૧. વોમિક સ્ટીલ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને કંપનીની શક્તિ
વોમિક સ્ટીલ ગ્રુપ વિવિધ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ત્રણ પ્રાથમિક રચના પદ્ધતિઓને આવરી લેતી બહુવિધ LSAW ઉત્પાદન લાઇન ચલાવે છે:
● JCOE લાઇન:૪૦૬ મીમી - ૧,૪૨૨ મીમી (૧૬″ - ૫૬″) વ્યાસ માટે, દિવાલની જાડાઈ ૫૦.૮ મીમી સુધી. યાંત્રિક વિસ્તરણ સાથે પગલું-દર-પગલું JCO રચના. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સારી ગોળાકારતા.
●UOE લાઇન:૫૦૮ મીમી - ૧,૨૨૦ મીમી (૨૦″ - ૪૮″) વ્યાસ માટે, દિવાલની જાડાઈ ૪૦ મીમી સુધી. યુ-ફોર્મિંગ પછી હાઇડ્રોલિક વિસ્તરણ સાથે ઓ-ફોર્મિંગ. શ્રેષ્ઠ પરિમાણીય ચોકસાઈ, ઊંડા પાણી અને ખાટા સેવા માટે પસંદ કરેલ.
●રોલ્ડ પ્લેટ (સિંગલ સીમ):600mm - 1,600mm (24″–63″) વ્યાસ માટે, 25mm થી 60mm સુધીની દિવાલની જાડાઈ. એક રેખાંશિક વેલ્ડ સાથે સિલિન્ડરમાં ફેરવાયેલ સિંગલ પ્લેટ. JCOE/UOE ક્ષમતાથી વધુ ભારે દિવાલની જાડાઈ માટે આદર્શ.
●રોલ્ડ પ્લેટ (ડબલ સીમ):દિવાલની જાડાઈ > ૫૦.૮ મીમી થી ૮૦ મીમી સુધી, રેખાંશમાં વેલ્ડેડ બે પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-દબાણવાળા ઓઇલફિલ્ડ મેનીફોલ્ડ પાઇપિંગ માટે વપરાય છે.
કુલ LSAW ક્ષમતા વાર્ષિક 300,000 ટનથી વધુ છે. વોમિક સ્ટીલ API 5L મોનોગ્રામ, ISO 9001, CE PED ધરાવે છે અને તેનું નિયમિતપણે ABS, DNV, TÜV અને BV દ્વારા ઓડિટ કરવામાં આવે છે. 80+ દેશોમાં વૈશ્વિક ટ્રેક રેકોર્ડ.
ઉત્પાદન સુગમતા:
●JCOE: 406–1,422mm OD × 6.0–50.8mm WT × ≤ 18m
●UOE: 508–1,220mm OD × 6.0–40.0mm WT × ≤ 24m (યાંત્રિક વિસ્તરણ ગોળાકારતા સુધારે છે)
●રોલ્ડ પ્લેટ (સિંગલ સીમ): 600–1,600mm OD × 25–60mm WT × ≤ 12m (વજન મર્યાદા)
●રોલ્ડ પ્લેટ (ડબલ સીમ): 1,000–2,000mm OD × 25–80mm WT × ≤ 12m
જાડી દિવાલ અથવા ખાટા સેવા માટે બધા પાઈપો PWHT (પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ) સાથે પૂરા પાડી શકાય છે.
2. API 5L X42: સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
API 5L X42 એ મધ્યમ-શક્તિવાળી લાઇન પાઇપ ગ્રેડ છે જે 290 MPa (42,100 psi) લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ અને 415 MPa (60,200 psi) લઘુત્તમ તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. તે GR.B (245 MPa) અને X52 (360 MPa) વચ્ચેના અંતરને ભરે છે, જે ઘણીવાર ગેસ એકત્રીકરણ સિસ્ટમો માટે ઉલ્લેખિત હોય છે જ્યાં દબાણ આવશ્યકતાઓ મધ્યમ હોય છે પરંતુ પ્રમાણભૂત વિતરણ રેખાઓ કરતા વધારે હોય છે.
