૧.વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ
વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક સુવિધા વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતાને વિસ્તૃત કરે છેદર મહિને ૧૦,૦૦૦ ટનસીમલેસ પાઈપો માટે.
ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:OD 1/4" થી 24" (10.3mm - 610mm) સુધીના સીમલેસ પાઈપો જેની દિવાલની જાડાઈ SCH10 થી XXS સુધીની છે.
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:
આઇએસઓ 9001:2015પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ.
PED 2014/68/EU પરિશિષ્ટ I, કલમ 4.3 પાલન:વોમિક સ્ટીલની EN10216 P235GH ટ્યુબ પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવની આવશ્યક સલામતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.સીઈ માર્કિંગ(અથવા અનુરૂપતા પ્રમાણપત્ર) વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે જેથી યુરોપિયન આર્થિક ક્ષેત્રમાં કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિ સરળ બને.
EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:ધોરણ 2.2 અને 3.1 MTC ઉપરાંત, અમે સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટીની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ બોઈલર એપ્લિકેશનો માટે EU-અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ (TÜV, LR, BV) દ્વારા માન્ય કરાયેલ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2 ધરાવતા ઉત્પાદનો સપ્લાય કરીએ છીએ.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:અમારા ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય એજન્સીઓ અને વર્ગીકરણ સોસાયટીઓ દ્વારા મંજૂર અને ઓડિટ કરવામાં આવે છે જેમાં શામેલ છેSGS, BV, ABS, LR, DNV, અને GL.
વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ ફોર્ચ્યુન 500 ઊર્જા કંપનીઓ અને વૈશ્વિક EPC કોન્ટ્રાક્ટરો માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, યુરોપ, મધ્ય પૂર્વ અને અમેરિકાના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.
2.EN10216 P235GH: સામગ્રીની રચના અને કામગીરી
P235GH (સ્ટીલ નંબર 1.0345) એ એક નોન-એલોય સ્ટીલ છે જે ખાસ કરીને દબાણ ઉપકરણોમાં ઊંચા તાપમાને સેવા માટે રચાયેલ છે. "P" હોદ્દો દબાણ એપ્લિકેશનો દર્શાવે છે, "235" MPa માં લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ દર્શાવે છે, "G" સામાન્ય ઊંચા તાપમાન ગુણધર્મો દર્શાવે છે, અને "H" ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશન યોગ્યતા દર્શાવે છે.
રાસાયણિક રચના (કાસ્ટ વિશ્લેષણ, % દ્વારા દળ)
| તત્વ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | કુલ મળીને | Cr+Cu+Mo+Ni |
| મહત્તમ % | ૦.૧૬ | ૦.૩૫ | ૧.૨૦ | ૦.૦૨૫ | ૦.૦૨૦ | ૦.૩૦ | ૦.૦૮ | ૦.૩૦ | ૦.૩૦ | ≥0.020 | ≤0.70 |
નોંધ: ફોસ્ફરસ અને સલ્ફરનું કડક નિયંત્રણ શ્રેષ્ઠ વેલ્ડેબિલિટી અને કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન)
| મિલકત | કિંમત |
| ડિલિવરીની સ્થિતિ | ૮૯૦-૯૩૦°C તાપમાને સામાન્ય (+N) |
| ઉપજ શક્તિ (ReH) | ≥ 235 MPa (T ≤ 16mm માટે) |
| તાણ શક્તિ (Rm) | ૩૬૦ - ૫૦૦ એમપીએ |
| લંબાણ (મિનિટ) | ૨૫% (રેખાંશ) / ૨૩% (ટ્રાન્સવર્સ) |
વોમિક સ્ટીલ વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં P235GH ટ્યુબ સપ્લાય કરે છે, જે નવીનતમ EN 10216-2:2024 ધોરણોનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે.
