ઉત્પાદન ઝાંખી - સ્લેગ પોટ શું છે?
A સ્લેગ પોટ(જેનેસ્લેગ લાડુ, સ્લેગ ડોલ, સિન્ડર પોટ or કચરો) એ સ્ટીલ મિલો અને ફાઉન્ડ્રીમાં ઉપયોગમાં લેવાતું એક આવશ્યક ધાતુશાસ્ત્રીય વાસણ છે જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા પીગળેલા સ્લેગને એકત્રિત કરવા, પરિવહન કરવા અને રેડવા માટે થાય છે. આ હેવી-ડ્યુટી લોડ-બેરિંગ ઉપકરણોમાંલિફ્ટિંગ ટ્રુનિયન્સ સાથે બાઉલ આકારનું કન્ટેનરક્રેન હેન્ડલિંગ અને ટિપિંગ કામગીરી માટે બંને બાજુ. ખાતે કાર્યરત૧,૬૦૦°C થી વધુ તાપમાન, સ્લેગ પોટ્સને અતિશય થર્મલ આંચકા, પીગળેલા સ્લેગ કાટ અને પુનરાવર્તિત સેવા ચક્ર દરમિયાન યાંત્રિક અસરનો સામનો કરવા માટે ઉત્કૃષ્ટ ગરમી પ્રતિકાર, યાંત્રિક શક્તિ અને માળખાકીય સ્થિરતાની જરૂર પડે છે.
સ્લેગ પોટ્સ મુખ્યત્વે કન્વર્ટર સ્ટીલ સ્લેગ, રિફાઇનિંગ ફર્નેસ સ્લેગ (LF/VD), અને સતત કાસ્ટિંગ કામગીરીમાંથી લેડલ કાસ્ટિંગ સરપ્લસ વહન કરવા માટે સેવા આપે છે. તે સામાન્ય રીતેકાસ્ટ સ્ટીલ સામગ્રીજેમ કે ZG230-450 અને ZG270-500, ઉપયોગ કરીનેLF રિફાઇનિંગ ફર્નેસ અને VD વેક્યુમ ડિગેસિંગઉત્પાદન ટેકનોલોજી, કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છેCAE સોફ્ટવેર સિમ્યુલેશન.
તમારા સ્લેગ પોટ સપ્લાયર તરીકે વોમિક સ્ટીલ શા માટે પસંદ કરો?
અદ્યતન કાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી- ઘનકરણ પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ કરવા માટે હુઆઝુ CAE કાસ્ટિંગ સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ માળખાકીય અખંડિતતા અને શૂન્ય કાસ્ટિંગ ખામીઓ સુનિશ્ચિત કરો.
ઉચ્ચ શુદ્ધતા રિફાઇન્ડ સ્ટીલ- હાનિકારક સમાવેશ (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%) ઘટાડવા, અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરવા અને શ્રેષ્ઠ ધાતુની મજબૂતાઈ પ્રદાન કરવા માટે EAF પ્રાથમિક રિફાઇનિંગને LF લેડલ રિફાઇનિંગ સાથે જોડો.
કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ- ISO 9001:2015 હેઠળ સંપૂર્ણ ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, તાણ પરીક્ષણ અને EN 10204 3.1 અથવા 3.2 પ્રમાણપત્રો સાથે NDT દસ્તાવેજીકરણ સહિત સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ અહેવાલો.
વિસ્તૃત સેવા જીવન- ટકાઉપણું માટે રચાયેલ, વોમિક સ્લેગ પોટ્સ વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે૫,૦૦૦ થી વધુ ચક્રઉચ્ચ-તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને સ્થિર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા.
સખત NDT નિરીક્ષણ- ટ્રુનિઅન્સ પસાર થાય છે૫૦૦ મીમી ઊંડા અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણશૂન્ય આંતરિક ખામીઓ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ટ્રુનિયન માટે સ્તર 1 અને પોટ બોડી માટે સ્તર 3 ધોરણો સાથે.
લવચીક કસ્ટમાઇઝેશન- ગ્રાહકના ચિત્રો અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓના આધારે સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી ક્ષમતાઓ, પરિમાણો, સામગ્રી અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ.
એક-કાસ્ટિંગ ઇન્ટિગ્રિટી– અમારા બધા સ્લેગ પોટ્સનું ઉત્પાદન થાય છેસિંગલ-પીસ, એક-કાસ્ટિંગપ્રક્રિયા (ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ), વેલ્ડ સીમને દૂર કરીને જે વારંવાર ઉચ્ચ-તાપમાન શોક લોડિંગ હેઠળ નિષ્ફળતા બિંદુ બની શકે છે.
ઝડપી ઉત્પાદન ચક્ર- વિશ્વસનીય વૈશ્વિક શિપિંગ સાથે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.
