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ અથાણું અને પેસિવેશન કરવામાં આવે છે.
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:
- ISO 9001:2015 પ્રમાણિત
- દબાણ ઉપકરણો માટે PED 2014/68/EU (CE માર્કિંગ)
- EN 10204 3.2 તૃતીય-પક્ષ માન્યતા સાથે પ્રમાણપત્ર (TÜV, BV, SGS, LR)
- SGS, BV, ABS, DNV, TÜV દ્વારા મંજૂર કરાયેલ તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI)
- વિનંતી પર ASME બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ કોડ (વિભાગ VIII, વિભાગ 1)
વોમિક સ્ટીલ પ્રેશર વેસલ, સ્ટ્રક્ચરલ અને કેમિકલ ઉદ્યોગોમાં 40 થી વધુ દેશોમાં TP304N વેલ્ડેડ પાઈપો સપ્લાય કરે છે.
ઉત્પાદન સુગમતા:
- ERW: 6.35–610mm OD × 0.5–12.7mm WT × ≤ 12m
- EFW: 219–1219mm OD × 4.0–50mm WT × ≤ 12m (વિનંતી પર વધુ)
- LSAW: 406–1524mm OD × 6.0–50mm WT × ≤ 18m
- ફિનિશિંગ વિકલ્પો: એનિલ અને અથાણું, તેજસ્વી એનિલ, પોલિશ્ડ (૧૮૦# થી ૩૨૦#)
2. ASTM A312 TP304N: સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
ASTM A312 TP304N એ સ્ટાન્ડર્ડ 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું નાઇટ્રોજન-મજબૂત સંસ્કરણ છે. નાઇટ્રોજન (0.10-0.16%) ઘન દ્રાવણ મજબૂતીકરણ પૂરું પાડે છે, ઉત્કૃષ્ટ નરમતા, કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર જાળવી રાખીને ઉપજ શક્તિમાં આશરે 35% વધારો કરે છે. આ સમાન દબાણ રેટિંગ માટે પાતળા દિવાલ વિભાગોને મંજૂરી આપે છે, વજન અને ખર્ચ ઘટાડે છે.
રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):
| તત્વ | TP304N (ASTM A312) | TP304 (સરખામણી માટે) |
| C | ≤ ૦.૦૮ | ≤ ૦.૦૮ |
| Mn | ≤ ૨.૦૦ | ≤ ૨.૦૦ |
| P | ≤ ૦.૦૪૫ | ≤ ૦.૦૪૫ |
| S | ≤ ૦.૦૩૦ | ≤ ૦.૦૩૦ |
| Si | ≤ ૧.૦૦ | ≤ ૧.૦૦ |
| Cr | ૧૮.૦ – ૨૦.૦ | ૧૮.૦ – ૨૦.૦ |
| Ni | ૮.૦ – ૧૧.૦ | ૮.૦ – ૧૧.૦ |
| N | ૦.૧૦ – ૦.૧૬ | ≤ ૦.૧૦ |
| Fe | સંતુલન | સંતુલન |
યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન, દ્રાવણનું એનિલ કરેલ):
| મિલકત | ટીપી304એન | ટીપી304 |
| ઉપજ શક્તિ (ઓછામાં ઓછી, 0.2% ઓફસેટ) | ૨૭૫ એમપીએ (૩૯,૯૦૦ પીએસઆઇ) | ૨૦૫ એમપીએ (૩૦,૦૦૦ પીએસઆઇ) |
| તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૫૫૦ એમપીએ (૭૯,૮૦૦ પીએસઆઇ) | ૫૧૫ એમપીએ (૭૪,૭૦૦ પીએસઆઇ) |
| વિસ્તરણ (ઓછામાં ઓછું, 50 મીમી ગેજ) | ૩૫% | ૪૦% |
| કઠિનતા (મહત્તમ) | ૯૦ એચઆરબી | ૯૦ એચઆરબી |
ભૌતિક ગુણધર્મો:
- ઘનતા: 7.93 ગ્રામ/સેમી³
- સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- થર્મલ વાહકતા: 100°C પર 16.2 W/m·K
- થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક: 17.2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
કાટ પ્રતિકાર:
- મોટાભાગના વાતાવરણમાં 304 જેવું જ (ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ, કાર્બનિક એસિડ સામે સારો પ્રતિકાર)
- નાઇટ્રોજનને કારણે પિટિંગ પ્રતિકારમાં થોડો સુધારો થયો (304 માટે PREN ≈ 19-20 વિરુદ્ધ 18)
