LF/VD સ્લેગ પોટ | ગૌણ ધાતુશાસ્ત્ર માટે લેડલ ફર્નેસ વિશિષ્ટ સ્લેગ કન્ટેનર - વોમિક સ્ટીલ ફીચર્ડ છબી

LF/VD સ્લેગ પોટ | લેડલ ફર્નેસ ગૌણ ધાતુશાસ્ત્ર માટે વિશિષ્ટ સ્લેગ કન્ટેનર - વોમિક સ્ટીલ

ટૂંકું વર્ણન:

સ્લેગ પોટનું કદ:ક્ષમતા ૫ - ૪૦ ટન (સામાન્ય LF સ્લેગ વોલ્યુમ સાથે મેળ ખાય છે), વજન ૮ - ૪૫ ટન, વોલ્યુમ ૪ - ૨૫ m³, લેડલ ફર્નેસ વર્કિંગ પ્લેટફોર્મ અને સ્લેગ ડોર એક્સેસ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ પરિમાણો. ટ્રુનિઅન: લેડલ ટરેટ સાફ કરવા માટે ઓફસેટ સાથે લો-પ્રોફાઇલ ડિઝાઇન.

સામગ્રી અને ધોરણો:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (વેનેડિયમ સાથે), ASTM A27 65-35 લો-હાઇડ્રોજન ગ્રેડ. ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 સાથે સુસંગત. હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ક્વેન્ચ્ડ + ટેમ્પર્ડ + ડિહાઇડ્રોજનેશન બેકિંગ. સપાટી: કૃત્રિમ સ્લેગ પ્રવાહને સહાય કરવા માટે સરળ ત્રિજ્યા પ્રોફાઇલ સાથે આંતરિક, કિરણોત્સર્ગી ઠંડક માટે ઉચ્ચ ઉત્સર્જન કોટિંગ સાથે બાહ્ય.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:VD કામગીરી માટે ગેસ ટાઈટનેસ પર ખાસ ધ્યાન આપીને એક-કાસ્ટિંગ ઇન્ટિગ્રલ. EAF + LF + VD + લાંબા સમય સુધી ડિગેસિંગ (H < 1.5ppm). સ્લેગ ખાલી કરવા માટે CAE થર્મલ-ફ્લુઈડ સિમ્યુલેશન. 100% NDT: UT પૂર્ણ વોલ્યુમ (લેવલ 1 ટ્રુનિયન, લેવલ 2 બોડી), MT, PT, વત્તા વેક્યુમ સેવા માટે હિલીયમ લીક ટેસ્ટ.

સ્લેગ પોટનો ઉપયોગ:લેડલ ફર્નેસ (LF) સિન્થેટિક સ્લેગ હેન્ડલિંગ, VD/VOD ડિગેસિંગ સ્લેગ કલેક્શન, સેકન્ડરી મેટલર્જી સ્ટેશનમાંથી લેડલ સ્લેગ ટ્રાન્સપોર્ટ, એલોય સ્ટીલ રિફાઇનિંગ, સ્પેશિયાલિટી સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ (બેરિંગ સ્ટીલ, પાઇપલાઇન સ્ટીલ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ), સ્ટેનલેસ સ્ટીલ AOD સ્લેગ હોલ્ડિંગ, સ્લેગ ડિટેક્શન સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેશન.

વોમિક સ્ટીલશૂન્યાવકાશ હેઠળ હાઇડ્રોજન-પ્રેરિત ક્રેકીંગને રોકવા માટે, અલ્ટ્રા-લો હાઇડ્રોજન સામગ્રી (≤1.5 ppm) સાથે LF/VD-ઓપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લેગ પોટ્સ પૂરા પાડે છે. અમારા સરળ ટ્રાન્ઝિશનલ રેડીઆઈ મૃત ઝોનને દૂર કરે છે જ્યાં કૃત્રિમ સ્લેગ એકઠા થઈ શકે છે. કોઈપણ લેડલ ફર્નેસ ટરેટ લેઆઉટ માટે કસ્ટમ ડિઝાઇન. ISO 9001, PED, NORSOK M-650 પ્રમાણિત. વેક્યુમ સુસંગતતા પ્રમાણપત્રની વિનંતી કરો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન ઝાંખી - LF/VD સ્લેગ પોટ્સની અનોખી માંગણીઓ