સાબિત વૈશ્વિક નિકાસ અનુભવ- સમગ્ર વિશ્વમાં સ્ટીલ કંપનીઓ દ્વારા વિશ્વસનીય૨૩+ દેશોવિશ્વભરમાં.
વોમિક સ્ટીલ ગ્રાહકો સાથે સીધી રીતે કામ કરે છે જેથી તેઓ તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે સ્લેગ પોટ્સ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકે. ઉદ્યોગ માનક ગણતરીઓનો ઉપયોગ કરીને અનેમર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA), અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે દરેક સ્લેગ પોટ ઉપાડવાની ગોઠવણી, જાડાઈ અને ભૂમિતિ માટેની તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો - સ્લેગ પોટ પરિમાણો
અમારા સ્લેગ પોટ્સ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન, ઉત્પાદિત અને પરીક્ષણ કરાયેલા છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:ASTM A27 (60-30 ગ્રેડ), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), અને ISO 3755 (230-450 ગ્રેડ).
મટીરીયલ ગ્રેડ વિકલ્પો
| મટીરીયલ ગ્રેડ | સમકક્ષ ધોરણ | તાણ શક્તિ (MPa) | ઉપજ શક્તિ (MPa) | લંબાણ (%) |
| ઝેડજી૨૩૦-૪૫૦ | આઇએસઓ ૩૭૫૫:૧૯૯૧ ૨૩૦-૪૫૦ | ≥૪૫૦ | ≥230 | ≥૨૨ |
| ઝેડજી૨૭૦-૫૦૦ | આઇએસઓ ૩૭૫૫:૧૯૯૧ ૨૭૦-૫૦૦ | ≥૫૦૦ | ≥270 | ≥૧૮ |
| ઝેડજી310-570 | આઇએસઓ ૩૭૫૫:૧૯૯૧ ૩૧૦-૫૭૦ | ≥૫૭૦ | ≥૩૧૦ | ≥૧૫ |
| ઝેડજી૩૪૦-૬૪૦ | આઇએસઓ ૩૭૫૫:૧૯૯૧ ૩૪૦-૬૪૦ | ≥૬૪૦ | ≥૩૪૦ | ≥૧૨ |
| જીએસ-૧૬એમએન૫ | ડીઆઈએન ૧૭૧૮૨ | ૪૮૦-૬૩૦ | ≥૩૦૦ | ≥૨૨ |
| એએસટીએમ એ27 60-30 | યુએસએ સ્ટાન્ડર્ડ | ≥૪૧૪ | ≥૨૦૭ | ≥૨૪ |
| ૩૫ કરોડ / ૪૦ કરોડ (ટ્રનિયન) | જેબી/ટી૬૩૯૬-૨૦૦૬ | ≥૯૮૦ | ≥૭૮૫ | ≥9 |
કાસ્ટ સ્ટીલ યાંત્રિક ગુણધર્મોની આવશ્યકતા (ASTM/ISO મુજબ)
| મિલકત | યુએસએ સ્ટાન્ડર્ડ (ASTM A27) | યુરોપ સ્ટાન્ડર્ડ (ISO 3755/ DIN) |
| તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૪૧૪ એમપીએ (૬૦,૦૦૦ પીએસઆઇ) | ૪૪૮ એમપીએ (૬૫,૦૦૦ પીએસઆઇ) |
| ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૨૦૭ એમપીએ (૩૦,૦૦૦ પીએસઆઇ) | ૨૪૧ MPa (૩૫,૦૦૦ psi) |
| લંબાઈ (મિનિટ) | ૨૪% | ૩૫% |
| વિસ્તાર ઘટાડો | ૩૫% | ૪૦% |
ક્ષમતા અને પરિમાણીય વિકલ્પો
| ક્ષમતા શ્રેણી | વજન શ્રેણી | વોલ્યુમ રેન્જ | પરિમાણો (L×W×H) |
| ૫-૧૦ ટન | ૭-૧૫ ટન | ૪-૧૦ મીટર | ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| ૧૦-૩૦ ટન | ૧૫-૩૫ ટન | ૮-૨૫ મીટર | ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| ૩૦-૬૦ ટન | ૨૫-૫૦ ટન | ૧૫-૪૦ મીટર | ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| ૬૦-૮૫ ટન | ૪૦-૭૫ ટન | ૨૫-૫૦ મીટર | ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
| ૮૦-૧૦૦+ ટન | ૬૦-૮૦+ ટન | ૩૫-૬૦+ ચોરસ મીટર | ડ્રોઇંગ દીઠ કસ્ટમાઇઝ્ડ |
*ખાસ ઓર્ડર માટે 300 ટન સુધીની સિંગલ-પીસ વન-કાસ્ટિંગ ક્ષમતા ઉપલબ્ધ છે.*
ટ્રુનિયન સ્પષ્ટીકરણો
| પરિમાણ | જરૂરિયાત |
| સામગ્રી | 35CrMo અથવા 40Cr એલોય સ્ટીલ |
| માનક | જેબી/ટી૬૩૯૬-૨૦૦૬ |
| એનડીટી જરૂરિયાત | JB/T5000.14-1998 દીઠ સ્તર 1 |
| પરીક્ષણ ઊંડાઈ | 500mm રેન્જમાં અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ |
| ગરમીની સારવાર | શાંત અને ટેમ્પર્ડ |