- વેલ્ડીંગ પછી આંતર-દાણાદાર કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર (જ્યારે યોગ્ય રીતે દ્રાવણને એનિલ કરવામાં આવે છે)
- આસપાસના તાપમાનથી ઉપર ક્લોરાઇડ સેવા માટે યોગ્ય નથી (ક્લોરાઇડ માટે 316N અથવા ડુપ્લેક્સનો ઉપયોગ કરો)
૩૦૪ થી વધુના મુખ્ય ફાયદા:
- ૩૫% વધુ ઉપજ શક્તિ દિવાલોને પાતળી બનાવે છે (વજન ઘટાડો ૨૦-૨૫%)
- દબાણ વાહિનીઓ માટે ASME વિભાગ VIII દીઠ ઉચ્ચ સ્વીકાર્ય તણાવ
- તુલનાત્મક વેલ્ડેબિલિટી અને ફોર્મેબિલિટી
- સહેજ વધુ સારી ખાડા પ્રતિકાર
૩. પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| માનક | ASTM A312 / ASME SA312 (A358, A249 પણ) |
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ | ERW, EFW, LSAW |
| બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી | ERW: 6.35 - 610mm; EFW/LSAW: 219 - 1524mm |
| દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી | ERW: 0.5 - 12.7mm; EFW/LSAW: 4.0 - 50mm |
| શેડ્યૂલ રેન્જ | 5S, 10S, 40S, 80S (NPS 1/8″ – 48″ માટે) |
| લંબાઈ શ્રેણી | માનક: 6 મીટર; વિસ્તૃત: 12 મીટર, 18 મીટર, 24 મીટર સુધી |
| અંત સમાપ્ત | પ્લેન એન્ડ (PE), બેવલ્ડ એન્ડ (BE) |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | એનિલ અને પિકલ્ડ, તેજસ્વી એનિલ, પોલિશ્ડ |
| સહનશીલતા | OD: ±0.5% અથવા ±3.2mm; WT: ±12.5% (પ્રતિ ASTM A999); લંબાઈ: +50mm / -0mm |
4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ - ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
| એનપીએસ | OD (મીમી) | સમયપત્રક | ડબલ્યુટી (મીમી) | વજન (કિલો/મીટર) | માનક લંબાઈ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| ૧/૨″ | ૨૧.૩ | ૧૦ સે | ૨.૧૧ | ૧.૦૦ | 6m | હાઇડ્રોલિક લાઇન |
| ૩/૪″ | ૨૬.૭ | ૧૦ સે | ૨.૧૧ | ૧.૨૮ | 6m | રાસાયણિક માત્રા |
| ૧″ | ૩૩.૪ | ૧૦ સે | ૨.૭૭ | ૨.૦૯ | 6m | ઉચ્ચ દબાણવાળું પાણી |
| ૧-૧/૨″ | ૪૮.૩ | ૧૦ સે | ૨.૭૭ | ૩.૧૧ | 6m | પ્રક્રિયા રેખા |
| 2″ | ૬૦.૩ | ૧૦ સે | ૨.૭૭ | ૩.૯૩ | ૬ મી / ૧૨ મી | દબાણ જહાજ |
| ૩″ | ૮૮.૯ | ૧૦ સે | ૩.૦૫ | ૬.૪૬ | ૬ મી / ૧૨ મી | માળખાકીય સ્તંભ |
| ૪″ | ૧૧૪.૩ | ૧૦ સે | ૩.૦૫ | ૮.૩૭ | ૬ મી / ૧૨ મી | હીટ એક્સ્ચેન્જર |
| ૬″ | ૧૬૮.૩ | ૧૦ સે | ૩.૪૦ | ૧૩.૮ | ૬ મી / ૧૨ મી | કાગળની મિલ |
| ૮″ | ૨૧૯.૧ | ૧૦ સે | ૩.૭૬ | ૨૦.૦ | ૧૨ મી | ઓફશોર ટોપસાઇડ |
| ૧૦″ | ૨૭૩.૦ | ૧૦ સે | ૪.૧૯ | ૨૭.૮ | ૧૨ મી | માળખાકીય સહાય |
| ૧૨″ | ૩૨૩.૯ | ૧૦ સે | ૪.૫૭ | ૩૬.૦ | ૧૨ મી | મુખ્ય હેડર |
| ૧૬″ | ૪૦૬.૪ | ૧૦ સે | ૪.૭૮ | ૪૭.૪ | ૧૨ મી | પ્રેશર વેસલ શેલ |
| 20″ | ૫૦૮.૦ | ૧૦ સે | ૫.૫૪ | ૬૮.૬ | ૧૨ મી | મોટો વ્યાસ |
| ૨૪″ | ૬૦૯.૬ | ૧૦ સે | ૬.૩૫ | ૯૪.૪ | ૧૨ મી | સંગ્રહ ટાંકી |
આ રેન્જની બહાર કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે. TP304N સમાન દબાણ રેટિંગ માટે 304 કરતા પાતળી દિવાલોને મંજૂરી આપે છે.
5. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધોરણો અને ગ્રેડ
| માનક | સ્ટીલ ગ્રેડ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન | વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા |
| એએસટીએમ એ312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | કાટ લાગતી સેવા, દબાણ | ERW/EFW/LSAW |
| એએસટીએમ એ358 | ટીપી304એન, ટીપી304, ટીપી316 | ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન વેલ્ડેડ | ઇએફડબલ્યુ |
| એએસટીએમ એ249 | ટીપી304એન | બોઈલર, સુપરહીટર, હીટ એક્સ્ચેન્જર | ERW/EFW |
| એએસટીએમ એ312 | TP304L, TP316L | સામાન્ય કાટ લાગવાની સેવા | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | ૧.૪૩૧૫ (૩૦૪એન) | દબાણ હેતુઓ | SAW/ERW |
ઉપયોગ:પ્રેશર વેસલ્સ, માળખાકીય ઘટકો, ઓફશોર પાઇપિંગ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, પેપર મિલ સાધનો.
૬. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ (ERW, EFW, LSAW)
ERW (ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ) પ્રક્રિયા - નાનાથી મધ્યમ વ્યાસ (6.35–610mm OD):
1. કાચો માલ (સ્ટ્રીપ/કોઇલ) નિરીક્ષણ:રચના માટે ચકાસાયેલ TP304N સ્ટ્રીપ (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0.10-0.16%). દરેક કોઇલમાં અનન્ય ગરમીનો ક્રમાંક હોય છે.
2. અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ
3. સ્ટ્રીપ એજ ટ્રીમિંગ
4. રચના:સતત રોલ રચના.
5. ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ:નાઇટ્રોજન જાળવી રાખવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ હીટ ઇનપુટ (≤ 1.5 kJ/mm). વધુ ગતિની જરૂર પડી શકે છે.
6. સીમ એનીલીંગ:ઇન્ડક્શન એનિલિંગ અને ત્યારબાદ પાણીથી છંટકાવ.
7. કદ બદલવું અને સીધું કરવું
8. લંબાઈ સુધી કાપવું
9. એનડીટી:એડી કરંટ ટેસ્ટ (100%) + વૈકલ્પિક UT.
૧૦.સોલ્યુશન એનલીંગ (ફુલ પાઇપ):૧૦૪૦-૧૧૨૦°C, પાણીથી ઠંડક. નાઈટ્રાઈડ્સ ઓગળવા અને ગુણધર્મો પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ.
૧૧.હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ
૧૨.અથાણું અને પેસિવેશન
૧૩.PMI (XRF) અને નાઇટ્રોજન ચકાસણી (જો ઉલ્લેખિત હોય તો)
૧૪.અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ
EFW (ઇલેક્ટ્રિક ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ) પ્રક્રિયા - મોટો વ્યાસ (219–1219mm OD, 4.0–50mm WT):
1. પ્લેટ તૈયારી:TP304N પ્લેટ, કિનારીઓ બેવલ્ડ (X બેવલ).
2. રોલ ફોર્મિંગ
3. ટેક વેલ્ડીંગ
4. TIG (GTAW) રુટ પાસ:મેચિંગ ફિલર (ER308 અથવા ER304N), આર્ગોન બેકિંગ ગેસ.
5. SAW ફિલ અને કેપ પાસ:નિયંત્રિત ગરમી ઇનપુટ (≤ 1.8 kJ/mm), ઇન્ટરપાસ ≤ 150°C સાથે મલ્ટી-પાસ SAW.
6. આંતરિક વેલ્ડ
7. ૧૦૦% રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ(એએસટીએમ એ358 દીઠ)
8. સોલ્યુશન એનલીંગ:સંપૂર્ણ પાઇપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (૧૦૪૦-૧૧૨૦°C), પાણીથી શમન.
