EAF સ્લેગ પોટ | હાઇ-ઇન્ટેન્સિટી સ્ટીલ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્પેશિયલાઇઝ્ડ સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

ટૂંકું વર્ણન:

સ્લેગ પોટનું કદ:ક્ષમતા ૧૫ - ૮૦ ટન (EAF બેચ કદ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ), વજન ૨૦ - ૭૦ ટન, વોલ્યુમ ૧૦ - ૪૫ m³, ફર્નેસ ટેપિંગ સ્પાઉટ અને ક્રેન ક્લિયરન્સ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો. ટ્રુનિઅન: શોક લોડિંગ માટે રિઇનફોર્સ્ડ ફીલેટ ત્રિજ્યા સાથે ઉચ્ચ-શક્તિ 34CrNiMo6.

સામગ્રી અને ધોરણો:ZG270-500 સંશોધિત (Nb-V માઇક્રોએલોય્ડ), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 ખાસ ગરમી સારવાર. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293 સાથે સુસંગત. ગરમી સારવાર: બારીક અનાજની રચના માટે ઝડપી ઠંડક સાથે ક્વેન્ચ્ડ + ટેમ્પર્ડ. સપાટી: સ્ટીકી સ્લેગ છોડવા માટે ડબલ ઢાળ (8°+12°) સાથે આંતરિક બાઉલ, મલ્ટી-લેયર સિરામિક-ઇપોક્સી કોટિંગ સાથે બાહ્ય શેલ.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:EAF ડ્યુટી સાયકલ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રનર સિસ્ટમ સાથે એક-કાસ્ટિંગ ઇન્ટિગ્રલ. EAF + LF + VD + આર્ગોન બબલિંગ (S≤0.012%, P≤0.015%). CAE થર્મલ સાયકલિંગ સિમ્યુલેશન - 1,000 સાયકલ વર્ચ્યુઅલ ટેસ્ટિંગ. 100% NDT: સમગ્ર વોલ્યુમ પર તબક્કાવાર એરે UT, ટ્રુનિયન બ્લેન્ડ રેડીઆઈ પર ACFM, બધી એઝ-કાસ્ટ સપાટીઓ પર MT.

સ્લેગ પોટનો ઉપયોગ:અલ્ટ્રા-હાઇ પાવર AC/DC EAF (60-180t), સ્ક્રેપ-આધારિત સ્ટીલમેકિંગ, સ્પોન્જ આયર્ન/DRI મેલ્ટિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EAF, એલોય સ્ટીલ આર્ક ફર્નેસ, ફાઉન્ડ્રી આર્ક ફર્નેસ અને લેડલ ફર્નેસ સ્લેગ હોલ્ડિંગ.

વોમિક સ્ટીલEAF-વિશિષ્ટ સ્લેગ પોટ્સ ડિઝાઇન કરે છે જે ટકી શકે છે૧,૬૫૦°C + દૈનિક ટેપિંગ ચક્ર (દિવસ દીઠ ૧૨-૨૦ ગરમી)થર્મલ થાક, સ્લેગ સંલગ્નતા અને યાંત્રિક દુરુપયોગ સામે શ્રેષ્ઠ પ્રતિકાર સાથે. અમારી પેટન્ટ કરાયેલ આંતરિક પ્રોફાઇલ ફ્રીઝ-ઓન 40% ઘટાડે છે. કોઈપણ EAF બ્રાન્ડ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ - ડેનિયલી, SMS, પ્રાઇમટલ્સ, ટેનોવા. ISO 9001, PED, AD2000 પ્રમાણિત. હમણાં જ તમારા EAF સ્લેગ પોટ પ્રદર્શન સિમ્યુલેશનની વિનંતી કરો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન ઝાંખી - EAF સ્લેગ પોટ ચેલેન્જ