ગરમીની સારવારની શરતો
| સ્થિતિ | અરજી |
| સામાન્યકૃત | ડિલિવરીની પ્રમાણભૂત સ્થિતિ, તણાવ રાહત |
| નોર્મલાઇઝ્ડ + ટેમ્પર્ડ | સુધારેલ યાંત્રિક ગુણધર્મો, સુધારેલ કઠિનતા |
| એનિલ કરેલ | ખાસ જરૂરિયાતો માટે, મહત્તમ નમ્રતા |
| ક્વેન્ચ્ડ + ટેમ્પર્ડ | મહત્તમ તાકાત અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર |
સપાટી પૂર્ણાહુતિ ધોરણો
| ફિનિશ પ્રકાર | સ્પષ્ટીકરણ | અરજી |
| આંતરિક કાર્યકારી સપાટી | ASTM A802 લેવલ 3 (સરળ, સ્લેગ સંલગ્નતા વિના) | સ્લેગ ચોંટતા અને જમા થતા અટકાવે છે |
| બાહ્ય સપાટી | શોટ બ્લાસ્ટિંગ + સિલ્વર-ગ્રે ગરમી-પ્રતિરોધક કોટિંગ | ઓક્સિડેશન અને પરિવહન નુકસાન સામે રક્ષણ આપે છે |
પરિમાણીય સહિષ્ણુતા
| પરિમાણ | સહનશીલતા |
| એકંદર પરિમાણો | ±૧૦ મીમી |
| દિવાલની જાડાઈ | ±૧૨.૫% |
| ટ્રુનિયન સંરેખણ | ±5 મીમી |
| ટ્રુનિયન કોન્સેન્ટ્રિસિટી | ≤3 મીમી |
નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા - અમારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ ગેરંટી
દરેક ખાતરી કરવા માટેકસ્ટમ સ્લેગ પોટઆંતરરાષ્ટ્રીય સલામતી અને કામગીરીના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, વોમિક સ્ટીલ સખત પાલન કરે છે8-પગલાંનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ વર્કફ્લો:
| પગલું | નિરીક્ષણ / પરીક્ષણ | માનક / સાધનો | સ્વીકૃતિ માપદંડ |
| 1 | કાચા માલની ચકાસણી | OBLF GS1000 સ્પેક્ટ્રોમીટર | ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ ગ્રેડ (ASTM, DIN, ISO) દીઠ રાસાયણિક રચના |
| 2 | પ્રક્રિયામાં પરિમાણીય તપાસ | લેસર ટ્રેકર / સીએમએમ | એકંદર પરિમાણો પર ±10mm, ટ્રુનિયન પોઝિશન પર ±5mm |
| 3 | ગરમીની સારવારનું નિરીક્ષણ | સતત તાપમાન રેકોર્ડર સાથે કુદરતી ગેસ ભઠ્ઠો | સમય-તાપમાન વળાંક સંપૂર્ણપણે શોધી શકાય છે |
| 4 | અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) | જેબી/ટી૫૦૦૦.૧૪-૧૯૯૮ | ટ્રુનિયન: લેવલ 1 (500mm સ્કેન ડેપ્થ); બોડી: લેવલ 3 |
| 5 | મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ટેસ્ટ (MT) | જીબી/ટી ૯૪૪૪ | મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ પર 2 મીમીથી વધુ રેખીય સંકેતો નથી |
| 6 | પેનિટ્રન્ટ ટેસ્ટ (PT) | જીબી/ટી ૯૪૪૩ | સપાટી પર તિરાડ શોધ - શૂન્ય સ્વીકાર |
| 7 | યાંત્રિક પરીક્ષણ | તાણ / અસર / કઠિનતા | ગ્રેડ-વિશિષ્ટ ન્યૂનતમ આવશ્યકતાઓ સાથે મેળ ખાય છે |
| 8 | અંતિમ દ્રશ્ય અને પરિમાણીય પ્રકાશન | ચેક રિપોર્ટ સાથે બનાવેલ ચિત્ર | ગરમીના આંકડાની ૧૦૦% ટ્રેસેબિલિટી |
પ્રમાણપત્ર જારી કરાયું:EN 10204 પ્રકાર 3.1 (માનક) અથવા પ્રકાર 3.2 (તૃતીય-પક્ષ સાક્ષી સાથે). બધા NDT રેકોર્ડ 10 વર્ષ માટે રાખવામાં આવે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા - અમારા સ્લેગ પોટ્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે
અમારાએક-કાસ્ટિંગ(ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ) પ્રક્રિયા એક સીમલેસ, વેલ્ડ-મુક્ત બાંધકામ સુનિશ્ચિત કરે છે જે ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં અજોડ વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે.