A એલએફ સ્લેગ પોટ(લેડલ ફર્નેસ સ્લેગ કન્ટેનર) અથવાવીડી સ્લેગ પોટ(વેક્યુમ ડિગેસિંગ સ્લેગ બકેટ) હેન્ડલ્સકૃત્રિમ સ્લેગ- EAF અથવા BOF માંથી નીકળતો હિંસક, ઉચ્ચ-તાપમાનનો સ્લેગ નહીં, પરંતુ ચૂનો, ફ્લોરસ્પાર અને પીગળેલા સ્ટીલને શુદ્ધ કરવા માટે રચાયેલ એલોયનું કાળજીપૂર્વક મિશ્રિત મિશ્રણ.

LF/VD સ્લેગ પોટ્સ શું અલગ બનાવે છે?

1. સ્લેગ તાપમાન ઓછું છે (~1,500°C વિરુદ્ધ EAF માટે 1,650°C), પરંતુ હોલ્ડિંગ સમય ઘણો લાંબો છે.- ક્યારેક 60-90 મિનિટ પ્રતિ ગરમી. વાસણ પ્રતિકારક હોવું જોઈએક્રીપ ડિફોર્મેશનસતત ઊંચા તાપમાને.

2. કૃત્રિમ સ્લેગ પીગળવામાં આવે ત્યારે ખૂબ જ પ્રવાહી હોય છે પરંતુ ઠંડુ થતાં તે ખૂબ જ ચીકણું બની જાય છે.ડેડ ઝોન અથવા તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાઓ સ્લેગ જમાવટનું કારણ બને છે જે સમય જતાં ક્ષમતા ઘટાડે છે.

3. વેક્યુમ ડિગેસિંગ (VD) એક અનોખી જરૂરિયાત લાદે છે: સ્લેગ પોટને ટૂંકા ગાળા માટે વેક્યુમ (0.5-1 ટોર) હેઠળ મૂકી શકાય છે. કાસ્ટિંગમાં કોઈપણ માઇક્રોપોરોસિટી ગેસ બહાર કાઢી શકે છે, જેના કારણેસ્ટીલમાં પરપોટાની રચનાઅથવા - વધુ ખરાબ -વાસણનો વિસ્ફોટજો કોઈ મોટી ખાડો હોય.

4. LF/VD પોટ્સ ઘણીવાર એ જ લેડલ ટરેટ દ્વારા હેન્ડલ કરવામાં આવે છે જે સ્ટીલના લેડલને ઉપાડે છે.આનો અર્થ એ છે કે વાસણ EAF/BOF વાસણો કરતાં હલકું અને વધુ કોમ્પેક્ટ હોવું જોઈએ જેથી તે બુર્જ આર્મ સ્પેસિંગ અને ક્રેન હૂક ભૂમિતિમાં ફિટ થઈ શકે.

5. સ્લેગ રસાયણશાસ્ત્ર મૂળભૂત છે (ઉચ્ચ CaO/Al₂O₃), જે સિલિકોન અને એલ્યુમિનિયમ અનાજની સીમાઓ પર હુમલો કરે છે.બિન-ધાતુ સમાવેશ પર ખાસ ધ્યાન આપવું જરૂરી છે.

વોમિક સ્ટીલના LF/VD સ્લેગ પોટ્સ આ રીતે બનાવવામાં આવ્યા છેઅત્યંત ઓછી હાઇડ્રોજન સામગ્રી, સરળ આંતરિક રૂપરેખા, અનેચોકસાઇ કોમ્પેક્ટ પરિમાણો- ગૌણ ધાતુશાસ્ત્ર બરાબર શું માંગે છે.

ગૌણ ધાતુશાસ્ત્ર માટે LFVD સ્લેગ પોટ લેડલ ફર્નેસ વિશિષ્ટ સ્લેગ કન્ટેનર - વોમિક સ્ટીલ

LF/VD સ્લેગ પોટ્સ માટે વોમિક સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરવું?