9. અથાણું અને પેસિવેશન
૧૦.હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ
૧૧.પરિમાણીય નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ
સ્ટેનલેસ માટે LSAW પ્રક્રિયા - ખૂબ મોટો વ્યાસ (406–1524mm OD, 6.0–50mm WT):
- TP304N પ્લેટમાંથી બનતું UOE અથવા JCOE
- ડબલ-સાઇડેડ SAW વેલ્ડીંગ
- વેલ્ડીંગ પછી સંપૂર્ણ સોલ્યુશન એનિલિંગ
TP304N માટે ખાસ વિચારણાઓ:
- નાઇટ્રાઇડના વરસાદને ટાળવા માટે નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
- નાઈટ્રાઈડ્સ ઓગળવા માટે સોલ્યુશન એનિલિંગ તાપમાન શ્રેણીના ઉચ્ચ છેડા (૧૦૮૦-૧૧૨૦°C)
- નાઇટ્રોજનને ઘન દ્રાવણમાં જાળવી રાખવા માટે પાણી શમન ફરજિયાત છે
- વેલ્ડીંગના ઉપભોગ્ય પદાર્થોમાં નાઇટ્રોજનનું પ્રમાણ મેળ ખાતું હોવું જોઈએ (ER308L N ઉમેરા સાથે)
7. ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ
| સ્ટેજ | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | હેતુ |
| કાચો માલ | રાસાયણિક વિશ્લેષણ (N માટે OES + દહન) | TP304N (N 0.10-0.16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) ચકાસો |
| કાચો માલ | તાણ પરીક્ષણ | ઉપજ ≥ 275 MPa, તાણ ≥ 550 MPa ચકાસો |
| કાચો માલ | કઠિનતા | ≤ ૯૦ એચઆરબી |
| પ્રક્રિયામાં છે | હીટ ઇનપુટ મોનિટરિંગ | ≤ ૧.૮ કિલોજુલ/મીમી |
| વેલ્ડ (ERW) | એડી કરંટ (100%) | વેલ્ડ અખંડિતતા |
| વેલ્ડ (EFW/LSAW) | ૧૦૦% UT (અથવા PAUT) | વેલ્ડ ખામીઓ શોધો |
| વેલ્ડ (EFW/LSAW) | RT (સ્પોટ અથવા સ્પેક દીઠ 100%) | વેલ્ડ ગુણવત્તા |
| વેલ્ડ | ડાય પેનિટ્રન્ટ (PT) | સપાટી પર તિરાડો |
| સોલ્યુશન એનલીંગ પછી | કઠિનતા પરીક્ષણ | ≤ ૯૦ એચઆરબી |
| સોલ્યુશન એનલીંગ પછી | નાઇટ્રોજન ચકાસણી (જો ઉલ્લેખિત હોય તો) | તૈયાર પાઇપમાં N ની સામગ્રીની પુષ્ટિ કરો. |
| સમાપ્ત પાઇપ | હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ | દબાણ અખંડિતતા |
| સમાપ્ત પાઇપ | ફ્લેટનિંગ / ગાઇડેડ બેન્ડ | નરમાઈ |
| સમાપ્ત પાઇપ | પીએમઆઈ (એક્સઆરએફ) | ગ્રેડની પુષ્ટિ કરો (Cr, Ni) |
| સમાપ્ત પાઇપ | વિઝ્યુઅલ અને માર્કિંગ | ટ્રેસેબિલિટી |
વૈકલ્પિક પરીક્ષણો:
- એલિવેટેડ તાપમાન તાણ પરીક્ષણ (જો ડિઝાઇન માટે જરૂરી હોય તો)
- મહત્વપૂર્ણ સેવા માટે પિટિંગ કાટ પરીક્ષણ (ASTM G48)
- આંતર-દાણાદાર કાટ પરીક્ષણ (ASTM A262 પ્રેક્ટિસ E)
8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો - ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
1. પ્રેશર વેસલ્સ અને સ્ટોરેજ ટેન્ક:ASME વિભાગ VIII મુજબ ઉચ્ચ સ્વીકાર્ય તાણ 304 ની તુલનામાં પાતળી દિવાલો (20-25% વજન બચાવ) ની મંજૂરી આપે છે.
2. કાટ લાગતા વાતાવરણમાં માળખાકીય ઘટકો:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ટોપસાઇડ સપોર્ટ, કેમિકલ પ્લાન્ટ સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમિંગ, ફૂડ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ કોલમ. વધુ મજબૂતાઈ સેક્શનનું કદ ઘટાડે છે.
3. ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ટોપસાઇડ પાઇપિંગ:જ્યાં ઉચ્ચ દબાણ રેટિંગની જરૂર હોય પરંતુ ડુપ્લેક્સ જરૂરી ન હોય ત્યાં પાઇપિંગની પ્રક્રિયા કરો. TP304N મધ્યવર્તી તાકાત પૂરી પાડે છે.
4. રાસાયણિક પ્રક્રિયા (ઉચ્ચ દબાણ પ્રણાલીઓ):રિએક્ટર ઇનલેટ/આઉટલેટ પાઇપિંગ, ઉચ્ચ-દબાણ ટ્રાન્સફર લાઇન જ્યાં 304 અપૂરતું છે પરંતુ 316L વધુ પડતું સ્પષ્ટ થયેલ છે.
5. હીટ એક્સ્ચેન્જર શેલ અને ટ્યુબ:શેલ બાજુનું દબાણ શેલને જાડું કર્યા વિના વધારી શકાય છે. સારી ગરમીના સ્થાનાંતરણ માટે ટ્યુબની દિવાલો પાતળી હોઈ શકે છે.