ડિઝાઇન અને સિમ્યુલેશન- માળખાકીય અખંડિતતા અને શૂન્ય કાસ્ટિંગ ખામીઓ સુનિશ્ચિત કરીને, ઘનકરણ પ્રક્રિયાનું વિશ્લેષણ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે Huazhu CAE કાસ્ટિંગ સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો.
લાકડાના પેટર્ન બનાવવા- ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો અને સલામતી ધોરણો અનુસાર ચોકસાઇવાળા લાકડાના પેટર્નનું ઉત્પાદન કરો.
મોલ્ડિંગ (રેતીનું કાસ્ટિંગ)- મોટા, જટિલ કાસ્ટિંગ માટે રેઝિન-બોન્ડેડ રેતી અથવા સિલિકા રેતીનો ઉપયોગ કરીને રેતીના ઘાટ બનાવો.
ટ્રુનિયન કાસ્ટિંગ- ટ્રુનિઅન્સને S355 J2G3 થી DIN EN 10250-2 સુધી ઉત્પાદિત હાઇ-હીટ ઇન્સ્યુલેશન રાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરીને કાસ્ટ-ઇન કરવામાં આવે છે, જે આંતરિક ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્રેકની સંભાવના ઘટાડે છે.
મેલ્ટિંગ અને રિફાઇનિંગ– ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ (EAF) માં ઓગળે છે, ત્યારબાદ LF લેડલ રિફાઇનિંગ અને VD વેક્યુમ ડિગેસિંગ દ્વારા S, P, H, અને N સામગ્રીને ઓછી કરવામાં આવે છે (S ≤ 0.020%, P ≤ 0.020%). OBLF GS1000 ડાયરેક્ટ-રીડિંગ સ્પેક્ટ્રોમીટરનો ઉપયોગ પીગળતા પહેલા, દરમિયાન અને પછી ચોક્કસ રાસાયણિક રચના નિયંત્રણ માટે થાય છે.
સિંગલ-પીસ રેડવું (એક-કાસ્ટિંગ)- આખું સ્લેગ પોટ રેડવામાં આવે છેએક સતત તળિયે રેડવાની કામગીરીનિયંત્રિત ગતિ સાથે; CAE-સિમ્યુલેટેડ સોલિડેશન વેલ્ડ સીમ વિના શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગરમીની સારવાર– કાસ્ટિંગ સ્ટ્રેસને દૂર કરવા, એકસમાન આંતરિક માળખું સુનિશ્ચિત કરવા, વિકૃતિ અને તિરાડ અટકાવવા માટે નોર્મલાઇઝેશન / નોર્મલાઇઝેશન + ટેમ્પરિંગ. કુદરતી ગેસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ભઠ્ઠા સમાન તાપમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ફેટલિંગ અને ફિનિશિંગ- રાઇઝર્સ દૂર કરો, સપાટીઓને સરળ ફિનિશ માટે ગ્રાઇન્ડ કરો, શોટ બ્લાસ્ટ બાહ્ય સપાટી, મશીનની આંતરિક કાર્યકારી સપાટીને ASTM A802 સ્તર 3 પર મૂકો, જેથી સ્લેગ સંલગ્નતા અટકાવી શકાય.
ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને એનડીટી- સંપૂર્ણ પરિમાણીય તપાસ, રાસાયણિક વિશ્લેષણ, યાંત્રિક પરીક્ષણ અને UT, MT અને PT સહિત બિન-વિનાશક પરીક્ષા.
કોટિંગ અને પેકેજિંગ- બાહ્ય સપાટી પર સિલ્વર-ગ્રે ગરમી-પ્રતિરોધક વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટ લગાવો; સ્ટીલ ફ્રેમ સુરક્ષા સાથે દરિયાઈ ધોરણો અનુસાર પેકેજિંગ.
પેકેજિંગ અને શિપિંગ - વિશ્વભરમાં સલામત ડિલિવરી
વોમિક સ્ટીલ દરેક ખાતરી કરે છેકસ્ટમ સ્લેગ પોટઆંતરરાષ્ટ્રીય પરિવહન માટે, ખાસ કરીને ભારે, મોટા કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત છે.
