ઇન્કોલોય 800H (UNS N08810) - ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ સેવા માટે નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય

ટૂંકું વર્ણન:

ઇન્કોલોય 800H (UNS N08810 /ડબલ્યુ.એન.આર.. 1.4958 / NS112) એ નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય છે જે ખાસ કરીને 815°C (1500°F) થી ઉપરના ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ-પ્રતિરોધક સેવા માટે રચાયેલ છે. વોમિક સ્ટીલ ઇન્કોલોય 800H ને અનેક ઉત્પાદન સ્વરૂપોમાં સપ્લાય કરે છે જેમાં સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, ઇથિલિન ક્રેકીંગ, સ્ટીમ રિફોર્મિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ન્યુક્લિયર પાવર જનરેશન એપ્લિકેશન્સ માટે વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન સમાપ્તview

ઇન્કોલોય 800H એ ઇન્કોલોય 800 નું ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રકાર છે જેમાં નિયંત્રિત કાર્બન સામગ્રી (0.05-0.10%) અને ઊંચા તાપમાને ક્રીપ-રપ્ચર તાકાતને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ગેરંટીકૃત ફાઇન ગ્રેન સ્ટ્રક્ચર (ASTM 5 અથવા બરછટ) છે. "H" હોદ્દો "ઉચ્ચ તાપમાન" ક્રીપ સર્વિસ દર્શાવે છે. પ્રમાણભૂત ઇન્કોલોય 800 થી વિપરીત, જે સામાન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે યોગ્ય છે, ઇન્કોલોય 800H ચોક્કસ રસાયણશાસ્ત્ર નિયંત્રણ અને અનાજના કદ ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા 815°C થી વધુ તાપમાને નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ ક્રીપ-રપ્ચર તાકાત પ્રદાન કરે છે. આ તેને પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મર ટ્યુબ, ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ ઘટકો અને અતિશય તાપમાને લાંબા ગાળાની સેવાની જરૂર હોય તેવા અન્ય એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:

  • ચઢિયાતી ક્રીપ-રપ્ચર તાકાત૮૧૫°C થી ઉપરના તાપમાને
  • ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર૧૦૯૩°C (૨૦૦૦°F) સુધી
  • નિયંત્રિત કાર્બન સામગ્રીક્રીપ ઑપ્ટિમાઇઝેશન માટે (0.05-0.10%)
  • ગેરંટીકૃત અનાજનું કદ(ASTM 5 અથવા બરછટ) સુધારેલ ક્રીપ પ્રતિકાર માટે
  • કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને નાઇટ્રિડેશન સામે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર
  • નાઈટ્રિક એસિડ અને ક્લોરાઇડ વાતાવરણ માટે સારો પ્રતિકાર
  • ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને ફેબ્રિકેબિલિટી

રાસાયણિક રચના

તત્વ સામગ્રી (%) ભૂમિકા
નિકલ (Ni) ૩૦.૦ – ૩૫.૦ કાટ પ્રતિકાર, ઓસ્ટેનાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર
ક્રોમિયમ (Cr) ૧૯.૦ – ૨૩.૦ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, રક્ષણાત્મક Cr₂O₃ સ્કેલ બનાવે છે
આયર્ન (Fe) બેલેન્સ (≥39.5) પાયાનું તત્વ, ખર્ચ-અસરકારક માળખાકીય ઘટક
કાર્બન (C) ૦.૦૫ – ૦.૧૦ ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ, ઉચ્ચ-તાપમાન ગુણધર્મોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે નિયંત્રિત
એલ્યુમિનિયમ (Al) ૦.૧૫ – ૦.૬૦ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, Al₂O₃ સ્કેલ રચના
ટાઇટેનિયમ (Ti) ૦.૧૫ – ૦.૬૦ અનાજની સીમા મજબૂત બનાવવી, કાર્બાઇડ ફોર્મર
મેંગેનીઝ (Mn) ≤ ૧.૫૦ ડીઓક્સિડાઇઝર
સિલિકોન (Si) ≤ ૧.૦૦ ડીઓક્સિડાઇઝર
કોપર (ક્યુ) ≤ ૦.૭૫ શેષ તત્વ
સલ્ફર (S) ≤ ૦.૦૧૫ નિયંત્રિત અશુદ્ધિ

યાંત્રિક ગુણધર્મો

ઓરડાના તાપમાનના ગુણધર્મો (એનિલ કરેલ)