6. પેપર મિલ સાધનો:ડાયજેસ્ટર બ્લો લાઇન્સ, સ્ટોક તૈયારી પાઇપિંગ જ્યાં વધુ મજબૂતાઈ ધોવાણ-કાટનો પ્રતિકાર કરે છે.
7. બ્રુઅરી અને ડેરી પાઇપિંગ:૧૦-૧૫ બાર પર કાર્યરત ઉચ્ચ-દબાણ CIP (ક્લીન-ઇન-પ્લેસ) સિસ્ટમ્સ અને પ્રોડક્ટ લાઇન્સ.
8. હાઇડ્રોલિક લાઇન્સ:304 કરતા વધારે વિસ્ફોટ દબાણની જરૂર હોય તેવા સાધનો અને નિયંત્રણ રેખાઓ.
9. પંપ અને વાલ્વ બોડીઝ:કાસ્ટ અથવા ફેબ્રિકેટેડ ઘટકો (304 ને વધુ મજબૂતાઈથી બદલે છે).
૧૦.ઉચ્ચ-દબાણવાળી પાણી શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીઓ:રિવર્સ ઓસ્મોસિસ ફીડ લાઇન્સ (ઉચ્ચ દબાણ રેટિંગ).
૧૧.સ્થાપત્ય માળખાં:જ્યાં વધુ મજબૂતાઈ પાતળી પ્રોફાઇલ્સ (હેન્ડ્રેલ્સ, સપોર્ટ) ને મંજૂરી આપે છે.
9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ - ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
પેકેજિંગ:
- કાટ વિરોધી સંરક્ષણ:તેલયુક્ત અથવા VCI કાગળવાળા પાઈપો. ખોરાક/ઉકાળવા માટે, તેલના અવશેષો (પ્લાસ્ટિક રેપ) નહીં.
- અંત કેપ્સ:બેવલ્ડ છેડા માટે પ્લાસ્ટિક કેપ્સ.
- બંડલિંગ (નાના વ્યાસ):સ્ટીલના પટ્ટા અને ઇન્ટરલીવિંગ પેપરવાળા બંડલ્સ.
- વ્યક્તિગત પેકેજિંગ (મોટા વ્યાસ):પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ રેપ.
- લાકડાના ક્રેટ્સમહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે.
વહાણ પરિવહન:
- ≤ 610mm માટે કન્ટેનર, મોટા વ્યાસ માટે બ્રેક-બલ્ક.
- દસ્તાવેજીકરણ:MTC 3.1/3.2, હાઇડ્રોટેસ્ટ રિપોર્ટ, એડી કરંટ/UT રિપોર્ટ્સ, PMI રિપોર્ટ, ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ, પેકિંગ લિસ્ટ, COO.
૧૦. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ
TP304N વેલ્ડેડ પાઇપ માટે વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?
- સંપૂર્ણ કદ શ્રેણી: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- વેલ્ડીંગ પછી સંપૂર્ણ સોલ્યુશન એનિલિંગ (૧૦૪૦-૧૧૨૦°C, પાણીથી શમન).
- દહન વિશ્લેષણ દ્વારા નાઇટ્રોજન રીટેન્શન ચકાસાયેલ.
- વધુ મજબૂતાઈ દિવાલોને પાતળી બનાવે છે - 304 કરતા 20-25% વજન બચાવે છે.
- સ્પર્ધાત્મક લીડ સમય: ERW માટે 25-35 દિવસ, EFW/LSAW માટે 35-50 દિવસ.
- વૈશ્વિક પ્રમાણન: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 પ્રકાર 3.2.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) – ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ પાઇપ
પ્રશ્ન: સ્ટાન્ડર્ડ 304 કરતાં TP304N નો શું ફાયદો છે?
A: TP304N માં 35% વધુ ઉપજ શક્તિ (275 MPa વિરુદ્ધ 205 MPa) છે, જ્યારે કાટ પ્રતિકાર, નરમાઈ અને વેલ્ડેબિલિટી સમાન જાળવી રાખવામાં આવે છે. આ ડિઝાઇનર્સને દબાણ વાહિનીઓ અને પાઇપિંગ માટે પાતળી દિવાલોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી વજન 20-25% ઓછું થાય છે અને સમાન દબાણ રેટિંગ માટે સામગ્રીનો ખર્ચ ઓછો થાય છે. માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે, નાના વિભાગ કદનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
પ્રશ્ન: શું TP304N 304 કરતા વધુ મોંઘુ છે?