An EAF સ્લેગ પોટ(અથવાઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્લેગ લેડલ) એ ફક્ત BOF કન્વર્ટર પોટનું નાનું સંસ્કરણ નથી. તે સંપૂર્ણપણે અલગ પ્રકારના તણાવ પરિબળો હેઠળ કાર્ય કરે છે જે તેને સ્ટીલ મિલમાં સૌથી વધુ માંગવાળા કાસ્ટિંગમાંનું એક બનાવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ દરેક બેચમાં સ્લેગ ઉત્પન્ન કરે છે૪૫-૯૦ મિનિટ- ઘણીવાર દરરોજ ૧૨ થી ૨૦ હીટ. દરેક ચક્રમાં શામેલ છે:

1. ભરણ૧,૬૦૦–૧,૭૦૦°C તાપમાને પીગળેલા સ્લેગ સાથે (ધાતુના ટીપાં સહિત)

2. હોલ્ડિંગજ્યારે વાસણને અસમાન ફ્લોર પર લઈ જવામાં આવે છે

3. ડમ્પિંગક્રેન ટિલ્ટ દ્વારા, ક્યારેક સ્લેગ ખાડાની ધાર સાથે અથડાતા

4. એર કૂલિંગઆગામી ભરણ પહેલાં 300°C થી નીચે - આત્યંતિકથર્મલ શોક

5. BOF સ્લેગ પોટ્સથી વિપરીત જે સામાન્ય રીતે પ્રતિ શિફ્ટ એક સ્લેગ મેળવે છે, EAF પોટ્સને આધીન કરી શકાય છેદિવસમાં 20 વખત સુધી ઝડપી ગરમી અને ઠંડક. આ ઉચ્ચ-આવર્તન થર્મલ સાયકલિંગ તરફ દોરી જાય છેથર્મલ થાક ક્રેકીંગ- EAF સ્લેગ પોટ્સ માટે #1 નિષ્ફળતા મોડ.

વધુમાં, EAF સ્લેગ રસાયણશાસ્ત્ર સ્ક્રેપ ગુણવત્તા, એલોય ઉમેરણો અને રિફાઇનિંગ પ્રેક્ટિસના આધારે વ્યાપકપણે બદલાય છે. સ્લેગ ** મજબૂત રીતે મૂળભૂત** (ઉચ્ચ CaO, સ્ટીકી) અથવાએસિડિક(ઉચ્ચ SiO₂, પ્રવાહી). દરેકને અલગ આંતરિક પ્રોફાઇલ અને સામગ્રી પ્રતિભાવની જરૂર પડે છે.

વોમિક સ્ટીલે વિકસાવ્યું છેEAF-ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લેગ પોટ્સજે ત્રણ ચોક્કસ પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે:

●થર્મલ થાક ક્રેકીંગ- ફાઇન-ગ્રેન સ્ટીલ + નિયંત્રિત કૂલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ઉકેલાય છે

●સ્લેગ ફ્રીઝ-ઓન- પેટન્ટ કરાયેલ ડબલ-સ્લોપ આંતરિક સમોચ્ચ અને એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ દ્વારા ઉકેલાયેલ

●ડમ્પિંગ વખતે યાંત્રિક નુકસાન- પ્રબલિત રિમ અને અસર-શોષક આકાર દ્વારા ઉકેલાય છે

ઉચ્ચ-તીવ્રતા સ્ટીલ બનાવવા માટે EAF સ્લેગ પોટ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ વિશિષ્ટ સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

તમારા EAF સ્લેગ પોટ માટે વોમિક સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરો?

