ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ

ટૂંકું વર્ણન:

વોમિક સ્ટીલ ઊંડા પાયા, મરીન પાઇલિંગ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, વ્હાર્ફ અને ડોક બાંધકામ, બ્રિજ પાયો અને દરિયાકાંઠાના સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ પૂરા પાડે છે. સર્પાકાર ડૂબકી ચાપ વેલ્ડેડ પાઇપ પાઇલ મોટા વ્યાસના પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રદાન કરે છે. 508mm થી 3000mm સુધીનો બાહ્ય વ્યાસ, 6.0mm થી 25.4mm સુધીની દિવાલની જાડાઈ, 60m સુધીની લંબાઈ. મિલ પ્રમાણપત્ર, હાઇડ્રો ટેસ્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ, બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે બેવલ્ડ એન્ડ, કાટ વિરોધી કોટિંગ ઉપલબ્ધ છે. સ્પર્ધાત્મક કિંમત અને ઝડપી ડિલિવરી.

SSAW સ્ટીલ પાઇપના ઢગલાનું કદ:બહારનો વ્યાસ: ૫૦૮ મીમી-૩૦૦૦ મીમી, દિવાલની જાડાઈ: ૬.૦ મીમી-૨૫.૪ મીમી, લંબાઈ: જરૂર મુજબ ૬ મીટર-૬૦ મીટર

SSAW પાઇલિંગ પાઇપનું ધોરણ અને ગ્રેડ:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10219 S355JRH

SSAW પાઇલિંગ પાઇપનો ઉપયોગ:ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ફાઉન્ડેશન, વાર્ફ અને ડોક પાઇલિંગ, બ્રિજ ફાઉન્ડેશન, કોસ્ટલ પ્રોટેક્શન, બ્રેકવોટર, ડીપ ફાઉન્ડેશન એન્જિનિયરિંગ, લેન્ડ રિક્લેમેશન, સિસ્મિક રેટ્રોફિટ ફાઉન્ડેશન

વોમિક સ્ટીલASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ, સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇલિંગ પાઇપ, મોટા વ્યાસના પાઇપ પાઇલની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક કિંમતો ઓફર કરે છે. મિલ પ્રમાણપત્ર, હાઇડ્રો ટેસ્ટ, UT, સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે બેવલ્ડ એન્ડ, 3PE/FBE કોટિંગ ઉપલબ્ધ છે. વિશ્વભરમાં મરીન એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે ફેક્ટરી ડાયરેક્ટ સપ્લાય.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ

વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ એક અગ્રણી ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક નિકાસકાર છે જે કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં 20 વર્ષથી વધુ કુશળતા ધરાવે છે. અમારી અત્યાધુનિક SSAW પાઇપ ઉત્પાદન સુવિધા સર્પાકાર ડૂબકીવાળા આર્ક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ્સ માટે દર મહિને 15,000 ટનથી વધુની વ્યાપક ઉત્પાદન ક્ષમતા ધરાવે છે, જે વિશ્વભરમાં દરિયાઈ, ઓફશોર અને ડીપ ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટ્સને સેવા આપે છે.

SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ માટે ઉત્પાદન કદ શ્રેણી:SSAW પ્રક્રિયા માટે બહારનો વ્યાસ 508mm થી 3,000mm (20 ઇંચ થી 120 ઇંચ). દિવાલની જાડાઈ 6.0mm થી 25.4mm. સ્ટાન્ડર્ડ 6m થી 18m સુધીની સિંગલ લંબાઈ, ઊંડા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60m સુધીની કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.

ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને નિયમનકારી પાલન:

ISO 9001:2015 પ્રમાણિત:પાઈપ ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ માટે ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી, જે તમામ ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુસંગત ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સતત સુધારો સુનિશ્ચિત કરે છે.

API 5L / API 2B મોનોગ્રામ લાઇસન્સ:વોમિક સ્ટીલ પાસે લાઇન પાઇપ ઉત્પાદન માટે API 5L લાઇસન્સ અને મરીન એપ્લિકેશન્સ માટે સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપ માટે API 2B લાઇસન્સ છે. API મોનોગ્રામ ઓફશોર સ્ટ્રક્ચરલ પાઇલિંગ પાઇપ્સ માટે ઉચ્ચતમ ઉદ્યોગ ધોરણો પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. નિયમિત API ઓડિટ સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓનું સતત પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

CE માર્કિંગ (PED 2014/68/EU):અમારા પાઇલિંગ પાઈપો યુરોપિયન પ્રેશર ઇક્વિપમેન્ટ ડાયરેક્ટિવ (PED) 2014/68/EU નું પાલન કરે છે. યુરોપિયન ઇકોનોમિક એરિયા (EEA) માં કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિને સરળ બનાવવા માટે વિનંતી પર CE માર્કિંગ ઉપલબ્ધ છે. EN સ્ટાન્ડર્ડ ઉત્પાદનો માટે પ્રદર્શન ઘોષણા (DoP) પૂરી પાડવામાં આવે છે.

EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર:ધોરણ 2.2 અને 3.1 મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો ઉપરાંત, અમે નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્ર 3.2 ધરાવતા ઉત્પાદનો પૂરા પાડીએ છીએ, જે EU-અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ (TÜV, LR, BV, SGS) દ્વારા માન્ય કરવામાં આવે છે અને જેમાં સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી અને સ્વતંત્ર ચકાસણીની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ દરિયાઈ અને પાયાના પ્રોજેક્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે.

તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (TPI) મંજૂરીઓ:અમારા ઉત્પાદનો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL અને TÜV સહિતની મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય એજન્સીઓ અને વર્ગીકરણ સોસાયટીઓ દ્વારા મંજૂર અને ઓડિટ કરવામાં આવે છે. આ મંજૂરીઓ વર્ગીકરણ સોસાયટી-નિયંત્રિત દરિયાઈ અને ઓફશોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે પાઇલિંગ પાઇપ સપ્લાય કરવાની અમારી ક્ષમતા દર્શાવે છે.

વધારાના પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ:

આઇએસઓ ૧૪૦૦૧:૨૦૧૫(પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી) -- ટકાઉ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધ

આઇએસઓ 45001:2018(વ્યવસાયિક આરોગ્ય અને સલામતી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી) -- સલામત કાર્યકારી વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરવું

FPC (ફેક્ટરી ઉત્પાદન નિયંત્રણ)EN 10248 / EN 10219 મુજબ -- CE માર્કિંગ માટે અનુરૂપતાની સ્વ-ઘોષણા

નોર્સોક એમ-૬૫૦(સ્ટીલ સામગ્રી માટે નોર્વેજીયન ધોરણ) -- ઓફશોર નોર્થ સી પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉપલબ્ધ

વૈશ્વિક માન્યતા:વોમિક સ્ટીલ વૈશ્વિક EPC કોન્ટ્રાક્ટરો, બંદર સત્તાવાળાઓ, મરીન એન્જિનિયરિંગ કંપનીઓ અને ફાઉન્ડેશન કોન્ટ્રાક્ટરો માટે વિશ્વસનીય સપ્લાયર છે, જે દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, યુરોપ, મધ્ય પૂર્વ, આફ્રિકા અને અમેરિકાના 80 થી વધુ દેશોમાં સેવા આપે છે.