રાસાયણિક રચના (લેડલ વિશ્લેષણ, દળ દ્વારા મહત્તમ %):
| તત્વ | API 5L X42 PSL1 (મહત્તમ %) | API 5L X42 PSL2 (મહત્તમ %) |
| C | ૦.૨૬ | ૦.૨૨ |
| Mn | ૧.૩૦ | ૧.૩૦ |
| P | ૦.૦૩૦ | ૦.૦૨૫ |
| S | ૦.૦૩૦ | ૦.૦૧૫ |
| Si | ૦.૪૫ | ૦.૪૫ |
| નંબર + વી + ટીઆઈ | ૦.૦૫ | ૦.૦૫ (સંમત થયા મુજબ) |
ક્ષેત્રની સ્થિતિમાં વેલ્ડેબિલિટી સુધારવા માટે PSL2 ને કાર્બન સમકક્ષ (CEV) ≤ 0.43% ની જરૂર છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો (રૂમનું તાપમાન):
| મિલકત | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| ઉપજ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૨૯૦ એમપીએ (૪૨,૧૦૦ પીએસઆઇ) | ૨૯૦–૪૯૫ એમપીએ |
| તાણ શક્તિ (ન્યૂનતમ) | ૪૧૫ એમપીએ (૬૦,૨૦૦ પીએસઆઇ) | ૪૧૫–૬૫૫ એમપીએ |
| લંબાઈ (મિનિટ) | ૨૩% (૫૦ મીમી ગેજ માટે) | ૨૨% |
| કઠિનતા (મહત્તમ) | ઉલ્લેખિત નથી | ૯૦ એચઆરબી |
| અસર મજબૂતાઈ (ન્યૂનતમ) | જરૂરી નથી | ૨૭ J @ ૦°C (વૈકલ્પિક -૨૦°C) |
GR.B અને X52 સાથે સરખામણી:
| ગ્રેડ | ઉપજ MPa | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન |
| જીઆર.બી | ૨૪૫ | માનક પાણી/ગેસ વિતરણ |
| એક્સ૪૨ | ૨૯૦ | મધ્યમ દબાણવાળા ગેસનો સંગ્રહ, પાણીનું ઇન્જેક્શન |
| X52 | ૩૬૦ | ઉચ્ચ-દબાણવાળી ટ્રંક લાઇનો |
૩. પરિમાણીય શ્રેણી અને ધોરણોનું પાલન
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| માનક | API 5L PSL1 / PSL2 (ISO 3183 L290 પણ) |
| ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ | JCOE, UOE, રોલ્ડ પ્લેટ (સિંગલ/ડબલ સીમ) |
| બાહ્ય વ્યાસ શ્રેણી | ૨૧૯ મીમી - ૧,૬૦૦ મીમી (૮″ - ૬૩″) |
| દિવાલની જાડાઈની શ્રેણી | JCOE/UOE: 5.0mm - 50.8mm; રોલ્ડ પ્લેટ: 25mm - 60mm (કસ્ટમ મુજબ 80mm સુધી) |
| લંબાઈ શ્રેણી | માનક: 6 મીટર, 12 મીટર, 18 મીટર; વિસ્તૃત: 24 મીટર સુધી (JCOE/UOE) અથવા 12 મીટર (રોલ્ડ પ્લેટ હેવી વોલ) |
| અંત સમાપ્ત | API 5L દીઠ પ્લેન એન્ડ (PE), બેવલ્ડ એન્ડ (BE) |
| સપાટી પૂર્ણાહુતિ | બેર, ઓઇલ્ડ, 3LPE, FBE, કોલ ટાર ઇપોક્સી, લિક્વિડ ઇપોક્સી |
| સહનશીલતા | OD: ±0.5% અથવા ±3.2mm (જે ઓછું હોય તે); WT: -0% / +15%; લંબાઈ: +50mm / -0mm |
4. ઉપલબ્ધ પરિમાણો અને સ્પષ્ટીકરણો - API 5L X42 LSAW સ્ટીલ પાઇપ (પસંદ કરેલા લાક્ષણિક કદ)
| OD (મીમી) | WT વિકલ્પો (મીમી) | પ્રક્રિયા | આશરે વજન (કિલો/મી) | માનક લંબાઈ |
| ૨૭૩ | ૬.૪, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫ | જેસીઓઇ | ૪૨.૧ – ૮૦.૧ | ૧૨ મી |
| ૩૨૪ | ૬.૪, ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦ | જેસીઓઇ | ૫૦.૨ – ૧૦૭.૧ | ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| 406 | ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦ | જેસીઓઇ/યુઓઇ | ૭૮.૫ – ૧૫૩.૯ | ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૫૦૮ | ૮.૦, ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૯.૦ | યુઓઇ | ૯૮.૬ – ૨૨૯.૧ | ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી |
| ૬૧૦ | ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૯.૦, ૨૨.૦ | યુઓઇ | ૧૪૮.૦ – ૩૧૯.૧ | ૧૨ મી / ૧૮ મી / ૨૪ મી |
| ૭૧૧ | ૧૦.૦, ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૯.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૪ | જેસીઓઇ/યુઓઇ | ૧૭૨.૯ – ૪૨૯.૪ | ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૮૧૩ | ૧૨.૫, ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૯.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૪, ૩૦.૦ | જેસીઓઇ | ૨૪૬.૭ – ૫૭૯.૮ | ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૯૧૪ | ૧૪.૦, ૧૬.૦, ૧૯.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૪, ૩૦.૦, ૩૫.૦ | જેસીઓઇ | ૩૧૦.૮ – ૭૫૯.૨ | ૧૨ મી / ૧૮ મી |
| ૧,૦૧૬ | ૧૬.૦, ૧૯.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૪, ૩૦.૦, ૩૫.૦, ૪૦.૦ | JCOE/રોલ્ડ | ૩૯૪.૬ – ૯૬૩.૯ | ૧૨ મી |
| ૧,૨૨૦ | ૧૯.૦, ૨૨.૦, ૨૫.૪, ૩૦.૦, ૩૫.૦, ૪૦.૦, ૪૫.૦ | રોલ્ડ (સિંગલ સીમ) | ૫૬૩.૦ – ૧,૩૦૪.૨ | ૧૨ મી |
| ૧,૪૨૨ | ૨૫.૪, ૩૦.૦, ૩૫.૦, ૪૦.૦, ૪૫.૦, ૫૦.૦ | વળેલું (સિંગલ/ડબલ) | ૮૭૫.૧ – ૧,૬૯૨.૫ | ૧૨ મી |
| ૧,૬૦૦ | ૩૦.૦, ૪૦.૦, ૫૦.૦, ૬૦.૦ | રોલ્ડ (ડબલ સીમ) | ૧,૧૬૨ – ૨,૨૮૦ | ૧૦ મી / ૧૨ મી |
ભારે દિવાલ પાઈપો (≥ 40mm) ને સામાન્ય રીતે શેષ તાણ ઘટાડવા અને ખાટા સેવા માટે કઠિનતા મર્યાદા પૂરી કરવા માટે PWHT ની જરૂર પડે છે.
5. સામાન્ય ધોરણો અને ગ્રેડ - LSAW લાઇન પાઇપ અને સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ
| માનક | સ્ટીલ ગ્રેડ | લાક્ષણિક એપ્લિકેશન | રચના પ્રક્રિયા |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | તેલ/ગેસ ટ્રાન્સમિશન | JCOE/UOE/રોલ્ડ |
| એએસટીએમ એ53 | જીઆર.બી | ઓછા દબાણવાળી પાઇપિંગ | જેસીઓઇ |
| એએસટીએમ એ 106 | જીઆર.બી/સી | ઉચ્ચ તાપમાન | JCOE/રોલ્ડ |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | પ્રેશર ટ્યુબ | જેસીઓઇ |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | માળખાકીય વિભાગો | JCOE/રોલ્ડ |
| DNV-OS-F101 નો પરિચય | L290 (X42) | દરિયાઈ પાઈપલાઈનો | યુઓઇ |
| બીએસ 7191 | L290 (X42) | ઓફશોર માળખાકીય | યુઓઇ/રોલ્ડ |
ઉપયોગ સારાંશ:રિફાઇનરીઓમાં ગેસ એકત્રીકરણ નેટવર્ક, પાણી ઇન્જેક્શન લાઇન, ઓફશોર રાઇઝર્સ, બ્રિજ ફાઉન્ડેશન પાઇલ્સ, સ્લરી પાઇપલાઇન્સ, ભારે દિવાલ પ્રક્રિયા પાઇપિંગ.
6. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ - X42 સ્ટીલ પાઇપ માટે LSAW (JCOE / UOE / રોલ્ડ પ્લેટ)
વોમિક સ્ટીલ વ્યાસ, દિવાલની જાડાઈ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂરિયાતોના આધારે યોગ્ય પ્રક્રિયા પસંદ કરે છે.