લક્ષણ	EAF-વિશિષ્ટ લાભ
Nb-V માઇક્રોએલોય્ડ સ્ટીલ	ઓછી માત્રામાં નિઓબિયમ અને વેનેડિયમ પિન ગ્રેન બાઉન્ડ્રી, થર્મલ ફેટીગ ક્રેક શરૂ થવામાં વિલંબ કરે છે. પ્રમાણભૂત કાસ્ટ સ્ટીલની તુલનામાં ચક્રને નિષ્ફળતા સુધી 70% વધારવા માટે સાબિત થયું.
એક્સિલરેટેડ ક્વેન્ચ + ટેમ્પર્ડ	ઓસ્ટેનાઈટાઇઝેશન પછી, ફરજિયાત હવા (સ્થિર હવા નહીં) વધુ ઝીણી પર્લાઇટ+બેનાઇટ રચના બનાવે છે - જે થર્મલ આંચકા સામે ઘણી ઊંચી પ્રતિકારકતા ધરાવે છે.
ડબલ-સ્લોપ ઇનર બાઉલ	ટેપિંગ ઇમ્પેક્ટ પોઇન્ટ પર 150 મીમી વર્ટિકલ ફ્લેટ ઝોન સાથે ઉપરનો ઢાળ 12°, નીચલો ઢાળ 8°. ફિલ્ડ ટેસ્ટમાં સ્લેગ છોડવાનો સમય 40% ઓછો થયો.
એન્ટી-સ્ટીક સિરામિક કોટિંગ (આંતરિક)	બે ભાગનું એલ્યુમિના-સિલિકેટ કોટિંગ 3 મીમી જાડા લાગુ કરવામાં આવે છે, જે મૂળભૂત સ્લેગ સંલગ્નતાનો પ્રતિકાર કરે છે. ફરીથી લાગુ કરવાનો અંતરાલ 12 મહિનાથી વધુ છે.
બનાવટી ટ્રુનિયન વિકલ્પ	૫૦ ટનથી વધુ વજનવાળા વાસણો માટે, અમે મહત્તમ થાક જીવન માટે અલગથી બનાવટી અને એસેમ્બલ ટ્રુનિયન્સ (મિકેનિકલ રીતે લૉક + સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડ્સ) સપ્લાય કરી શકીએ છીએ.
હીટ ચેક લોડિંગ સાથે ડાયનેમિક FEA	અમે 800°C ΔT (300°C→1,600°C ગરમ કરીને, 1,600°C→300°C ઠંડુ કરીને) ના 1,000 ચક્રોનું અનુકરણ કરીએ છીએ જેથી કોઈ તિરાડની શરૂઆત ન થાય તેની ખાતરી કરી શકાય. રિપોર્ટ શામેલ છે.
ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ ડિઝાઇન	દિવાલની જાડાઈનો ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ગ્રેડિયન્ટ ઉપલા કિનાર ઝોનમાં થર્મલ તણાવ ઘટાડે છે - જે સૌથી સામાન્ય તિરાડ સ્થાન છે.
EAF મેક સ્પેસિફિક ઇન્ટરફેસ	અમે તમારા ફર્નેસ સ્લેગ ડોર ઓપનિંગ અને ટેપિંગ સ્પાઉટ ભૂમિતિ સાથે મેળ ખાતી પોટના ઉપરના કિનારના રૂપરેખાને કસ્ટમાઇઝ કરીએ છીએ - કોઈ છાંટા કે છલકાઈ નહીં.

અમે પણ પ્રદાન કરીએ છીએસ્લેગ પોટ શટલ નિરીક્ષણ કાર્યક્રમ- અમે તમારા કર્મચારીઓને સેવામાં UT કરવા માટે તાલીમ આપીએ છીએ, અને અમે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડીને, આયોજિત ચક્ર પર પોટ્સ બદલીએ છીએ.

ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો - EAF ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લેગ પોટ

સામાન્ય EAF કદ માટે ભલામણ કરેલ ક્ષમતા શ્રેણી

EAF નામાંકિત ક્ષમતા (ટન)	સ્લેગ વોલ્યુમ પ્રતિ ગરમી (ટન)	ભલામણ કરેલ પોટ ક્ષમતા (ટન)	પોટ વજન (ટન)	દૈનિક ચક્ર (સામાન્ય)
60	૧૨–૧૮	૧૫–૨૦	૧૨–૧૮	૧૫–૨૦
80	૧૬–૨૪	૨૦-૩૦	૧૮–૨૬	૧૫–૨૦
૧૦૦	૨૦-૩૦	૩૦–૪૦	૨૬–૩૬	૧૨–૧૮
૧૨૦	૨૫–૩૫	૪૦-૫૦	૩૬–૪૬	૧૨–૧૫
૧૫૦	૩૦–૪૫	૫૦–૬૫	૪૬–૬૦	૧૦-૧૫
૧૮૦	૪૦–૫૫	૬૫–૮૦	૬૦–૭૫	૮–૧૨

પોટની ક્ષમતા 1.2-1.5× સ્લેગ વોલ્યુમ હોવી જોઈએ જેથી ફોમિંગ સ્લેગ ઓવરફ્લો વગર બહાર નીકળી શકે.