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| માનક | EN 10216-2:2024 (દબાણના હેતુ માટે સીમલેસ ટ્યુબ - ઉલ્લેખિત એલિવેટેડ તાપમાન ગુણધર્મો સાથે નોન-એલોય અને એલોય સ્ટીલ ટ્યુબ) |
| ગ્રેડ | પી૨૩૫જીએચ (૧.૦૩૪૫) |
| બાહ્ય વ્યાસ | ૧૦.૩ મીમી - ૬૧૦ મીમી (૧/૪" - ૨૪") |
| દિવાલની જાડાઈ | ૨.૦ મીમી - ૬૦.૦ મીમી (SCH૧૦ - XXS) |
| ડિલિવરીની સ્થિતિ | સામાન્ય (+N) |
| નિરીક્ષણ શ્રેણીઓ | ટીસી1 /ટીસી2(૨.૨ ટેસ્ટ રિપોર્ટ સાથે ફરજિયાત ચોક્કસ નિરીક્ષણ) |
૩.ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ
| NB | કદ | OD mm | ШХ (ШХ)40એસ mm | ШХ (ШХ)5S mm | ШХ (ШХ)૧૦ સે mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | એક્સએસ/૮૦એસ mm | SCH80 mm | SCH૧૦૦ mm | SCH૧૨૦ mm | SCH૧૪૦ mm | SCH૧૬૦ mm | ШХ (ШХ)XXS mm |
| 6 | ૧/૮” | ૧૦.૨૯ | ૧.૨૪ | ૧.૭૩ | ૨.૪૧ | |||||||||||
| 8 | ૧/૪” | ૧૩.૭૨ | ૧.૬૫ | ૨.૨૪ | ૩.૦૨ | |||||||||||
| 10 | ૩/૮” | ૧૭.૧૫ | ૧.૬૫ | ૨.૩૧ | ૩.૨૦ | |||||||||||
| 15 | ૧/૨” | ૨૧.૩૪ | ૨.૭૭ | ૧.૬૫ | ૨.૧૧ | ૨.૭૭ | ૩.૭૩ | ૩.૭૩ | ૪.૭૮ | ૭.૪૭ | ||||||
| 20 | ૩/૪” | ૨૬.૬૭ | ૨.૮૭ | ૧.૬૫ | ૨.૧૧ | ૨.૮૭ | ૩.૯૧ | ૩.૯૧ | ૫.૫૬ | ૭.૮૨ | ||||||
| 25 | ૧” | ૩૩.૪૦ | ૩.૩૮ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૩૮ | ૪.૫૫ | ૪.૫૫ | ૬.૩૫ | ૯.૦૯ | ||||||
| 32 | ૧ ૧/૪” | ૪૨.૧૬ | ૩.૫૬ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૫૬ | ૪.૮૫ | ૪.૮૫ | ૬.૩૫ | ૯.૭૦ | ||||||
| 40 | ૧ ૧/૨” | ૪૮.૨૬ | ૩.૬૮ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૬૮ | ૫.૦૮ | ૫.૦૮ | ૭.૧૪ | ૧૦.૧૫ | ||||||
| 50 | ૨” | ૬૦.૩૩ | ૩.૯૧ | ૧.૬૫ | ૨.૭૭ | ૩.૯૧ | ૫.૫૪ | ૫.૫૪ | ૯.૭૪ | ૧૧.૦૭ | ||||||
| 65 | ૨ ૧/૨” | ૭૩.૦૩ | ૫.૧૬ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૧૬ | ૭.૦૧ | ૭.૦૧ | ૯.૫૩ | ૧૪.૦૨ | ||||||
| 80 | ૩” | ૮૮.૯૦ | ૫.૪૯ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૪૯ | ૭.૬૨ | ૭.૬૨ | ૧૧.૧૩ | ૧૫.૨૪ | ||||||
| 90 | ૩ ૧/૨” | ૧૦૧.૬૦ | ૫.૭૪ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૫.૭૪ | ૮.૦૮ | ૮.૦૮ | ||||||||
| ૧૦૦ | ૪” | ૧૧૪.૩૦ | ૬.૦૨ | ૨.૧૧ | ૩.૦૫ | ૬.૦૨ | ૮.૫૬ | ૮.૫૬ | ૧૧.૧૨ | ૧૩.૪૯ | ૧૭.૧૨ | |||||
| ૧૨૫ | ૫” | ૧૪૧.૩૦ | ૬.૫૫ | ૨.૭૭ | ૩.૪૦ | ૬.૫૫ | ૯.૫૩ | ૯.૫૩ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૮૮ | ૧૯.૦૫ | |||||
| ૧૫૦ | ૬” | ૧૬૮.૨૭ | ૭.૧૧ | ૨.૭૭ | ૩.૪૦ | ૭.૧૧ | ૧૦.૯૭ | ૧૦.૯૭ | ૧૪.૨૭ | ૧૮.૨૬ | ૨૧.૯૫ | |||||