A: થોડું, નાઇટ્રોજન એલોયિંગ અને કડક રચના નિયંત્રણને કારણે. જોકે, વજનમાં બચત (20-25% પાતળી દિવાલો) ઘણીવાર દબાણ-સમાવિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે એકંદર સામગ્રી ખર્ચમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. માળખાકીય એપ્લિકેશનો માટે જ્યાં મજબૂતાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, વજનમાં ઘટાડો ઉચ્ચ એકમ કિંમતને સરભર કરી શકે છે.
પ્રશ્ન: શું TP304N ને નાઇટ્રોજન ગુમાવ્યા વિના વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે?
A: હા, યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણો (ઓછી ગરમી ઇનપુટ, ≤ 1.8 kJ/mm) અને યોગ્ય ફિલર મેટલ (ER308 અથવા ER304N) સાથે. વેલ્ડ મેટલમાં રાખવામાં આવેલ નાઇટ્રોજન સામાન્ય રીતે બેઝ મેટલના 80-90% હોય છે. વોમિકની ERW પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે જે નાઇટ્રોજનના નુકસાનને ઘટાડે છે. મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે, વેલ્ડીંગ પછી સોલ્યુશન એનિલિંગ નાઇટ્રોજન વિતરણને પુનઃસ્થાપિત કરે છે.
પ્રશ્ન: શું TP304N ને વેલ્ડીંગ પછી સોલ્યુશન એનેલીંગની જરૂર પડે છે?
A: ASTM A312 ને વેલ્ડેડ પાઇપ માટે સોલ્યુશન એનિલિંગની જરૂર છે. TP304N માટે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન બનેલા કોઈપણ નાઇટ્રાઇડને ઓગાળવા અને સંપૂર્ણ કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે 1040-1120°C પર સોલ્યુશન એનિલિંગ અને ત્યારબાદ પાણી ક્વેન્ચ કરવું જરૂરી છે. વોમિક બધા TP304N વેલ્ડેડ પાઇપ પર સોલ્યુશન એનિલિંગ કરે છે.
પ્રશ્ન: શું TP304N દરિયાઈ પાણીની સેવા માટે યોગ્ય છે?
A: ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. TP304N માં 304 (PREN ≈ 19-20) જેટલો જ ખાડા પ્રતિકાર છે. દરિયાઈ પાણી અથવા ઉચ્ચ-ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે, 316N (Mo સાથે) અથવા ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરો. TP304N નોન-ક્લોરાઇડ અથવા લો-ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે છે.
પ્રશ્ન: ASME વિભાગ VIII માં TP304N માટે લાક્ષણિક સ્વીકાર્ય તણાવ શું છે?
A: ઓરડાના તાપમાને, TP304N માટે સ્વીકાર્ય તણાવ આશરે 137 MPa (20,000 psi) છે જેની સામે 304 માટે 115 MPa (16,700 psi) છે - લગભગ 19% વધારે. વાસ્તવિક મૂલ્યો તાપમાન પર આધાર રાખે છે; ASME વિભાગ II, ભાગ D નો સંદર્ભ લો. ડિઝાઇનરોએ ચોક્કસ ગ્રેડ માટે યોગ્ય સ્વીકાર્ય તણાવ મૂલ્યોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
પ્રશ્ન: TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?
A: ERW (નાનાથી મધ્યમ વ્યાસ) માટે 25-35 દિવસ, EFW/LSAW (મોટા વ્યાસ) માટે 35-50 દિવસ. TP304N ઘણી મિલો માટે પ્રમાણભૂત ગ્રેડ છે, તેથી લીડ સમય 304 જેવો જ છે.
પ્રશ્ન: શું TP304N નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા (500°C થી ઉપર) માટે કરી શકાય છે?
A: નાઇટ્રોજન ઘન દ્રાવણ મજબૂતીકરણને કારણે TP304N ની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ 304 કરતા વધુ સારી છે. જોકે, 550°C થી ઉપરના તાપમાને સતત સેવા માટે, ઉચ્ચ કાર્બન (304H) અથવા ક્રીપ-પ્રતિરોધક ગ્રેડ (321H, 347H) ધરાવતા ગ્રેડ પસંદ કરવામાં આવે છે. TP304N મધ્યમ તાપમાન (< 425°C) માટે શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે જ્યાં તાકાતની જરૂર હોય.