2. ASTM A252 GR.3: સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

એએસટીએમ એ252 જીઆર.3વેલ્ડેડ અને સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ સ્પષ્ટીકરણ છે. "GR.3" હોદ્દો ગ્રેડ 3 દર્શાવે છે, જે ત્રણ ASTM A252 ગ્રેડ (GR.1, GR.2, GR.3) માં સૌથી વધુ તાકાતની જરૂરિયાત ધરાવે છે. ગ્રેડ 3 345 MPa (50,000 psi) ની લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઊંડા પાયા, મરીન પાઈલિંગ અને ભારે લોડ-બેરિંગ એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે જ્યાં ઉચ્ચ માળખાકીય અખંડિતતા જરૂરી છે.

ASTM A252 GR.3 ખાસ કરીને પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે, જે ફીલ્ડ સ્પ્લિસિંગ માટે ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી, દરિયાઇ વાતાવરણ માટે સારી નીચા-તાપમાનની કઠિનતા અને પાઇલ ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ડ્રાઇવિંગ તણાવનો સામનો કરવા માટે પૂરતી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. A36 જેવા પ્રમાણભૂત માળખાકીય ગ્રેડની તુલનામાં, આ પાઇલિંગ ગ્રેડ નોંધપાત્ર રીતે વધુ લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, જે ઊંડા ડ્રાઇવિંગ ઊંડાઈ અને ઘટાડાવાળા પાઇલ જથ્થાને મંજૂરી આપે છે.

રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, % દળ દ્વારા):

તત્વ	ASTM A252 GR.3 (મહત્તમ %)
C	૦.૨૬
Mn	૧.૩૫
P	૦.૦૪૦
S	૦.૦૫૦
Si	---
Cu	---

નોંધ: ASTM A252 GR.3 એ પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જેમાં ક્રેકીંગ વિના ડ્રાઇવિંગ તણાવનો સામનો કરવા માટે સારી નમ્રતા હોય છે. કાર્બન સમકક્ષ (CEV) સામાન્ય રીતે પાઇલ સ્પ્લિસિંગ માટે સારી ફીલ્ડ વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયંત્રિત થાય છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):

મિલકત	એએસટીએમ એ252 જીઆર.3
ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ)	૩૪૫ MPa (૫૦,૦૦૦ psi)
તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ)	૪૫૫ એમપીએ (૬૬,૦૦૦ પીએસઆઇ)
લંબાઈ (મિનિટ)	20% (50 મીમી ગેજ માટે)
અસર કઠિનતા	ઉલ્લેખિત નથી (વૈકલ્પિક)

*નોંધ: નીચા-તાપમાન અસર કઠિનતાની જરૂર હોય તેવા દરિયાઈ એપ્લિકેશનો માટે, પૂરક અસર પરીક્ષણ વૈકલ્પિક જરૂરિયાત તરીકે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે. વિનંતી પર 0°C, -20°C, અથવા -40°C પર અસર પરીક્ષણ ઉપલબ્ધ છે.*

ASTM A252 પાઇલિંગ પાઇપ ગ્રેડની સરખામણી:

ગ્રેડ	ઉપજ શક્તિ (MPa)	તાણ શક્તિ (MPa)	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
જીઆર.૧	૨૦૫	૩૪૫	હળવો પાયો, છીછરો પાઇલિંગ
જીઆર.૨	૨૪૦	૪૧૫	મધ્યમ ભાર, પાયો બાંધવો
જીઆર.૩	૩૪૫	૪૫૫	ભારે ભાર, દરિયાઈ, ઊંડો પાયો

નોંધ: ઉચ્ચ ડ્રાઇવિંગ તણાવ અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય તેવા સૌથી વધુ માંગવાળા દરિયાઈ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ASTM A252 GR.3 એ ભલામણ કરેલ ગ્રેડ છે.

૩. પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન

વોમિક સ્ટીલ ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ વિશાળ પરિમાણીય સ્પેક્ટ્રમમાં પૂરા પાડે છે, જે ASTM A252 અને સંબંધિત આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું સંપૂર્ણપણે પાલન કરે છે. SSAW (સ્પાઇરલ સબમર્જ્ડ આર્ક વેલ્ડેડ) પ્રક્રિયા મોટા વ્યાસના પાઈલિંગ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.

વસ્તુ	સ્પષ્ટીકરણ
માનક	ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3)
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા	SSAW (સર્પાકાર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ) - 508mm-3,000mm OD
બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી	૫૦૮ મીમી - ૩,૦૦૦ મીમી (૨૦" - ૧૨૦")
દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી	૬.૦ મીમી - ૨૫.૪ મીમી
લંબાઈ શ્રેણી	માનક: 6 મીટર, 12 મીટર, 18 મીટર / કસ્ટમ: 60 મીટર સુધી
અંત સમાપ્ત	પ્લેન એન્ડ (PE) / બેવલ્ડ એન્ડ (BE) બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ સાથે વૈકલ્પિક
સપાટી પૂર્ણાહુતિ	એકદમ / તેલયુક્ત / કાળો કોટેડ / 3PE / FBE / કોલ ટાર ઇપોક્સી
સહનશીલતા	OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) / લંબાઈ: +50mm -0mm

4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને વિશિષ્ટતાઓ - ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

SSAW પાઇલિંગ પાઇપ (૫૦૮ મીમી - ૩,૦૦૦ મીમી OD)

OD (મીમી)	દિવાલની જાડાઈ (મીમી) વિકલ્પો	વજન (કિલો/મીટર)	માનક લંબાઈ
૫૦૮ – ૬૧૦	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૭૪.૩ – ૩૬૦.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૬૧૦ – ૭૬૨	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૮૯.૪ – ૪૫૪.૩	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૭૬૨ – ૯૧૪	૬.૦, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૧૧૧.૯ – ૫૪૮.૨	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૯૧૪ – ૧,૦૬૭	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૧૭૮.૭ – ૬૪૨.૪	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૦૬૭ – ૧,૨૨૦	૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૨૦૯.૦ – ૭૩૬.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૨૨૦ – ૧,૪૨૨	૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૨૯૮.૪ – ૮૫૯.૮	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૪૨૨ – ૧,૬૨૫	૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૩૪૮.૨ – ૯૮૬.૫	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી
૧,૬૨૫ – ૨,૦૦૦	૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૪૭૭.૧ – ૧,૨૧૭.૪	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૨,૦૦૦ - ૨,૫૦૦	૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૫૮૮.૫ – ૧,૫૨૭.૨	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી
૨,૫૦૦ - ૩,૦૦૦	૧૨.૦, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૮.૦, ૨૦.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૦	૭૩૬.૫ – ૧,૮૪૧.૭	૬ મી / ૧૨ મી / ૧૮ મી

નોંધ: વિનંતી પર આ શ્રેણીઓની બહાર કસ્ટમ પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે. વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે મોટા વ્યાસ (3,500mm / 138" સુધી) ઉપલબ્ધ છે.