પેકેજિંગ ધોરણો
| પગલું | પદ્ધતિ | રક્ષણ |
| 1 | સપાટી રક્ષણ | મશીન કરેલી સપાટી પર કાટ-રોધક તેલ + પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ (આંતરિક બાઉલ, ટ્રુનિયન સીટ) |
| 2 | ધાર રક્ષણ | લિફ્ટિંગ ટ્રુનિયન્સ અને મહત્વપૂર્ણ ધાર પર સ્ટીલ કોર્નર ગાર્ડ્સ |
| 3 | ગાદી | સ્લેગ પોટ્સ વચ્ચે રબર મેટ્સ અને લાકડાના ડનેજ (જ્યારે બહુવિધ યુનિટ સ્ટેક કરવામાં આવે છે) |
| 4 | બેઝ સપોર્ટ | રોલિંગ અટકાવવા માટે બોલ્ટેડ ક્લિપ્સ સાથે કસ્ટમ-ફેબ્રિકેટેડ સ્ટીલ સેડલ્સ |
| 5 | બાહ્ય આવરણ | ભેજ નિયંત્રણ માટે ડેસીકન્ટ બેગ સાથે વોટરપ્રૂફ તાડપત્રી |
| 6 | કન્ટેનર / ફ્લેટ રેક | સ્ટીલ સ્ટ્રેપિંગ, ચેઇન લેશિંગ અને ટ્વિસ્ટ લોક્સ (ISO 1496-1) સાથે સુરક્ષિત. |
શિપિંગ વિકલ્પો
કન્ટેનરાઇઝ્ડ- 20 ફૂટ અથવા 40 ફૂટ ઊંચા-ઘન કન્ટેનરમાં મધ્યમ કદ (પ્રતિ યુનિટ 12 ટન સુધી) માટે.
ફ્લેટ રેક / ઓપન ટોપ કન્ટેનર- મોટા સ્લેગ પોટ્સ (> 12T) માટે ઓવરહેડ ક્રેન લોડિંગને મંજૂરી આપવા માટે.
બ્રેક બલ્ક / RORO- વધારાના ભારે અથવા મોટા કદના સ્લેગ પોટ્સ (≥ 20T) માટે, કસ્ટમાઇઝ્ડ લિફ્ટિંગ બીમનો ઉપયોગ કરીને સીધા જહાજ લોડિંગ કરો.
પ્રોજેક્ટ કાર્ગો લોજિસ્ટિક્સ- સ્ટીલ પ્લાન્ટના સંપૂર્ણ શિપમેન્ટ માટે, અમે ડોર-ટુ-ડોર ડિલિવરી માટે ફ્રેઇટ ફોરવર્ડર્સ સાથે સંકલન કરીએ છીએ.
શિપિંગ દસ્તાવેજીકરણ પૂરું પાડવામાં આવ્યું છે
● વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ અને પેકિંગ સૂચિ
● બિલ ઓફ લેડીંગ (દરિયાઈ/હવા)
● મૂળ પ્રમાણપત્ર (ફોર્મ E, જરૂર મુજબ COO)
● મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો (EN 10204 3.1 / 3.2)
● NDT રિપોર્ટ્સ (UT, MT, PT)
● માર્કિંગ અને ડાયમેન્શન રેકોર્ડ ફોટા
● વીમા પ્રમાણપત્ર (જો વિનંતી કરવામાં આવે તો)
સાબિત કામગીરી પહોંચાડો
નોંધ: નીચેના કિસ્સાઓ વોમિક સ્ટીલ દ્વારા સફળતાપૂર્વક પૂર્ણ કરાયેલા વાસ્તવિક પ્રોજેક્ટ્સના પ્રતિનિધિ છે. ગુપ્તતા માટે ચોક્કસ ગ્રાહકોના નામો અવગણવામાં આવ્યા છે. વિનંતી પર વિગતવાર કેસ સંદર્ભો અને ગ્રાહક મુલાકાત રેકોર્ડ ઉપલબ્ધ છે.
કેસ ૧: દક્ષિણપૂર્વ એશિયાઈ સ્ટીલ મિલ માટે ૮૫-ટન વન-કાસ્ટિંગ સ્લેગ પોટ
પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ:
દક્ષિણપૂર્વ એશિયામાં એક મોટી સંકલિત સ્ટીલ મિલને તેમના હાલના વેલ્ડેડ સ્લેગ પોટ્સ બદલવાની જરૂર હતી, જે EAF સ્લેગ હેન્ડલિંગ (1,650°C) હેઠળ ગંભીર થર્મલ ક્રેકીંગને કારણે 8-12 મહિના પછી નિષ્ફળ ગયા.
વોમિક સોલ્યુશન:
દિવાલની જાડાઈ અને ટ્રુનિયન ભૂમિતિને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે FEA સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ.
દ્વારા ઉત્પાદિતસિંગલ-પીસ વન-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા(કોઈ વેલ્ડ સીમ નથી).