૧૧. પ્રોજેક્ટ સંદર્ભ - ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ટોપસાઇડ પાઇપિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ (બ્રાઝિલ)
દેશ:બ્રાઝિલ (કેમ્પોસ બેસિન, ઓફશોર રિયો ડી જાનેરો)
ધોરણ અને ગ્રેડ:ASTM A312 TP304N (વેલ્ડેડ)
પરિમાણો અને જથ્થો:
- OD 219.1mm (8″) × શેડ્યૂલ 10S (3.76mm WT) – 1,200 મીટર (આશરે 28 ટન) – EFW પ્રક્રિયા
- OD ૧૬૮.૩ મીમી (૬″) × શેડ્યૂલ ૧૦એસ (૩.૪૦ મીમી ડબલ્યુટી) – ૧,૮૦૦ મીટર (આશરે ૨૨ ટન) – ERW પ્રક્રિયા
- OD 114.3mm (4″) × શેડ્યૂલ 10S (3.05mm WT) – 2,500 મીટર (આશરે 20 ટન) – ERW પ્રક્રિયા
- OD 60.3mm (2″) × શેડ્યૂલ 10S (2.77mm WT) – 3,000 મીટર (આશરે 12 ટન) – ERW પ્રક્રિયા
- OD 406.4mm (16″) × શેડ્યૂલ 10S (4.78mm WT) – 300 મીટર (આશરે 12 ટન) – EFW પ્રક્રિયા (માળખાકીય સ્તંભો)
કુલ:૮,૮૦૦ મીટર (૮.૮ કિમી), આશરે ૯૪ ટન
વિશિષ્ટતાઓ:ASTM A312 TP304N સોલ્યુશન એનિલ અને પિકલ્ડ, બેવલ્ડ છેડા. હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ. EFW પાઈપો માટે 100% UT, ERW માટે એડી કરંટ. દરેક પાઇપ પર PMI. ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ (ઉપજ ≥ 275 MPa, 310-340 MPa પ્રાપ્ત; ટેન્સાઇલ ≥ 550 MPa, 580-620 MPa પ્રાપ્ત). -20°C પર ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ (ઓછામાં ઓછા 27J, 100-150J પ્રાપ્ત). ASTM A262 પ્રેક્ટિસ E (પાસ) દીઠ ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ પરીક્ષણ. DNV બ્રાઝિલ દ્વારા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ.
અરજી:કેમ્પોસ બેસિનમાં ઓફશોર પ્રોડક્શન પ્લેટફોર્મ માટે ટોપસાઇડ પ્રોસેસ પાઇપિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ. પ્રોસેસ પાઇપિંગ 50-80°C તાપમાને ઓછા ક્લોરાઇડ સામગ્રી (ટ્રીટેડ ઉત્પાદિત પાણી) સાથે ઉત્પાદિત પાણી અને ઓછા દબાણવાળા ગેસને હેન્ડલ કરે છે. સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ સાધનોના સ્કિડ અને પાઇપ રેક્સ માટે છે. પ્લેટફોર્મને તેની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે વજન ઘટાડવાની જરૂર હતી (થાકની ચિંતા). TP304N ને તેની 35% વધુ ઉપજ શક્તિ માટે પસંદ કરવામાં આવ્યું હતું, જે પાઇપિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સભ્યો બંને માટે પાતળા દિવાલો (શેડ્યૂલ 40S ને બદલે શેડ્યૂલ 10S) ને મંજૂરી આપે છે.
એન્જિનિયરિંગ સંદર્ભ:આ પ્લેટફોર્મ મૂળરૂપે 304 પાઇપિંગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હતું. TP304N માં અપગ્રેડ કરીને અને દિવાલની જાડાઈને શેડ્યૂલ 40S (4.55-8.18mm) થી શેડ્યૂલ 10S (2.77-4.78mm) માં ઘટાડીને, એન્જિનિયરિંગ ટીમે પાઇપિંગ પર 45% વજન ઘટાડો અને માળખાકીય સપોર્ટ પર 30% વજન ઘટાડો પ્રાપ્ત કર્યો - કુલ 35 ટન વજન બચાવ્યું (મૂળ વજનના 27%). આનાથી પ્લેટફોર્મ તેના ટોચના વજન બજેટમાં રહી શક્યું.
ટેકનિકલ પડકારો અને ઉકેલો:
- પ્રેશર રેટિંગ સાથે સમાધાન કર્યા વિના વજન ઘટાડવું– TP304N ની ઊંચી ઉપજ શક્તિએ ASME B31.3 દીઠ પાતળી દિવાલોને મંજૂરી આપી. 8″ પાઇપિંગ માટે, શેડ્યૂલ 10S (3.76mm) એ શેડ્યૂલ 40S (8.18mm) ને બદલ્યું, જેનાથી વજન 54% ઘટ્યું. વોમિકે પરિમાણીય પ્રમાણપત્ર અને દબાણ પરીક્ષણ અહેવાલો પ્રદાન કર્યા. 3.0 MPa પર હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ પાસ થયું (ડિઝાઇન દબાણ 1.8 MPa, પરીક્ષણ દબાણ 2.7 MPa).
