૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ
વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક SSAW પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા સર્પાકાર ડૂબકીવાળા આર્ક વેલ્ડેડ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ લાઇન પાઇપ માટે દર મહિને 15,000 ટનથી વધુની વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે, જે વિશ્વભરમાં ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સને સેવા આપે છે, જેમાં સોર સર્વિસ અને ઓફશોર એપ્લિકેશનનો સમાવેશ થાય છે.
SSAW સ્ટીલ પાઇપ માટે ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:SSAW પ્રક્રિયા માટે બાહ્ય વ્યાસ 219mm થી 3,500mm (8 ઇંચ થી 138 ઇંચ). દિવાલની જાડાઈ 5.0mm થી 25.4mm. 6m થી 18m પ્રમાણભૂત સિંગલ લંબાઈ, પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60m સુધીની કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:
ISO 9001:2015 પ્રમાણિત:SSAW પાઇપ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ માટે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી, જે તમામ ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સતત સુધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.
API 5L મોનોગ્રામ લાઇસન્સ:વોમિક સ્ટીલ પાસે X65 ગ્રેડ સહિત લાઇન પાઇપ ઉત્પાદન માટે API 5L લાઇસન્સ છે. API મોનોગ્રામ તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન્સ માટેના ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ ધોરણો પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. નિયમિત API ઓડિટ સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓનું સતત પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
CE માર્કિંગ (PED 2014/68/EU):અમારા SSAW પાઈપો યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ (PED) 2014/68/EU નું પાલન કરે છે. વિનંતી પર CE માર્કિંગ ઉપલબ્ધ છે.
EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:ધોરણ 2.2 અને 3.1 મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો ઉપરાંત, અમે EU-અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ (TÜV, LR, BV, SGS) દ્વારા માન્ય કરાયેલ નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2 સાથે ઉત્પાદનો સપ્લાય કરીએ છીએ.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:અમારા ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL અને TÜV સહિતની મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય એજન્સીઓ દ્વારા મંજૂર અને ઓડિટ કરવામાં આવે છે.
વધારાના પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ વૈશ્વિક EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, પાઇપલાઇન કંપનીઓ અને ઊર્જા કંપનીઓ માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, યુરોપ, મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા અને અમેરિકાના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.
2. API 5L X65: સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
API 5L X65API 5L લાઇન પાઇપ સ્પષ્ટીકરણમાં ઉચ્ચ-શક્તિ ગ્રેડ છે, જે 450 MPa (65,300 psi) ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ અને 535 MPa (77,600 psi) ની લઘુત્તમ તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. "X" હોદ્દો ઉચ્ચ-શક્તિ લાઇન પાઇપ સૂચવે છે, અને "65" ksi (ચતુર્ભુજ ઇંચ દીઠ હજાર પાઉન્ડ) માં લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ દર્શાવે છે. X65 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન્સ, ખાટા સેવા એપ્લિકેશન્સ અને ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ માટે વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ શક્તિ જરૂરી છે.
API 5L X65 ફિલ્ડ જોઇનિંગ માટે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી, પડકારજનક વાતાવરણ માટે સારી નીચા-તાપમાનની કઠિનતા અને વાળવા અને રચના માટે પૂરતી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. X52 ની તુલનામાં, X65 લગભગ 25% વધુ ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે પાતળી દિવાલો, ઓછું વજન અને ઉચ્ચ કાર્યકારી દબાણ માટે પરવાનગી આપે છે. PSL2 ગ્રેડ ગેરંટીકૃત અસર કઠિનતા, ખાટા સેવા માટે મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદા અને કડક રાસાયણિક રચના મર્યાદા પ્રદાન કરે છે.
રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):
| તત્વ | API 5L X65 PSL2 (મહત્તમ %) |
| C | ૦.૧૮ |
| Mn | ૧.૪૫ |
| P | ૦.૦૨૫ |
| S | ૦.૦૧૫ |
| Si | ૦.૪૫ |
| V | ૦.૧૦ |
| Nb | ૦.૦૫ |
| Ti | ૦.૦૪ |
| સીઈ (મહત્તમ) | ૦.૪૩ |
નોંધ: API 5L X65 PSL2 માં કાર્બન, ફોસ્ફરસ અને સલ્ફર પર કડક મર્યાદાઓ છે, જેના પરિણામે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને કઠિનતા મળે છે. 0.43% ની કાર્બન સમકક્ષ (CEV) મર્યાદા ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પાઇપલાઇન્સ માટે સારી ફીલ્ડ વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે. ખાટા સેવા માટે, કઠિનતા અને ચોક્કસ તત્વો પર વધારાની મર્યાદાઓ લાગુ પડે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):
| મિલકત | API 5L X65 PSL2 |
| ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૪૫૦ એમપીએ (૬૫,૩૦૦ પીએસઆઇ) |
| તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૫૩૫ એમપીએ (૭૭,૬૦૦ પીએસઆઇ) |
| લંબાઈ (મિનિટ) | ૧૮% (૫૦ મીમી ગેજ માટે) |
| કઠિનતા (મહત્તમ) | ૯૦ HRB / ૨૦૦ HV (ખાટા સેવા) |
| અસર કઠિનતા | ૨૭ જ્યુલ્સ @ ૦° સે (સામાન્ય) |
*નોંધ: API 5L X65 PSL2 ગેરંટીકૃત અસર કઠિનતા અને કડક રાસાયણિક રચના મર્યાદા પ્રદાન કરે છે, જે તેને ખાટા સેવા અને ઓછા-તાપમાનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે. PSL1 ઓછા માંગવાળા પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉપલબ્ધ છે.*
API 5L હાઇ-સ્ટ્રેન્થ લાઇન પાઇપ ગ્રેડની સરખામણી:
| ગ્રેડ | ઉપજ શક્તિ (MPa) | તાણ શક્તિ (MPa) | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| X52 | ૩૬૦ | ૪૬૦ | મધ્યમથી ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇનો |
| X60 | ૪૧૫ | ૫૨૦ | ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇનો |
| એક્સ65 | ૪૫૦ | ૫૩૫ | ખૂબ જ ઊંચું દબાણ, ખાટી સેવા, ઓફશોર |
| X70 | ૪૮૫ | ૫૭૦ | અતિ-ઉચ્ચ દબાણ, લાંબા અંતરની પાઇપલાઇનો |
*નોંધ: સૌથી વધુ મજબૂતાઈ અને ખાટી સેવા ક્ષમતાની જરૂર હોય તેવા સૌથી વધુ માંગવાળા ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, API 5L X65 અથવા X70 ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.*
૩. પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન
વોમિક સ્ટીલ API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઈપોને વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં સપ્લાય કરે છે, જે API 5L PSL1 અને PSL2 આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે. SSAW (સ્પાઇરલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ) પ્રક્રિયા મોટા વ્યાસ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પાઇપલાઇન એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| માનક | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયા | SSAW (સર્પાકાર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ) - 219mm-3,500mm OD |
| બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી | ૨૧૯ મીમી - ૩,૫૦૦ મીમી (૮" - ૧૩૮") |
| દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી | ૫.૦ મીમી - ૨૫.૪ મીમી |
| લંબાઈ શ્રેણી | માનક: 6 મીટર, 12 મીટર, 18 મીટર / કસ્ટમ: 60 મીટર સુધી |
| અંત સમાપ્ત | પ્લેન એન્ડ (PE) / બેવલ્ડ એન્ડ (BE) |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | એકદમ / તેલયુક્ત / કાળો કોટેડ / 3PE / FBE / કોલ ટાર ઇપોક્સી |
| સહનશીલતા | OD: ±0.5% / WT: -0% +15% (API) / લંબાઈ: +50mm -0mm |
4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને સ્પષ્ટીકરણો - API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ
SSAW હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ પાઇપ (219mm - 3,500mm OD)
| OD (મીમી) | દિવાલની જાડાઈ (મીમી) વિકલ્પો | વજન (કિલો/મીટર) | માનક લંબાઈ |
| ૨૧૯ – ૩૨૫ | ૫.૦, ૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫ | ૨૬.૪ – ૯૬.૩ | ૬ મી / ૧૨ મી |
| ૩૨૫ – ૪૨૬ | ૫.૦, ૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦ | ૩૯.૫ – ૧૪૨.૨ | ૬ મી / ૧૨ મી |
| ૪૨૬ – ૫૩૦ | ૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦ | ૬૨.૧ – ૨૦૨.૮ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૫૩૦ – ૬૩૦ | ૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦ | ૭૭.૫ – ૨૭૧.૬ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૬૩૦ – ૮૨૦ | ૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦ | ૯૨.૩ – ૩૯૪.૬ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૮૨૦ – ૧,૦૨૦ | ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦ | ૧૬૦.૨ – ૫૪૧.૫ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૧,૦૨૦ – ૧,૨૨૦ | ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૧૯૯.૮ – ૭૩૬.૫ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી |
| ૧,૨૨૦ – ૧,૪૨૦ | ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૨૯૮.૪ – ૮૫૯.૮ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી |
| ૧,૪૨૦ – ૧,૬૨૦ | ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૩૪૭.૭ – ૯૮૩.૨ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી |
| ૧,૬૨૦ – ૨,૦૦૦ | ૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૪૭૬.૧ – ૧,૨૧૭.૪ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૨,૦૦૦ - ૨,૫૦૦ | ૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૫૮૮.૫ – ૧,૫૨૭.૨ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૨,૫૦૦ - ૩,૦૦૦ | ૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૭૩૬.૫ – ૧,૮૪૧.૭ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૩,૦૦૦ - ૩,૫૦૦ | ૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦ | ૮૮૩.૭ – ૨,૧૫૮.૪ | ૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી |
નોંધ: વિનંતી પર આ શ્રેણીઓની બહારના કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે.
5. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય ઉચ્ચ-શક્તિ લાઇન પાઇપ ધોરણો
| માનક | સ્ટીલ ગ્રેડ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| API લાઇન પાઇપ ધોરણો | ||
| API 5L PSL1 | જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૦, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦ | માનક ગુણવત્તાવાળી લાઇન પાઇપ |
| API 5L PSL2 | જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૦, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦ | અસર/કઠિનતા જરૂરિયાતો સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તા |
| ISO સમકક્ષ | ||
| આઇએસઓ ૩૧૮૩ | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | API 5L ની ISO સમકક્ષ |
| ઓફશોર ધોરણો | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | ઓફશોર અને મરીન સ્ટ્રક્ચર સ્ટીલ |
| ડીએનવી-ઓએસ-બી૧૦૧ | એસ૩૫૫, એસ૪૨૦, એસ૪૬૦ | ઓફશોર સ્ટીલ માટે DNV માનક |
| પાઇલિંગ ધોરણો | ||
| એએસટીએમ એ252 | GR.1, GR.2, GR.3 | ઊંડા પાયા માટે સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા |
| EN 10248 | એસ૨૩૫જીપી, એસ૨૭૫જીપી, એસ૩૫૫જીપી | હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ પાઇલિંગ અને પાઇપ પાઇલિંગ |
ઉપયોગ:ઉચ્ચ-દબાણ તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, ખાટા સેવા પાઇપલાઇન્સ, ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ, સબસી પાઇપલાઇન્સ, ગેસ એકત્રીકરણ સિસ્ટમ્સ, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના ઇન્જેક્શન લાઇન્સ, માળખાકીય પાઇલિંગ, દરિયાઇ પાયા
6. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - SSAW (સર્પાકાર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ) ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સ્ટીલ પાઇપ
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પાઇપ (219mm - 3,500mm OD) માટે SSAW ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કાચા માલનું નિરીક્ષણ (કોઇલ):આવનારા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલને API 5L X65 PSL2 સ્પષ્ટીકરણો સામે રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ચકાસવામાં આવે છે. ઉત્પાદન દરમ્યાન સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક કોઇલને એક અનન્ય હીટ નંબર સોંપવામાં આવે છે.
અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ:સ્ટીલ કોઇલને અનકોઇલર પર લોડ કરવામાં આવે છે અને સ્ટ્રીપને સપાટ કરવા માટે ચોકસાઇ લેવલિંગ મશીન દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, કોઇલ સેટ દૂર કરવામાં આવે છે અને સુસંગત સર્પાકાર રચના માટે એકસમાન સપાટતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.
એજ મિલિંગ અને ટ્રીમિંગ:સ્ટીલ સ્ટ્રીપની બંને રેખાંશ ધારને ચોક્કસ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા (±0.5mm) સુધી મિલ્ડ અને ટ્રીમ કરવામાં આવે છે. ધારની તૈયારી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સર્પાકાર વેલ્ડ રચના માટે જરૂરી સ્વચ્છ, સમાંતર સપાટી બનાવે છે.