| ૨૦૦ | ૮” | ૨૧૯.૦૮ | ૮.૧૮ | ૨.૭૭ | ૩.૭૬ | ૬.૩૫ | ૮.૧૮ | ૧૦.૩૧ | ૧૨.૭૦ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૦૯ | ૧૯.૨૬ | ૨૦.૬૨ | ૨૩.૦૧ | ૨૨.૨૩ | |
| ૨૫૦ | ૧૦” | ૨૭૩.૦૫ | ૯.૨૭ | ૩.૪૦ | ૪.૧૯ | ૬.૩૫ | ૯.૨૭ | ૧૨.૭૦ | ૧૨.૭૦ | ૧૫.૦૯ | ૧૯.૨૬ | ૨૧.૪૪ | ૨૫.૪૦ | ૨૮.૫૮ | ૨૫.૪૦ | |
| ૩૦૦ | ૧૨” | ૩૨૩.૮૫ | ૯.૫૩ | ૩.૯૬ | ૪.૫૭ | ૬.૩૫ | ૧૦.૩૧ | ૧૪.૨૭ | ૧૨.૭૦ | ૧૭.૪૮ | ૨૧.૪૪ | ૨૫.૪૦ | ૨૮.૫૮ | ૩૩.૩૨ | ૨૫.૪૦ | |
| ૩૫૦ | ૧૪” | ૩૫૫.૬૦ | ૯.૫૩ | ૩.૯૬ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૧.૧૩ | ૧૫.૦૯ | ૧૨.૭૦ | ૧૯.૦૫ | ૨૩.૮૩ | ૨૭.૭૯ | ૩૧.૭૫ | ૩૫.૭૧ | |
| ૪૦૦ | ૧૬” | ૪૦૬.૪૦ | ૯.૫૩ | ૪.૧૯ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૨.૭૦ | ૧૬.૬૬ | ૧૨.૭૦ | ૨૧.૪૪ | ૨૬.૧૯ | ૩૦.૯૬ | ૩૬.૫૩ | ૪૦.૪૯ | |
| ૪૫૦ | ૧૮” | ૪૫૭.૨૦ | ૯.૫૩ | ૪.૧૯ | ૪.૭૮ | ૬.૩૫ | ૭.૯૨ | ૧૪.૨૭ | ૧૯.૦૫ | ૧૨.૭૦ | ૨૩.૮૩ | ૨૯.૩૬ | ૩૪.૯૩ | ૩૯.૬૭ | ૪૫.૨૪ | |
| ૫૦૦ | ૨૦” | ૫૦૮.૦૦ | ૯.૫૩ | ૪.૭૮ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૧૫.૦૯ | ૨૦.૬૨ | ૧૨.૭૦ | ૨૬.૧૯ | ૩૨.૫૪ | ૩૮.૧૦ | ૪૪.૪૫ | ૫૦.૦૧ | |
| ૫૫૦ | ૨૨” | ૫૫૮.૮૦ | ૯.૫૩ | ૪.૭૮ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૨૨.૨૩ | ૧૨.૭૦ | ૨૮.૫૮ | ૩૪.૯૩ | ૪૧.૨૮ | ૪૭.૬૩ | ૫૩.૯૮ | ||
| ૬૦૦ | ૨૪” | ૬૦૯.૬૦ | ૯.૫૩ | ૫.૫૪ | ૬.૩૫ | ૬.૩૫ | ૯.૫૩ | ૧૭.૪૮ | ૨૪.૬૧ | ૧૨.૭૦ | ૩૦.૯૬ | ૩૮.૮૯ | ૪૬.૦૨ | ૫૨.૩૭ | ૫૯.૫૪ |
૪. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત કોમન બોઈલર, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ ટ્યુબ સ્ટાન્ડર્ડ્સ અને ગ્રેડ
| માનક | સ્ટીલ ગ્રેડ |
| બોઈલર ટ્યુબ (સીમલેસ અને વેલ્ડેડ) | |
| ASTM A178: ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ કાર્બન સ્ટીલ અને કાર્બન-મેંગેનીઝ સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ | A178 ગ્રેડ A, ગ્રેડ C, ગ્રેડ D |
| ASTM A179: સીમલેસ કોલ્ડ-ડ્રોન લો-કાર્બન સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ્સ | A179 ગ્રેડ C |
| ASTM A192: ઉચ્ચ દબાણ માટે સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ | એ૧૯૨ |
| ASTM A199: સીમલેસ કોલ્ડ-ડ્રોન ઇન્ટરમીડિયેટ એલોય સ્ટીલ હીટ એક્સ્ચેન્જર અને કન્ડેન્સર ટ્યુબ્સ | ટી૫, ટી૫બી, ટી૭, ટી૯, ટી૧૧, ટી૨૨ |
| ASTM A200: રિફાઇનરી સેવા માટે સીમલેસ ઇન્ટરમીડિયેટ એલોય સ્ટીલ સ્ટિલ ટ્યુબ્સ | ટી૫, ટી૫બી, ટી૭, ટી૯, ટી૧૧, ટી૨૨ |
| ASTM A209: સીમલેસ કાર્બન-મોલિબ્ડેનમ એલોય સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ | ટી૧, ટી૧એ, ટી૧બી |
| ASTM A210: સીમલેસ મીડીયમ-કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ | A210 ગ્રેડ A-1, ગ્રેડ C |
