English
EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ - ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર સેવા માટે મહત્તમ શક્તિ દબાણ વેસલ ટ્યુબ ફીચર્ડ છબી
  • EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ - ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર સેવા માટે મહત્તમ શક્તિ દબાણ વેસલ ટ્યુબ
  • EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ - ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર સેવા માટે મહત્તમ શક્તિ દબાણ વેસલ ટ્યુબ
  • EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ - ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર સેવા માટે મહત્તમ શક્તિ દબાણ વેસલ ટ્યુબ

EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ - ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર સેવા માટે મહત્તમ શક્તિ દબાણ વેસલ ટ્યુબ

ટૂંકું વર્ણન:

વોમિક સ્ટીલ ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન દબાણ જહાજોના ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ પૂરી પાડે છે. P355GH પ્રેશર ટ્યુબ ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર ડ્રમ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સુપરહીટર્સ અને દબાણ જહાજો માટે EN 10217 કાર્બન સ્ટીલ શ્રેણીમાં સૌથી વધુ તાકાત (355 MPa ઉપજ) પ્રદાન કરે છે. બાહ્ય વ્યાસ 21.3mm થી 610mm (1/2″ થી 24″), દિવાલની જાડાઈ 2.0mm થી 20.0mm, લંબાઈ 18m સુધી. મિલ પ્રમાણપત્ર, હાઇડ્રો પરીક્ષણ, UT/ET નિરીક્ષણ, બેવલ્ડ છેડો, પ્લાસ્ટિક કેપ્સ ઉપલબ્ધ છે. CE માર્કિંગ અને EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર ઉપલબ્ધ છે. સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને ઝડપી ડિલિવરી.

ERW સ્ટીલ પાઇપનું કદ:બહારનો વ્યાસ: 21.3mm-610mm (1/2″-24″), દિવાલની જાડાઈ: 2.0mm-20.0mm, લંબાઈ: 6m, 12m અથવા જરૂરિયાત મુજબ

ERW સ્ટીલ પાઇપનું ધોરણ અને ગ્રેડ:EN 10217-2 ગ્રેડ P355GH (1.0473); P235GH, P265GH, P295GH પણ ઉપલબ્ધ છે

ERW સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ:ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર ડ્રમ્સ, ઉચ્ચ તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સુપરહીટર્સ, સ્ટીમ હેડર્સ, ઉચ્ચ દબાણવાળા જહાજો, વીજ ઉત્પાદન, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ, રિફાઇનરી સાધનો, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ તાપમાન પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ

વોમિક સ્ટીલEN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ, બોઇલર ટ્યુબ, પાઇપ ફિટિંગની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમતો ઓફર કરે છે. મિલ પ્રમાણપત્ર, હાઇડ્રો ટેસ્ટ, UT/ET નિરીક્ષણ, બેવલ્ડ એન્ડ, પ્લાસ્ટિક કેપ્સ, CE માર્કિંગ ઉપલબ્ધ છે. ઝડપી ડિલિવરી અને શ્રેષ્ઠ સેવા.


ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ

વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક ERW પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે દર મહિને 15,000 ટનથી વધુની વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે.

EN 10217 P355GH ERW પાઇપ માટે ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:બાહ્ય વ્યાસ 21.3mm થી 610mm (1/2 ઇંચ થી 24 ઇંચ) અને દિવાલની જાડાઈ 2.0mm થી 20.0mm. સિંગલ રેન્ડમ લંબાઈ 6m, ડબલ રેન્ડમ લંબાઈ 12m, અથવા જરૂરિયાત મુજબ કસ્ટમ લંબાઈ.

ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:

ISO 9001:2015 પ્રમાણિત:ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી જે તમામ કામગીરીમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

CE માર્કિંગ (PED 2014/68/EU):દબાણ કાર્યક્રમો માટે યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવનું સંપૂર્ણ પાલન. યુરોપિયન બજારમાં સ્વીકૃતિ માટે CE માર્કિંગ અને ડિક્લેરેશન ઓફ પર્ફોર્મન્સ (DoP) પ્રદાન કરે છે.

EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટીની જરૂર હોય તેવા ક્રિટિકલ પ્રેશર એપ્લિકેશનો માટે TÜV, LR, BV, અથવા SGS દ્વારા માન્ય કરાયેલ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2.

તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL, અને TÜV દ્વારા મંજૂર કરાયેલ ઉત્પાદનો અને પ્રક્રિયાઓ.

વધારાના પ્રમાણપત્રો:વિનંતી પર ISO 14001, ISO 45001 ઉપલબ્ધ છે.

વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ બોઈલર ઉત્પાદકો, પ્રેશર વેસલ ફેબ્રિકેટર્સ, પાવર પ્લાન્ટ્સ અને પેટ્રોકેમિકલ સુવિધાઓ માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે વિશ્વભરના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.

2. EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ: સામગ્રીની રચના અને કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ

EN 10217 P355GH એ EN 10217 પ્રેશર શ્રેણીમાં સૌથી વધુ તાકાત ધરાવતી નોન-એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ છે. "P" દબાણ હેતુ દર્શાવે છે, "355" 355 MPa ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ દર્શાવે છે, "G" એલિવેટેડ તાપમાન ગુણધર્મો દર્શાવે છે, અને "H" હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ (હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ) દર્શાવે છે. ગ્રેડ નંબર 1.0473 એ EN 10027-2 હેઠળ આંકડાકીય હોદ્દો છે.