સર્પાકાર રચના:સમતળ કરેલી પટ્ટીને નિયંત્રિત હેલિક્સ ખૂણા પર સર્પાકાર રચના મશીનમાં નાખવામાં આવે છે. સ્ટ્રીપને સતત સર્પાકાર નળાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, જેની કિનારીઓ વેલ્ડીંગ માટે ગોઠવાયેલી હોય છે.
ઇનર ડૂબ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):આંતરિક સર્પાકાર સીમને પહેલા યોગ્ય ફ્લક્સ અને વાયર સંયોજન સાથે ઓટોમેટિક ડૂબકીવાળા આર્ક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. X65 ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ માટે, વિશિષ્ટ લો-હાઇડ્રોજન વેલ્ડીંગ ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ થાય છે.
આઉટર ડૂબ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):બાહ્ય સર્પાકાર સીમને આંતરિક વેલ્ડ પછી તરત જ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઓટોમેટિક ડૂબકીવાળા આર્ક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
લંબાઈ સુધી કાપવું:સતત સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપને ઓટોમેટિક પ્લાઝ્મા અથવા ઓક્સિજન કટીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.
બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):
૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):ઓટોમેટિક યુટી સિસ્ટમ લેમિનેશન, સમાવેશ, ફ્યુઝનનો અભાવ અને અન્ય વિસંગતતાઓ માટે સમગ્ર સર્પાકાર વેલ્ડ સીમ અને સંપૂર્ણ પાઇપ બોડીનું નિરીક્ષણ કરે છે.
રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT):વેલ્ડ સીમનું એક્સ-રે અથવા ગામા-રે નિરીક્ષણ (નિર્દિષ્ટ કરેલ સ્પોટ અથવા પૂર્ણ લંબાઈ).
મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI):સપાટી પર તિરાડો અને વિસંગતતાઓ માટે વેલ્ડ ટો અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનનું નિરીક્ષણ.
હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ:API 5L પાલન માટે જરૂરી. દરેક પાઇપનું હાઇડ્રોસ્ટેટિકલી ચોક્કસ દબાણ (સામાન્ય રીતે ચોક્કસ લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિના 85-100%) પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા (ચોરસ કટ) અથવા બેવલ્ડ છેડા (૩૦°-૩૫° બેવલ એંગલ).
અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:સપાટી ખામીઓ માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાકારતા), અને API 5L દીઠ કાયમી ચિહ્ન (ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, ઉત્પાદક ઓળખ, PSL હોદ્દો સહિત).
ઉચ્ચ-શક્તિ લાઇન પાઇપ માટે SSAW પ્રક્રિયાના ફાયદા:
1. પ્રમાણભૂત પહોળાઈના કોઇલમાંથી ખૂબ મોટા વ્યાસ (3,500mm+ સુધી) ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા.
2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
3. મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક
4. સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને ગોળાકારતા
5. ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સામગ્રી માટે વિશિષ્ટ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ
7. API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ
| સ્ટેજ | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | હેતુ |
| કાચો માલ (કોઇલ) | રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES સ્પેક્ટ્રોમીટર) | API 5L X65 રચના મર્યાદાઓનું પાલન ચકાસો |
| કાચો માલ (કોઇલ) | તાણ પરીક્ષણ | ઉપજ શક્તિ (ઓછામાં ઓછી 450 MPa), તાણ શક્તિ (ઓછામાં ઓછી 535 MPa) ચકાસો |
| કાચો માલ (કોઇલ) | અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ | આંતરિક લેમિનેશન અને ખામીઓ શોધો |
| પ્રક્રિયામાં છે | પરિમાણીય નિરીક્ષણ (માઇક્રોમીટર) | સર્પાકાર રચના દરમિયાન OD, WT નું નિરીક્ષણ કરો |