| ASTM A213: સીમલેસ ફેરીટિક અને ઓસ્ટેનિટિક એલોય સ્ટીલ બોઈલર, સુપરહીટર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ | T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310, TP310, TP310, TP310, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG |
| ASTM A250: ઇલેક્ટ્રિક-રેઝિસ્ટન્સ-વેલ્ડેડ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ | T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22 |
| ASTM A556: સીમલેસ કોલ્ડ-ડ્રોન કાર્બન સ્ટીલ ફીડવોટર હીટર ટ્યુબ્સ | A556 ગ્રેડ A2, ગ્રેડ B2, ગ્રેડ C2 |
| એલોય સ્ટીલ પાઇપ્સ અને ટ્યુબ્સ (ક્રોમ-મોલી) | |
| ASTM A335: ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ પાઇપ | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P24, P36, P91, P92, P122, P911 |
| ASTM A369: ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે સીમલેસ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ પાઇપ | એફપી૧, એફપી૨, એફપી૫, એફપી૫બી, એફપી૫સી, એફપી૯, એફપી૧૧, એફપી૧૨, એફપી૨૧, એફપી૨૨, એફપી૯૧ |
| ASTM A213 (એલોય ગ્રેડ): સીમલેસ ફેરીટિક એલોય સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ | T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 |
| EN 10216-5: દબાણ હેતુઓ માટે સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ | ૧.૪૩૦૧, ૧.૪૩૦૭, ૧.૪૪૦૧, ૧.૪૪૦૪, ૧.૪૪૩૨, ૧.૪૪૩૫, ૧.૪૪૩૬, ૧.૪૫૪૧, ૧.૪૫૫૦, ૧.૪૫૭૧ |
| EN 10305-1: સીમલેસ કોલ્ડ ડ્રોન પ્રિસિઝન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ | E215, E235, E355 |
| EN 10305-2: વેલ્ડેડ કોલ્ડ ડ્રોન પ્રિસિઝન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ | E215, E235, E355 |
| જર્મન ધોરણો (DIN) | |
| DIN 17175: એલિવેટેડ ટેમ્પરેચર સર્વિસ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3 |
| JIS G3454: દબાણ સેવા માટે કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ્સ | STPG370, STPG410 |
| JIS G3455: ઉચ્ચ દબાણ સેવા માટે કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ્સ | STS370, STS410, STS480 |
| JIS G3456: ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો | એસટીપીટી૩૭૦, એસટીપીટી૪૧૦, એસટીપીટી૪૮૦ |
| JIS G3461: કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ | એસટીબી૩૪૦, એસટીબી૪૧૦, એસટીબી૫૧૦ |
| JIS G3462: એલોય સ્ટીલ બોઈલર અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ | STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29 |