P235GH (235 MPa ઉપજ), P265GH (265 MPa ઉપજ), અને P295GH (295 MPa ઉપજ) ની તુલનામાં, P355GH સૌથી વધુ તાકાત પ્રદાન કરે છે, જે સૌથી વધુ દબાણ રેટિંગ અને સૌથી જાડા દિવાલ એપ્લિકેશનો માટે પરવાનગી આપે છે. P355GH 400°C સુધીના તાપમાને સતત કામગીરી માટે યોગ્ય છે, જે તેને ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર ડ્રમ્સ, ઉચ્ચ તાપમાન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને ક્રિટિકલ પ્રેશર વેસલ્સ માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):

તત્વ મહત્તમ C સી મેક્સ મહત્તમ Mn પી મહત્તમ એસ મેક્સ મહત્તમ કરોડ ક્યુ મેક્સ મો મેક્સ ની મેક્સ
પી૩૫૫જીએચ ૦.૨૪ ૦.૪૦ ૧.૬૦ ૦.૦૨૫ ૦.૦૨૦ ૦.૩૦ ૦.૩૦ ૦.૧૦ ૦.૩૦

*નોંધ: એલ્યુમિનિયમ (Al) નું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 0.020% હોવું જોઈએ. કુલ Cr+Cu+Mo+Ni નું પ્રમાણ 0.70% થી વધુ ન હોવું જોઈએ. નીચલા ગ્રેડની તુલનામાં કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધુ હોય તો મહત્તમ શક્તિ મળે છે.*

EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):

દિવાલની જાડાઈ (મીમી) ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ) તાણ શક્તિ લંબાઈ (મિનિટ)
ટી ≤ ૧૬ મીમી ૩૫૫ એમપીએ ૪૯૦-૬૫૦ એમપીએ ૨૦%
૧૬ મીમી < ટી ≤ ૪૦ મીમી ૩૪૫ એમપીએ ૪૯૦-૬૫૦ એમપીએ ૨૦%
૪૦ મીમી < ટી ≤ ૬૦ મીમી ૩૩૫ એમપીએ ૪૯૦-૬૫૦ એમપીએ ૧૯%

*નોંધ: P355GH 400°C સુધી ઉપયોગી શક્તિ જાળવી રાખે છે. ઊંચા તાપમાન (400°C થી ઉપર) માટે, 16Mo3 અથવા 13CrMo4-5 જેવા એલોય ગ્રેડની ભલામણ કરવામાં આવે છે.*

EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ ઉચ્ચ તાપમાન ઉપજ શક્તિ:

તાપમાન (°C) ૧૦૦ ૨૦૦ ૩૦૦ ૩૫૦ ૪૦૦
ઉપજ શક્તિ (MPa) ૩૩૫ ૨૯૫ ૨૭૦ ૨૬૦ ૨૪૫

નોંધ: બધા EN 10217 કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડમાં ઊંચા તાપમાને શ્રેષ્ઠ તાકાત જાળવી રાખવાની ક્ષમતા.

EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ અસર ગુણધર્મો:

પરીક્ષણ દિશા તાપમાન સરેરાશ ઊર્જા (મિનિટ) વ્યક્તિગત ઊર્જા (મિનિટ)
રેખાંશ 0°C 27 જુલ્સ 20 જુલ્સ
ટ્રાન્સવર્સ 0°C 27 જુલ્સ 20 જુલ્સ

ગ્રેડ સરખામણી:

ગ્રેડ ઉપજ શક્તિ તાણ શક્તિ લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
પી૨૩૫જીએચ ૨૩૫ એમપીએ ૩૬૦-૫૦૦ એમપીએ મધ્યમ દબાણ, શ્રેષ્ઠ રચનાક્ષમતા
પી૨૬૫જીએચ ૨૬૫ એમપીએ ૪૧૦-૫૭૦ એમપીએ ઉચ્ચ દબાણ, સામાન્ય ઉપયોગ
પી૨૯૫જીએચ ૨૯૫ એમપીએ ૪૬૦-૬૧૦ એમપીએ ઉચ્ચ દબાણ કાર્યક્રમો
પી૩૫૫જીએચ ૩૫૫ એમપીએ ૪૯૦-૬૫૦ એમપીએ મહત્તમ દબાણ, મહત્વપૂર્ણ સેવા

3. EN 10217 P355GH ERW સ્ટીલ પાઇપ પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન

વોમિક સ્ટીલ EN 10217 P355GH ERW પાઈપોને વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં સપ્લાય કરે છે, જે EN 10217-2:2024 ધોરણ સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે.

વસ્તુ સ્પષ્ટીકરણ
માનક EN 10217-2:2024 (દબાણના હેતુ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ - ઉલ્લેખિત એલિવેટેડ તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ)
ગ્રેડ પી૩૫૫જીએચ (૧.૦૪૭૩)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઇલેક્ટ્રિક રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ (ERW) / હાઇ ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ (HFW)
બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી ૨૧.૩ મીમી - ૬૧૦ મીમી (૧/૨ ઇંચ - ૨૪ ઇંચ)
દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી 2.0 મીમી - 20.0 મીમી
લંબાઈ 6 મીટર (SR), 12 મીટર (DR), અથવા કસ્ટમ લંબાઈ 18 મીટર સુધી
ડિલિવરીની સ્થિતિ નોર્મલાઇઝ્ડ (+N) (P355GH માટે ફરજિયાત)
અંત સમાપ્ત પ્લેન એન્ડ (PE) / બેવલ્ડ એન્ડ (BE)
સપાટી પૂર્ણાહુતિ ખુલ્લા / તેલયુક્ત / કાળા કોટેડ
નિરીક્ષણ શ્રેણી TC1 (2.2 પ્રમાણપત્ર) / TC2 (NDT સાથે 3.1 પ્રમાણપત્ર)

4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ - ERW સ્ટીલ પાઇપ

NB

કદ

OD

mm

SCH40S નો પરિચય

mm

SCH5S નો પરિચય

mm

SCH10S નો પરિચય

mm

SCH10

mm

SCH20 વિશે

mm

SCH40 વિશે

mm

SCH60 વિશે

mm

એક્સએસ/૮૦એસ

mm

SCH80 વિશે

mm

SCH100 નો પરિચય

mm

SCH120 નો પરિચય

mm

SCH140 નો પરિચય

mm

SCH160 નો પરિચય

mm

SCHXXSLanguage

mm

6

૧/૮”

૧૦.૨૯

    

૧.૨૪

    

૧.૭૩

    

૨.૪૧

          

8

૧/૪”

૧૩.૭૨

    

૧.૬૫

    

૨.૨૪

    

૩.૦૨

          

10

૩/૮”

