૧ બોઈલર ટ્યુબ શું છે?

બોઈલર ટ્યુબ એ સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ છે જે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છેબોઈલર સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળી વરાળ અને ગરમ પાણી વહન કરોઆ ટ્યુબ્સ ટકી રહેવી જોઈએ:

l ઉચ્ચ તાપમાન

l ઉચ્ચ દબાણ

l થર્મલ વિસ્તરણ

l ઓક્સિડેશન અને કાટ

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:

l પાણીની દિવાલની નળીઓ

l સુપરહીટર ટ્યુબ

l ઇકોનોમાઇઝર ટ્યુબ

l સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ

અત્યંત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને કારણે,સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબ વેલ્ડેડ ટ્યુબ કરતાં વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છેતેમની શ્રેષ્ઠ શક્તિ અને માળખાકીય અખંડિતતાને કારણે.

2 સામાન્ય બોઈલર ટ્યુબ ધોરણો

ઔદ્યોગિક ઉપયોગોમાં વપરાતા બોઈલર ટ્યુબ માટે કેટલાક આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સ્પષ્ટીકરણો વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

માનક	ટ્યુબ પ્રકાર	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
એએસટીએમ એ192	કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ	ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઇલર્સ
એએસટીએમ એ210	મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ	બોઈલર અને સુપરહીટર ટ્યુબ
એએસટીએમ એ335	એલોય સ્ટીલ પાઇપ	ઉચ્ચ તાપમાન બોઇલર્સ
EN10216-2 નો પરિચય	પ્રેશર ટ્યુબ	યુરોપિયન બોઇલર સિસ્ટમ્સ
એએસટીએમ એ213	એલોય / સ્ટેનલેસ ટ્યુબ	હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને સુપરહીટર્સ

આમાં,ASTM A192, ASTM A210, અને ASTM A335પાવર પ્લાન્ટ બોઇલર્સ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણો છે.

વોમિક સ્ટીલ તમામ મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરે છે, માંગવાળા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવી.

3 ASTM A192 બોઈલર ટ્યુબ

ASTM A192 સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું એક છેકાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ ધોરણોઉચ્ચ દબાણ સેવા માટે.

આ ટ્યુબનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છેઔદ્યોગિક બોઇલર્સ, પાવર પ્લાન્ટ બોઇલર્સ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

l ઓછી કાર્બન સ્ટીલ રચના

l સારી ગરમી ટ્રાન્સફર કામગીરી

ઉચ્ચ દબાણવાળી સેવા માટે યોગ્ય

l ઉત્તમ ઉત્પાદકતા

લાક્ષણિક રાસાયણિક રચના

તત્વ	સામગ્રી (%)
કાર્બન	≤0.18
મેંગેનીઝ	૦.૨૭ – ૦.૬૩
ફોસ્ફરસ	≤0.035
સલ્ફર	≤0.035
સિલિકોન	≤0.25

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

l ઔદ્યોગિક બોઈલર ટ્યુબ

l પાવર પ્લાન્ટ બોઈલર

l વરાળ ઉત્પાદન પ્રણાલીઓ

l હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ

વોમિક સ્ટીલ ચોક્કસ પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સાથે ASTM A192 સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરે છે, ઉચ્ચ-દબાણ પ્રણાલીઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

4 ASTM A210 બોઈલર ટ્યુબ

ASTM A210 માટે રચાયેલ છેમધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ બોઈલર ટ્યુબ અને સુપરહીટર ટ્યુબ.

ASTM A192 ની તુલનામાં, ASTM A210 ઓફર કરે છેઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાનનું સારું પ્રદર્શન.

ASTM A210 ગ્રેડ

ગ્રેડ	અરજી
ગ્રેડ A1	મધ્યમ દબાણવાળા બોઈલર
ગ્રેડ સી	ઉચ્ચ તાપમાન સુપરહીટર ટ્યુબ

લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો

l બોઈલર સુપરહીટર ટ્યુબ

l સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ

l હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ

l ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ

તેની ઊંચી શક્તિને કારણે,ASTM A210 ટ્યુબનો ઉપયોગ મધ્યમ-તાપમાન બોઈલર સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે થાય છે..

વોમિક સ્ટીલ અદ્યતન કોલ્ડ ડ્રોઇંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ASTM A210 સીમલેસ ટ્યુબનું ઉત્પાદન કરે છે, સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મો સુનિશ્ચિત કરે છે.

5 ASTM A335 એલોય સ્ટીલ બોઈલર પાઈપો

ઉચ્ચ-તાપમાન પાવર પ્લાન્ટ સિસ્ટમ્સ માટે,ASTM A335 દ્વારા નિર્દિષ્ટ એલોય સ્ટીલ પાઈપોસામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

આ પાઈપો પૂરી પાડે છેઉત્તમ ક્રીપ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારઊંચા તાપમાને.