- વેલ્ડ મેટલ સ્ટ્રેન્થ મેચિંગ– ERW અને EFW વેલ્ડ મેટલમાં બેઝ મેટલ જેટલી મજબૂતાઈ હોવી જોઈએ. 95% (ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ 560 MPa વિરુદ્ધ બેઝ 590 MPa) ની વેલ્ડ જોઈન્ટ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે વોમિકે ERW પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યા. ER308 ફિલરનો ઉપયોગ કરીને EFW વેલ્ડ્સે 100% જોઈન્ટ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરી. બધા વેલ્ડ ટેન્સાઈલ ટેસ્ટ પાસ થયા.
- ઓછી દિવાલ જાડાઈ પર કાટ પ્રતિકાર– પાતળી દિવાલોમાં કાટ લાગવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. ઉત્પાદિત પાણીમાં ક્લોરાઇડનું પ્રમાણ ઓછું (<50 ppm) અને pH 6.5-7.5 હોય છે, તેથી કાટ લાગવાનો દર ઓછો હોય છે. નાઇટ્રોજનને કારણે TP304N માં 304 કરતા થોડો સારો પિટિંગ પ્રતિકાર છે. વોમિકે ASTM G48 પિટિંગ પરીક્ષણ કર્યું (22°C પર 24 કલાક) - પિટિંગ નહીં. ક્લાયન્ટે સ્વીકાર્યું.
- TP304N નો ઉપયોગ કરીને માળખાકીય સપોર્ટ ડિઝાઇન– ૧૬″ માળખાકીય સ્તંભોમાં શેડ્યૂલ ૪૦S (૯.૫૩mm) ને બદલે શેડ્યૂલ ૧૦S (૪.૭૮mm) નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA) એ પુષ્ટિ આપી હતી કે TP304N ની ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ સાથે પાતળી દિવાલ સમકક્ષ લોડ ક્ષમતા પૂરી પાડે છે. વોમિકે સ્તંભ સ્થિરતા માટે સીધીતા સહિષ્ણુતા ≤ ૦.૧૫% પ્રદાન કરી હતી.
- TP304N માટે ફીલ્ડ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા– પ્લેટફોર્મ જાળવણી ટીમને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન પાઇપિંગમાં ફેરફાર કરવાની જરૂર હતી. વોમિકે GTAW નો ઉપયોગ કરીને ER308 ફિલર, હીટ ઇનપુટ ≤ 1.8 kJ/mm, ઇન્ટરપાસ ≤ 150°C સાથે WPS પૂરું પાડ્યું. 20 વેલ્ડ કૂપન RT, PT અને ટેન્સાઇલ પરીક્ષણમાં પાસ થયા.
- કેમ્પોસ બેસિન માટે લોજિસ્ટિક્સ– શાંઘાઈથી રિયો ડી જાનેરો, પછી સપ્લાય વેસલ દ્વારા ઓફશોર પ્લેટફોર્મ પર પાઈપો મોકલવામાં આવી. DNV એ લોડિંગ સમયે પાઈપોનું નિરીક્ષણ કર્યું. 5 અઠવાડિયામાં બે શિપમેન્ટમાં બધા 94 ટન ડિલિવર કરવામાં આવ્યા.
પરિણામ:૨૦૨૪ ના બીજા ક્વાર્ટરમાં પ્લેટફોર્મ ટોપસાઇડ પાઇપિંગ અને સ્ટ્રક્ચરલ સપોર્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યા. ૩૫ ટનની વજન બચતને કારણે પ્લેટફોર્મ સ્ટ્રક્ચરલ રિઇન્ફોર્સમેન્ટની જરૂર વગર તેની ટોપસાઇડ વજન મર્યાદા પૂર્ણ કરી શક્યું. ૧૨ મહિનાના ઓપરેશન પછી, નિરીક્ષણમાં કોઈ કાટ કે વેલ્ડ નિષ્ફળતા જોવા મળી નથી. ઓપરેટર વજન ઘટાડવા અને એસેટ લાઇફ વધારવા માટે ભવિષ્યના પ્લેટફોર્મ અપગ્રેડ માટે TP304N નો ઉપયોગ કરવાની યોજના ધરાવે છે. વોમિક સ્ટીલ હવે આ ઓપરેટરની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપિંગ જરૂરિયાતો માટે એક લાયક સપ્લાયર છે.
સંપર્ક:
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:
વિક્ટર: +86 15575100681
જેક: +86 18390957568
વોમિક સ્ટીલ - વિશ્વભરમાં પ્રેશર વેસલ્સ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, સ્ટ્રક્ચરલ એપ્લિકેશન્સ અને હાઇ-પ્રેશર કેમિકલ સિસ્ટમ્સ માટે ASTM A312 TP304N વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર.