JCOE પ્રક્રિયા (406–1,422mm OD, 6.0–50.8mm WT):
● પ્લેટ એજ મિલિંગ (X અથવા J બેવલ)
● ધારને પૂર્વ-વાંકવું (ક્રીમ્પિંગ)
● J-આકારનું નિર્માણ (પંચ પ્રેસ)
● સી-આકારનું નિર્માણ (ડાઈઝની શ્રેણી)
● ઓ-આકારનું નિર્માણ (અંતિમ સિલિન્ડર)
● ટેક વેલ્ડીંગ (સીમ સાથે સ્પોટ ટેક)
● આંતરિક SAW (સિંગલ અથવા મલ્ટી-વાયર)
● બાહ્ય SAW (જો જરૂરી હોય તો બેક-ગોગિંગ પછી)
● યાંત્રિક વિસ્તરણ (ગોળાકારતા અને તણાવ રાહત માટે 1-1.5% OD વધારો)
● મોટાભાગના લાઇન પાઇપ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય, કિંમત અને ગુણવત્તાનું સારું સંતુલન.
UOE પ્રક્રિયા (508–1,220mm OD, 6.0–40mm WT):
● U-પ્રેસ પ્લેટને U-આકારમાં બનાવે છે
● ઓ-પ્રેસ નળાકાર આકારમાં બંધ થાય છે
● અંતિમ વ્યાસ અને ગોળાકારતા સુધી વિસ્તૃતક (યાંત્રિક)
● JCOE જેવું જ વેલ્ડીંગ પરંતુ વધુ થ્રુપુટ સાથે
● શ્રેષ્ઠ ગોળાકારતા (±0.2% OD) અને ઓછા શેષ તાણને કારણે ઊંડા પાણીની પાઇપલાઇનો અને ખાટા સેવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ભારે દિવાલ માટે રોલ્ડ પ્લેટ (સિંગલ સીમ) (600–1,600mm OD, 25–60mm WT):
● સિંગલ સ્ટીલ પ્લેટને 3- અથવા 4-રોલ બેન્ડિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સિલિન્ડરમાં ફેરવવામાં આવે છે.
● SAW (મલ્ટી-પાસ, ઘણીવાર બે બાજુવાળા) સાથે વેલ્ડેડ લોન્ગીટ્યુડિનલ સીમ
● કોઈ યાંત્રિક વિસ્તરણ નહીં (ગોળાઈ રોલિંગ ચોકસાઈ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે)
● જાડા દિવાલ પાઈપો માટે યોગ્ય જ્યાં JCOE/UOE ટૂલિંગ મર્યાદિત છે
● ખાટા સેવા માટે કઠિનતાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઘણીવાર PWHT (તણાવ રાહત) ની જરૂર પડે છે.
ખૂબ ભારે દિવાલ / ખૂબ મોટા વ્યાસ (1,000–2,000mm OD, 25–80mm WT) માટે રોલ્ડ પ્લેટ (ડબલ સીમ):
બે પ્લેટોને અડધા સિલિન્ડરમાં ફેરવવામાં આવી હતી અને બે રેખાંશ સીમ સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવી હતી.
સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-દબાણવાળા મેનીફોલ્ડ પાઇપિંગ, પેનસ્ટોક્સ અને મોટા વ્યાસવાળા વોટર હેમર ચેમ્બર માટે વપરાય છે.
બધા વેલ્ડ 100% UT અને RT નું નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું.
પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (PWHT):દિવાલની જાડાઈ > 32mm અથવા ખાટા સેવા (H₂S) માટે, વોમિક કાર-બોટમ ફર્નેસમાં અથવા સ્થાનિક રીતે ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરીને તણાવ-મુક્ત ગરમીની સારવાર પૂરી પાડે છે. કઠિનતા ≤ 90 HRB (અથવા ≤ 248 HV10) સુધી નિયંત્રિત થાય છે.