| GB/T 3087: ઓછા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો | ૧૦, ૨૦ |
| GB/T 5310: ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્સ | 20 ગ્રામ, 20 મિલિયન ગ્રામ, 25 મિલિયન ગ્રામ, 15 મહિના, 20 મહિના, 12 કરોડ ગ્રામ, 15 કરોડ ગ્રામ, 12 |
| GB/T 6479: ઉચ્ચ દબાણવાળા રાસાયણિક ખાતર સાધનો માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ્સ | ૧૦, ૨૦, ૧૬ મિલિયન, ૧૨ કરોડ રૂપિયા, ૧૫ કરોડ રૂપિયા, ૧૨ કરોડ રૂપિયા, ૧૨ કરોડ રૂપિયા, ૧૨ કરોડ રૂપિયા, ૧૨ કરોડ રૂપિયા |
| ઉપયોગ: બોઈલર, સુપરહીટર, હીટ એક્સ્ચેન્જર, પેટ્રોકેમિકલ, પાવર જનરેશન, કુદરતી ગેસ, રિફાઇનરી, ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા, કાટ લાગતા વાતાવરણ, યાંત્રિક સાધનોનું ઉત્પાદન | |
૫.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ (ઠંડા દોરેલા સીમલેસ પાઇપ પ્રક્રિયા):
● કાચા માલનું નિરીક્ષણ: આવનારા રાઉન્ડ બિલેટ્સની રાસાયણિક રચના અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ચકાસણી કરવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીને ગ્રેડ અને ગરમી નંબર દ્વારા યોગ્ય રીતે અલગ કરવામાં આવે છે.
● બિલેટ હીટિંગ અને પિયર્સિંગ: રોટરી હર્થ ફર્નેસમાં બિલેટ્સને ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને હોલો ટ્યુબ શેલ બનાવવા માટે ક્રોસ-રોલ પિયર્સિંગ મિલ દ્વારા વીંધવામાં આવે છે.
● કોલ્ડ ડ્રોઇંગ: જરૂરી બાહ્ય વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, વીંધેલા હોલો શેલ એક અથવા બહુવિધ કોલ્ડ ડ્રોઇંગને ચોકસાઇવાળા ડાઈ અને મેન્ડ્રેલ્સ પર પસાર કરે છે.
● મધ્યવર્તી ગરમીની સારવાર: ડ્રોઇંગ પાસ વચ્ચે, ટ્યુબને સખત થવામાં રાહત આપવા અને અનુગામી પ્રક્રિયા માટે નરમાઈ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે મધ્યવર્તી એનિલિંગ અથવા નોર્મલાઇઝેશનમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
● અંતિમ ગરમીની સારવાર: નળીઓને લાગુ પડતા ધોરણો અનુસાર અંતિમ ગરમીની સારવાર (સામાન્યીકરણ, એનેલીંગ અથવા તણાવ રાહત) મળે છે જેથી ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અનાજની રચના પ્રાપ્ત થાય.
● સીધું કરવું અને કાપવું: પ્રમાણભૂત સીધીતા સહિષ્ણુતાને પૂર્ણ કરવા માટે ચોકસાઇથી સીધીકરણ, ત્યારબાદ સ્વચ્છ, ગંદકી-મુક્ત છેડા સાથે ચોક્કસ ક્રમબદ્ધ લંબાઈ સુધી કાપવા.
ફિનિશિંગ અને સપાટી નિરીક્ષણ: તિરાડો, ફોલ્ડ્સ, લેપ્સ અને સ્કેબ્સ જેવી સપાટીની ખામીઓથી મુક્તિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ. જરૂર મુજબ એન્ડ બેવલિંગ અથવા પ્લેન-એન્ડ ફિનિશિંગ.