સામગ્રી: LF+VD વેક્યુમ ડિગેસિંગ સાથે GS-16Mn5 સમકક્ષ (S ≤ 0.015%, P ≤ 0.018%).
ક્રિટિકલ ઝોન પર ૧૦૦% અલ્ટ્રાસોનિક ટેસ્ટિંગ (UT); ૫૦૦ મીમી ઊંડાઈ સુધી સ્કેન કરાયેલા ટ્રુનિઅન્સ.
SGS દ્વારા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ સાક્ષી.
પરિણામો વિતરિત:
સેવા જીવન ઓળંગાઈ ગયું૨૮ મહિના(છેલ્લા ફોલો-અપ સમયે હજુ પણ કાર્યરત છે).
4,200 થી વધુ ચક્ર પછી કોઈ થર્મલ ક્રેક મળી નથી.
ગ્રાહકે મૂક્યું છેપુનરાવર્તિત ઓર્ડરવધારાના એકમો માટે.
કેસ 2: રશિયન સ્ટીલ ઉત્પાદક માટે નીચા-તાપમાનના લવચીક સ્લેગ લેડલ્સ
પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ:
એક રશિયન સ્ટીલ જૂથને એવા સ્લેગ લેડલ્સની જરૂર હતી જે શિયાળાની ભારે પરિસ્થિતિઓ (-35°C જેટલું નીચું તાપમાન) ને બરડ ફ્રેક્ચરના જોખમ વિના સંભાળી શકે.
વોમિક સોલ્યુશન:
પસંદ કરેલ લો-કાર્બન એલોય સ્ટીલ, ગેરંટીકૃત નીચા-તાપમાન અસર ગુણધર્મો સાથે (≥27J -40°C પર).
ગરમીની સારવાર: સામાન્ય + નિયંત્રિત ઠંડક ચક્ર સાથે ટેમ્પર્ડ.
ટ્રુનિયન્સ હતાઅભિન્ન રીતે કાસ્ટ-ઇન35CrMo સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને.
TÜV (EN 10204 પ્રકાર 3.2) દ્વારા સંપૂર્ણ પ્રમાણપત્ર.
પરિણામો વિતરિત:
બધા એકમોએ સબ-ઝીરો ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ પાસ કર્યા.
વધુ સમય માટે સતત મુશ્કેલી-મુક્ત કામગીરી૫ વર્ષસાઇબેરીયન વાતાવરણમાં.
અન્ય પ્રાદેશિક સ્ટીલ ઉત્પાદકો તરફથી રેફરલ્સ ઉત્પન્ન થાય છે.
કેસ 3: ઉત્તર અમેરિકન સ્ટીલ પ્લાન્ટ માટે વજન-ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્લેગ પોટ્સ
પ્રોજેક્ટ પૃષ્ઠભૂમિ:
અમેરિકા સ્થિત સ્ટીલ પ્લાન્ટમાં ક્રેન ક્ષમતા મર્યાદિત હતી (મહત્તમ 40 ટન લિફ્ટ), તેથી પ્રમાણભૂત સ્લેગ પોટ્સ કાં તો ખૂબ ભારે હતા અથવા કદમાં ખૂબ નાના હતા.
વોમિક સોલ્યુશન:
સલામતી પરિબળ જાળવી રાખીને વજન ઘટાડવા માટે CAE-આધારિત ટોપોલોજી ઑપ્ટિમાઇઝેશન હાથ ધર્યું.
પ્રાપ્ત કર્યું૧૮% વજન ઘટાડોપરંપરાગત ડિઝાઇનની તુલનામાં.
સામગ્રી: ZG310-570 બારીક અનાજની સારવાર સાથે.
સંપૂર્ણ વિનિમયક્ષમતા માટે બધા બેઠક વિસ્તારો અને ટ્રુનિયન બોરનું મશીનિંગ કર્યું.
પરિણામો વિતરિત:
ક્રેન ચક્રનો સમય ઘટાડ્યો૧૨%.
૮ યુનિટનો પહેલો ઓર્ડર (૨૦૨૨) → ૧૨ યુનિટનો બીજો ઓર્ડર (૨૦૨૩) → ૧૬ યુનિટનો ત્રીજો ઓર્ડર (૨૦૨૪).
આ ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન હવે 30-ટન વર્ગની વિનંતીઓ માટે માનક તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છે.
નોન-ડિસ્ક્લોઝર કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા પછી વધુ સંદર્ભ કેસ (ફોટા, નિરીક્ષણ અહેવાલો અને ક્લાયન્ટ સંદર્ભ પત્રો સહિત) શેર કરી શકાય છે. વોમિક સ્ટીલે સપ્લાય કર્યો છે૫૦૦ થી વધુ સ્લેગ પોટ્સવૈશ્વિક સ્તરે સ્ટીલ મિલો, ફાઉન્ડ્રી અને ધાતુશાસ્ત્રીય પ્લાન્ટ્સ સુધી.