EAF-વિશિષ્ટ સામગ્રી ગ્રેડ

ગ્રેડ	માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર	થર્મલ થાક પ્રતિકાર	માટે શ્રેષ્ઠ
ZG270-500 સંશોધિત (Nb 0.03%, V 0.05%)	ઝીણા દાણાવાળા ફેરાઇટ/પર્લલાઇટ	+++	સામાન્ય EAF, ખર્ચ-અસરકારક
જીએસ-૨૦એમએન૫ (૧.૧૧૨૦)	ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટ + બેનાઇટ	++++	ઘણા ચક્ર/દિવસ સાથે ઉચ્ચ શક્તિ EAF
ASTM A27 65-35 મોડ (Cu+Ni સાથે)	ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ માર્ટેન્સાઇટ	++++	સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EAF (કાટ લાગતો સ્લેગ)
૧.૬૨૨૦ (૧૬ મિલિયન કરોડ ૫)	કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ કેસ + ટફ કોર	+++++	આત્યંતિક સેવા > 20 ચક્ર/દિવસ

અમારી ભલામણ:મોટાભાગની EAF અરજીઓ માટે,GS-20Mn5 + ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડખર્ચ, થર્મલ થાક પ્રતિકાર અને સમારકામક્ષમતાનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પૂરું પાડે છે.

EAF-વિશિષ્ટ પરિમાણીય સુવિધાઓ

લક્ષણ	EAF જરૂરિયાત	વોમિક સ્ટીલ ડિઝાઇન
ઉપલા કિનારની ઊંચાઈ	સ્લેગ દરવાજા નીચે ફિટ થાય તેટલું નીચું હોવું જોઈએ પરંતુ છાંટા પડતા અટકાવવા માટે પૂરતું ઊંચું હોવું જોઈએ	વિસ્તૃત આગળની કિનાર (ટેપીંગ સાઇડ) પાછળની કિનાર કરતા 100 મીમી ઊંચી
ટ્રુનિયન ટિલ્ટ એંગલ	સંપૂર્ણ ખાલી કરવા માટે 45° ઝુકાવ	ટ્રુનિઅન અક્ષ 50 મીમી સુધી પાણી ભરાતા લિપ તરફ ઓફસેટ કરે છે - સ્વ-ડ્રેઇનિંગ
નીચેનો આકાર	સ્ટીકી EAF સ્લેગ માટે શંકુદ્રુપ	ટોચ પર 50 મીમી ત્રિજ્યા સાથે 120° ટોચનો શંકુ - સ્લેગ હીલને દૂર કરે છે
લિફ્ટિંગ લગ્સ	જાળવણી માટે વધારાના લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ	સ્ટ્રેપ સ્લિંગ માટે ચાર ઇન્ટિગ્રલ લગ્સ
ડ્રેનેજ હોલ (વૈકલ્પિક)	સંપૂર્ણ ઘનતા પહેલા શેષ પ્રવાહી સ્લેગ ખાલી કરવા માટે	૫૦ મીમી વ્યાસ, થ્રેડેડ પ્લગ સાથે, સૌથી નીચા બિંદુ પર સ્થિત

થર્મલ થાક પરીક્ષણ ડેટા (સિમ્યુલેટેડ)