૧૭.૧૫

    

૧.૬૫

    

૨.૩૧

    

૩.૨૦

          

15

૧/૨”

૨૧.૩૪

૨.૭૭

૧.૬૫

૨.૧૧

    

૨.૭૭

  

૩.૭૩

૩.૭૩

      

૪.૭૮

૭.૪૭

20

૩/૪”

૨૬.૬૭

૨.૮૭

૧.૬૫

૨.૧૧

    

૨.૮૭

  

૩.૯૧

૩.૯૧

      

૫.૫૬

૭.૮૨

25

૧”

૩૩.૪૦

૩.૩૮

૧.૬૫

૨.૭૭

    

૩.૩૮

  

૪.૫૫

૪.૫૫

      

૬.૩૫

૯.૦૯

32

૧ ૧/૪”

૪૨.૧૬

૩.૫૬

૧.૬૫

૨.૭૭

    

૩.૫૬

  

૪.૮૫

૪.૮૫

      

૬.૩૫

૯.૭૦

40

૧ ૧/૨”

૪૮.૨૬

૩.૬૮

૧.૬૫

૨.૭૭

    

૩.૬૮

  

૫.૦૮

૫.૦૮

      

૭.૧૪

૧૦.૧૫

50

૨”

૬૦.૩૩

૩.૯૧

૧.૬૫

૨.૭૭

    

૩.૯૧

  

૫.૫૪

૫.૫૪

      

૯.૭૪

૧૧.૦૭

65

૨ ૧/૨”

૭૩.૦૩

૫.૧૬

૨.૧૧

૩.૦૫

    

૫.૧૬

  

૭.૦૧

૭.૦૧

      

૯.૫૩

૧૪.૦૨

80

૩”

૮૮.૯૦

૫.૪૯

૨.૧૧

૩.૦૫

    

૫.૪૯

  

૭.૬૨

૭.૬૨

      

૧૧.૧૩

૧૫.૨૪

90

૩ ૧/૨”

૧૦૧.૬૦

૫.૭૪

૨.૧૧

૩.૦૫

    

૫.૭૪

  

૮.૦૮

૮.૦૮

          

૧૦૦

૪”

૧૧૪.૩૦

૬.૦૨

૨.૧૧

૩.૦૫

    

૬.૦૨

  

૮.૫૬

૮.૫૬

  

૧૧.૧૨

  

૧૩.૪૯

૧૭.૧૨

૧૨૫

૫”

૧૪૧.૩૦

૬.૫૫

૨.૭૭

૩.૪૦

    

૬.૫૫

  

૯.૫૩

૯.૫૩

  

૧૨.૭૦

  

૧૫.૮૮

૧૯.૦૫

૧૫૦

૬”

૧૬૮.૨૭

૭.૧૧

૨.૭૭

૩.૪૦

    

૭.૧૧

  

૧૦.૯૭

૧૦.૯૭

  

૧૪.૨૭

  

૧૮.૨૬

૨૧.૯૫

૨૦૦

૮”

૨૧૯.૦૮

૮.૧૮

૨.૭૭

૩.૭૬

  

૬.૩૫

૮.૧૮

૧૦.૩૧

૧૨.૭૦

૧૨.૭૦

૧૫.૦૯

૧૯.૨૬

૨૦.૬૨

૨૩.૦૧

૨૨.૨૩

૨૫૦

૧૦”

૨૭૩.૦૫

૯.૨૭

૩.૪૦

૪.૧૯

  

૬.૩૫

૯.૨૭

૧૨.૭૦

૧૨.૭૦

૧૫.૦૯

૧૯.૨૬

૨૧.૪૪

૨૫.૪૦

૨૮.૫૮

૨૫.૪૦

૩૦૦

૧૨”

૩૨૩.૮૫

૯.૫૩

૩.૯૬

૪.૫૭

  

૬.૩૫

૧૦.૩૧

૧૪.૨૭

૧૨.૭૦

૧૭.૪૮

૨૧.૪૪

૨૫.૪૦

૨૮.૫૮

૩૩.૩૨

૨૫.૪૦

૩૫૦

૧૪”

૩૫૫.૬૦

૯.૫૩

૩.૯૬

૪.૭૮

૬.૩૫

૭.૯૨

૧૧.૧૩

૧૫.૦૯

૧૨.૭૦

૧૯.૦૫

૨૩.૮૩

૨૭.૭૯

૩૧.૭૫

૩૫.૭૧

  

૪૦૦

૧૬”

૪૦૬.૪૦

૯.૫૩

૪.૧૯

૪.૭૮

૬.૩૫

૭.૯૨

૧૨.૭૦

૧૬.૬૬

૧૨.૭૦

૨૧.૪૪

૨૬.૧૯

૩૦.૯૬

૩૬.૫૩

૪૦.૪૯

  

૪૫૦

૧૮”

૪૫૭.૨૦

૯.૫૩

૪.૧૯

૪.૭૮

૬.૩૫

૭.૯૨

૧૪.૨૭

૧૯.૦૫

૧૨.૭૦

૨૩.૮૩

૨૯.૩૬

૩૪.૯૩

૩૯.૬૭

૪૫.૨૪

  

૫૦૦

૨૦”

૫૦૮.૦૦

૯.૫૩

૪.૭૮

૫.૫૪

૬.૩૫

૯.૫૩

૧૫.૦૯

૨૦.૬૨

૧૨.૭૦

૨૬.૧૯

૩૨.૫૪

૩૮.૧૦

૪૪.૪૫

૫૦.૦૧

  

૫૫૦

૨૨”

૫૫૮.૮૦

૯.૫૩

૪.૭૮

૫.૫૪

૬.૩૫

૯.૫૩

  

૨૨.૨૩

૧૨.૭૦

૨૮.૫૮

૩૪.૯૩

૪૧.૨૮

૪૭.૬૩

૫૩.૯૮

  

૬૦૦

૨૪”

૬૦૯.૬૦

૯.૫૩

૫.૫૪

૬.૩૫

૬.૩૫

૯.૫૩

૧૭.૪૮

૨૪.૬૧

૧૨.૭૦

૩૦.૯૬

૩૮.૮૯

૪૬.૦૨

૫૨.૩૭

૫૯.૫૪

  

૬૫૦

૨૬”

૬૬૦.૪૦

૯.૫૩

    

૭.૯૨

૧૨.૭૦

    

૧૨.૭૦

            

નોંધ: દિવાલની જાડાઈની ઉપલબ્ધતા પાઇપ વ્યાસ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાના આધારે બદલાઈ શકે છે. વિનંતી પર આ શ્રેણીની બહારના કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે.

5. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય ERW સ્ટીલ પાઇપ ધોરણો

માનક

નિયમિત ગ્રેડ

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
API 5L (લાઇન પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ)    
API 5L PSL1 / PSL2 જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૦, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦ તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, ઓનશોર/ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ
ASTM લાઇન પાઇપ અને સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ    
ASTM A53 (પાઇપ, સ્ટીલ, કાળા અને ગરમ-ડિપ્ડ, ઝિંક-કોટેડ, વેલ્ડેડ અને સીમલેસ માટે સ્પષ્ટીકરણ) જીઆર.એ, જીઆર.બી પાણી, ગેસ, વરાળ, હવા, માળખાકીય ઉપયોગો
ASTM A135 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ માટે સ્પષ્ટીકરણ) જીઆર.એ, જીઆર.બી પાણી, ગેસ, વરાળ, રિફાઇનરી સેવાઓ
ASTM A252 (વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે સ્પષ્ટીકરણ) GR.1, GR.2, GR.3 ફાઉન્ડેશન પાઇલિંગ, મરીન પાઇલિંગ, બ્રિજ પાયો
ASTM A500 (કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણ) જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી માળખાકીય નળીઓ, ઇમારતની ફ્રેમ, પુલ
ASTM A501 (હોટ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ ટ્યુબિંગ માટે સ્પષ્ટીકરણ) જીઆર.એ, જીઆર.બી ભારે માળખાકીય ઉપયોગો, સ્તંભો, ટ્રસ
ASTM બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર (ERW)    
ASTM A178 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ બોઇલર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) ગ્રેડ એ, સી, ડી બોઈલર ટ્યુબ, સુપરહીટર ટ્યુબ
ASTM A214 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) - હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ
ASTM A250 (ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ બોઇલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) ટી૧, ટી૨, ટી૫, ટી૯, ટી૧૧, ટી૨૨ ઉચ્ચ તાપમાન બોઈલર અને સુપરહીટર
ASTM A334 (નીચા તાપમાને સેવા માટે સીમલેસ અને વેલ્ડેડ કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ માટે સ્પષ્ટીકરણ) GR.1, GR.3, GR.6 નીચા તાપમાને સેવા, ક્રાયોજેનિક
EN / DIN / BS ધોરણો    
EN 10217-1 (દબાણના હેતુ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ - ચોક્કસ ઓરડાના તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ) P235TR1, P265TR1 પ્રેશર વેસલ્સ, બોઈલર ડ્રમ્સ, ઉચ્ચ દબાણવાળા પાઇપિંગ
EN 10217-2 (દબાણ હેતુ માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ - ઉલ્લેખિત ઊંચા તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ) પી૨૩૫જીએચ, પી૨૬૫જીએચ, પી૨૯૫જીએચ, પી૩૫૫જીએચ વધેલું તાપમાન, બોઈલર ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ
EN 10219-1 (માળખાકીય હેતુઓ માટે ઠંડા-રચિત વેલ્ડેડ સ્ટીલ હોલો વિભાગો) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H માળખાકીય ઉપયોગો, મકાન બાંધકામ, પુલો
EN 10210 (નોન-એલોય અને ફાઇન ગ્રેન સ્ટીલ્સના ગરમ ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ હોલો સેક્શન) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH માળખાકીય હેતુઓ, મકાન બાંધકામ, પુલો માટે ગરમ રચાયેલ સીમલેસ/વેલ્ડેડ હોલો વિભાગો
EN 10025-2 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સના હોટ-રોલ્ડ ઉત્પાદનો - નોન-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ) S235JR, S275JR, S355JR, જનરલ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલવર્ક, સિવિલ એન્જિનિયરિંગ
EN 10255 (વેલ્ડીંગ અને થ્રેડીંગ માટે યોગ્ય નોન-એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ્સ) S195T, S235JRTH પાણી, ગેસ, ગટર, થ્રેડેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ
EN 10305-2 (ચોકસાઇવાળા ઉપયોગ માટે સ્ટીલ ટ્યુબ - વેલ્ડેડ કોલ્ડ ડ્રોન ટ્યુબ) E215, E235, E355 ચોકસાઇ એપ્લિકેશનો, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો
BS ૧૩૮૭ (સ્ક્રુડ અને સોકેટેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ટ્યુબ્યુલર માટે સ્પષ્ટીકરણ) વર્ગ A, B, C પાણી, ગેસ, વરાળ, સ્કેફોલ્ડિંગ, થ્રેડેડ પાઇપ
DIN 2458 (વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ અને ફિટિંગ - સામાન્ય ટેકનિકલ ડિલિવરી શરતો) St37.0, St44.0, St52.0 સામાન્ય વેલ્ડેડ સ્ટીલ ટ્યુબ, માળખાકીય એપ્લિકેશનો
ISO અને અન્ય ધોરણો    
ISO 3183 (પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગો - પાઇપલાઇન પરિવહન પ્રણાલીઓ માટે સ્ટીલ પાઇપ) L245, L290, L360, L415 તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ (API 5L ની ISO સમકક્ષ)
ISO 65 (પાણી, ગેસ અને ગટર માટે સ્ટીલ ટ્યુબ - થ્રેડેડ ટ્યુબ) મધ્યમ, ભારે પાણી, ગેસ, ગટર, થ્રેડેડ પાઇપ
CSA G40.21 (માળખાકીય ગુણવત્તાવાળું સ્ટીલ - કેનેડિયન સ્ટાન્ડર્ડ) ૪૪ વોટ, ૫૦ વોટ માળખાકીય ઉપયોગો (કેનેડા)
AS 1163 (સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ હોલો સેક્શન - ઓસ્ટ્રેલિયન સ્ટાન્ડર્ડ) સી૨૫૦, સી૩૫૦, સી૪૫૦ માળખાકીય હોલો વિભાગો (ઓસ્ટ્રેલિયા)
GOST 10706 (પાઈપલાઈન અને માળખા માટે વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો - રશિયન ધોરણ) St20, St35, St45 પાઇપલાઇન્સ, માળખાકીય એપ્લિકેશનો (રશિયા)