જરૂરિયાત	વોમિક સોલ્યુશન
હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ ≤1.5 પીપીએમ	ટ્રિપલ ડિગેસિંગ: ઓગળ્યા પછી VD, રિફાઇનિંગ પછી VD, વત્તા ગરમીની સારવાર દરમિયાન પ્રસરણ ડિહાઇડ્રોજનેશન (650°C પર 48 કલાક).
૧,૫૦૦°C (૨,૭૩૦°F) પર ક્રીપ પ્રતિકાર	એલોય્ડ ગ્રેડમાં ઉચ્ચ Mo સામગ્રી (0.4–0.6%), વત્તા વેનેડિયમ સાથે દ્રાવણને મજબૂત બનાવવું.
કોઈ સ્લેગ ડેડ ઝોન નથી	આંતરિક પ્રોફાઇલમાં ફક્ત 50 મીમીથી વધુ ત્રિજ્યા હોય છે; અમે કપ્સને દૂર કરવા માટે CNC-મશીન ટ્રાન્ઝિશન ઝોન બનાવીએ છીએ.
વેક્યુમ સુસંગતતા	૧૦૦% વોલ્યુમ UT + હિલીયમ લીક પરીક્ષણ કોઈ આંતરિક છિદ્રાળુતા સુનિશ્ચિત કરે છે. <૧e-૬ mbar·l/s ને પ્રમાણપત્ર.
હલકું પણ મજબૂત	FEA દ્વારા દિવાલની જાડાઈને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી (EAF પોટ્સ માટે સરેરાશ 40-50mm વિરુદ્ધ 60-70mm); મજબૂતાઈ ગુમાવ્યા વિના વજનમાં 25% ઘટાડો થયો.
સ્લેગ મુક્તિ સરળ	સિરામિક વોશ કોટિંગ (સંપૂર્ણ જાડું કોટિંગ નહીં) + પોલિશ્ડ સપાટી ફિનિશ (Ra ≤ 3.2 μm).
સંઘાડો ફિટ	અમે તમારા લેડલ ફર્નેસ ટરેટ આર્મ્સને લેસર-સ્કેન કરીએ છીએ અને કાસ્ટ કરતા પહેલા ક્લિયરન્સ ચકાસવા માટે 3D મોડેલ પ્રદાન કરીએ છીએ.

અમે પણ ઓફર કરીએ છીએસ્થળ પર સ્લેગ સંલગ્નતા માપન- અમે વાસણ પર માપાંકિત વજન લગાવીએ છીએ, 1,200°C સુધી ગરમ કરીએ છીએ, અને સ્લેગ મુક્ત થવા માટે જરૂરી ટોર્ક માપીએ છીએ.

ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો - LF/VD ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લેગ પોટ

ક્ષમતા વિરુદ્ધ લેડલ કદ સંદર્ભ

સ્ટીલ લેડલ ક્ષમતા (ટન)	લાક્ષણિક LF સ્લેગ વોલ્યુમ (ટન)	ભલામણ કરેલ પોટ ક્ષમતા (ટન)	પોટ વજન (ટન)	બાહ્ય વ્યાસ (મીમી)	ઊંચાઈ (મીમી)
60	૪-૬	૬-૮	૯-૧૨	૧,૨૦૦	૯૦૦
80	૬-૯	૧૦-૧૨	૧૪-૧૮	૧,૩૫૦	૧,૦૫૦
૧૦૦	૮-૧૨	૧૨-૧૫	૧૮-૨૨	૧,૫૦૦	૧,૧૫૦
૧૨૦	૧૦-૧૫	૧૫-૨૦	૨૨-૨૮	૧,૬૦૦	૧,૨૫૦
૧૫૦	૧૨-૧૮	૨૦-૨૫	૨૮-૩૪	૧,૭૦૦	૧,૩૫૦
૧૮૦	૧૫-૨૨	૨૫-૩૦	૩૪-૪૦	૧,૮૦૦	૧,૪૫૦

પોટના પરિમાણો લેડલ ફર્નેસ ટરેટ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ - અમે તમારા સાધનો અનુસાર ઑપ્ટિમાઇઝ કરીએ છીએ.