પરિમાણ	કિંમત
પરીક્ષણ ધોરણ	વોમિક ઇન્ટરનલ (ASTM E606 પર આધારિત)
ચક્ર દીઠ ΔT	૧,૩૦૦°C (૩૦૦°C → ૧,૬૦૦°C → ૩૦૦°C)
મહત્તમ તાપમાને સમય રાખો	૧૦ મિનિટ
ઠંડક પદ્ધતિ	ફોર્સ્ડ એર (વાસ્તવિક ફ્લોર સ્થિતિનું અનુકરણ)
1 મીમી ક્રેક (સ્ટાન્ડર્ડ કાસ્ટ સ્ટીલ) સુધી ચક્ર	~૧,૫૦૦ ચક્ર
1 મીમી ક્રેક સુધી ચક્ર (વોમિક EAF-ગ્રેડ)	~3,200 ચક્ર
સુધારો	+૧૧૩%

EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

EAF સ્લેગ પોટ ગુણવત્તા નિયંત્રણ - થર્મલ સાયકલિંગ માન્યતા

માનક NDT ઉપરાંત, અમે પ્રદર્શન કરીએ છીએવિનાશક થર્મલ ચક્ર પરીક્ષણપ્રથમ લેખના નમૂનાઓ પર. અમારી લેબ ફર્નેસમાં એક નાનું ટેસ્ટ કૂપન (સમાન ગરમીની સારવાર) એક્સિલરેટેડ થર્મલ સાયકલને આધિન છે. દર 500 સાયકલ પર ડાઇ પેનિટ્રન્ટ દ્વારા તિરાડો માપવામાં આવે છે. જ્યારે તિરાડની લંબાઈ 3 મીમીથી વધુ થાય છે ત્યારે પરીક્ષણ સમાપ્ત થાય છે. પ્રાપ્ત ચક્રોની સંખ્યા રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે અને તમારી ન્યૂનતમ જરૂરિયાત (સામાન્ય રીતે 2,500 સાયકલ) પૂરી કરવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.

વધારાના EAF-વિશિષ્ટ તપાસો:

દિવાલની જાડાઈ અલ્ટ્રાસોનિક મેપિંગ- અમે આખા વાસણનો રંગ-કોડેડ જાડાઈનો નકશો બનાવીએ છીએ, જે નીચે-નોમિનલ વિસ્તારોને પ્રકાશિત કરે છે.

ટ્રુનિયન રુટ ત્રિજ્યા નિરીક્ષણ- કસ્ટમ કોન્ટૂર ગેજનો ઉપયોગ કરીને, અમે ત્રિજ્યા = 50mm મિનિટ ચકાસીએ છીએ.

કિનારની સીધીતા- હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, અમે રિમ ફ્લેટનેસ માપીએ છીએ; ≤5mm વિચલન સ્લેગ ડોર સાથે યોગ્ય ફિટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

01 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - EAF ડ્યુટી સાયકલ કાસ્ટિંગ

1. કસ્ટમ એન્જિનિયરિંગ- અમે તમારા EAF નું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ: બનાવટ, ટેપિંગ પદ્ધતિ, સ્લેગ મૂળભૂતતા, દિવસ દીઠ ચક્ર, ક્રેન ક્ષમતા અને ફ્લોર લેઆઉટ.

2. FEA થર્મલ સાયકલ સિમ્યુલેશન- 1,000 વર્ચ્યુઅલ ચક્ર હોટ સ્પોટ ઓળખે છે; અમે પાંસળીઓ ઉમેરીએ છીએ અથવા તે મુજબ જાડાઈ બદલીએ છીએ.

3. EAF પ્રોફાઇલ સાથે પેટર્ન- ઉંચી આગળની કિનાર અને અસમપ્રમાણ ટ્રુનિયન સ્થિતિ સહિત.

4. અલ્ટ્રા-ક્લીન સ્ટીલ– EAF + LF + VD + નિષ્ક્રિય ગેસ શ્રાઉડ રેડિંગ. લક્ષ્ય S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.

5. વન-કાસ્ટિંગ- ઇન્ટિગ્રલ પોટ + ટ્રુનિઅન્સ (અથવા 50 ટનથી વધુ માટે અલગ બનાવટી ટ્રુનિઅન્સ).

6. નિયંત્રિત ઘનકરણ- ફક્ત જાડા ભાગો પર એક્ઝોથર્મિક રાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરવો; સંકોચન ટાળવા માટે ટ્રુનિયન જંકશન નજીક ઠંડી.