ઉપયોગ:તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, પાણી અને ગટર, માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ, સ્કેફોલ્ડિંગ, પાઇલિંગ ફાઉન્ડેશન, ઉચ્ચ દબાણ પ્રવાહી, રાસાયણિક પ્રક્રિયા, વીજ ઉત્પાદન, બાંધકામ, મરીન એન્જિનિયરિંગ, બોઇલર ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સુપરહીટર્સ, કન્ડેન્સર્સ, નીચા તાપમાન સેવા, ચોકસાઇ એપ્લિકેશન્સ, હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો, થ્રેડેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ

૬. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - ERW / HFW સ્ટીલ પાઇપ

કાચા માલનું નિરીક્ષણ:આવતા સ્ટીલ કોઇલને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ચકાસવામાં આવે છે. દરેક કોઇલને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી માટે એક અનન્ય ગરમી નંબર સોંપવામાં આવે છે.

અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ:સ્ટ્રીપને સપાટ કરવા અને કોઇલ સેટને દૂર કરવા માટે કોઇલને અનકોઇલ અને સમતળ કરવામાં આવે છે, જે સુસંગત રચના માટે એકસમાન સપાટતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

એજ મિલિંગ અને ટ્રીમિંગ:સ્ટ્રીપની બંને ધારને ચોક્કસ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા (±0.5mm) સુધી મિલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ રચના માટે સ્વચ્છ, સમાંતર સપાટી બનાવે છે.

શીત રચના:સમતળ કરેલી પટ્ટી રોલ બનાવતા રોલમાંથી પસાર થાય છે જે ધીમે ધીમે સપાટ પટ્ટીને ખુલ્લા નળાકાર ટ્યુબ શેલમાં આકાર આપે છે.

હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડીંગ (HFW/ERW):ઉચ્ચ-આવર્તન પ્રવાહ (200-500 kHz) સમાગમની ધારને ફોર્જિંગ તાપમાન (1,350-1,500°C) સુધી ગરમ કરે છે. સ્ક્વિઝ રોલ ગરમ ધારને એકસાથે દબાવો, ફિલર સામગ્રી વિના બનાવટી વેલ્ડ બનાવો.

વેલ્ડ બીડ દૂર કરવું:ગરમ હોય ત્યારે કાર્બાઇડ સ્કાર્ફિંગ બ્લેડ દ્વારા આંતરિક અને બાહ્ય ફ્લેશ દૂર કરવામાં આવે છે, જેનાથી ઓછામાં ઓછા વેલ્ડ મજબૂતીકરણ સાથે સરળ સપાટી બને છે.

કદ:ચોક્કસ OD સહિષ્ણુતા (±0.5% થી ±1.0%) પ્રાપ્ત કરવા માટે વેલ્ડેડ ટ્યુબ કદ બદલવાના રોલમાંથી પસાર થાય છે. જો જરૂરી હોય તો વધારાના રોલ ચોરસ/લંબચોરસ આકાર ઉત્પન્ન કરે છે.

ગરમીની સારવાર (વૈકલ્પિક):૮૯૦-૯૩૦°C તાપમાને નોર્મલાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરીને નમ્રતા વધારવા અથવા તણાવ રાહત મેળવવા માટે કરી શકાય છે, જેનાથી એકસમાન ફેરાઇટ-પર્લલાઇટ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર ઉત્પન્ન થાય છે.

લંબાઈ સુધી કાપવું:ચોકસાઇ નિયંત્રણ (±3mm) સાથે ઉડતી કટ-ઓફ કરવતનો ઉપયોગ કરીને પાઇપને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ:

●અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):લેમિનેશન, સમાવેશ અને ફ્યુઝનના અભાવ માટે વેલ્ડ સીમ અને પાઇપ બોડીનું 100% નિરીક્ષણ.

●એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET):સતત ઓનલાઈન વેલ્ડ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ.

●હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ:દરેક પાઇપનું ઓછામાં ઓછા 10 સેકન્ડ માટે 95% SMYS પર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.

અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા, બેવલ્ડ છેડા (1.6 મીમી લેન્ડિંગ સાથે 30°-35°), અથવા થ્રેડેડ છેડા.

અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા), અને ધોરણ (ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, ઉત્પાદક) મુજબ કાયમી ચિહ્નિત કરવું.

૧૨

૭. ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ

સ્ટેજ નિરીક્ષણ પદ્ધતિ હેતુ
કાચો માલ રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES સ્પેક્ટ્રોમીટર) API 5L રચના મર્યાદાઓનું પાલન ચકાસો
કાચો માલ તાણ પરીક્ષણ ઉપજ, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ ચકાસો
પ્રક્રિયામાં છે પરિમાણીય નિરીક્ષણ (માઈક્રોમીટર, કેલિપર્સ) રચના અને કદ બદલતી વખતે OD, WT નું નિરીક્ષણ કરો
વેલ્ડ ઝોન અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઓનલાઈન વેલ્ડ ડિસ્કન્ટિન્યુટીઝ, ફ્યુઝનનો અભાવ શોધો
વેલ્ડ ઝોન એડી કરંટ ટેસ્ટિંગ (ET) - ઓનલાઈન સતત વેલ્ડ સીમ ગુણવત્તા દેખરેખ
વેલ્ડ ઝોન વેલ્ડ સીમ મેક્રો-પરીક્ષા વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને ફ્યુઝન ભૂમિતિ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (૯૫% SMYS પર ૧૦ સેકન્ડ મિનિટ) દબાણની અખંડિતતા અને લીક-ટાઈટનેસ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઑફ-લાઇન (વૈકલ્પિક) સંપૂર્ણ શરીર લેમિનર નિરીક્ષણ
સમાપ્ત પાઇપ મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) સપાટી પર તિરાડ શોધ (વેલ્ડ અને HAZ)
સમાપ્ત પાઇપ ચાર્પી વી-નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ નીચા-તાપમાનની કઠિનતા (PSL2) ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ કઠિનતા પરીક્ષણ (HRC / HV10) મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદા ચકાસો (ખાટા સેવા)
સમાપ્ત પાઇપ માર્ગદર્શિત બેન્ડ ટેસ્ટ (ફેસ અને રુટ) વેલ્ડ નમ્રતા અને મજબૂતાઈ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ પાઇપ બોડીની નરમાઈ અને મજબૂતાઈ ચકાસો.
સમાપ્ત પાઇપ પરિમાણીય અને દ્રશ્ય નિરીક્ષણ OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસો.
સમાપ્ત પાઇપ માર્કિંગ ચકાસણી API 5L દીઠ કાયમી માર્કિંગની ખાતરી કરો