| પ્રક્રિયામાં છે | ધાર તૈયારી નિરીક્ષણ | ધારની સ્થિતિ અને ગોઠવણી ચકાસો |
| વેલ્ડ ઝોન | અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઓનલાઈન | વેલ્ડ ડિસ્કન્ટિન્યુટીઝ, ફ્યુઝનનો અભાવ શોધો |
| વેલ્ડ ઝોન | રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT) | વેલ્ડ પેનિટ્રેશન, છિદ્રાળુતા, સ્લેગ સમાવેશ ચકાસો |
| વેલ્ડ ઝોન | મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) | સપાટી પર તિરાડ શોધ (વેલ્ડ અને HAZ) |
| સમાપ્ત પાઇપ | પરિમાણીય નિરીક્ષણ | OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાઈ ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (API 5L માટે ફરજિયાત) | API 5L આવશ્યકતાઓ અનુસાર દબાણ અખંડિતતા ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | માર્ગદર્શિત બેન્ડ ટેસ્ટ | વેલ્ડ નમ્રતા અને મજબૂતાઈ ચકાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ | પાઇપ બોડીની નરમાઈ અને મજબૂતાઈ ચકાસો. |
| સમાપ્ત પાઇપ | ચાર્પી વી-નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ (PSL2) | નીચા-તાપમાનની કઠિનતા ચકાસો (27J @ 0°C) |
| સમાપ્ત પાઇપ | કઠિનતા પરીક્ષણ (PSL2) | ખાટા સેવા માટે મહત્તમ કઠિનતા ચકાસો (મહત્તમ 200 HV) |
| સમાપ્ત પાઇપ | દ્રશ્ય અને સપાટી નિરીક્ષણ | સપાટીની ખામીઓ, લેમિનેશન, તિરાડો માટે તપાસો |
| સમાપ્ત પાઇપ | માર્કિંગ ચકાસણી | API 5L દીઠ કાયમી માર્કિંગની ખાતરી કરો |
જટિલ પાઇપલાઇન એપ્લિકેશનો માટે વૈકલ્પિક પરીક્ષણો:
૧. ખાટા સેવા માટે NACE TM0284 મુજબ HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ
2. NACE TM0177 દ્વારા SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) ટેસ્ટ
3. -20°C, -40°C, અથવા -60°C પર નીચા-તાપમાન અસર પરીક્ષણ
4. ફ્રેક્ચર કઠિનતા માટે DWTT (ડ્રોપ વેઇટ ટીયર ટેસ્ટ).
5. નિર્દિષ્ટ તાપમાને CVN (ચાર્પી વી-નોચ) પરીક્ષણ
૬. ફ્રેક્ચર ટફનેસ માટે CTOD (ક્રેક ટીપ ઓપનિંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ) ટેસ્ટ
ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ:
૧. EN ૧૦૨૦૪ પ્રકાર ૩.૧ (અથવા વિનંતી પર ૩.૨) મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર
2. હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ
૩. અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (વેલ્ડ અને બોડી)
૪. રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (જો ઉલ્લેખિત હોય તો)
૫. પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલ
૬. ગરમી નંબરથી ફિનિશ્ડ પાઇપ સુધી ટ્રેસેબિલિટી
7. API 5L અનુપાલન પ્રમાણપત્ર
8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો - API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ
API 5L X65 SSAW ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પાઈપો ઉચ્ચ-દબાણવાળા તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, ખાટા સેવા અને ઓફશોર પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે:
ઉચ્ચ-દબાણ તેલ અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન:ઉચ્ચ દબાણ પર કાર્યરત ક્રૂડ ઓઇલ, કુદરતી ગેસ અને રિફાઇન્ડ ઉત્પાદનો માટે લાંબા અંતરની ટ્રાન્સમિશન પાઇપલાઇન્સ. X65 ની ઉચ્ચ શક્તિ પાતળી દિવાલો, ઓછું વજન અને ઓછા પ્રોજેક્ટ ખર્ચ માટે પરવાનગી આપે છે.
ખાટા સેવા પાઇપલાઇન્સ:હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (H₂S) ધરાવતા ખાટા ગેસ અથવા તેલનું પરિવહન કરતી પાઇપલાઇનો. કઠિનતા નિયંત્રણ અને HIC/SSC પરીક્ષણ સાથે PSL2 ગ્રેડ સલ્ફાઇડ તણાવ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મથી ઓનશોર સુવિધાઓ સુધી તેલ અને ગેસ પરિવહન માટે સબસી પાઇપલાઇન્સ. X65 ઓફશોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.