LF/VD સેવા માટે મટીરીયલ ગ્રેડ

ગ્રેડ	ખાસ લક્ષણો	H સામગ્રી લક્ષ્ય	ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ (1,500°C, 100h)	માટે શ્રેષ્ઠ
ZG270-500 અલ્ટ્રા-લો H	S≤0.012%, P≤0.015%, વેક્યુમ ડીગેસ થયેલ	≤1.8 પીપીએમ	૨૫ એમપીએ	જનરલ કાર્બન સ્ટીલ LF
જીએસ-૨૦એમએન૫વી (+વી)	ક્રીપ પ્રતિકાર માટે વેનેડિયમ 0.10-0.20%	≤1.5 પીપીએમ	૩૫ એમપીએ	એલોય સ્ટીલ, બેરિંગ સ્ટીલ
ASTM A27 65-35 લો H	Cu+Ni+Mo સાથે, ડિહાઇડ્રો સારવાર	≤1.2 પીપીએમ	૪૦ એમપીએ	ખાસ સ્ટીલ, ઉચ્ચ મિશ્રધાતુ
૧.૫૪૧૫ (૧૬મો૩) સુધારેલ	મહત્તમ 0.25-0.35%, મહત્તમ 0.30%	≤1.2 પીપીએમ	૫૫ એમપીએ	ભારે ક્રીપ પ્રતિકાર (VD હેવી ડ્યુટી)

લાક્ષણિક લક્ષ્ય:મોટાભાગના LF એપ્લિકેશનો માટે, GS-20Mn5V શ્રેષ્ઠ સંતુલન પૂરું પાડે છે. VD (વેક્યુમ) માટે, અમે હંમેશા ASTM A27 65-35 લો H અથવા 16Mo3 સંશોધિત કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

ક્રીપ ટેસ્ટ ડેટા (સ્ત્રી આંતરિક)

સામગ્રી	તાપમાન	તણાવ	ભંગાણ સમય (મધ્ય)	ફાટવાના સમયે લંબાણ
GS-20Mn5V નો પરિચય	૧,૫૦૦°સે	૩૦ એમપીએ	૨૧૦ કલાક	૧૨%
ASTM A27 મોડ	૧,૫૦૦°સે	૪૦ એમપીએ	૧૬૫ કલાક	8%
16Mo3 મોડ	૧,૫૦૦°સે	૫૦ એમપીએ	૯૮ કલાક	6%

*આ મૂલ્યો લાક્ષણિક LF સ્લેગ પોટ જરૂરિયાતો કરતાં ઘણા વધારે છે (સામાન્ય રીતે પ્રતિ ગરમી મહત્તમ તાપમાને 2-3 કલાક).*

હાઇડ્રોજન બેક-આઉટ પ્રોટોકોલ (વેક્યુમ સેવા માટે)

સ્ટેજ	તાપમાન	સમય	વાતાવરણ	હેતુ
1	૩૫૦°સે	12ક	હવા	પ્રારંભિક ભેજ દૂર કરવો
2	૫૫૦°સે	24 કલાક	શુષ્ક N₂	અણુ હાઇડ્રોજનનું પ્રસરણ
3	૬૫૦°સે	૪૮ કલાક	ડ્રાય N₂ + 5% H₂ ગેટર	ઊંડા ડિહાઇડ્રોજનેશન
4	૩૦૦°C (ભઠ્ઠી ઠંડી)	10 ક	શુષ્ક N₂	ફરીથી શોષણ અટકાવો

LECO વિશ્લેષક દ્વારા ચકાસાયેલ અંતિમ હાઇડ્રોજન સામગ્રી (ટ્રુનિયન કોરમાંથી નમૂનો).

સિન્થેટિક સ્લેગ ફ્લો માટે આંતરિક પ્રોફાઇલ

ઝોન	ઢાળ	ત્રિજ્યા	સપાટી પૂર્ણાહુતિ	કાર્ય
ટોચની કિનાર	૫° અંદરની તરફ	૭૫ મીમી	મશીન્ડ, રા 6.3	સ્લેગ એન્ટ્રી માર્ગદર્શિકા
ઉપરનું શરીર	8° ટેપર	સતત ૫૦મી.મી.	મશીન્ડ, રા 3.2	મુખ્ય સ્લેગ ડિસેન્ટ
નીચેનું શરીર	6° ટેપર	સતત 60 મીમી	પોલિશ્ડ, રા 1.6	ડિસ્ચાર્જ માટે પ્રવેગક
નીચે	ગોળાર્ધ	R = 150 મીમી	પોલિશ્ડ, રા 1.6	ફ્લેટ સ્ટેગેશન ઝોન નથી

સિરામિક વોશ સાથે સુંવાળી, પોલિશ્ડ આંતરિક સપાટી કાસ્ટ સપાટીઓની તુલનામાં સ્લેગ સંલગ્નતાને અંદાજે 70% ઘટાડે છે.

EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

LF/VD સ્લેગ પોટ્સ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ - વેક્યુમ અને ક્રીપ ફોકસ

ટેસ્ટ	પદ્ધતિ	સ્વીકૃતિ
હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ	LECO કમ્બશન વિશ્લેષક	≤1.5 પીપીએમ (અથવા ઉલ્લેખિત મુજબ)
હિલીયમ લીક ટેસ્ટ	વેક્યુમ ચેમ્બર + માસ સ્પેક્ટ્રોમીટર	લીક દર < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
અલ્ટ્રાસોનિક (પૂર્ણ વોલ્યુમ)	તબક્કાવાર એરે + TOFD	કોઈ સમતલ ખામીઓ >3mm નથી; છિદ્રાળુતા વર્ગ 2 મહત્તમ
ક્રીપ ટેસ્ટ (વૈકલ્પિક)	૧,૫૦૦°C પર સતત ભાર	40 MPa પર 100 કલાકથી વધુ ભંગાણ
પરિમાણીય (બુર્જ ફિટ)	લેસર સ્કેનીંગ + CAD સરખામણી	કોઈ દખલગીરી નથી; મંજૂરી ચકાસાયેલ છે
ટ્રુનિયન યુટી	ASME V મુજબ, વત્તા કોણ બીમ	કોઈ રેખીય સંકેતો >1.5mm નથી
સ્લેગ રિલીઝ ટેસ્ટ	ધાતુશાસ્ત્ર સ્લેગ સાથે સ્કેલ મોડેલ	શેષ સ્લેગ <5%

01 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - વેક્યુમ અને ક્રીપ સુસંગત

1. સામગ્રીની પસંદગી– ઓછું P, ઓછું S સ્ટીલ સ્ક્રેપ + પિગ આયર્ન, ફરીથી ફેરવી શકાય તેવું સ્ક્રેપ નહીં.

2. EAF મેલ્ટિંગ + LF રિફાઇનિંગ- લક્ષ્ય S<0.010%, P<0.012%, Ca સારવાર.

3. 0.5 ટોર પર વેક્યુમ ડિગેસિંગ (VD)- 25 મિનિટ સુધી પકડી રાખો, H ને <1.5 ppm સુધી દૂર કરો.

4. નીચે રેડવું- એક લાડુ, સખત નિયંત્રિત તાપમાન (૧,૫૫૦–૧,૫૭૦°C) બીબામાં.

5. મોલ્ડમાં નિયંત્રિત ઠંડક- સૂક્ષ્મ સંકોચન ટાળવા માટે શેકઆઉટના 48 કલાક પહેલા.

6. પ્રારંભિક સફાઈ અને ગ્રાઇન્ડીંગ- રાઇઝર, ગેટિંગ દૂર કરો.

7. સોલ્યુશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ– 950°C, 25mm દીઠ 2 કલાક પકડી રાખો, ફરજિયાત હવા શાંત કરો.

8. ડિહાઇડ્રોજનેશન બેકિંગ- ઉપરના પ્રોટોકોલ કોષ્ટક મુજબ.

9. ટેમ્પરિંગ- ૬૦૦°C, ૪ કલાક પકડી રાખો, હવા ઠંડી રાખો.

૧૦.રફ મશીનિંગ– નીચેનો સમોચ્ચ, ટ્રુનિયન બોર.

૧૧.NDT (UT, MT, PT, લીક ટેસ્ટ)- કોઈપણ અસ્વીકાર પુનઃકાસ્ટને ઉત્તેજિત કરે છે.

૧૨.અંતિમ મશીનિંગ- CNC સાથે આંતરિક પ્રોફાઇલ, Ra 3.2 પ્રાપ્ત કરે છે.

૧૩.સિરામિક ધોવાનો ઉપયોગ- છાંટવામાં આવે છે, હવામાં સૂકવવામાં આવે છે, પછી 400°C પર ફાયર કરવામાં આવે છે.

૧૪.અંતિમ પરિમાણીય અહેવાલ અને માર્કિંગ.