મિલકત ASTM જરૂરિયાત લાક્ષણિક સિદ્ધિ
તાણ શક્તિ ≥ ૪૫૦ MPa (૬૫ ksi) ૪૫૦ - ૫૧૦ એમપીએ
ઉપજ શક્તિ (0.2% ઓફસેટ) ≥ ૧૭૦ MPa (૨૫ ksi) ૧૭૦ - ૨૧૦ એમપીએ
વિસ્તરણ ≥ ૩૦% ૩૦ - ૪૫%
કઠિનતા ≤ ૯૨ એચઆરબી ૮૦ - ૯૦ એચઆરબી
ઘનતા ૭.૯૪ ગ્રામ/સેમી³  
ગલન શ્રેણી ૧૩૫૭ - ૧૩૮૫° સે  
20°C પર થર્મલ વાહકતા ૧૧.૨ વોટ/મીટર·કેલ  
થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક (20-100°C) ૧૪.૦ × ૧૦⁻⁶/°સે  
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ૧૯૬ જીપીએ  

ક્રીપ-રપ્ચર સ્ટ્રેન્થ - ઇન્કોલોય 800H વિરુદ્ધ સ્ટાન્ડર્ડ 800

તાપમાન તણાવ (MPa) ભંગાણ જીવન ઇન્કોલોય 800H ઇન્કોલોય 800 (સ્ટાન્ડર્ડ)
૮૧૫°સે 80 ૧૦૦ કલાક
૮૧૫°સે 60 ૧,૦૦૦ કલાક
૮૭૦°સે 65 ૧૦૦ કલાક -
૮૭૦°સે 45 ૧,૦૦૦ કલાક -
૯૨૭°સે 35 ૧૦૦ કલાક -
૯૨૭°સે 20 ૧,૦૦૦ કલાક -
૧૦૦૦° સે 20 ૧૦૦ કલાક -

ઇન્કોલોય 800H ના મુખ્ય ફાયદા

સુપિરિયર ક્રીપ-રપ્ચર સ્ટ્રેન્થ- "H" હોદ્દો સૂચવે છે કે ઇન્કોલોય 800H ખાસ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ સર્વિસ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. નિયંત્રિત કાર્બન સામગ્રી (0.05-0.10%) અને અનાજના કદ (ASTM 5 અથવા બરછટ) સાથે, ઇન્કોલોય 800H 815°C થી વધુ તાપમાને પ્રમાણભૂત ઇન્કોલોય 800 ની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ પ્રદાન કરે છે. 870°C પર, 1,000-કલાક ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ 45 MPa છે - જે પ્રમાણભૂત 800 કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર- ઇન્કોલોય 800H એક ચુસ્તપણે વળગી રહેલું Cr₂O₃ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવે છે જે 1093°C (2000°F) સુધીના વાતાવરણને ઓક્સિડાઇઝ કરવામાં ઉત્તમ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. એલ્યુમિનિયમ ઉમેરણ (0.15-0.60%) મેટલ-ઓક્સાઇડ ઇન્ટરફેસ પર રક્ષણાત્મક Al₂O₃ સ્તરમાં ફાળો આપીને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને વધુ વધારે છે, સ્કેલ સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે અને થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સ્પેલિંગ અટકાવે છે.

નિયંત્રિત અનાજનું કદ– ઇન્કોલોય 800H એએસટીએમ 5 અથવા બરછટ અનાજના કદની ગેરંટી સાથે બનાવવામાં આવે છે. બરછટ અનાજનું માળખું ઊંચા તાપમાને અનાજની સીમા સરકવાનું ઘટાડે છે, જે શ્રેષ્ઠ ક્રીપ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ પ્રમાણભૂત ઇન્કોલોય 800 થી મુખ્ય તફાવત છે, જેમાં અનાજના કદની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ નથી.

કાર્બ્યુરાઇઝેશન સામે પ્રતિકાર– કાર્બનથી ભરપૂર વાતાવરણમાં (ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ, સ્ટીમ રિફોર્મર્સ), ઇન્કોલોય 800H મોટાભાગના અન્ય ગરમી-પ્રતિરોધક એલોય કરતાં કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. આ ધાતુની ધૂળ અને બરડપણું અટકાવે છે, પેટ્રોકેમિકલ સેવામાં ટ્યુબનું જીવન નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે જ્યાં કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ મહિનાઓમાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

નાઈટ્રિક એસિડ અને ક્લોરાઇડ્સ સામે સારો પ્રતિકાર- ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી (30-35%) ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે સારી પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે, જ્યારે ક્રોમિયમ સામગ્રી નાઈટ્રિક એસિડ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પૂરી પાડે છે, જે ઇન્કોલોય 800H ને નાઈટ્રિક એસિડ પ્લાન્ટ સાધનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી– ઇન્કોલોય 800H ને TIG, MIG, રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અને અન્ય માનક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે. ફિલર મેટલ ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) ને મેચ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. મોટાભાગના એપ્લિકેશનો માટે વેલ્ડ પછી ગરમીની સારવાર જરૂરી નથી.