7. API 5L X42 LSAW સ્ટીલ પાઇપ માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ
| સ્ટેજ | નિરીક્ષણ પદ્ધતિ | હેતુ | લાગુ પ્રક્રિયા |
| પ્લેટ | રાસાયણિક વિશ્લેષણ (OES) | X42 મર્યાદા ચકાસો | બધા |
| પ્લેટ | અલ્ટ્રાસોનિક (લેમિનેશન ચેક) | આંતરિક ખામીઓ શોધો | બધા |
| પ્લેટ | તાણ / વળાંક | યાંત્રિક ચકાસણી | બધા |
| રચના દરમિયાન | પરિમાણીય (વ્યાસ, અંડાકાર) | એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરો | બધા |
| વેલ્ડ સીમ | ૧૦૦% ઓટોમેટેડ યુટી (અથવા PAUT) | ફ્યુઝન, સ્લેગ, છિદ્રાળુતાનો અભાવ શોધો | બધા |
| વેલ્ડ સીમ | RT (સ્પોટ અથવા સ્પેક પર પૂર્ણ લંબાઈ) | વેલ્ડ ગુણવત્તા ચકાસણી | બધા |
| વેલ્ડ સીમ | MPI (પગના અંગૂઠા અને HAZ) | સપાટી પર તિરાડો | બધા |
| સમાપ્ત પાઇપ | હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ (API 5L દીઠ) | દબાણ અખંડિતતા | બધા |
| સમાપ્ત પાઇપ | ચાર્પી વી-નોચ (PSL2) | નીચા તાપમાને કઠિનતા (27J @ 0°C) | ફક્ત PSL2 |
| સમાપ્ત પાઇપ | કઠિનતા (HRB/HV10) | ખાટા સેવા પાલન | PSL2 / ખાટા |
| સમાપ્ત પાઇપ | માર્ગદર્શિત વળાંક / સપાટ કરવું | નરમાઈ | બધા |
| સમાપ્ત પાઇપ | વિઝ્યુઅલ અને માર્કિંગ | સપાટીની સ્થિતિ, ટ્રેસેબિલિટી | બધા |
મહત્વપૂર્ણ સેવા માટે વૈકલ્પિક:
● NACE TM0284 દીઠ HIC
● NACE TM0177 દીઠ SSC
● -20°C, -40°C અથવા -60°C પર નીચા તાપમાનનો પ્રભાવ
● ફ્રેક્ચર પ્રસાર નિયંત્રણ માટે DWTT (ડ્રોપ વેઇટ ટીયર ટેસ્ટ)
જાડી દિવાલ માટે સંપૂર્ણ ક્રોસ-સેક્શન કઠિનતા મેપિંગ
8. પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો - API 5L X42 LSAW સ્ટીલ પાઇપ
● ગેસ એકત્રીકરણ નેટવર્ક્સ - કુવાઓથી પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સુધી કુદરતી ગેસ એકત્ર કરવો (6 MPa સુધીનું દબાણ)
● ક્રૂડ ઓઇલ ફ્લો લાઇન્સ - કૂવાના ગાદીથી મેનીફોલ્ડ સુધી ટૂંકા અંતરનું પરિવહન
● પાણી ઇન્જેક્શન લાઇન - ગૌણ તેલ પુનઃપ્રાપ્તિ, ઉચ્ચ દબાણ પાણી (10-20 MPa)
● ઓફશોર પ્લેટફોર્મ રાઇઝર કેસોન્સ - સ્પ્લેશ ઝોનમાં રાઇઝર્સ માટે રક્ષણાત્મક કેસીંગ
● સ્લરી પાઇપલાઇન્સ - આયર્ન ઓર, કોપર કોન્સન્ટ્રેટ, ટેઇલિંગ્સનું પરિવહન
● પુલ અને પોર્ટના ઢગલા - ઊંડા પાયા માટે મોટા વ્યાસ, ભારે દિવાલના પાઈપના ઢગલા
● ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા પાઇપિંગ - રિફાઇનરી અને પેટ્રોકેમિકલ મધ્યમ-દબાણ રેખાઓ
● પેનસ્ટોક્સ (ભારે દિવાલ રોલ્ડ પ્લેટ) - હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક પાવર પ્લાન્ટ
9. પેકેજિંગ અને શિપિંગ - API 5L GR.B LSAW સ્ટીલ પાઇપ
પેકેજિંગ:
● નાના વ્યાસ (≤ 24″): ષટ્કોણ બંડલ્સ, ધાર સંરક્ષકો સાથે સ્ટીલની પટ્ટી.
● મોટા વ્યાસ (> 24″): લાકડાના ડનેજ અને રબર પેડ દ્વારા અલગ કરાયેલા વ્યક્તિગત પાઈપો.
● છેડાના કેપ્સ: હેવી-ડ્યુટી પ્લાસ્ટિક અથવા સ્ટીલના કેપ્સ (બેવલ્ડ છેડા સુરક્ષિત).
● કોટિંગ પ્રોટેક્શન: 3LPE/FBE કોટેડ પાઈપો માટે, દરિયાઈ માલવાહકતા દરમિયાન ઘર્ષણ અટકાવવા માટે દરેક સ્તરને ફોમ રિંગ્સથી અલગ કરવામાં આવે છે.