02 EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે 20-50 ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાવાળા સ્લેગ લેડલ - વોમિક સ્ટીલ

LF/VD સ્લેગ પોટ્સ માટે પેકેજિંગ (સ્વચ્છતા સંવેદનશીલ)

કારણ કે LF/VD સ્લેગ પોટ્સનો ઉપયોગ વેક્યુમ એપ્લિકેશનમાં થઈ શકે છે, અમે હાઇડ્રોકાર્બન આધારિત લુબ્રિકન્ટ્સ ટાળીએ છીએ. તેના બદલે:

● મશીનવાળી સપાટીઓ સુરક્ષિતબાષ્પ કાટ અવરોધક (VCI) પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, તેલ નહીં.

● સીલબંધવેક્યુમ બેગ(વૈકલ્પિક) જો જરૂરી હોય તો મહત્વપૂર્ણ વેક્યુમ સેવા માટે.

● લાકડાના ક્રેટને સ્ટીલ, આંતરિક ડેસિકન્ટથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે.

● તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ માટે હવાઈ માલ દ્વારા શિપિંગ (નાના કદ માટે પોટ વજન < 1,500 કિગ્રા).

કેસ સ્ટડીઝ - LF/VD સ્લેગ પોટ્સ ઇન એક્શન

કેસ 1: બેરિંગ સ્ટીલ પ્લાન્ટ, જાપાન - હાઇડ્રોજન ક્રેક નિવારણ

પડકાર:VD પ્રક્રિયામાં વપરાતા વાસણોમાં હાઇડ્રોજન ચાર્જિંગને કારણે 18 મહિના પછી તિરાડો પડી ગઈ.
ઉકેલ:વોમિકે ડિહાઇડ્રોજનેશન બેક સાથે ASTM A27 લો-હાઇડ્રોજન પોટ્સ (H≤1.2ppm) પૂરા પાડ્યા.
પરિણામ:૩૬ મહિના અને હજુ પણ તિરાડ મુક્ત. ૨૦ વાસણો માટે ફરીથી ઓર્ડર આપો.

કેસ 2: પાઇપલાઇન સ્ટીલ મિલ, જર્મની - ક્રીપ ડિફોર્મેશન

પડકાર:LF સ્લેગ પોટ 2 વર્ષ પછી કિનાર પર નમી ગયો, જેના કારણે બુર્જ સાથે ખોટી ગોઠવણી થઈ.
ઉકેલ:16Mo3 સંશોધિત એલોય જેમાં વધુ Mo, વત્તા દિવાલની જાડાઈ 8mm વધી.
પરિણામ:3 વર્ષ પછી કોઈ માપી શકાય તેવી વિકૃતિ નથી. ગ્રાહકે એકમાત્ર સપ્લાયર તરીકે વોમિકને અપનાવ્યું.

કેસ 3: સ્પેશિયાલિટી સ્ટીલ એલએફ, યુએસએ - સ્લેગ ફ્રીઝ-ઓન

પડકાર:કૃત્રિમ સ્લેગ અવશેષોએ 6 મહિનામાં અસરકારક ક્ષમતામાં 30% ઘટાડો કર્યો.
ઉકેલ:પોલિશ્ડ આંતરિક પ્રોફાઇલ (Ra 1.6) + સિરામિક વોશ.
પરિણામ:૧૨ મહિના પછી ક્ષમતામાં <૫% ઘટાડો. સ્લેગ ડમ્પિંગનો સમય ૪૦% ઘટ્યો.

૦૫ EAF અને LF સ્ટીલ બનાવવા માટે ૨૦-૫૦ ટન સ્લેગ પોટ મધ્યમ ક્ષમતાનો સ્લેગ લેડલ – વોમિક સ્ટીલ

એપ્લિકેશનો - જ્યાં LF/VD સ્લેગ પોટ્સ મહત્વપૂર્ણ છે

●લેડલ ફર્નેસ સ્ટેશન (LF)- એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ, બેરિંગ સ્ટીલ માટે

●વેક્યુમ ડિગેસર (VD / VOD)- સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ સહિત

●લેડલ સ્લેગ પરિવહનરિફાઇનિંગથી સ્લેગ યાર્ડ સુધી

●ખાસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સઉચ્ચ-સ્વચ્છતાવાળા સ્ટીલ્સ (વિમાન, પાઇપલાઇન) નું ઉત્પાદન

●સંશોધન અને પાયલોટ પ્લાન્ટ્સ- નાની ક્ષમતા (૧-૫ ટન) સ્લેગ પોટ્સ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ) - LF/VD વિશિષ્ટ