૬.ગુણવત્તા નિયંત્રણ
કાચા માલની ચકાસણી → રાસાયણિક વિશ્લેષણ → યાંત્રિક પરીક્ષણ → દ્રશ્ય નિરીક્ષણ → પરિમાણ તપાસ → વળાંક પરીક્ષણ → અસર પરીક્ષણ → આંતર-ગ્રેન્યુલર કાટ પરીક્ષણ → બિન-વિનાશક પરીક્ષા (UT, MT, PT) → ફ્લેરિંગ અને ફ્લેટનિંગ પરીક્ષણ → કઠિનતા પરીક્ષણ → દબાણ પરીક્ષણ → ફેરાઇટ સામગ્રી પરીક્ષણ → ધાતુશાસ્ત્ર પરીક્ષણ → કાટ પરીક્ષણ → એડી વર્તમાન પરીક્ષણ → મીઠું સ્પ્રે પરીક્ષણ → કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ → વાઇબ્રેશન પરીક્ષણ → પિટિંગ કાટ પરીક્ષણ → પેઇન્ટિંગ અને કોટિંગ નિરીક્ષણ → દસ્તાવેજીકરણ સમીક્ષા
૭.પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો
વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ સેવા વાતાવરણમાં સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબ આવશ્યક ઘટકો છે:
વીજળી ઉત્પાદન:થર્મલ પાવર પ્લાન્ટ અને કમ્બાઈન્ડ સાયકલ યુનિટમાં બોઈલર વોટર વોલ, ઈકોનોમાઈઝર્સ, સુપરહીટર, રીહીટર, હેડર અને મુખ્ય સ્ટીમ પાઇપલાઇન.
ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ:ઉત્પાદન સુવિધાઓ માટે વરાળ ઉત્પાદન પ્રણાલીઓ, ગરમ પાણીના બોઈલર અને કચરાના ગરમી પુનઃપ્રાપ્તિ બોઈલર.
પેટ્રોકેમિકલ અને રિફાઇનિંગ:હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, પ્રોસેસ હીટર, ક્રેકીંગ ફર્નેસ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રવાહી ટ્રાન્સફર લાઇન.
દબાણ વાહિનીઓ:ઊંચા તાપમાને કાર્યરત દબાણ વાહિનીઓ માટે શેલ, ડ્રમ અને ઘટકો.
રાસાયણિક પ્રક્રિયા:ઉચ્ચ-તાપમાન વાયુઓ અને પ્રવાહીને સંભાળતા રિએક્ટર, સુધારકો અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ.
EPC અને પ્લાન્ટ પાઇપિંગ:ઓઇલ રિફાઇનરીઓ, ગેસ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને પેટ્રોકેમિકલ સંકુલમાં પ્રક્રિયા અને ઉપયોગિતા પાઇપિંગ.
૮.પેકેજિંગ અને શિપિંગ:
એલોય બોઈલર ટ્યુબને પરિવહન દરમિયાન રક્ષણ મળે તે માટે ખૂબ કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે. પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાનું વર્ણન અહીં છે:
પેકેજિંગ:
રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, બોઈલર ટ્યુબને ઘણીવાર એન્ટી-રસ્ટ તેલ અથવા રક્ષણાત્મક વાર્નિશના સ્તરથી કોટેડ કરવામાં આવે છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીના કાટ અને ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય.
બંડલિંગ:સમાન કદ અને વિશિષ્ટતાઓની નળીઓ કાળજીપૂર્વક એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે. બંડલની અંદર હલનચલન અટકાવવા માટે તેમને સ્ટીલના પટ્ટાઓ અથવા હેવી-ડ્યુટી પ્લાસ્ટિક બેન્ડનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.
એન્ડ કેપ્સ:ટ્યુબના બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુના છેડાના કેપ્સ મૂકવામાં આવે છે જેથી બેવલ્ડ છેડા, સાદા છેડા અને થ્રેડેડ કનેક્શનને અસરથી થતા નુકસાન અને કાટમાળના પ્રવેશથી બચાવી શકાય.
ગાદી અને ગાદી:ફોમ, બબલ રેપ અથવા કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ જેવી પેડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ ગાદી પૂરી પાડવા અને હેન્ડલિંગ અને પરિવહન દરમિયાન ઘર્ષણ અથવા અસરથી થતા નુકસાનને રોકવા માટે થાય છે.