ઇન્કોલોય 800H વિરુદ્ધ ઇન્કોલોય 800 વિરુદ્ધ ઇન્કોલોય 800HT

મિલકત ઇન્કોલોય 800 ઇન્કોલોય 800H ઇન્કોલોય 800HT
યુએનએસ N08800 N08810 N08811
વર્કસ્ટોફ ૧.૪૮૭૬ ૧.૪૯૫૮ ૧.૪૯૫૯
કાર્બન સામગ્રી ≤ ૦.૧૦% ૦.૦૫ - ૦.૧૦% ૦.૦૬ - ૦.૧૦%
અનાજનું કદ કોઈ ચોક્કસ નથી ASTM 5 અથવા બરછટ ASTM 5 અથવા બરછટ
ટીઆઈ/અલ ગુણોત્તર કોઈ ચોક્કસ નથી કોઈ ચોક્કસ નથી ≥ ૫:૧
ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ સારું સુપિરિયર સૌથી વધુ
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઉત્તમ ઉત્તમ ઉત્તમ
પ્રાથમિક અરજી સામાન્ય ઉચ્ચ તાપમાન ક્રીપ-પ્રતિરોધક સૌથી વધુ ક્રીપ-ડિમાન્ડિંગ

ઇન્કોલોય 800H ક્યારે પસંદ કરવું:815°C થી ઉપરના તાપમાને લાંબા ગાળાના ક્રીપ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો, જેમ કે પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મર્સ, ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબિંગ જ્યાં ક્રીપ-રપ્ચર મજબૂતાઈ મહત્વપૂર્ણ છે.

ઇન્કોલોય 800HT ક્યારે પસંદ કરવું:ઊંચા તાપમાને જ્યાં Ti/Al ગુણોત્તર ≥ 5:1 800H થી વધુ વધારાનો ક્રીપ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, ત્યાં સૌથી વધુ શક્ય ક્રીપ-રપ્ચર તાકાતની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો.

વોમિક સ્ટીલના ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ફોર્મ્સ

સીમલેસ પાઇપ અને સીમલેસ ટ્યુબ

  • બહારનો વ્યાસ:૬ મીમી - ૩૫૦ મીમી (૧/૪" - ૧૪")
  • દિવાલની જાડાઈ:૧ મીમી - ૪૦ મીમી (૫ સે થી XX સે સુધીનું સમયપત્રક)
  • લંબાઈ:૧૨ મીટર સુધી
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી૪૦૭, એએસટીએમ બી૮૨૯, એએસએમઈ એસબી-૪૦૭
  • અરજીઓ:હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ, રિફોર્મર ટ્યુબ, ફર્નેસ ટ્યુબ, પ્રોસેસ પાઇપિંગ, સુપરહીટર ટ્યુબિંગ
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H સીમલેસ પાઇપ, UNS N08810 ટ્યુબ, 1.4958 પાઇપ, એલોય 800H સીમલેસ ટ્યુબ, રિફોર્મર ટ્યુબ

વેલ્ડેડ પાઇપ

  • બહારનો વ્યાસ:૫૦ મીમી - ૧૨૦૦ મીમી (૨" - ૪૮")
  • દિવાલની જાડાઈ:૧.૦ મીમી - ૨૫ મીમી
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૧૪, એએસટીએમ બી૫૧૫, એએસએમઇ એસબી-૫૧૪
  • અરજીઓ:મોટા વ્યાસની પ્રક્રિયા પાઇપિંગ, ભઠ્ઠીના ઘટકો, હીટ એક્સ્ચેન્જર શેલ
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H વેલ્ડેડ પાઇપ, એલોય 800H ERW પાઇપ, મોટા વ્યાસની નિકલ પાઇપ

સ્ટીલ બાર (ગોળ, ચોરસ, સપાટ)

  • વ્યાસ:૬ મીમી - ૪૦૦ મીમી
  • સપાટી:ગરમ રોલ્ડ, તેજસ્વી (ઠંડા દોરેલું), જમીન, ફેરવેલું
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી૪૦૮, એએસએમઇ એસબી-૪૦૮, એએમએસ ૫૭૬૬
  • અરજીઓ:વાલ્વ સ્ટેમ, ફાસ્ટનર્સ, શાફ્ટ, મશીનિંગ સ્ટોક, ફર્નેસ રોલર્સ
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H રાઉન્ડ બાર, UNS N08810 બાર સ્ટોક, નિકલ એલોય બાર, AMS 5766