૫. વોમિક સ્ટીલ દ્વારા ઉત્પાદિત સામાન્ય પાઇલિંગ પાઇપ, મરીન અને ફાઉન્ડેશન ધોરણો

માનક	સ્ટીલ ગ્રેડ	લાક્ષણિક એપ્લિકેશન
ASTM પાઇલિંગ ધોરણો
એએસટીએમ એ252	GR.1, GR.2, GR.3	ઊંડા પાયા, મરીન પાઇલિંગ માટે સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા
એએસટીએમ એ500	જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી	પાઇલિંગ અને બ્રેકિંગ માટે માળખાકીય ગોળ/ચોરસ ટ્યુબ
એએસટીએમ એ 501	જીઆર.એ, જીઆર.બી	થાંભલા માટે ગરમ-રચિત માળખાકીય નળીઓ
એએસટીએમ એ690	મરીનર ગ્રેડ	દરિયાઈ પાણીના કાટ પ્રતિરોધક સ્ટીલના ઢગલા
એએસટીએમ એ572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લો-એલોય સ્ટ્રક્ચરલ પાઇલિંગ
એએસટીએમ એ588	જીઆર.એ, જીઆર.બી, જીઆર.સી	વેધરિંગ સ્ટીલ પાઇલિંગ, પુલનો પાયો
EN પાઇલિંગ ધોરણો
EN 10248	એસ૨૩૫જીપી, એસ૨૭૫જીપી, એસ૩૫૫જીપી	હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ શીટ પાઇલિંગ અને પાઇપ પાઇલિંગ
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	પાઇલિંગ માટે કોલ્ડ-ફોર્મ્ડ વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરલ હોલો સેક્શન
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2	થાંભલા અને દરિયાઈ ઉપયોગ માટે હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ
API ધોરણો
API 5L	જીઆર.બી, એક્સ૪૨, એક્સ૫૨, એક્સ૬૫, એક્સ૭૦	પાઇલિંગ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી લાઇન પાઇપ (ઓફશોરમાં સામાન્ય)
API 2B	GR.42, GR.50, GR.60	ઓફશોર સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ પાઇપ પાઇલીંગ
JIS ધોરણો
JIS A5525	SKK400, SKK490, SKK540	બંદર અને દરિયાઈ માળખા માટે સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા
JIS G3444	STK290, STK400, STK490, STK540	માળખાકીય પાઇલિંગ માટે કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ્સ

ઉપયોગ:ડીપ ફાઉન્ડેશન પાઇલિંગ, મરીન પાઇલિંગ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ પાયો, વ્હાર્ફ અને ડોક બાંધકામ, બ્રિજ પાયો, કોસ્ટલ પ્રોટેક્શન, બ્રેકવોટર, ફેન્ડર સિસ્ટમ, જેકેટ પાઇલ, બંદર અને બંદર બાંધકામ, જમીન સુધારણા, નદી તાલીમ, ટનલ એન્જિનિયરિંગ, ડીપ વોટર પોર્ટ બાંધકામ, સિસ્મિક રેટ્રોફિટ પાયો, રિટેનિંગ વોલ્સ, કોફરડેમ્સ, કેઇસન ફાઉન્ડેશન, ઓફશોર વિન્ડ ટર્બાઇન ફાઉન્ડેશન

6. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - SSAW (સર્પાકાર ડૂબી ગયેલ આર્ક વેલ્ડેડ) સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

પાઇલિંગ પાઇપ માટે SSAW ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (508mm - 3,000mm OD):

કાચા માલનું નિરીક્ષણ (કોઇલ):આવનારા હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ કોઇલને રાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સપાટીની ગુણવત્તા માટે ASTM A252 અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો સામે ચકાસવામાં આવે છે. ઉત્પાદન દરમ્યાન સંપૂર્ણ સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક કોઇલને એક અનન્ય હીટ નંબર સોંપવામાં આવે છે.

અનકોઇલિંગ અને લેવલિંગ:સ્ટીલ કોઇલને અનકોઇલર પર લોડ કરવામાં આવે છે અને સ્ટ્રીપને સપાટ કરવા માટે ચોકસાઇ લેવલિંગ મશીન દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, કોઇલ સેટ દૂર કરવામાં આવે છે અને સુસંગત સર્પાકાર રચના માટે એકસમાન સપાટતા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે.

એજ મિલિંગ અને ટ્રીમિંગ:સ્ટીલ સ્ટ્રીપની બંને રેખાંશ ધારને ચોક્કસ પહોળાઈ સહિષ્ણુતા (±0.5mm) સુધી મિલ્ડ અને ટ્રીમ કરવામાં આવે છે. ધારની તૈયારી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સર્પાકાર વેલ્ડ રચના માટે જરૂરી સ્વચ્છ, સમાંતર સપાટી બનાવે છે.

સર્પાકાર રચના:સમતળ કરેલી પટ્ટીને નિયંત્રિત હેલિક્સ કોણ પર સર્પાકાર રચના મશીનમાં નાખવામાં આવે છે. સ્ટ્રીપને સતત સર્પાકાર નળાકાર આકારમાં બનાવવામાં આવે છે, જેની કિનારીઓ વેલ્ડીંગ માટે ગોઠવાયેલી હોય છે. સમાન કોઇલ પહોળાઈથી વિવિધ વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે હેલિક્સ કોણ એડજસ્ટેબલ છે.

ઇનર ડૂબ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):આંતરિક સર્પાકાર સીમને પહેલા યોગ્ય ફ્લક્સ અને વાયર સંયોજન સાથે ઓટોમેટિક ડૂબકી આર્ક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. યોગ્ય પ્રવેશ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ હેડ પાઇપની અંદર સ્થિત છે.

આઉટર ડૂબ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (SAW):બાહ્ય સર્પાકાર સીમને આંતરિક વેલ્ડ પછી તરત જ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ઓટોમેટિક ડૂબકીવાળા આર્ક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બાહ્ય વેલ્ડ સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડ પૂર્ણ કરે છે અને વધારાની તાકાત પૂરી પાડે છે.

લંબાઈ સુધી કાપવું:સતત સર્પાકાર વેલ્ડેડ પાઇપને ચોક્કસ લંબાઈ નિયંત્રણ (પાઇલિંગ સ્પષ્ટીકરણો માટે +50mm -0mm) સાથે ઓટોમેટિક પ્લાઝ્મા અથવા ઓક્સિજન કટીંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ લંબાઈ સુધી કાપવામાં આવે છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT):

૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT):ઓટોમેટિક યુટી સિસ્ટમ લેમિનેશન, સમાવેશ, ફ્યુઝનનો અભાવ અને અન્ય વિસંગતતાઓ માટે સમગ્ર સર્પાકાર વેલ્ડ સીમ અને સંપૂર્ણ પાઇપ બોડીનું નિરીક્ષણ કરે છે.

રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT):વેલ્ડની ગુણવત્તા અને ઘૂંસપેંઠ ચકાસવા માટે વેલ્ડ સીમનું એક્સ-રે અથવા ગામા-રે નિરીક્ષણ (સ્પોટ અથવા સંપૂર્ણ લંબાઈ નિર્દિષ્ટ કર્યા મુજબ).

મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI):સપાટી પર તિરાડો અને વિસંગતતાઓ માટે વેલ્ડ ટો અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનનું નિરીક્ષણ.

હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક):પ્રેશર ઇન્ટિગ્રિટી વેરિફિકેશનની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ગ્રાહકની વિનંતી પર ઉપલબ્ધ.

અંતિમ સમાપ્તિ:ગ્રાહકના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ સાદા છેડા (ચોરસ કાપેલા) અથવા બેવલ્ડ છેડા (30°-35° બેવલ એંગલ). પાઇલ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન વધારાના રક્ષણ માટે બલિદાન સ્ટીલના રિંગ્સને પાઇપના છેડા સાથે વેલ્ડ કરી શકાય છે.

અંતિમ નિરીક્ષણ અને માર્કિંગ:સપાટી ખામીઓ માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચકાસણી (OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાકારતા), અને ASTM A252 (ગ્રેડ, કદ, ગરમી નંબર, ઉત્પાદક ઓળખ સહિત) દીઠ કાયમી ચિહ્ન.

પાઇલિંગ પાઇપ માટે SSAW પ્રક્રિયાના ફાયદા:

1. પ્રમાણભૂત પહોળાઈના કોઇલમાંથી ખૂબ મોટા વ્યાસ (3,000mm+ સુધી) ઉત્પન્ન કરવાની ક્ષમતા.

2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા માટે સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

3. મોટા વ્યાસના પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે ખર્ચ-અસરકારક

4. ડ્રાઇવિંગ માટે સારી પરિમાણીય સ્થિરતા અને ગોળાકારતા

7. SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ

સ્ટેજ	નિરીક્ષણ પદ્ધતિ	હેતુ
કાચો માલ (કોઇલ)	રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES સ્પેક્ટ્રોમીટર)	ASTM A252 રચના મર્યાદાઓનું પાલન ચકાસો
કાચો માલ (કોઇલ)	તાણ પરીક્ષણ	ઉપજ શક્તિ, તાણ શક્તિ, વિસ્તરણ ચકાસો
કાચો માલ (કોઇલ)	અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ	આંતરિક લેમિનેશન અને ખામીઓ શોધો
પ્રક્રિયામાં છે	પરિમાણીય નિરીક્ષણ (માઇક્રોમીટર)	સર્પાકાર રચના દરમિયાન OD, WT નું નિરીક્ષણ કરો
પ્રક્રિયામાં છે	ધાર તૈયારી નિરીક્ષણ	ધારની સ્થિતિ અને ગોઠવણી ચકાસો
વેલ્ડ ઝોન	અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) - ઓનલાઈન	વેલ્ડ ડિસ્કન્ટિન્યુટીઝ, ફ્યુઝનનો અભાવ શોધો
વેલ્ડ ઝોન	રેડિયોગ્રાફિક પરીક્ષણ (RT)	વેલ્ડ પેનિટ્રેશન, છિદ્રાળુતા, સ્લેગ સમાવેશ ચકાસો
વેલ્ડ ઝોન	મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI)	સપાટી પર તિરાડ શોધ (વેલ્ડ અને HAZ)
સમાપ્ત પાઇપ	પરિમાણીય નિરીક્ષણ	OD, WT, લંબાઈ, સીધીતા, ગોળાઈ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	હાઇડ્રોસ્ટેટિક પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક)	મહત્વપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે દબાણ અખંડિતતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	માર્ગદર્શિત બેન્ડ ટેસ્ટ	વેલ્ડ નમ્રતા અને મજબૂતાઈ ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	ફ્લેટનિંગ ટેસ્ટ	પાઇપ બોડીની નરમાઈ અને મજબૂતાઈ ચકાસો.
સમાપ્ત પાઇપ	ચાર્પી વી-નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ (વૈકલ્પિક)	દરિયાઈ ઉપયોગ માટે નીચા-તાપમાનની કઠિનતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	કઠિનતા પરીક્ષણ (વૈકલ્પિક)	વેલ્ડેબિલિટી માટે મહત્તમ કઠિનતા ચકાસો
સમાપ્ત પાઇપ	દ્રશ્ય અને સપાટી નિરીક્ષણ	સપાટીની ખામીઓ, લેમિનેશન, તિરાડો માટે તપાસો
સમાપ્ત પાઇપ	માર્કિંગ ચકાસણી	ધોરણ મુજબ કાયમી માર્કિંગની ખાતરી કરો

ક્રિટિકલ મરીન અને ઓફશોર એપ્લિકેશન્સ માટે વૈકલ્પિક પરીક્ષણો:

● CTOD (ક્રેક ટીપ ઓપનિંગ ડિસ્પ્લેસમેન્ટ) ફ્રેક્ચર ટફનેસ માટે ટેસ્ટ

● NACE TM0284 મુજબ HIC (હાઇડ્રોજન પ્રેરિત ક્રેકીંગ) પરીક્ષણ

● NACE TM0177 દ્વારા SSC (સલ્ફાઇડ સ્ટ્રેસ ક્રેકીંગ) ટેસ્ટ

● -20°C, -40°C, અથવા -60°C પર નીચા-તાપમાનની અસર પરીક્ષણ

● ખાટા સેવા લાયકાત માટે કઠિનતા પરીક્ષણ (HV10 અથવા HRC)

ગુણવત્તા દસ્તાવેજીકરણ:

● EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2 મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્ર

● અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (વેલ્ડ અને બોડી)

● રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટ રિપોર્ટ (જો સ્પષ્ટ કરેલ હોય તો)

● પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલ

● ગરમી નંબરથી ફિનિશ્ડ પાઇપ સુધી ટ્રેસેબિલિટી

8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો - ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપના ઢગલા ઊંડા પાયા, દરિયાઈ બાંધકામ અને ભારે સિવિલ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં આવશ્યક ઘટકો છે:

ઊંડા પાયાના ઢગલા:ઉંચી ઇમારતો, પુલો, ઔદ્યોગિક સુવિધાઓ અને ઊંડા પાયાના ટેકાની જરૂર હોય તેવા ભારે માળખા માટે લોડ-બેરિંગ પાઇલ્સ. GR.3 ની ઉચ્ચ શક્તિ વધુ ઊંડાણપૂર્વક ડ્રાઇવિંગ ઊંડાઈ અને ઉચ્ચ લોડ ક્ષમતા માટે પરવાનગી આપે છે.