લાકડાના ક્રેટ્સ અથવા કેસ:પાતળી-દિવાલોવાળી નળીઓ, ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ-ડ્રોન નળીઓ અથવા પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, પાઈપોને મજબૂત લાકડાના ક્રેટ અથવા પ્લાયવુડ કેસમાં પેક કરી શકાય છે જેથી બાહ્ય પરિબળો અને રફ હેન્ડલિંગ સામે વધુ સારી સુરક્ષા મળી શકે.
9. શિપિંગ:
પરિવહનનો પ્રકાર:બોઈલર ટ્યુબ સામાન્ય રીતે ટ્રક, કન્ટેનર જહાજો અથવા રેલ ફ્રેઈટ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે, જે ગંતવ્ય સ્થાન, ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ડિલિવરીની તાકીદના આધારે હોય છે. સમય-નિર્ણાયક શિપમેન્ટ માટે હવાઈ ફ્રેઈટ ઉપલબ્ધ છે.
કન્ટેનરાઇઝેશન:સલામત અને વ્યવસ્થિત પરિવહન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટ્યુબને પ્રમાણભૂત 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટ શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે. કન્ટેનર લોડિંગ કાર્ગોને હવામાન પરિસ્થિતિઓ, ભેજ અને બાહ્ય દૂષણોથી સુરક્ષિત કરે છે.
લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક પેકેજ પર સ્પષ્ટ રીતે લેબલ લગાવવામાં આવે છે જેમાં મટીરીયલ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર, જથ્થો અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સહિતની આવશ્યક માહિતીનો સમાવેશ થાય છે. કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને કાર્ગો ટ્રેકિંગ માટે સંપૂર્ણ શિપિંગ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે.
કસ્ટમ્સ પાલન:આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે, ગંતવ્ય બંદર પર સરળ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, બિલ ઓફ લેડીંગ અને મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ સહિત તમામ જરૂરી કસ્ટમ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે.
સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન વાહન અથવા કન્ટેનરની અંદર, બંડલ અને ક્રેટ્સ સુરક્ષિત રીતે બાંધેલા હોય છે અને બ્રેસ કરેલા હોય છે જેથી પરિવહન દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે તેવા સ્થળાંતર, રોલિંગ અથવા હલનચલનને અટકાવી શકાય.
ટ્રેકિંગ અને મોનિટરિંગ:શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને ગ્રાહકોને રીઅલ-ટાઇમ સ્થાન અપડેટ્સ પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન લોજિસ્ટિક્સ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
વીમો:ઓર્ડર મૂલ્ય અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે, પરિવહન દરમિયાન સંભવિત નુકસાન અથવા નુકસાનને આવરી લેવા માટે દરિયાઈ કાર્ગો વીમાની વ્યવસ્થા કરી શકાય છે.
સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે તમામ બોઈલર અને એલોય ટ્યુબ ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે જેથી શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાન સુધી પહોંચી શકાય. ડિલિવર કરાયેલા ઉત્પાદનોની અખંડિતતા અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે.
વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?
વન-સ્ટોપ શોપ:સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબથી લઈને સુસંગત મટીરીયલ ગ્રેડમાં મેચિંગ OEM પાઇપ ફિટિંગ (કોણી, ટી, રીડ્યુસર્સ, ફ્લેંજ) સુધીની સંપૂર્ણ શ્રેણી.
ટેકનિકલ પાલન:દરેક શિપમેન્ટ સાથે પૂરા પાડવામાં આવતા ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2), જેમાં ચોક્કસ રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક પરીક્ષણ પરિણામોની વિગતો આપવામાં આવે છે.
મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ, થ્રેડીંગ અને કપલિંગ, અને એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ (FBE, 3LPE, ઇપોક્સી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ) ઘરમાં ઉપલબ્ધ છે.
સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ કન્ટેનર લોડિંગ અને ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઇન્વેન્ટરી અને ઉપલબ્ધતા:પ્રમાણભૂત બોઈલર ટ્યુબ કદનો વ્યાપક સ્ટોક ટૂંકા લીડ ટાઇમ અને તાત્કાલિક પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો માટે ઝડપી પ્રતિભાવ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તા માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપને પસંદ કરોસ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ અને ફિટિંગ અનેઅજેય ડિલિવરી કામગીરી.સ્વાગત પૂછપરછ!