7. ગરમીની સારવાર– શાંત (બળજબરીથી હવા) + ટેમ્પર્ડ → ઝીણી બેનિટિક રચના.

8. પ્રથમ યુટી અને એમટી- 2 મીમીથી વધુ રેખીય ખામીવાળા કોઈપણ વાસણને નકારો.

9. મશીન ઇનર બાઉલ- ડબલ સ્લોપ કોન્ટૂરનું CNC મશીનિંગ.

૧૦.એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ લગાવો– સિરામિકના બે સ્તરો, કુલ 2.5–3.0mm DFT, 350°C પર ક્યોર્ડ.

૧૧.અંતિમ NDT (તબક્કાવાર એરે UT)- સંક્રમણ ઝોન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો.

૧૨.લોડ ટેસ્ટ (વૈકલ્પિક)- સાક્ષી સાથે, 1.25× રેટેડ ક્ષમતા પર કેલિબ્રેટેડ લોડ સેલનો ઉપયોગ.

02 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

EAF સ્લેગ પોટ્સ માટે પેકેજિંગ અને શિપિંગ

EAF પોટ્સ ઘણીવાર BOF પોટ્સ કરતા નાના હોય છે પરંતુ વધુ માત્રામાં પહોંચાડવામાં આવે છે. અમે ઓફર કરીએ છીએ:

●સ્ટેકેબલ ડિઝાઇન- લાકડાના વિભાજક સાથે, એક 40 ફૂટના કન્ટેનરમાં 3 જેટલા વાસણો મૂકી શકાય છે (ભાડા ખર્ચમાં બચત થાય છે).

●કસ્ટમ સ્ટીલ સ્ટેલેજ- બહુવિધ પોટ શિપમેન્ટ માટે, ફરીથી વાપરી શકાય તેવું.

●પ્રથમ લેખ માટે લીડ સમય– ૧૬ અઠવાડિયા (પેટર્ન અને માન્યતા પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે).

●બેચ ઉત્પાદન લીડ સમય- વધારાના એકમો માટે 8-10 અઠવાડિયા.

૦૩ ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે - વોમિક સ્ટીલ

૦૪ ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે - વોમિક સ્ટીલ

EAF-કેન્દ્રિત કેસ સ્ટડીઝ

કેસ 1: 80t EAF, મેક્સીકન મીની-મિલ - થર્મલ થાક દૂર કરવા

સમસ્યા:પહેલાના વાસણો 9 મહિના (આશરે 4,500 ચક્ર) સુધી ચાલ્યા, ત્યારબાદ કિનાર પર રેડિયલ તિરાડો પડી ગઈ.
ઉકેલ:વોમિકે ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટ્રક્ચર, ડબલ-સ્લોપ ઇનર પ્રોફાઇલ અને એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ સાથે GS-20Mn5 પોટ્સ પૂરા પાડ્યા.
પરિણામ:૧૪ મહિના (૭,૨૦૦ ચક્ર) પછી, કોઈ તિરાડો દેખાતી નથી. ૧૨ વાસણો માટે બીજો ઓર્ડર આપવામાં આવ્યો.

કેસ 2: 150t DC EAF, દક્ષિણ કોરિયન સ્ટેનલેસ મિલ - ખૂબ જ કાટ લાગતો સ્લેગ

સમસ્યા:૬ મહિનામાં ઉચ્ચ Cr2O3 સ્લેગ પરંપરાગત વાસણો ખાઈ ગયો.
ઉકેલ:કસ્ટમ એલોય્ડ ASTM A27 65-35, જેમાં Cu (0.5%) અને Ni (1.0%) ઉમેરવામાં આવ્યા છે, ઉપરાંત સમગ્ર આંતરિક સપાટી પર સિરામિક કોટિંગ.
પરિણામ:સેવા જીવન ૧૮ મહિના સુધી લંબાવ્યું - ૩× પહેલાનું. કોટેડ પોટ્સે સ્લેગ ફ્રીઝ-ઓન સમય પણ ૫૦% ઘટાડ્યો.