પ્રશ્ન: સ્લેગ પોટ્સ માટે હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ શા માટે આટલું મહત્વનું છે?
A: વેક્યુમ ડિગેસિંગ દરમિયાન, સ્ટીલ કાસ્ટિંગમાં ઓગળેલા હાઇડ્રોજન બિન-ધાતુ સમાવેશ પર મોલેક્યુલર હાઇડ્રોજનમાં ફેલાય છે અને ફરીથી જોડાઈ શકે છે. આ આંતરિક દબાણ બનાવે છે, જેના કારણે ફોલ્લાઓ અથવા તિરાડો પડે છે - જેને ક્યારેક "હાઇડ્રોજન ફ્લેકિંગ" કહેવામાં આવે છે. LF/VD પોટ્સ સંવેદનશીલ હોય છે કારણ કે તે લાંબા સમય સુધી વેક્યુમ હેઠળ રાખવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન: શું તમે હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ <1.0 પીપીએમ સુધી પ્રમાણિત કરી શકો છો?
A: હા, પણ ખાસ ગલન પ્રથા (વેક્યુમ ઇન્ડક્શન ગલન અથવા ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ રિમેલ્ટિંગ) ની જરૂર પડે છે અને તેનો ખર્ચ વધુ થાય છે. મોટાભાગના ઉપયોગો માટે, 1.5 પીપીએમ પૂરતું છે.

પ્રશ્ન: શું તમે વેક્યુમ લીક પરીક્ષણ પ્રદાન કરો છો?
A: હા, અમે વિનંતી પર હિલીયમ લીક પરીક્ષણ કરીએ છીએ અને ISO 20485 મુજબ પ્રમાણપત્ર જારી કરીએ છીએ. અમે લીક દર <1×10⁻⁶ mbar·l/s ની ગેરંટી આપીએ છીએ.

પ્રશ્ન: LF સ્લેગ પોટ્સ કેટલી વાર બદલવા જોઈએ?
A: સામાન્ય રીતે દર 3-5 વર્ષે, ચક્ર પર આધાર રાખીને. ક્રીપ ડિફોર્મેશન એ મુખ્ય જીવન-મર્યાદિત પરિબળ છે. વાર્ષિક UT નિરીક્ષણ પ્રારંભિક ક્રીપ વોઇડ્સ શોધી શકે છે.

પ્ર: શું તમે સ્લેગ પોટ્સને કૂલિંગ એર જેકેટ સાથે સપ્લાય કરી શકો છો?
A: આગામી ઉપયોગ પહેલાં ઝડપી ઠંડકની જરૂર હોય તેવા LF એપ્લિકેશનો માટે, અમે એક ઇન્ટિગ્રલ એર જેકેટ (એર ચેનલો સાથે સ્ટીલ બાહ્ય શેલ) ડિઝાઇન કરી શકીએ છીએ. આ કૂલ-ડાઉન સમય 90 મિનિટથી ઘટાડીને 20 મિનિટ કરી શકે છે.

પ્રશ્ન: શું તમારા LF સ્લેગ પોટ્સ ઓટોમેટિક સ્લેગ લેવલ ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે સુસંગત છે?
A: હા. અમે રડાર અથવા લેસર સેન્સર માટે રિમ પર ફ્લેટ માઉન્ટિંગ પેડ પ્રદાન કરીએ છીએ. વૈકલ્પિક રીતે, અમે સ્લેગ લેયર ડિટેક્શન માટે થર્મોકપલ એમ્બેડ કરી શકીએ છીએ.

પ્ર: શું તમે LF પોટ નિરીક્ષણ માટે તાલીમ આપો છો?
A: હા, અમે તમારી જાળવણી ટીમ માટે એક દિવસની ઓન-સાઇટ તાલીમ પ્રદાન કરીએ છીએ: ટ્રુનિયન્સનું UT, દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માપદંડ અને ક્રેક રિપેર પ્રક્રિયાઓ.

પ્રશ્ન: LF/VD સ્લેગ પોટ માટે લાક્ષણિક વોરંટી શું છે?
A: 24 મહિના અથવા 10,000 ચક્ર - જે પણ પહેલા આવે. વેક્યુમ સેવા (લીક ટેસ્ટ સાથે), હાઇડ્રોજન ક્રેકીંગ સામે વોરંટી 36 મહિના સુધી લંબાવવામાં આવે છે.