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com
ટેલ/વોટ્સએપ/વીચેટ: વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧ અથવાજેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
પ્રશ્ન: સીમલેસ અને વેલ્ડેડ બોઈલર ટ્યુબ વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબ વેલ્ડ સીમ વિનાના સોલિડ બિલેટ્સમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે શ્રેષ્ઠ દબાણ અખંડિતતા અને એકરૂપતા પ્રદાન કરે છે. તે ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઈલર એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડેડ ટ્યુબ ઓછા દબાણ અને ઓછી મહત્વપૂર્ણ સેવા પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
પ્ર: બોઈલર ટ્યુબ માટે કઈ ગરમીની સારવારની સ્થિતિઓ ઉપલબ્ધ છે?
A: સામાન્ય ડિલિવરી પરિસ્થિતિઓમાં હોટ-રોલ્ડ, કોલ્ડ-ડ્રોન, નોર્મલાઇઝ્ડ (+N), એનિલ અને ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડનો સમાવેશ થાય છે. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રી ગ્રેડ અને અંતિમ ઉપયોગની જરૂરિયાતોના આધારે ચોક્કસ ગરમીની સારવાર લાગુ કરવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન: મટીરીયલ સર્ટિફિકેટ પર "TC2" નો અર્થ શું થાય છે?
A: EN 10216 ધોરણો અનુસાર TC2 (ટેસ્ટ કેટેગરી 2) દરેક ટ્યુબ પર એલિવેટેડ ટેમ્પરેચર ટેન્સાઈલ ટેસ્ટિંગ અને 100% નોન-ડિસ્ટ્રક્ટિવ ટેસ્ટિંગ (NDT) સહિત ચોક્કસ નિરીક્ષણોને ફરજિયાત કરે છે. બોઈલર અને પ્રેશર વેસલ એપ્લિકેશનો માટે આ સ્તરનું પરીક્ષણ જરૂરી છે.
પ્રશ્ન: શું વોમિક સ્ટીલ 3.2 નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો (તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ) પ્રદાન કરી શકે છે?
A: હા. અમે ઉત્પાદન દરમિયાન અને શિપમેન્ટ પહેલાં DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, અથવા કોઈપણ ક્લાયન્ટ-નોમિનેટેડ પ્રતિનિધિ દ્વારા નિરીક્ષણનું સ્વાગત કરીએ છીએ અને સુવિધા આપીએ છીએ. વિનંતી પર 3.2 પ્રમાણપત્રો નિયમિતપણે પૂરા પાડવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન: બોઈલર ટ્યુબ માટે ઉપલબ્ધ મહત્તમ લંબાઈ કેટલી છે?
A: અમે 12 મીટર (આશરે 40 ફૂટ) સુધીની પ્રમાણભૂત નિશ્ચિત લંબાઈમાં ટ્યુબ સપ્લાય કરીએ છીએ. HRSG એપ્લિકેશન માટે લાંબી લંબાઈ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ માટે U-બેન્ડ ટ્યુબ વિનંતી પર વિગતવાર સ્પષ્ટીકરણો અને રેખાંકનો સાથે ઉપલબ્ધ છે.
પ્ર: તમે કયા પ્રકારના એન્ડ ફિનિશ ઓફર કરો છો?
A: અમે પ્લેન એન્ડ્સ, બેવલ્ડ એન્ડ્સ, થ્રેડેડ એન્ડ્સ અને કપલ્ડ એન્ડ્સ પ્રદાન કરીએ છીએ. ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન અથવા વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમ એન્ડ તૈયારી ઉપલબ્ધ છે.
પ્ર: શું તમે કટ-ટુ-લેન્થ સેવાઓ પૂરી પાડો છો?
A: હા. અમે ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ લંબાઈ માટે ચોકસાઇ કટીંગ ઓફર કરીએ છીએ જેમાં ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને સ્વચ્છ, ગંદકી-મુક્ત છેડા હોય છે.