એપ્લિકેશનો - જ્યાં અમારા સ્લેગ પોટ્સનો ઉપયોગ થાય છે
વોમિક સ્ટીલસ્લેગ લાડુવ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે:
સ્ટીલ પ્લાન્ટ અને લોખંડ બનાવવાની સુવિધાઓ- કન્વર્ટર સ્લેગ હેન્ડલિંગ અને પરિવહન માટે
ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગ- ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ અને એલએફ રિફાઇનિંગ ફર્નેસ સેવા માટે
ફાઉન્ડ્રી અને કાસ્ટિંગ પ્લાન્ટ્સ- સ્લેગ સંગ્રહ અને નિકાલ માટે
ખાણકામ કામગીરી- સ્લેગ પ્રોસેસિંગ અને પરિવહન માટે
કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ- ઉચ્ચ-તાપમાન સ્લેગ હેન્ડલિંગ માટે
નોન-ફેરસ મેટલ ઉત્પાદન- કોપર અને એલ્યુમિનિયમ સ્લેગ હેન્ડલિંગ માટે
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)
પ્રશ્ન: સ્લેગ પોટ માટે "એક-કાસ્ટિંગ" અથવા "ઇન્ટિગ્રલ કાસ્ટિંગ" નો અર્થ શું થાય છે?
A: તેનો અર્થ એ છે કે બાઉલ અને ટ્રુનિયન્સ સહિત સમગ્ર સ્લેગ પોટ - કોઈપણ અનુગામી વેલ્ડીંગ વિના એક જ સતત કામગીરીમાં રેડવામાં આવે છે. આ વેલ્ડ સીમને દૂર કરે છે જે થર્મલ શોક હેઠળ તિરાડ પડી શકે છે અને સેવા જીવનને નાટકીય રીતે લંબાવે છે.
પ્રશ્ન: સ્લેગ પોટ્સ માટે કઈ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ છે?
A: સૌથી સામાન્ય અને ખર્ચ-અસરકારક સામગ્રી છેકાસ્ટ સ્ટીલ(ZG230-450, ZG270-500), જે ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો, સારી થર્મલ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને સમારકામ માટે વેલ્ડેબિલિટી પ્રદાન કરે છે. ઉચ્ચ શક્તિ અથવા કાટ લાગતા ઉપયોગો માટે, અમે DIN 17182 દીઠ GS-16Mn5 અથવા ASTM A27 60-30 જેવા એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
પ્રશ્ન: સ્લેગ પોટ કેટલો સમય ચાલે છે?
A: સારી રીતે ઉત્પાદિતકાસ્ટ સ્ટીલ સ્લેગ પોટટકી શકે છે૫,૦૦૦ થી વધુ ચક્રોજ્યારે યોગ્ય રીતે સંચાલિત અને જાળવણી કરવામાં આવે છે. એક-કાસ્ટિંગ બાંધકામ સાથે, ઘણા પ્લાન્ટમાં સરેરાશ જીવન 8,000 ચક્ર કરતાં વધી શકે છે. નિયમિત નિરીક્ષણ (દર 200 ઉપયોગો) અને યોગ્ય કોટિંગ જાળવણી સેવા જીવનને વધુ લંબાવશે.
પ્રશ્ન: વોમિક સ્ટીલ કેટલી ક્ષમતાના સ્લેગ પોટ્સનું ઉત્પાદન કરી શકે છે?
A: અમે ઉત્પાદન કરીએ છીએકસ્ટમ સ્લેગ પોટ્સથી લઈને ક્ષમતાઓ સાથે૫ થી ૧૦૦+ ટન, આશરે 7 થી 80+ ટન વજન, 4 m³ થી 60 m³ અને તેથી વધુ વોલ્યુમ સાથે. 300 ટન સુધી એક-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ઉપલબ્ધ છે.
પ્રશ્ન: શું વોમિક સ્ટીલ આંતરરાષ્ટ્રીય સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બનાવેલા સ્લેગ પોટ્સ પૂરા પાડી શકે છે?
A: હા. અમે સ્લેગ પોટ્સનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જેASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42), અને ISO 3755ધોરણો.
પ્ર: તમે કયા પ્રમાણપત્રો અને દસ્તાવેજો પ્રદાન કરો છો?