PSL2 / ખાટા સેવા માટે વધારાના પરીક્ષણો:

● NACE TM0284 મુજબ HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ

● NACE TM0177 પદ્ધતિ A મુજબ SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) ટેસ્ટ

● -૧૦°C, -૨૦°C, અથવા -૪૬°C પર CVN ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ

● કઠિનતા ચકાસણી (HIC પ્રતિરોધક માટે ≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10)

ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ:

● EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2 મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર

● હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (પાઇપ-બાય-પાઇપ)

● UT / ET નિરીક્ષણ અહેવાલ

● ગરમી નંબરથી ફિનિશ્ડ પાઇપ સુધી ટ્રેસેબિલિટી

8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો ERW સ્ટીલ પાઇપ

ERW પાઈપો તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન અને વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં આવશ્યક ઘટકો છે:

તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન:ક્રૂડ ઓઇલ, કુદરતી ગેસ અને રિફાઇન્ડ પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે લાંબા અંતરની ઓનશોર અને ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ.

ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી પરિવહન:પાણીના ઇન્જેક્શન લાઇનો, ઉત્પાદિત પાણીના નિકાલ પ્રણાલીઓ, અને તેલક્ષેત્રો અને પ્રક્રિયા સુવિધાઓમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી ટ્રાન્સફર.

ઓનશોર પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ:તેલ અને ગેસ ક્ષેત્રોમાં ક્રોસ-કન્ટ્રી ગેધરિંગ લાઇન્સ, ટ્રંક લાઇન્સ અને વિતરણ પાઇપલાઇન્સ.

ઓફશોર પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ અને સબસી કમ્પ્લીશન માટે સબસી ફ્લોલાઇન્સ, રાઇઝર્સ અને નિકાસ પાઇપલાઇન્સ (પીએસએલ2 અને સોર સર્વિસ વિકલ્પો સાથે).

ખાટા સેવા વાતાવરણ:NACE ધોરણો અનુસાર HIC અને SSC પ્રતિકાર સહિત પૂરક આવશ્યકતાઓ સાથે PSL2 ની જરૂર હોય તેવા ભીના ખાટા ગેસ (H₂S ધરાવતા) ​​ને હેન્ડલ કરતી પાઇપલાઇન્સ.

પાણીનું પ્રસારણ:મ્યુનિસિપલ અને ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે મોટા વ્યાસની પાણી પુરવઠા પાઇપલાઇનો, સિંચાઈ પ્રણાલીઓ અને કાચા પાણીનું ટ્રાન્સમિશન.

ગટર અને ગંદા પાણીની સારવાર:ગંદા પાણીના નિકાલ માટેની લાઇનો, ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ પાઇપિંગ અને કાદવ સંભાળવાની સિસ્ટમો.

ઔદ્યોગિક માળખાકીય એપ્લિકેશનો:રિફાઇનરીઓ, પેટ્રોકેમિકલ પ્લાન્ટ્સ અને ઔદ્યોગિક સુવિધાઓમાં પાઇપ રેક્સ, સપોર્ટ, બ્રેકિંગ અને માળખાકીય ઘટકો.

તેલ અને ગેસ પ્રક્રિયા સુવિધાઓ:પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને કોમ્પ્રેસર સ્ટેશનોમાં ફ્લો લાઇન્સ, હેડર્સ, મેનીફોલ્ડ્સ અને ઇન્ટરકનેક્ટિંગ પાઇપિંગ.

EPC અને પ્લાન્ટ પાઇપિંગ:રિફાઇનરીઓ, ગેસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ, રાસાયણિક સંકુલ અને વીજ ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં પ્રક્રિયા અને ઉપયોગિતા પાઇપિંગ.

9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ

ERW પાઈપોને પરિવહન દરમિયાન તેમની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખૂબ કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાનું વર્ણન અહીં છે:

પેકેજિંગ:

રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, પાઈપોને કાટ-રોધી તેલ અથવા રક્ષણાત્મક વાર્નિશના પાતળા સ્તરથી કોટ કરી શકાય છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીના કાટ અને ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય. ગંતવ્ય સ્થાન પર તાત્કાલિક કોટિંગ લાગુ કરવા માટે એકદમ ફિનિશ પણ ઉપલબ્ધ છે.

બંડલિંગ:સમાન પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓના પાઈપોને ષટ્કોણ અથવા લંબચોરસ બંડલમાં કાળજીપૂર્વક એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે. બંડલની અંદર હલનચલન અટકાવવા માટે તેમને સ્ટીલના પટ્ટાઓ (સામાન્ય રીતે દરેક બંડલમાં 3-5 પટ્ટાઓ) નો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

એન્ડ કેપ્સ:બેવલ્ડ છેડા, સાદા છેડા અને થ્રેડેડ કનેક્શનને અસરથી થતા નુકસાન, કાટમાળના પ્રવેશ અને ભેજથી બચાવવા માટે દરેક પાઇપના બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક એન્ડ કેપ્સ (PE અથવા PP) મૂકવામાં આવે છે.