ગેસ ભેગી કરવાની સિસ્ટમ્સ:કુવાઓથી પ્રોસેસિંગ સુવિધાઓ સુધી કુદરતી ગેસ એકત્રિત કરતી ઉચ્ચ-દબાણવાળી ગેસ ભેગી કરતી લાઇનો.
ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના ઇન્જેક્શન લાઇન્સ:તેલની પુનઃપ્રાપ્તિ વધારવા માટે તેલના ભંડારમાં પાણી દાખલ કરતી પાઇપલાઇનો, જેના માટે ઉચ્ચ દબાણ રેટિંગની જરૂર પડે છે.
દરિયાઈ પ્રવાહ રેખાઓ:ઊંડા પાણીના વિકાસમાં કુવાઓને મેનીફોલ્ડ અને પ્લેટફોર્મ સાથે જોડતી સબસી ફ્લોલાઇન્સ.
CO₂ પાઇપલાઇન્સ:તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ અથવા કાર્બન કેપ્ચર અને સંગ્રહ એપ્લિકેશનો માટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું પરિવહન કરતી પાઇપલાઇનો.
માળખાકીય પાઇલિંગ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, પુલ અને દરિયાઈ માળખાં માટે લોડ-બેરિંગ પાઈલ્સ જેને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલની જરૂર હોય છે.
9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ - API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ
API 5L X65 SSAW ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પાઈપોને પરિવહન દરમિયાન તેમની સુરક્ષા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યંત કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ:
રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, પાઈપોને એન્ટી-રસ્ટ ઓઈલ, FBE, 3LPE થી કોટેડ કરી શકાય છે અથવા જરૂર મુજબ ખાલી છોડી શકાય છે. ઓફશોર અને સોર સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે, વિશિષ્ટ કોટિંગ સિસ્ટમ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
બંડલિંગ (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે 610 મીમી / 24" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને સ્ટીલના પટ્ટાઓ (સામાન્ય રીતે રક્ષણાત્મક ખૂણાના રક્ષકો સાથે બંડલ દીઠ 3-5 પટ્ટાઓ) સાથે સુરક્ષિત ષટ્કોણ અથવા લંબચોરસ બંડલમાં એકસાથે બંડલ કરવામાં આવે છે.
વ્યક્તિગત સ્ટેકીંગ (મોટા વ્યાસ):મોટા વ્યાસના પાઈપો (610 મીમી / 24" થી વધુ) માટે, પાઈપોને લાકડાના ડનેજ અથવા સ્તરો વચ્ચે રબર પેડિંગ સાથે વ્યક્તિગત રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે.
એન્ડ કેપ્સ:પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલના છેડાના કેપ્સ બેવલ્ડ છેડા અને સાદા છેડાને અસરથી, કાટમાળના પ્રવેશ અને ભેજથી રક્ષણ આપે છે.
ગાદી અને ગાદી:પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, પાઇપ સ્તરો વચ્ચે ફોમ રિંગ્સ, રબર સ્ટ્રીપ્સ અથવા લાકડાના ડનેજ જેવી પેડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે.
વહાણ પરિવહન:
પરિવહનનો પ્રકાર:પાઈપો કન્ટેનર જહાજો (નાના વ્યાસ માટે 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટ કન્ટેનર), બલ્ક કેરિયર્સ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થા માટે બ્રેક બલ્ક), અથવા રેલ ફ્રેઈટ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે.
કન્ટેનરાઇઝેશન (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે ૫૦૮ મીમી / ૨૦" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને પ્રમાણભૂત ૨૦ ફૂટ અથવા ૪૦ ફૂટ શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે.
બલ્ક વેસલ લોડિંગ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થામાં):મોટા જથ્થાના ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે >500 ટન) અથવા મોટા વ્યાસના પાઈપો (508mm / 20" થી વધુ) માટે, પાઈપો સીધા બલ્ક કેરિયર્સ અથવા ગિયરવાળા વાસણોમાં લોડ કરવામાં આવે છે.