સામાન્ય ASTM A335 ગ્રેડ

ગ્રેડ	એલોય પ્રકાર	અરજી
પી ૧૧	સીઆર-મો એલોય સ્ટીલ	મધ્યમ તાપમાનના બોઈલર
પી22	સીઆર-મો એલોય સ્ટીલ	ઉચ્ચ તાપમાન બોઇલર્સ
પી91	અદ્યતન એલોય સ્ટીલ	અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ્સ
પી 92	ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકાર એલોય	અદ્યતન પાવર પ્લાન્ટ્સ

6 P11, P22 અને P91 એલોય સ્ટીલ પાઇપની સરખામણી

મિલકત	પી ૧૧	પી22	પી91
એલોય તત્વો	સીઆર-મો	સીઆર-મો	કરોડ-માસ-વી-નબ
તાપમાન પ્રતિકાર	મધ્યમ	ઉચ્ચ	ખૂબ જ ઊંચી
ક્રીપ પ્રતિકાર	મધ્યમ	સારું	ઉત્તમ
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન	ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ	પાવર પ્લાન્ટ્સ	અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ બોઇલર્સ

પી ૧૧

માં વપરાયેલમધ્યમ-તાપમાન વરાળ પાઇપલાઇન્સ અને ઔદ્યોગિક બોઇલર્સ.

પી22

સુધારેલ પ્રદાન કરે છેઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છેપાવર પ્લાન્ટ સુપરહીટર સિસ્ટમ્સ.

પી91

એક આધુનિકઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોય સ્ટીલમાં વપરાયેલઅલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ્સ, અત્યંત ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર કાર્ય કરવા સક્ષમ.

વોમિક સ્ટીલ અદ્યતન ગરમીની સારવાર અને કડક ધાતુશાસ્ત્ર નિયંત્રણ સાથે ASTM A335 P11, P22, અને P91 સીમલેસ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે., ઉચ્ચ-તાપમાન બોઈલર સિસ્ટમ્સમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૭ સીમલેસ બોઈલર ટ્યુબ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બોઈલર ટ્યુબને અદ્યતન ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની જરૂર પડે છે.

લાક્ષણિક ઉત્પાદન પગલાંઓમાં શામેલ છે:

એલસ્ટીલ બિલેટ પસંદગી
ટ્યુબ ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બિલેટ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે.

એલહોટ પિયર્સિંગ અને રોલિંગ
સીમલેસ હોલો ટ્યુબ બનાવે છે.

એલકોલ્ડ ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયા
પરિમાણીય ચોકસાઇ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ સુધારે છે.

એલગરમીની સારવાર
મટીરીયલ ગ્રેડના આધારે નોર્મલાઇઝેશન, ટેમ્પરિંગ અથવા એનલીંગ.

નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ

l ગુણવત્તા પરીક્ષણોમાં શામેલ છે:

l અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ

l હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ

l એડી કરંટ પરીક્ષણ

l રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ

l યાંત્રિક ગુણધર્મ પરીક્ષણ

વોમિક સ્ટીલ આધુનિક ઉત્પાદન લાઇન અને કડક નિરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે, ખાતરી કરવી કે દરેક બોઈલર ટ્યુબ આંતરરાષ્ટ્રીય ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

8 પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ટ્યુબ ચોકસાઇ

બોઈલર ટ્યુબ માટે,પરિમાણીય ચોકસાઇ મહત્વપૂર્ણ છેસલામત કામગીરી અને યોગ્ય સ્થાપનની ખાતરી કરવા માટે.

પરિમાણ	લાક્ષણિક નિયંત્રણ
OD સહિષ્ણુતા	±0.05 – ±0.10 મીમી
દિવાલની જાડાઈ	±૭.૫%
સીધીતા	≤1/1000
અંડાકાર	OD સહિષ્ણુતાના ≤50%

કોલ્ડ ડ્રોન ચોકસાઇ ટ્યુબ પૂરી પાડે છેઉત્તમ પરિમાણીય નિયંત્રણ, જે તેમને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન બોઈલર સિસ્ટમ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

9 યોગ્ય બોઈલર ટ્યુબ સામગ્રી પસંદ કરવી

બોઈલર ટ્યુબ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, ઇજનેરોએ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

l ઓપરેટિંગ તાપમાન

l સિસ્ટમ દબાણ

l કાટ લાગવાનું વાતાવરણ

l હીટ ટ્રાન્સફર જરૂરિયાતો

l કિંમત અને ઉપલબ્ધતા

લાક્ષણિક પસંદગી માર્ગદર્શિકાઓમાં શામેલ છે:

એલએએસટીએમ એ192પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઇલરો માટે

એલએએસટીએમ એ210સુપરહીટર ટ્યુબ માટે

એલએએસટીએમ એ૩૩૫ પી૧૧/પી૨૨ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન્સ માટે

એલએએસટીએમ એ335 પી91અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ્સ માટે

એક વિશ્વસનીય બોઈલર ટ્યુબ ઉત્પાદક પ્રદાન કરી શકે છેસામગ્રીની પસંદગી અને પ્રોજેક્ટ ડિઝાઇન માટે તકનીકી સહાય.