ગાદી અને ગાદી:પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, હેન્ડલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને કોટિંગને નુકસાન અટકાવવા માટે પાઇપ સ્તરો વચ્ચે ફોમ રિંગ્સ અથવા રબર સ્ટ્રીપ્સ જેવી પેડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

લાકડાના ક્રેટ્સ અથવા કેસ:પાતળી દિવાલોવાળા પાઈપો, ચોકસાઇવાળા નળીઓ અથવા પ્રીમિયમ કોટિંગ ઓર્ડર માટે, પાઈપોને મજબૂત લાકડાના ક્રેટ અથવા પ્લાયવુડ કેસમાં પેક કરી શકાય છે જેથી બાહ્ય પરિબળો અને રફ હેન્ડલિંગ સામે વધુ સારી સુરક્ષા મળી શકે.

વહાણ પરિવહન:

પરિવહનનો પ્રકાર:ગંતવ્ય સ્થાન, જથ્થા અને તાકીદના આધારે કન્ટેનર જહાજો (20 ફૂટ/40 ફૂટ), બલ્ક કેરિયર્સ અથવા રેલ ફ્રેઇટ દ્વારા મોકલવામાં આવતી પાઇપ. નમૂના અથવા સમય-નિર્ણાયક શિપમેન્ટ માટે હવાઈ નૂર ઉપલબ્ધ છે.

કન્ટેનરાઇઝેશન:નાનાથી મધ્યમ ઓર્ડરને પ્રમાણભૂત શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે, જે પરિવહન દરમિયાન કાર્ગોને હવામાન, ભેજ અને બાહ્ય દૂષણોથી સુરક્ષિત કરે છે.

બલ્ક વેસલ લોડિંગ:મોટા જથ્થાના ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે 200 ટનથી વધુ) સીધા બલ્ક કેરિયર્સમાં લોડ થાય છે. લિફ્ટિંગ બીમ અને સ્પ્રેડર બાર નુકસાન અટકાવે છે; ડનેજ અને લેશિંગ દરિયાઈ ગતિ સામે સુરક્ષિત કાર્ગોને વહન કરે છે.

લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક બંડલ પર ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સ્પષ્ટ રીતે લેબલ થયેલ છે. સરળ કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ માટે સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ (વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ, પેકિંગ સૂચિ, બિલ ઓફ લેડિંગ, મૂળ પ્રમાણપત્ર, મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો) તૈયાર કરવામાં આવે છે.

સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન દરમિયાન સ્થળાંતર, રોલિંગ અથવા નુકસાન અટકાવવા માટે સ્ટીલના સ્ટ્રેપિંગ, ડનેજ બેગ અથવા લાકડાના બ્રેસિંગથી સુરક્ષિત બંડલ્સ.

ટ્રેકિંગ અને વીમો:રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ માટે કન્ટેનર ટ્રેકિંગ નંબરો પૂરા પાડવામાં આવ્યા છે. મરીન કાર્ગો વીમો (બધા જોખમ અથવા સરેરાશ સાથે) વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.

સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે તમામ ERW સ્ટીલ પાઈપો ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે જેથી શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાન સુધી પહોંચી શકાય. ડિલિવર કરાયેલા ઉત્પાદનોની અખંડિતતા અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે.

૧૩

10. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?

વન-સ્ટોપ શોપ:કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સહિત સુસંગત મટીરીયલ ગ્રેડમાં API 5L ERW પાઈપોથી લઈને મેચિંગ OEM પાઈપ ફિટિંગ (કોણી, ટી, રીડ્યુસર્સ, ફ્લેંજ, કેપ્સ) સુધીની સંપૂર્ણ શ્રેણી.

ટેકનિકલ પાલન:દરેક શિપમેન્ટ સાથે પૂરા પાડવામાં આવતા ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2), જેમાં ચોક્કસ રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક પરીક્ષણ પરિણામો અને બિન-વિનાશક પરીક્ષા અહેવાલોની વિગતો આપવામાં આવે છે.

મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ (૩૦°-૩૫°), થ્રેડીંગ અને કપલિંગ, પ્લાસ્ટિક કેપ્સ ઇન્સ્ટોલેશન, અને એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ (FBE, ૩LPE, ૩LPP, ઇપોક્સી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ) ઇન-હાઉસ અથવા લાયક ભાગીદાર સુવિધાઓ દ્વારા ઉપલબ્ધ છે.

સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી વિશ્વસનીય પરિવહન સમય સાથે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કન્ટેનર લોડિંગ (કન્ટેનર દીઠ મહત્તમ જથ્થો) અને ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ઇન્વેન્ટરી અને ઉપલબ્ધતા:પ્રમાણભૂત API 5L X52 કદ (2"-24" OD, શેડ્યૂલ 10-80) નો વ્યાપક સ્ટોક ટૂંકા લીડ ટાઇમ અને તાત્કાલિક પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને ઝડપી પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરે છે. 30-45 દિવસના લાક્ષણિક લીડ ટાઇમ સાથે માંગ પર કસ્ટમ કદનું ઉત્પાદન થાય છે.

ખાટા સેવા ક્ષમતા:ખાટા ગેસ એપ્લિકેશન માટે NACE ધોરણો અનુસાર HIC અને SSC પરીક્ષણ સાથે PSL2 પાઈપો સપ્લાય કરવાની સંપૂર્ણ ક્ષમતા. કઠિનતા ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC સુધી નિયંત્રિત.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા API 5L X52 ERW સ્ટીલ પાઇપ્સ અને અજેય ડિલિવરી કામગીરી માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપને પસંદ કરો. પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:

વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧

જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

પ્રશ્ન: P355GH, P295GH અને P235GH વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: P235GH માં 235 MPa ઉપજ છે - મધ્યમ દબાણ, શ્રેષ્ઠ રચનાક્ષમતા. P265GH માં 265 MPa ઉપજ છે - ઉચ્ચ દબાણ. P295GH માં 295 MPa ઉપજ છે - ઉચ્ચ દબાણ. P355GH માં 355 MPa ઉપજ છે - મહત્તમ દબાણ, સૌથી વધુ શક્તિ. ઉચ્ચ ગ્રેડ એટલે ઉચ્ચ દબાણ રેટિંગ પરંતુ ઓછી રચનાક્ષમતા.