ફ્લેટ રેક અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનર:પ્રમાણભૂત કન્ટેનર પરિમાણો (લંબાઈ >૧૨ મીટર અથવા વ્યાસ >૨.૩ મીટર) કરતાં વધુ પાઈપો માટે, ફ્લેટ રેક કન્ટેનર અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક બંડલ અથવા વ્યક્તિગત પાઇપ પર સ્પષ્ટ રીતે લેબલ લગાવવામાં આવ્યું છે જેમાં મટીરીયલ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર, બંડલ/પાઇપ નંબર અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સહિતની આવશ્યક માહિતીનો સમાવેશ થાય છે.
કસ્ટમ્સ પાલન:બધા જરૂરી કસ્ટમ દસ્તાવેજો - કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, બિલ ઓફ લેડીંગ, સર્ટિફિકેટ ઓફ ઓરિજિન, મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ - તૈયાર કરવામાં આવે છે.
સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન દરમિયાન હલનચલન અટકાવવા માટે બંડલ્સ અને વ્યક્તિગત પાઈપોને સ્ટીલ સ્ટ્રેપિંગ (કોર્નર પ્રોટેક્ટર સાથે), ડનેજ બેગ, લાકડાના બ્રેસિંગ અથવા ચેઇન લેશિંગનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે બાંધવામાં આવે છે.
ટ્રેકિંગ અને મોનિટરિંગ:અદ્યતન લોજિસ્ટિક્સ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ રીઅલ-ટાઇમ સ્થાન અપડેટ્સ પ્રદાન કરે છે.
વીમો:મરીન કાર્ગો વીમો (બધા જોખમ અથવા સરેરાશ કવરેજ સાથે) ગોઠવી શકાય છે.
સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે તમામ API 5L X65 SSAW ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પાઈપો ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે.
10. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ
API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ માટે વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?
કદની સંપૂર્ણ શ્રેણી:ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ માટે SSAW પ્રક્રિયા 219mm થી 3,500mm OD, દિવાલની જાડાઈ 25.4mm સુધી, લંબાઈ 60m સુધી આવરી લે છે.
API 5L મોનોગ્રામ લાઇસન્સ:API 5L PSL1 અને PSL2 આવશ્યકતાઓનું સંપૂર્ણ પાલન. નિયમિત API ઓડિટ સતત ગુણવત્તા પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
PSL2 અને ખાટા સેવા ક્ષમતા:ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો માટે ગેરંટીકૃત અસર કઠિનતા, મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદા (મહત્તમ 200 HV), અને HIC/SSC પરીક્ષણ સાથે PSL2 ગ્રેડનો પુરવઠો.
ઉચ્ચ-શક્તિ કુશળતા:ઉચ્ચ-શક્તિવાળી પાઇપલાઇન્સ માટે API 5L X65 મટીરીયલ ગુણધર્મો, વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓ અને ફેબ્રિકેશન વિચારણાઓની ઊંડી સમજ.
મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ, પ્લેન એન્ડ કટીંગ, રક્ષણાત્મક કોટિંગ (FBE, 3LPE, કોલ ટાર ઇપોક્સી), અને એન્ટી-કાટ રેપિંગ.
લાંબી લંબાઈ ક્ષમતા:પાઇપલાઇન પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60 મીટર સુધીની સિંગલ લંબાઈ, ફીલ્ડ વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે.
સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
વ્યાપક દસ્તાવેજીકરણ:ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 3.1 અથવા 3.2), હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ, NDT રિપોર્ટ્સ, ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ્સ અને ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજીકરણ.
ઉચ્ચ-દબાણ પાઇપલાઇન, ખાટી સેવા અને વિશ્વભરમાં ઓફશોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા API 5L X65 SSAW ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ પાઇપ માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ પસંદ કરો. પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:
વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧
જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) - API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ
પ્રશ્ન: API 5L X65 PSL1 અને PSL2 વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: PSL2 માં કડક રાસાયણિક રચના મર્યાદાઓ (નીચી C, P, S), ફરજિયાત અસર કઠિનતા આવશ્યકતાઓ (27J @ 0°C), મહત્તમ કઠિનતા મર્યાદાઓ (ખાટા સેવા માટે મહત્તમ 200 HV), અને વધુ સખત બિન-વિનાશક પરીક્ષણ છે. PSL1 નીચા-તાપમાન અથવા ખાટા સેવા આવશ્યકતાઓ વિના પ્રમાણભૂત પાઇપલાઇન એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. PSL2 ની ભલામણ ઓફશોર, ખાટા સેવા અને ઓછા-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે કરવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન: X65 અને X52 વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: X65 ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 450 MPa છે, જ્યારે X52 ની 360 MPa છે. X65 લગભગ 25% વધુ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે પાતળી દિવાલો, ઓછું વજન અને ઉચ્ચ કાર્યકારી દબાણ માટે પરવાનગી આપે છે. X65 માં સારી કઠિનતા અને ખાટા સેવા ક્ષમતા માટે કડક રાસાયણિક રચના મર્યાદાઓ પણ છે.