શિપિંગ પદ્ધતિઓ:
● ૫૦૦ ટન કે તેથી વધુ વ્યાસવાળા તોડી શકાય તેવા જહાજો
● નાના વ્યાસ માટે 20 ફૂટ/40 ફૂટ કન્ટેનર (બંડલ)
● વધારાની લાંબી લંબાઈ (24 મીટર સુધી) માટે ફ્લેટ રેક્સ અથવા ઓપન-ટોપ કન્ટેનર
● બધા શિપમેન્ટમાં સંપૂર્ણ દસ્તાવેજો શામેલ છે: MTC (EN 10204 3.1 અથવા 3.2), હાઇડ્રો ટેસ્ટ રિપોર્ટ, UT/PAUT રિપોર્ટ્સ, કોટિંગ પ્રમાણપત્ર (જો લાગુ હોય તો), પેકિંગ સૂચિ, વાણિજ્યિક ઇન્વોઇસ, COO.
૧૦. વોમિક સ્ટીલના ફાયદા અને વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો - API 5L X42 LSAW સ્ટીલ પાઇપ
X42 LSAW માટે વોમિક સ્ટીલ શા માટે?
●ત્રણ પૂરક પ્રક્રિયાઓ (JCOE, UOE, રોલ્ડ પ્લેટ) જે વિશાળ પરિમાણીય શ્રેણીને આવરી લે છે.
●ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીના ઇન્જેક્શન અને મેનીફોલ્ડ પાઇપિંગ માટે 60 મીમી (સિંગલ સીમ) અથવા 80 મીમી (ડબલ સીમ) સુધીની જાડી દિવાલની ક્ષમતા.
●જાડી દિવાલ અને ખાટા સર્વિસ પાઈપોના તણાવ રાહત માટે PWHT સુવિધા
●API 5L મોનોગ્રામ + CE + તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ (SGS, BV, TÜV, DNV)
●ઝડપી કાર્યકાળ (સામાન્ય રીતે 30-50 દિવસ)
●24 મીટર સુધીની લાંબી લંબાઈ ફીલ્ડ ઘેરાવો વેલ્ડને 30-40% ઘટાડે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો:
પ્રશ્ન: X42 માટે JCOE ને બદલે UOE ક્યારે પસંદ કરવું જોઈએ?
A: UOE વધુ સારી ગોળાકારતા (±0.2% વિરુદ્ધ JCOE માટે ±0.5%) અને ઓછો શેષ તણાવ પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઊંડા પાણીની ઓફશોર પાઇપલાઇન્સ (સમુદ્રની નીચે) અને ખાટા સેવા માટે પસંદ કરે છે જ્યાં બાહ્ય દબાણ હેઠળ પરિમાણીય સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે. મોટાભાગના ઓનશોર પ્રોજેક્ટ્સ માટે JCOE વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.
પ્ર: શું તમે ૫૦ મીમીથી વધુ લંબાઈની X42 હેવી વોલ પાઇપ બનાવી શકો છો?
A: હા. 50mm થી 60mm સુધીની દિવાલની જાડાઈ માટે, અમે PWHT સાથે રોલ્ડ પ્લેટ સિંગલ સીમનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. 60-80mm માટે, ડબલ રેખાંશ સીમ. આનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે 20-30 MPa પર પાણીના ઇન્જેક્શન લાઇન માટે અથવા હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક પેનસ્ટોક્સ માટે થાય છે.
પ્રશ્ન: X42 માટે PSL1 અને PSL2 વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: PSL2 માં C, P, S મર્યાદાઓ વધુ કડક છે, ફરજિયાત ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ (27J @ 0°C), મહત્તમ કઠિનતા 90 HRB છે, અને વધુ NDT ની જરૂર છે. ગેસ એકત્રીકરણ લાઇનો માટે જે નીચા આસપાસના તાપમાન અથવા H₂S ટ્રેસનો અનુભવ કરી શકે છે, PSL2 ની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પ્ર: શું તમે X42 માટે ખાટી સેવા પ્રદાન કરો છો?
A: હા. અમે HIC ટેસ્ટ (NACE TM0284) અને SSC (NACE TM0177) સાથે X42 PSL2 સપ્લાય કરીએ છીએ. લાક્ષણિક સ્વીકૃતિ માપદંડ: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. અમે મધ્ય પૂર્વ અને પશ્ચિમ આફ્રિકા પ્રોજેક્ટ્સને ખાટી સેવા X42 સપ્લાય કરી છે.