A: અમે પ્રદાન કરીએ છીએEN 10204 પ્રકાર 3.1 (અથવા વિનંતી પર 3.2) મુજબ મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રરાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને NDT પરિણામો સહિત; એઝ-બિલ્ટ સ્કેચ સાથે પરિમાણીય તપાસ; હીટ ટ્રીટમેન્ટ રેકોર્ડ ચાર્ટ; અને NDT રિપોર્ટ્સ (UT, MT, PT). તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણવાળા પ્રોજેક્ટ્સ માટે, અમે TÜV, SGS, BV, વગેરે દ્વારા માન્ય 3.2 પ્રમાણપત્રો જારી કરીએ છીએ.
પ્રશ્ન: કાસ્ટ સ્ટીલ સ્લેગ પોટ વિરુદ્ધ કાસ્ટ આયર્નનું અપેક્ષિત આયુષ્ય કેટલું છે?
A: યોગ્ય સામગ્રી પસંદગી (કાસ્ટ સ્ટીલ) સાથે, સેવા જીવન હોઈ શકે છેત્રણથી ચાર ગણું સારુંકાસ્ટ આયર્ન વિકલ્પોની તુલનામાં. કાસ્ટ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્તમ સમારકામની શક્યતાઓ પણ પ્રદાન કરે છે.
પ્રશ્ન: શું ટ્રુનિયન્સનું સમારકામ અથવા બદલી શકાય છે?
A: ટ્રુનિયન્સ સામાન્ય રીતે કાસ્ટ-ઇન હોય છે અને અભિન્ન ઘટકો તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. જોકે, કાસ્ટ સ્ટીલ કાસ્ટ આયર્નથી વિપરીત, વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે. ગંભીર નુકસાન માટે, સમારકામ ભલામણો માટે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.
પ્રશ્ન: શું સ્લેગ પોટ્સને કસ્ટમાઇઝ્ડ કોટિંગ આપી શકાય છે?
A: હા. અમે વિવિધ સપાટી સારવાર લાગુ કરી શકીએ છીએ જેમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ (સિલ્વર-ગ્રે), સ્લેગ સંલગ્નતાને રોકવા માટે આંતરિક સપાટી માટે એન્ટિ-સ્ટીક કોટિંગ્સ અને ચોક્કસ કાર્યકારી વાતાવરણ માટે કાટ સંરક્ષણ કોટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રશ્ન: મારા સ્ટીલ પ્લાન્ટ માટે યોગ્ય સ્લેગ પોટ ક્ષમતા કેવી રીતે પસંદ કરવી?
A: ક્ષમતા પસંદગી આના પર આધાર રાખે છે: ભઠ્ઠીનું કદ અને પ્રકાર (BOF/EAF/LF), ગરમી દીઠ સ્લેગ ઉત્પાદન દર, પ્લાન્ટ લોજિસ્ટિક્સ અને હેન્ડલિંગ સાધનો (ક્રેન ક્ષમતા, પરિવહન પદ્ધતિ), અને સ્થળ મર્યાદાઓ. અમને તમારા ઓપરેશનલ પરિમાણો પ્રદાન કરો, અને અમે શ્રેષ્ઠ ક્ષમતાની ભલામણ કરીશું.
પ્રશ્ન: શું સ્લેગ પોટ્સને કસ્ટમ લિફ્ટિંગ વ્યવસ્થા સાથે પૂરા પાડી શકાય છે?
A: હા. અમે તમારી ચોક્કસ લિફ્ટિંગ ગોઠવણી જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જેમાં વિવિધ ટ્રુનિયન શૈલીઓ (કાસ્ટ-ઇન અથવા બોલ્ટેડ), સપોર્ટ ફૂટ ડિઝાઇન, ટિલ્ટિંગ આર્મ ગોઠવણી અને સ્થાનિક અને આંતરરાષ્ટ્રીય લિફ્ટિંગ નિયમોનું પાલન કરતી સલામતી સુવિધાઓનો સમાવેશ થાય છે.
તમારા સ્લેગ પોટ પ્રોજેક્ટ માટે ક્વોટ મેળવવા માટે તૈયાર છો?
આજે જ વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરોસ્પર્ધાત્મક ભાવો, ટેકનિકલ સપોર્ટ, અનેઝડપી ડિલિવરી of કસ્ટમ, એક-કાસ્ટિંગ સ્લેગ પોટ્સ.
વોમિક સ્ટીલ - ચીનમાં તમારા વિશ્વસનીય સ્લેગ પોટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન/વોટ્સએપ/વીચેટ:
વિક્ટર: +86 15575100681
જેક: +86 18390957568
વોમિક સ્ટીલ ગ્રાહકો સાથે સીધી રીતે કામ કરે છે જેથી તેઓ તેમની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે સ્લેગ પોટ્સ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરી શકે. ઉદ્યોગ-માનક ગણતરીઓ અને મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરીને, અમે ખાતરી કરીએ છીએ કે દરેક સ્લેગ પોટ એન્જિનિયરિંગ, સલામતી અને કામગીરી માટે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.