મરીન અને ઓફશોર પ્લેટફોર્મ ફાઉન્ડેશન:ઓફશોર ઓઇલ અને ગેસ પ્લેટફોર્મ, ડ્રિલિંગ રિગ, ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મ અને ઓફશોર વિન્ડ ટર્બાઇન ફાઉન્ડેશન માટે ફાઉન્ડેશન પાઇલ્સ. મરીન પાઇલિંગને તરંગોની ક્રિયા, વર્તમાન દળો અને કાટ લાગતા દરિયાઈ પાણીના વાતાવરણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

વ્હાર્ફ, ડોક અને બંદર બાંધકામ:કન્ટેનર ટર્મિનલ્સ, બલ્ક કાર્ગો પોર્ટ્સ, પેસેન્જર ટર્મિનલ્સ, રો-રો સુવિધાઓ અને સામાન્ય કાર્ગો વ્હાર્વ્સ માટે થાંભલાઓ. થાંભલાઓ ડેક સ્ટ્રક્ચર્સ, મૂરિંગ ડોલ્ફિન અને બ્રેસ્ટિંગ ડોલ્ફિન માટે માળખાકીય સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.

પુલનો પાયો અને થાંભલો:કેબલ-સ્ટેડ અને સસ્પેન્શન બ્રિજ માટે બ્રિજના થાંભલાઓ, એબટમેન્ટ્સ અને ટાવરના પાયા માટે ઊંડા પાયાના થાંભલાઓ. થાંભલાઓ માળખાકીય ભારને સક્ષમ બેરિંગ સ્તર પર સ્થાનાંતરિત કરે છે.

દરિયાકાંઠાનું રક્ષણ અને દરિયાઈ દિવાલ:દરિયાઈ દિવાલોના માળખા, દરિયાકાંઠાના બાંધકામો, કિનારાના રક્ષણ અને ધોવાણ નિયંત્રણ માટે થાંભલા. સ્ટીલ પાઇપના થાંભલા બખ્તર એકમો અને કોંક્રિટ કેપ માળખા માટે મજબૂત માળખાકીય ટેકો પૂરો પાડે છે.

બ્રેકવોટર અને જેટી બાંધકામ:કાટમાળના ટેકરાના બ્રેકવોટર ફાઉન્ડેશન, ઊભી દિવાલ બ્રેકવોટર, જેટી અને ગ્રુઇન્સ માટે થાંભલાઓ. તરંગ-વિસર્જન કરતી રચનાઓ માટે થાંભલાઓ પાયાની સ્થિરતા પૂરી પાડે છે.

ફેન્ડર સિસ્ટમ સપોર્ટ:ડોક ફેસ અને બર્થિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ પર મરીન ફેન્ડર સિસ્ટમ્સ માટે સપોર્ટ પાઈલ્સ. પાઈલ્સ બર્થિંગ ઉર્જા શોષી લે છે અને મૂરિંગ કામગીરી દરમિયાન જહાજ અને માળખાનું રક્ષણ કરે છે.

તેલ અને ગેસ પ્લેટફોર્મ માટે જેકેટ પાઇલ:તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન પ્લેટફોર્મને ટેકો આપતા જેકેટ સ્ટ્રક્ચર માટે પાઇલિંગ. મોટા વ્યાસ, જાડી દિવાલવાળા થાંભલાઓને જેકેટના પગમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે અને જગ્યાએ ગ્રાઉટ કરવામાં આવે છે.

જમીન સુધારણા અને સુધારણા દરિયાઈ દિવાલ:રિક્લેમેશન એરિયા કન્ટેઈનમેન્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ, પેરિમીટર સીવોલ અને રિક્લેમેશન બંધ માટે પાઇલિંગ. પાઇલ્સ જમીન વિસ્તરણ પ્રોજેક્ટ્સ માટે માળખાકીય અખંડિતતા પૂરી પાડે છે.

નદી તાલીમ અને પૂર નિયંત્રણ:નદી કિનારાના રક્ષણ, માર્ગદર્શક કાંઠાઓ, સ્પર્સ અને પૂર નિયંત્રણ માળખા માટે થાંભલાઓ. સ્ટીલ પાઇપના થાંભલાઓ નદી કિનારાને સ્થિર કરે છે અને ભૂકો અને ધોવાણ સામે રક્ષણ આપે છે.

ટનલ એન્જિનિયરિંગ અને કટ-એન્ડ-કવર:કાપેલા અને ઢાંકેલા ટનલ ફાઉન્ડેશન, સેકન્ટ પાઇલ દિવાલો અને ટનલ પોર્ટલ સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે પાઇલિંગ. પાઇલ્સ ભૂગર્ભ માળખાં માટે ઊભી અને બાજુની સપોર્ટ પૂરી પાડે છે.

સિસ્મિક રેટ્રોફિટ ફાઉન્ડેશન:પુલના પાયા, ઇમારતના પાયા અને બંદરના માળખા સહિત હાલના માળખાના ભૂકંપ પ્રતિકાર માટે પાઇલિંગ.

9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ - ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપના થાંભલાઓને પરિવહન દરમિયાન રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખૂબ કાળજી સાથે પેક કરવામાં આવે છે અને મોકલવામાં આવે છે. મોટા વ્યાસના SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાનું વર્ણન અહીં છે:

પેકેજિંગ:

રક્ષણાત્મક આવરણ:પેકેજિંગ પહેલાં, પાઈપોને કાટ-રોધી તેલ અથવા રક્ષણાત્મક વાર્નિશના પાતળા સ્તરથી કોટ કરી શકાય છે જેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન સપાટીના કાટ અને ઓક્સિડેશનને અટકાવી શકાય. ગંતવ્ય સ્થાન પર અથવા દરિયાઈ વાતાવરણમાં જ્યાં કાટ ભથ્થું સ્પષ્ટ થયેલ છે ત્યાં તાત્કાલિક કોટિંગ લાગુ કરવા માટે એકદમ ફિનિશ પણ ઉપલબ્ધ છે.

બંડલિંગ (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે 610 મીમી / 24" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને ષટ્કોણ અથવા લંબચોરસ બંડલમાં એકસાથે બાંધવામાં આવે છે. બંડલની અંદર હલનચલન અટકાવવા માટે તેમને સ્ટીલના પટ્ટાઓ (સામાન્ય રીતે રક્ષણાત્મક ખૂણાના રક્ષકો સાથે બંડલ દીઠ 3-5 પટ્ટાઓ) નો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવામાં આવે છે.

વ્યક્તિગત સ્ટેકીંગ (મોટા વ્યાસ):મોટા વ્યાસના પાઈપો (610 મીમી / 24" થી વધુ) માટે, વજન અને પરિમાણીય મર્યાદાઓને કારણે પાઈપો સામાન્ય રીતે વ્યક્તિગત રીતે હેન્ડલ અને મોકલવામાં આવે છે. પાઈપના સ્તરો વચ્ચે મૂકવામાં આવેલ લાકડાના ડનેજ અથવા રબર પેડિંગ ઘર્ષણ અને કોટિંગને નુકસાન અટકાવે છે.