પ્ર: જાડી દિવાલ (૪૦-૬૦ મીમી) પાઈપો માટે વેલ્ડ ગુણવત્તા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરશો?
A: અમે વોલ્યુમેટ્રિક પરીક્ષા માટે ચોક્કસ ગરમી ઇનપુટ નિયંત્રણ, ઇન્ટરપાસ તાપમાન દેખરેખ અને 100% ઓટોમેટેડ UT સાથે ટાઇમ-ઓફ-ફ્લાઇટ ડિફ્રેક્શન (TOFD) સાથે મલ્ટિ-પાસ SAW નો ઉપયોગ કરીએ છીએ. શેષ તાણ દૂર કરવા માટે PWHT લાગુ કરવામાં આવે છે.
પ્રોજેક્ટ સંદર્ભ - પશ્ચિમ આફ્રિકા નેચરલ ગેસ ગેધરિંગ નેટવર્ક
દેશ:નાઇજીરીયા (નાઇજર ડેલ્ટા પ્રદેશ)
ધોરણ અને ગ્રેડ:API 5L X42 PSL2 (ખાટી સેવા, HIC પરીક્ષણ કરેલ)
પરિમાણો અને જથ્થો:
OD ૫૦૮ મીમી (૨૦″) × WT ૧૧.૯ મીમી – ૧૨,૦૦૦ મીટર (આશરે ૧,૮૦૦ ટન) જેસીઓઈ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત
OD 762mm (30″) × WT 19.0mm – 3,500 મીટર (આશરે 1,550 ટન) PWHT સાથે રોલ્ડ પ્લેટ સિંગલ સીમ દ્વારા ઉત્પાદિત
વિશિષ્ટતાઓ:બાહ્ય 3LPE કોટિંગ (કુલ 2.8mm જાડાઈ), બેવલ્ડ છેડા 30° / 1.6mm રુટ ફેસ, 8.5 MPa પર હાઇડ્રોટેસ્ટ (ડિઝાઇન પ્રેશર 6.4 MPa). 0°C પર ફરજિયાત ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ (ઓછામાં ઓછા 27J, 65-90J પ્રાપ્ત). NACE TM0284 સોલ્યુશન A, 96h દીઠ HIC - સ્વીકૃતિ માપદંડ: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%.
અરજી:નાઇજર ડેલ્ટાના સ્વેમ્પી ભૂપ્રદેશમાં છ કૂવાઓમાંથી એક કેન્દ્રીય પ્રક્રિયા સુવિધામાં કુદરતી ગેસનો સંગ્રહ. 1.2 કિમી સ્વેમ્પ સેક્શનને પાર કરતા મુખ્ય હેડર માટે 30" ભારે દિવાલ પાઇપનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જ્યારે 20" JCOE પાઇપ શાખા લાઇન તરીકે સેવા આપતા હતા.
ટેકનિકલ પડકારો અને ઉકેલો:
●ભારે દિવાલ પાઇપ સાથે સ્વેમ્પ ક્રોસિંગ– ૩૦″ × ૧૯.૦ મીમી પાઈપો (આશરે ૩૫૫ કિગ્રા/મીટર) ખૂબ જ નરમ માટીવાળા સ્વેમ્પ પર સ્થાપિત કરવા પડ્યા. પરંપરાગત લે બાર્જ સાઇટ સુધી પહોંચી શકતા ન હતા. વોમિક સ્ટીલે ફીલ્ડ ગર્થ વેલ્ડની સંખ્યા ૩૩% ઘટાડવા માટે વધારાના-લાંબા સિંગલ જોઈન્ટ્સ (માનક ૧૨ મીટરને બદલે ૧૮ મીટર) સાથે પાઈપો પૂરા પાડ્યા, જેનાથી મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં સાઇટ પર વેલ્ડીંગ ઓછું થયું. અમે સ્પ્રેડર બીમ સ્પેસિંગ સહિત વિગતવાર લિફ્ટિંગ અને હેન્ડલિંગ ભલામણો પણ પ્રદાન કરી.