કેસ 3: 60t EAF, ભારતીય ફાઉન્ડ્રી - વારંવાર ટેપિંગ (20+ હીટ/દિવસ)

સમસ્યા:ચક્ર વચ્ચે અપૂરતા ઠંડક સમયને કારણે 3 મહિનાની અંદર વાસણો ફાટી ગયા.
ઉકેલ:ગરમીના વિસર્જનને ઝડપી બનાવવા માટે પાતળા દિવાલ વિભાગો (40 મીમી વિરુદ્ધ 60 મીમી) અને બાહ્ય ઠંડક પાંસળીઓ સાથે ફરીથી ડિઝાઇન કરાયેલ પોટ. ફોર્સ્ડ એર કૂલિંગ સ્ટેશનની ભલામણ પણ ઉમેરવામાં આવી.
પરિણામ:ક્રેકીંગ 10 મહિના સુધી મોડી થયું. ઓછા પોટ વજનને કારણે ક્રેનનો ઘસારો પણ ઓછો થયો.

૦૫ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ – વોમિક સ્ટીલ

એપ્લિકેશનો - જ્યાં EAF સ્લેગ પોટ્સ અનિવાર્ય છે

●કાર્બન સ્ટીલ EAF દુકાનો(લાંબા ઉત્પાદનો, ફ્લેટ)

●સ્ટેનલેસ સ્ટીલ EAF ગલન(અત્યંત કાટ લાગતો સ્લેગ)

●એલોય સ્ટીલ અને ટૂલ સ્ટીલ આર્ક ફર્નેસ

●ફાઉન્ડ્રી આર્ક ફર્નેસ(લોખંડ અને સ્ટીલ કાસ્ટિંગ)

●સ્પોન્જ આયર્ન / DRI-આધારિત સ્ટીલ નિર્માણ(ઉચ્ચ FeO સ્લેગ)

●EAF ડસ્ટ રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ્સ(EAF ધૂળમાંથી ઝીંક રિકવરી)

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) – EAF વિશિષ્ટ

પ્રશ્ન: મારા EAF ને ખાસ સ્લેગ પોટની જરૂર છે કે નહીં તે હું કેવી રીતે જાણી શકું?
A: જો તમે દરરોજ 10 થી વધુ હીટ ચલાવો છો અથવા 12 મહિનાની અંદર પ્રમાણભૂત પોટ્સ પર તિરાડો અનુભવો છો, તો તમારે EAF-ઓપ્ટિમાઇઝ ડિઝાઇનની જરૂર છે. ઉપરાંત, જો તમને સ્લેગ વધુ પડતો ચોંટેલો દેખાય છે અથવા મેન્યુઅલ તોડવાની જરૂર પડે છે, તો અમારી એન્ટિ-સ્ટીક પ્રોફાઇલ મદદ કરશે.

પ્રશ્ન: શું હું BOF અને EAF માટે સમાન સ્લેગ પોટનો ઉપયોગ કરી શકું?
A: ભલામણ કરવામાં આવતી નથી - EAF પોટ્સ ઝડપી સાયકલ ચલાવવા, પાતળી દિવાલો અને વિવિધ સ્લેગ સંલગ્નતા ગુણધર્મો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. EAF માં BOF પોટ્સનો ઉપયોગ અકાળે ક્રેકીંગ તરફ દોરી જાય છે; BOF માં EAF પોટ્સનો ઉપયોગ તેમને વધુ ગરમ કરી શકે છે. હંમેશા સમર્પિત પોટ્સનો ઉપયોગ કરો.

પ્ર: શું તમે ફાઇનાન્સિંગ અથવા પોટ એક્સચેન્જ પ્રોગ્રામ્સ ઓફર કરો છો?
અ: હા - અમારી પાસે સર્વિસ મોડેલ તરીકે સ્લેગ પોટ છે: ઉત્પાદિત સ્ટીલના ટન દીઠ તમારે ચૂકવણી કરવી પડશે, અને અમે પોટ્સના માલિક છીએ અને જાળવણી કરીએ છીએ. ઓછામાં ઓછી 5 વર્ષની પ્રતિબદ્ધતા. વિગતો માટે પૂછો.