પ્રશ્ન: શું API 5L X65 ખાટા સેવા માટે યોગ્ય છે?
A: હા, વધારાના HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) અને SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ સાથે API 5L X65 PSL2 ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે. કઠિનતા મહત્તમ 200 HV સુધી નિયંત્રિત છે, અને ચોક્કસ રાસાયણિક રચના મર્યાદા લાગુ પડે છે. કૃપા કરીને અવતરણ તબક્કે ખાટા સેવા આવશ્યકતાઓનો ઉલ્લેખ કરો.
પ્ર: X65 માં તમે મહત્તમ કેટલા વ્યાસનો SSAW પાઇપ બનાવી શકો છો?
A: અમે 3,500mm (138 ઇંચ) બાહ્ય વ્યાસ સુધી X65 SSAW પાઇપ બનાવી શકીએ છીએ. 4,000mm (160 ઇંચ) સુધીના વ્યાસ માટે, કૃપા કરીને ખાસ પ્રોજેક્ટ ક્ષમતા મૂલ્યાંકન માટે અમારો સંપર્ક કરો.
પ્ર: X65 લાઇન પાઇપ માટે કયા કોટિંગ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?
A: અમે FBE (ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી), 3LPE (થ્રી લેયર પોલિઇથિલિન), 3LPP (થ્રી લેયર પોલીપ્રોપીલીન), કોલ ટાર ઇપોક્સી અને લિક્વિડ ઇપોક્સી ઓફર કરીએ છીએ. ઓફશોર અને સોર સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે, 3LPE અથવા FBE કોટિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન: શું તમે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, DNV) સાથે X65 પાઇપ સપ્લાય કરી શકો છો?
A: હા. અમે ઉત્પાદન દરમિયાન અને શિપમેન્ટ પહેલાં SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, અથવા કોઈપણ ક્લાયન્ટ-નોમિનેટેડ પ્રતિનિધિ દ્વારા નિરીક્ષણની સુવિધા આપીએ છીએ. વિનંતી પર 3.2 નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો નિયમિતપણે પૂરા પાડવામાં આવે છે.
પ્રશ્ન: X65 SSAW પાઇપ માટે કયા બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) પૂરા પાડવામાં આવે છે?
A: સ્ટાન્ડર્ડ NDT માં વેલ્ડ સીમ અને પાઇપ બોડીનું 100% અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (UT), રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટિંગ (RT) સ્પોટ ઇન્સ્પેક્શન અને API 5L દીઠ ફરજિયાત હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે. PSL2 અને સોર સર્વિસ માટે, વધારાના UT અને MPI કરવામાં આવે છે.
પ્ર: API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?
A: ઓર્ડરની માત્રા, વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને PSL જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, SSAW ઉત્પાદન માટે પ્રમાણભૂત લીડ સમય આશરે 45-60 દિવસ છે. ઓછી માત્રામાં રશ ઓર્ડર (30-45 દિવસ) ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે.
પ્ર: દરેક શિપમેન્ટ સાથે કયા દસ્તાવેજો પૂરા પાડવામાં આવે છે?
A: મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ (EN 10204 પ્રકાર 3.1 અથવા 3.2), હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ, ડાયમેન્શનલ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ, UT રિપોર્ટ્સ, RT રિપોર્ટ્સ (જો ઉલ્લેખિત હોય તો), ટ્રેસેબિલિટી ડોક્યુમેન્ટેશન, પેકિંગ લિસ્ટ, કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ અને સર્ટિફિકેટ ઓફ ઓરિજિન. PSL2 માટે, ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ અને કઠિનતા પરીક્ષણ રિપોર્ટ્સ શામેલ છે.






![EN 10025 S355JR SSAW સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