●ખાટા સેવા પાલન (H₂S હાજર)– સંકળાયેલ ગેસમાં 30 ppm H₂S સુધીનો સમાવેશ થાય છે. વોમિકે 20″ JCOE અને 30″ રોલ્ડ પ્લેટ પાઇપ બંને પર HIC પરીક્ષણ કર્યું. બધા નમૂનાઓ CLR 0%, CTR 0%, CSR 0% સાથે પાસ થયા. 30″ પાઇપ (19mm WT) માટે, ક્લાયન્ટને 85 HRB થી ઓછી કઠિનતા (API 5L ના 90 HRB કરતા વધુ કઠિનતા) જરૂરી હતી. વોમિકે એકસમાન કઠિનતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેલ્ડ સીમ પર સ્થાનિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ લાગુ કર્યું. પરિણામો: બેઝ મેટલ 78–82 HRB, વેલ્ડ 80–85 HRB.
● ઉચ્ચ ભેજમાં 3LPE કોટિંગ સંલગ્નતા- સ્વેમ્પ ઇન્સ્ટોલેશનનો અર્થ એ હતો કે બેકફિલ પહેલાં પાઈપોને અઠવાડિયા સુધી પાણીમાં ડુબાડવામાં આવશે. જો એપ્લિકેશન ભેજ નિયંત્રિત ન હોય તો સ્ટાન્ડર્ડ 3LPE કેથોડિક ડિસબોન્ડમેન્ટનો અનુભવ કરી શકે છે. વોમિકે આ કોટિંગને આબોહવા-નિયંત્રિત વર્કશોપમાં (મહત્તમ 60% RH) લાગુ કર્યું અને 5kV પર 100% રજા શોધ કરી. 25°C પર પરીક્ષણ કરાયેલ પીલ સ્ટ્રેન્થ 200 N/cm થી વધુ આપી, જે ISO 21809 ની 100 N/cm ની જરૂરિયાત કરતાં ઘણી વધારે છે.
●દૂરસ્થ સાઇટ પર લોજિસ્ટિક્સ– પાઈપો શાંઘાઈથી લાગોસના ટીન કેન આઇલેન્ડ બંદર સુધી મોકલવામાં આવ્યા હતા, ત્યારબાદ નાઇજર ડેલ્ટા સાઇટ પર 380 કિમી ટ્રક દ્વારા મોકલવામાં આવ્યા હતા. રસ્તાની સ્થિતિ ખરાબ હતી અને વજનના નિયંત્રણો હતા. વોમિકે એસ્કોર્ટ વાહનો સાથે ફ્લેટબેડ ટ્રેઇલર્સ પર 20″ પાઈપો (બંડલ્ડ) માટે 12 મીટર પ્રમાણભૂત લંબાઈ અને 30″ પાઈપો માટે 18 મીટર સિંગલ જોઈન્ટનો ઉપયોગ કરીને શિપમેન્ટ પ્લાન ડિઝાઇન કર્યો હતો. પરિવહન દરમિયાન કોઈ કોટિંગને નુકસાન કે બેન્ડિંગ થયું નથી.
● પરિણામ:ગેસ એકત્રીકરણ નેટવર્ક 2024 ના પહેલા ક્વાર્ટરમાં કાર્યરત થયું હતું. SGS નાઇજીરીયા દ્વારા 1,550 ટન 30″ પાઇપ અને 1,800 ટન 20″ પાઇપનું તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. ક્લાયન્ટે ફીલ્ડ ઘેરાવ વેલ્ડીંગ દરમિયાન શૂન્ય વેલ્ડ ખામીઓ નોંધાવી હતી, જે સુસંગત બેવલ ભૂમિતિ અને અંડાકાર નિયંત્રણ (JCOE પાઇપ માટે ≤ 0.3%, રોલ્ડ પ્લેટ પાઇપ માટે ≤ 0.5%) ને આભારી છે. વોમિક સ્ટીલ હવે ક્લાયન્ટના ભાવિ પાઇપલાઇન વિસ્તરણ માટે માન્ય સપ્લાયર તરીકે સૂચિબદ્ધ છે.
સંપર્ક:
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:
વિક્ટર: +86 15575100681
જેક: +86 18390957568
વોમિક સ્ટીલ - મધ્યમ-દબાણવાળા ગેસ એકત્રીકરણ, પાણીના ઇન્જેક્શન અને ખાટા સેવા એપ્લિકેશનો માટે API 5L X42 LSAW પાઈપો માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર.






![EN 10025 S355JR SSAW સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW સ્ટ્રક્ચરલ પાઇપ: ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