પ્રશ્ન: એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગનું સામાન્ય આયુષ્ય કેટલું હોય છે?
A: સામાન્ય EAF કામગીરી (મૂળભૂત સ્લેગ, 15 ચક્ર/દિવસ) હેઠળ, કોટિંગ 9-12 મહિના સુધી ચાલે છે. અમારા ટેકનિશિયન (અથવા અમે કોટિંગ કીટ સપ્લાય કરીએ છીએ) દ્વારા તમારા પ્લાન્ટમાં રિકોટિંગ કરી શકાય છે. લાઇનિંગ રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ નવા પોટના ભાવના ~15% છે.

પ્રશ્ન: જો વાસણ અચાનક બગડી જાય તો તમે કટોકટીમાં તેને કેવી રીતે બદલી શકો છો?
A: અમે અમારા વેરહાઉસમાં સામાન્ય EAF કદનો એક નાનો બફર સ્ટોક (2-4 પોટ્સ) રાખીએ છીએ. સેવા કરાર ધરાવતા ગ્રાહકો માટે, અમે 72 કલાકની અંદર હવાઇ માલ પહોંચાડીએ છીએ.

પ્રશ્ન: શું તમે વાસણમાં તાપમાન સેન્સર ઉમેરી શકો છો?
A: હા - અમે ઇન્કોનેલ શીથિંગ સાથે થર્મોકપલ પોકેટ્સ (4 સ્થાનો સુધી) ઇન્સ્ટોલ કરી શકીએ છીએ. સેન્સર્સને પોર્ટેબલ મોનિટર સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે અથવા તમારા પ્લાન્ટ DCS સાથે સંકલિત કરી શકાય છે.

પ્ર: EAF સ્લેગ સંલગ્નતા માટે સપાટી પૂર્ણાહુતિની આવશ્યકતા શું છે?
A: આંતરિક બાઉલને Ra ≤ 6.3 μm સુધી મશિન કરવું આવશ્યક છે. એ-કાસ્ટ સપાટીઓ ચોંટતાને પ્રોત્સાહન આપે છે. અમારી ડબલ-સ્લોપ ડિઝાઇન અને બારીક મશીનિંગ ચોંટવાનું નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

પ્રશ્ન: જો સ્લેગ પોટ અંદર થીજી જાય તો હું કેવી રીતે સાફ કરી શકું?
A: ક્યારેય પણ વાસણની દિવાલ પર સીધા યાંત્રિક હથોડાનો ઉપયોગ કરશો નહીં - જેનાથી તિરાડો પડે છે. તેના બદલે, ચેનલ કાપવા માટે ઓક્સિજન લેન્સિંગનો ઉપયોગ કરો, પછી વાસણને સમાન રીતે ગરમ કરો. અમારું એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ થીજી જવાની ઘટનાઓ ઘટાડે છે.

તમારા EAF સ્લેગ હેન્ડલિંગને સુધારવા માટે તૈયાર છો?

માટે વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરોમફત થર્મલ થાક મૂલ્યાંકનતમારા વર્તમાન સ્લેગ પોટ્સના પ્રકાર - અમે ડિઝાઇનમાં ફેરફારની ભલામણ કરીશું અને સંભવિત સેવા જીવન વિસ્તરણની આગાહી કરીશું.

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:

વિક્ટર: +86 15575100681

જેક: +86 18390957568

વોમિક સ્ટીલ - ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ સ્ટીલ નિર્માણની તીવ્ર લય માટે રચાયેલ.

પાછલું: સ્લેગ લેડલ | સ્ટીલ સ્લેગ લેડલ ઉત્પાદક - વોમિક સ્ટીલ

આગળ: સ્લેગ પોટની સર્વિસ લાઇફ કેવી રીતે વધારવી: જાળવણી, નિરીક્ષણ અને સમારકામ માર્ગદર્શિકા