પ્રશ્ન: P355GH માટે મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન કેટલું છે?

A: સતત સેવા માટે 400°C. 400°C થી ઉપર, 16Mo3 (500°C સુધી) અથવા 13CrMo4-5 (550°C સુધી) જેવા એલોય ગ્રેડ જરૂરી છે. EN 10217 કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડમાં P355GH શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ ધરાવે છે.

પ્રશ્ન: શું P355GH માટે નોર્મલાઇઝ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે?

A: હા. EN 10217-2 મુજબ, P355GH ને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત કરવા માટે સામાન્ય સ્થિતિમાં (+N) પૂરું પાડવું આવશ્યક છે. આ ગ્રેડ માટે એઝ-વેલ્ડિંગની મંજૂરી નથી. સામાન્યીકરણ તાપમાન: 890-930°C.

પ્રશ્ન: P355GH માટે EN 10217 (વેલ્ડેડ) અને EN 10216 (સીમલેસ) વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: EN 10217 વેલ્ડેડ (ERW) છે - વધુ ખર્ચ-અસરકારક, લાંબી લંબાઈમાં ઉપલબ્ધ છે. EN 10216 સીમલેસ છે - સૌથી વધુ દબાણ માટે અથવા જ્યાં વેલ્ડ સીમની મંજૂરી નથી. બંનેમાં સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. P355GH માટે, સીમલેસ ઘણીવાર મહત્વપૂર્ણ ઉચ્ચ-દબાણ એપ્લિકેશનો માટે ઉલ્લેખિત હોય છે.

પ્રશ્ન: શું ASME કોડ એપ્લિકેશન માટે P355GH નો ઉપયોગ કરી શકાય છે?

A: ASME માં સીધી રીતે સૂચિબદ્ધ નથી. સમકક્ષ SA-106 GR.C (સીમલેસ) અથવા SA-53 GR.B (વેલ્ડેડ) છે પરંતુ વિવિધ તાકાત સ્તરો સાથે. સમાન તાકાતની જરૂર હોય તેવા ASME પ્રોજેક્ટ્સ માટે, SA-106 GR.C (485 MPa ટેન્સાઇલ) સૌથી નજીક છે. સામગ્રીના અવેજી માટે ડિઝાઇન એન્જિનિયરની સલાહ લો.

પ્રશ્ન: P355GH માટે કયા NDT ની જરૂર છે?

A: TC1: વિઝ્યુઅલ + હાઇડ્રોટેસ્ટ. TC2: વિઝ્યુઅલ + હાઇડ્રોટેસ્ટ + વેલ્ડ સીમનો 100% UT અથવા ET. મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાં P355GH માટે, TC2 સામાન્ય રીતે ઉલ્લેખિત હોય છે. વોમિક સ્ટીલ આ ગ્રેડ માટે સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે TC2 સપ્લાય કરે છે.

પ્ર: શું તમે P355GH પાઈપો માટે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ પ્રદાન કરી શકો છો?

A: હા. DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR દ્વારા નિરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે. વિનંતી પર 3.2 પ્રમાણપત્રો અને CE માર્કિંગ ઉપલબ્ધ છે. યાંત્રિક પરીક્ષણ, NDT અને હાઇડ્રોટેસ્ટનું તૃતીય-પક્ષ સાક્ષી ઉપલબ્ધ છે.

પ્રશ્ન: EN 10217 P355GH ERW પાઈપો માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?

A: P355GH એ મર્યાદિત સ્ટોક સાથે ઉચ્ચ-ગ્રેડ સામગ્રી હોવાથી 35-50 દિવસ. બધા ઓર્ડર માટે સામાન્ય ગરમીની સારવાર જરૂરી છે. 100% NDT સાથે TC2 5-10 દિવસ ઉમેરે છે. તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ 10-15 દિવસ ઉમેરે છે.

પ્ર: P355GH પાઇપ શિપમેન્ટ માટે તમે કયા દસ્તાવેજો પ્રદાન કરો છો?

A: મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ (EN 10204 પ્રકાર 3.1 અથવા 3.2), હાઇડ્રો ટેસ્ટ રિપોર્ટ, NDT રિપોર્ટ (UT/ET), ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ રિપોર્ટ (0°C), ઉચ્ચ તાપમાન ઉપજ રિપોર્ટ, પરિમાણીય રિપોર્ટ, CE માર્કિંગ (DoP), પેકિંગ લિસ્ટ, ઇન્વોઇસ, બિલ ઓફ લેડિંગ.

પ્રશ્ન: શું P355GH ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર ડ્રમ માટે યોગ્ય છે?

A: હા. P355GH એ ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર ડ્રમ્સ, સ્ટીમ હેડર્સ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે પસંદગીનો કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ છે જ્યાં ઓપરેટિંગ પ્રેશર P295GH ની ક્ષમતા કરતાં વધી જાય છે. ખૂબ ઊંચા દબાણવાળા અથવા સુપરક્રિટિકલ બોઈલર માટે, એલોય ગ્રેડ (13CrMo4-5, 10CrMo9-10) જરૂરી છે.

પ્રશ્ન: P355GH ERW માટે દિવાલની જાડાઈ મર્યાદા કેટલી છે?

A: ERW પ્રક્રિયા માટે મહત્તમ 20.0mm. જાડી દિવાલો (20mm થી વધુ) માટે, સીમલેસ (EN 10216-2) અથવા LSAW ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. જાડી દિવાલની જરૂરિયાતો માટે વિનંતી પર વોમિક સ્ટીલ સીમલેસ P355GH સપ્લાય કરી શકે છે.

  • પાછલું:
  • આગળ:

    • સંબંધિત વસ્તુઓ

    હવે પૂછપરછ કરો