એન્ડ કેપ્સ:દરેક પાઇપના બંને છેડા પર પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલના છેડાના કેપ્સ મૂકવામાં આવે છે જેથી બેવલ્ડ છેડા, સાદા છેડાને અસરથી થતા નુકસાન, કાટમાળના પ્રવેશ અને ભેજથી બચાવી શકાય.

બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ (વૈકલ્પિક):પાઇલ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન વધુ સારી સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા પાઇલિંગ પાઈપો માટે, બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ (સામાન્ય રીતે 50-100 મીમી પહોળા, 6-12 મીમી જાડા) દરેક પાઇપના ડ્રાઇવિંગ છેડા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ રિંગ્સ ડ્રાઇવિંગ હેમર ઇમ્પેક્ટ્સને શોષી લે છે અને પાઇપના છેડાને વિકૃતિથી સુરક્ષિત કરે છે.

ગાદી અને ગાદી:પ્રીમિયમ નિકાસ ઓર્ડર માટે, પાઇપ સ્તરો વચ્ચે ફોમ રિંગ્સ, રબર સ્ટ્રીપ્સ અથવા લાકડાના ડનેજ જેવી પેડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી હેન્ડલિંગ અને ટ્રાન્ઝિટ દરમિયાન ઘર્ષણ, કોટિંગ નુકસાન અને અસરથી થતા નુકસાનને અટકાવી શકાય.

લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ્સ:ક્રેન અથવા ફોર્કલિફ્ટનો ઉપયોગ કરીને ગંતવ્ય સ્થાન પર સુરક્ષિત રીતે ઉતારવાની સુવિધા માટે ભારે પાઈપો (પ્રતિ પાઇપ 2,000 કિલોથી વધુ) માં લિફ્ટિંગ લગ્સ અથવા નિયુક્ત લિફ્ટિંગ પોઈન્ટ ઉમેરી શકાય છે.

વહાણ પરિવહન:

પરિવહનનો પ્રકાર:ગંતવ્ય સ્થાન, ઓર્ડર વોલ્યુમ અને ડિલિવરીની તાકીદના આધારે, પાઈપો કન્ટેનર જહાજો (નાના વ્યાસ માટે 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટ કન્ટેનર), બલ્ક કેરિયર્સ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થા માટે બ્રેક બલ્ક), અથવા રેલ ફ્રેઈટ દ્વારા મોકલવામાં આવે છે. પ્રોજેક્ટ કાર્ગો જહાજોનો ઉપયોગ ખૂબ મોટા વ્યાસ અથવા વધારાના-લાંબા પાઈપો માટે થઈ શકે છે.

કન્ટેનરાઇઝેશન (નાના વ્યાસ):નાના વ્યાસના પાઈપો (સામાન્ય રીતે ૫૦૮ મીમી / ૨૦" થી ઓછા) માટે, પાઈપોને પ્રમાણભૂત ૨૦ ફૂટ અથવા ૪૦ ફૂટ શિપિંગ કન્ટેનરમાં લોડ કરવામાં આવે છે જેથી સુરક્ષિત અને વ્યવસ્થિત પરિવહન સુનિશ્ચિત થાય. કન્ટેનર લોડિંગ કાર્ગોને હવામાન પરિસ્થિતિઓ, ભેજ અને બાહ્ય દૂષકોથી સુરક્ષિત રાખે છે. મહત્તમ કન્ટેનર લોડ સામાન્ય રીતે પ્રતિ ૨૦ ફૂટ કન્ટેનર ૨૦-૨૫ ટન હોય છે.

બલ્ક વેસલ લોડિંગ (મોટા વ્યાસ અને મોટા જથ્થામાં):મોટા જથ્થાના ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે >500 ટન) અથવા મોટા વ્યાસના પાઈપો (508mm / 20" થી વધુ) માટે, પાઈપો સીધા બલ્ક કેરિયર્સ અથવા ગિયરવાળા જહાજોમાં લોડ કરવામાં આવે છે. લિફ્ટિંગ બીમ અને સ્પ્રેડર બાર લોડિંગ દરમિયાન નુકસાન અટકાવે છે. દરિયાઈ પરિવહન દરમિયાન કાર્ગો સ્થળાંતર અટકાવવા માટે ડનેજ, લેશિંગ અને સિક્યોરિંગ ચેઈનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ભારે દરિયાઈ પાઈલીંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે આ પદ્ધતિ સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.

ફ્લેટ રેક અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનર (વધુ ઊંચાઈ / વધુ લંબાઈ):પ્રમાણભૂત કન્ટેનર પરિમાણો (લંબાઈ >૧૨ મીટર અથવા વ્યાસ >૨.૩ મીટર) કરતાં વધુ પાઈપો માટે, બ્રેક બલ્ક જથ્થા માટે ફ્લેટ રેક કન્ટેનર અથવા ઓપન ટોપ કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ વિશિષ્ટ કન્ટેનર મોટા કદના કાર્ગોના સુરક્ષિત પરિવહનની મંજૂરી આપે છે.

લેબલિંગ અને દસ્તાવેજીકરણ:દરેક બંડલ અથવા વ્યક્તિગત પાઇપ પર સ્પષ્ટ રીતે લેબલ લગાવવામાં આવે છે જેમાં મટીરીયલ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પરિમાણો, હીટ નંબર, બંડલ/પાઇપ નંબર અને હેન્ડલિંગ સૂચનાઓ સહિતની આવશ્યક માહિતીનો સમાવેશ થાય છે. કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને કાર્ગો ટ્રેકિંગ માટે સંપૂર્ણ શિપિંગ દસ્તાવેજો તૈયાર કરવામાં આવે છે.

કસ્ટમ્સ પાલન:આંતરરાષ્ટ્રીય શિપમેન્ટ માટે, તમામ જરૂરી કસ્ટમ દસ્તાવેજો - જેમાં કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, બિલ ઓફ લેડીંગ, સર્ટિફિકેટ ઓફ ઓરિજિન (જો જરૂરી હોય તો), મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ અને કોઈપણ જરૂરી આયાત પરમિટનો સમાવેશ થાય છે - ગંતવ્ય બંદર પર સરળ ક્લિયરન્સ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

સુરક્ષિત બંધન:પરિવહન વાહન અથવા કન્ટેનરની અંદર, બંડલ્સ અને વ્યક્તિગત પાઈપોને સ્ટીલ સ્ટ્રેપિંગ (કોર્નર પ્રોટેક્ટર સાથે), ડનેજ બેગ, લાકડાના બ્રેસિંગ અથવા ચેઇન લેશિંગનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત રીતે બાંધવામાં આવે છે અને બાંધવામાં આવે છે જેથી પરિવહન દરમિયાન નુકસાન થઈ શકે તેવા સ્થળાંતર, રોલિંગ અથવા હલનચલનને અટકાવી શકાય.

ટ્રેકિંગ અને મોનિટરિંગ:શિપમેન્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા અને ગ્રાહકોને રીઅલ-ટાઇમ સ્થાન અપડેટ્સ પ્રદાન કરવા માટે અદ્યતન લોજિસ્ટિક્સ ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. બધા કન્ટેનર શિપમેન્ટ માટે કન્ટેનર ટ્રેકિંગ નંબરો પૂરા પાડવામાં આવે છે. જથ્થાબંધ શિપમેન્ટ માટે વેસલ ટ્રેકિંગ ઉપલબ્ધ છે.

વીમો:ઓર્ડર મૂલ્ય અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે, પરિવહન દરમિયાન સંભવિત નુકસાન અથવા નુકસાનને આવરી લેવા માટે દરિયાઈ કાર્ગો વીમો (બધા જોખમ અથવા સરેરાશ કવરેજ સાથે) ગોઠવી શકાય છે. ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા દરિયાઈ પાઇલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, વધારાના રિગિંગ અને ઇન્સ્ટોલેશન વીમાની ભલામણ કરવામાં આવી શકે છે.

ભારે ઉપાડનું આયોજન:વધારાના ભારે પાઈપો (પ્રતિ પાઇપ 5,000 કિલોથી વધુ) માટે, ભારે લિફ્ટ હેન્ડલિંગ સાધનો (પૂરતી ક્ષમતાવાળા ક્રેન, વિશિષ્ટ સ્પ્રેડર બાર) માટે ડેસ્ટિનેશન પોર્ટ સાથે અગાઉથી સંકલન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વોમિક સ્ટીલ પ્રોજેક્ટ આયોજન માટે વ્યક્તિગત પાઇપ વજન અને પરિમાણો સહિત વિગતવાર કાર્ગો સ્પષ્ટીકરણો પ્રદાન કરે છે.

સારાંશમાં, વોમિક સ્ટીલ ખાતરી કરે છે કે બધા ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ ઉદ્યોગ-અગ્રણી રક્ષણાત્મક પગલાં સાથે પેક કરવામાં આવે અને વિશ્વસનીય પરિવહન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મોકલવામાં આવે જેથી તેઓ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં તેમના ગંતવ્ય સ્થાન સુધી પહોંચી શકે. ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ મરીન ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ડિલિવર કરાયેલા ઉત્પાદનોની અખંડિતતા અને ગુણવત્તા જાળવવા માટે યોગ્ય પેકેજિંગ અને શિપિંગ પ્રક્રિયાઓ આવશ્યક છે.

10. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

ASTM A252 GR.3 SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે વોમિક સ્ટીલ સાથે ભાગીદારી શા માટે?

કદની સંપૂર્ણ શ્રેણી:ઊંડા પાયા અને મરીન પાઇલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે 508mm થી 3,000mm OD, દિવાલની જાડાઈ 25.4mm સુધી, 60m સુધીની લંબાઈને આવરી લેતી SSAW પ્રક્રિયા.

મરીન અને ઓફશોર ફોકસ:બંદર બાંધકામ, ઓફશોર પ્લેટફોર્મ, પુલ ફાઉન્ડેશન અને દરિયાકાંઠાના સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ સહિત દરિયાઈ અને ઓફશોર પાઇલિંગ એપ્લિકેશન્સમાં વિશેષ અનુભવ. દરિયાઈ કાટ સંરક્ષણ અને ડ્રાઇવિંગ તણાવ જરૂરિયાતોની સમજ.

બલિદાન સ્ટીલ રિંગ્સ:પાઇલ ડ્રાઇવિંગ કામગીરી દરમિયાન વધુ સારી સુરક્ષા માટે બલિદાન સ્ટીલના રિંગ્સને પાઇપ ડ્રાઇવિંગ છેડા સાથે ઇન-હાઉસ વેલ્ડીંગ, પાઇપ એન્ડ વિકૃતિ અને ઇન્સ્ટોલેશન વિલંબ ઘટાડે છે.

મૂલ્યવર્ધિત સેવાઓ:એન્ડ બેવલિંગ (૩૦°-૩૫°), પ્લેન એન્ડ કટીંગ, રક્ષણાત્મક કોટિંગ (FBE, ૩LPE, કોલ ટાર ઇપોક્સી, ગેલ્વેનાઇઝિંગ), અને એન્ટી-કાટ રેપિંગ ઇન-હાઉસ અથવા લાયક ભાગીદાર સુવિધાઓ દ્વારા ઉપલબ્ધ છે.

લાંબી લંબાઈ ક્ષમતા:ઊંડા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે 60 મીટર સુધીની સિંગલ લંબાઈ, ફીલ્ડ સ્પ્લિસિંગ જરૂરિયાતો અને ઇન્સ્ટોલેશન સમય ઘટાડે છે. માનક શ્રેણીઓ માટે વધારાના શુલ્ક વિના કસ્ટમ લંબાઈ ઉપલબ્ધ છે.

સ્પર્ધાત્મક લોજિસ્ટિક્સ:વૈશ્વિક ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ અને પ્રોજેક્ટ કાર્ગો નિષ્ણાતો સાથે વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી ભારે અને મોટા કદના પાઇલિંગ પાઈપો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ લોડિંગ (કન્ટેનર, બ્રેક બલ્ક, અથવા પ્રોજેક્ટ જહાજ) અને ખર્ચ-અસરકારક વિશ્વવ્યાપી શિપિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.

વ્યાપક દસ્તાવેજીકરણ:દરેક શિપમેન્ટ માટે પૂરા પાડવામાં આવેલ ફુલ મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (EN 10204 પ્રકાર 2.2, 3.1, અથવા 3.2), NDT રિપોર્ટ્સ (UT, RT), ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ્સ અને ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજો. વિનંતી પર તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) સુવિધા આપવામાં આવે છે.

વિશ્વભરમાં દરિયાઈ, ઓફશોર અને ડીપ ફાઉન્ડેશન પ્રોજેક્ટ્સ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઈલ્સ માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ પસંદ કરો. પૂછપરછ કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઇમેઇલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:

વિક્ટર: +૮૬-૧૫૫૭૫૧૦૦૬૮૧

જેક: +૮૬-૧૮૩૯૦૯૫૭૫૬૮

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW સ્ટીલ પાઇપ પાઇલ

પ્રશ્ન: પાઈપ નાખવા માટે SSAW અને LSAW વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: SSAW (સર્પાકાર ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ) સર્પાકાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે મોટા વ્યાસ (508mm-3,000mm) અને પાતળાથી મધ્યમ દિવાલો માટે આદર્શ છે. LSAW (લોન્ગીટ્યુડિનલ ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડેડ) સીધા સીમ વેલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે, જે નાના વ્યાસ (508mm-1,500mm) અને જાડી દિવાલો (50.8mm સુધી) માટે વધુ સારું છે. SSAW સામાન્ય રીતે ખૂબ મોટા વ્યાસના પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે, જ્યારે LSAW જાડી-દિવાલ એપ્લિકેશનો માટે વધુ સારી વેલ્ડ સીમ સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન: બલિદાન સ્ટીલની વીંટી શું છે અને તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો જોઈએ?

A: બલિદાન સ્ટીલ રિંગ એ સ્ટીલનો એક ટૂંકો ભાગ (સામાન્ય રીતે 50-100 મીમી પહોળો, 6-12 મીમી જાડો, મેચિંગ પાઇપ OD) છે જે પાઇલિંગ પાઇપના ડ્રાઇવિંગ છેડા પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. તે પાઇલ ડ્રાઇવિંગ હેમરમાંથી અસર ઊર્જા શોષી લે છે, પાઇપના છેડાને વિકૃતિ, બકલિંગ અથવા ક્રેકીંગથી સુરક્ષિત કરે છે. સખત ડ્રાઇવિંગ પરિસ્થિતિઓ (ગાઢ રેતી, કાંકરી, ખડકના સોકેટ્સ), ભારે પાઇલ ડ્રાઇવિંગ હેમર, પાતળી દિવાલની પાઇપ, મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ્સ જ્યાં પાઇપના છેડાને નુકસાન થવાથી શેડ્યૂલમાં વિલંબ થાય છે, અને ડ્રાઇવિંગ પછી વોટરટાઇટનેસની જરૂર હોય તેવા પાઇપ માટે બલિદાન રિંગ્સની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન: ASTM A252 GR.3 SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે કયા લંબાઈના વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?

A: માનક લંબાઈ 6 મીટર, 12 મીટર અને 18 મીટર છે. ઊંડા પાયા અને દરિયાઈ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના આધારે 60 મીટર (200 ફૂટ) સુધીની કસ્ટમ લંબાઈ પૂરી પાડીએ છીએ. વધારાની-લાંબી લંબાઈ નોંધપાત્ર ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે: ફીલ્ડ સ્પ્લિસની સંખ્યામાં ઘટાડો (ઓછી ઇન્સ્ટોલેશન કિંમત, ઝડપી શેડ્યૂલ), સુધારેલ માળખાકીય સાતત્ય અને વેલ્ડ ખામીઓનું જોખમ. જો કે, લાંબી લંબાઈ માટે વિશિષ્ટ પરિવહન (ફ્લેટ રેક કન્ટેનર, બલ્ક વેસલ્સ અથવા પ્રોજેક્ટ કાર્ગો) ની જરૂર પડે છે અને તેમાં વધુ લોજિસ્ટિક્સ ખર્ચ હોઈ શકે છે.

પ્રશ્ન: દરિયાઈ પાણીના કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે મરીન પાઈલિંગ પાઇપ માટે કયા કોટિંગ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે?

A: અમે દરિયાઈ વાતાવરણ માટે અનેક એન્ટી-કાટ કોટિંગ વિકલ્પો ઓફર કરીએ છીએ: FBE (ફ્યુઝન બોન્ડેડ ઇપોક્સી) સિંગલ અથવા ડ્યુઅલ લેયર, 3LPE/3LPP (થ્રી લેયર પોલિઇથિલિન/પોલીપ્રોપીલીન), કોલ ટાર ઇપોક્સી, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, લિક્વિડ ઇપોક્સી અને કોંક્રિટ વેઇટ કોટિંગ (CWC). મોટાભાગના મરીન પાઇલિંગ એપ્લિકેશનો માટે, કેથોડિક સુરક્ષા સાથે 3LPE અથવા FBE કોટિંગ એ ઉદ્યોગનું માનક છે.

પ્રશ્ન: શું તમે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, DNV, LR) સાથે પાઇલિંગ પાઇપ સપ્લાય કરી શકો છો?

A: હા. અમે ઉત્પાદન દરમિયાન અને શિપમેન્ટ પહેલાં DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, અથવા કોઈપણ ક્લાયન્ટ-નોમિનેટેડ પ્રતિનિધિ દ્વારા નિરીક્ષણનું સ્વાગત કરીએ છીએ અને સુવિધા આપીએ છીએ. અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંસ્થાઓ દ્વારા માન્ય 3.2 નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો વિનંતી પર નિયમિતપણે પૂરા પાડવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન: ASTM A252 GR.3 SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે કયા બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT) પૂરા પાડવામાં આવે છે?

A: સ્ટાન્ડર્ડ NDT માં વેલ્ડ સીમ અને પાઇપ બોડીનું 100% અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (UT), વત્તા રેડિયોગ્રાફિક ટેસ્ટિંગ (RT) સ્પોટ ઇન્સ્પેક્શનનો સમાવેશ થાય છે. વિનંતી પર MPI, હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટિંગ અને વધારાના UT ઉપલબ્ધ છે. મહત્વપૂર્ણ દરિયાઈ એપ્લિકેશનો માટે, અમે 100% RT અથવા પૂર્ણ-લંબાઈ UT ની ભલામણ કરીએ છીએ.

પ્રશ્ન: ASTM A252 GR.3 SSAW પાઇલિંગ પાઇપ માટે સામાન્ય લીડ ટાઇમ શું છે?

A: ઓર્ડરની માત્રા, વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને પરીક્ષણની જરૂરિયાતોના આધારે SSAW ઉત્પાદન માટે પ્રમાણભૂત લીડ સમય આશરે 30-45 દિવસ છે. ઓછી માત્રામાં રશ ઓર્ડર (20-30 દિવસ) ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણની જરૂર હોય તેવા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, 5-10 દિવસ ઉમેરો. કોટિંગ (FBE, 3LPE, વગેરે) માટે, 10-20 દિવસ ઉમેરો.

પ્ર: દરેક શિપમેન્ટ સાથે કયા દસ્તાવેજો પૂરા પાડવામાં આવે છે?

A: દરેક શિપમેન્ટમાં મિલ ટેસ્ટ સર્ટિફિકેટ (EN 10204 પ્રકાર 3.1), ડાયમેન્શનલ ઇન્સ્પેક્શન રિપોર્ટ, UT રિપોર્ટ્સ, RT રિપોર્ટ્સ (જો ઉલ્લેખિત હોય તો), ટ્રેસેબિલિટી ડોક્યુમેન્ટેશન, પેકિંગ લિસ્ટ, કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ અને સર્ટિફિકેટ ઓફ ઓરિજિનનો સમાવેશ થાય છે. EN ધોરણો માટે, CE માર્કિંગ ઘોષણા અને પ્રદર્શન ઘોષણા (DoP) પ્રદાન કરી શકાય છે.

પાછલું: API 5L X65 SSAW સ્ટીલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ

આગળ: ASTM A500 GR.B SSAW સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો]{.mark}