સ્ટીલ પ્લેટ અને શીટ

  • જાડાઈ:૧ મીમી - ૧૦૦ મીમી
  • પહોળાઈ:2500 મીમી સુધી
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી૪૦૯, એએસએમઇ એસબી-૪૦૯, એએમએસ ૫૮૭૧
  • અરજીઓ:વેસલ શેલ, હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટ્સ, માળખાકીય ઘટકો, ફ્લેંજ બ્લેન્ક્સ, ફર્નેસ હર્થ પ્લેટ્સ
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H પ્લેટ, એલોય 800H શીટ, N08810 પ્લેટ, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય પ્લેટ

સ્ટીલ કોઇલ અને સ્ટ્રીપ

  • જાડાઈ:૦.૫ મીમી - ૬.૦ મીમી
  • પહોળાઈ:૧૦ મીમી - ૧૫૦૦ મીમી
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી409
  • અરજીઓ:રચાયેલા ઘટકો, ધનુષ્ય, વિસ્તરણ સાંધા, પાતળી-દિવાલોવાળી નળીઓ
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H કોઇલ, નિકલ એલોય સ્ટ્રીપ

ફ્લેંજ અને પાઇપ ફિટિંગ

  • પ્રકારો:વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-ઓન, બ્લાઇન્ડ, સોકેટ વેલ્ડ, થ્રેડેડ, લેપ જોઈન્ટ
  • કદ:૧/૨" - ૪૮" (DN૧૫ - DN૧૨૦૦)
  • દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી564, એએસએમઇ એસબી-564, એએસએમઇ બી16.5, એએસએમઇ બી16.47
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H ફ્લેંજ્સ, એલોય 800H વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ, N08810 ફિટિંગ્સ

ફોર્જિંગ્સ

  • પ્રકારો:રિંગ્સ, ડિસ્ક, શાફ્ટ, વાલ્વ બોડી, ટર્બાઇન ઘટકો, કસ્ટમ ભૂમિતિઓ
  • વજન:પ્રતિ ટુકડો ૫,૦૦૦ કિલો સુધી
  • ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૬૪, એએસએમઇ એસબી-૫૬૪, એએમએસ ૫૭૬૬
  • કીવર્ડ્સ:ઇન્કોલોય 800H ફોર્જિંગ, એલોય 800H રિંગ, બનાવટી બ્લોક

ઇન્કોલોય 800H વાલ્વ

  • પ્રકારો:બોલ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ
  • કદ:૧/૨" - ૨૪" (DN૧૫ - DN૬૦૦)
  • દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
  • તાપમાન શ્રેણી:-૧૯૬°C થી +૮૧૫°C
  • ડિઝાઇન ધોરણો:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • બેઠક વ્યવસ્થા:સ્ટેલાઇટ હાર્ડફેસ્ડ, RPTFE
  • સક્રિયકરણ:મેન્યુઅલ, ન્યુમેટિક, ઇલેક્ટ્રિક
  • અરજીઓ:ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા અલગતા, સુધારક ફીડ લાઇન, હીટ એક્સ્ચેન્જર નિયંત્રણ

ઇન્કોલોય 800H ના ઉપયોગો

પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મિંગ અને ક્રેકીંગ– ઇન્કોલોય 800H એ સ્ટીમ મિથેન રિફોર્મર્સ (SMR), ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ રેડિયન્ટ ટ્યુબ, પાયરોલિસિસ ફર્નેસ ટ્યુબ અને આઉટલેટ મેનીફોલ્ડ્સમાં રિફોર્મર ટ્યુબ માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે. 870°C થી વધુ તાપમાને, એલોયની ક્રીપ-રપ્ચર તાકાત પ્રમાણભૂત 800 અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં ટ્યુબનું જીવન નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.

ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીના ઘટકો- આ એલોયનો ઉપયોગ રેડિયન્ટ ટ્યુબ, મફલ્સ, રીટોર્ટ્સ, ટ્રે, બાસ્કેટ્સ, હર્થ પ્લેટ્સ, ફર્નેસ રોલર્સ અને થર્મોકપલ પ્રોટેક્શન ટ્યુબમાં 1093°C સુધી ગરમીની સારવારની કામગીરીમાં થાય છે.

સુપરહીટર અને રીહીટર ટ્યુબિંગ- ઇન્કોલોય 800H નો ઉપયોગ સુપરહીટર અને રીહીટરમાં વીજ ઉત્પાદન અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ માટે થાય છે જેમાં 815°C થી વધુ તાપમાને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન અને ક્રીપ સામે પ્રતિકારની જરૂર પડે છે.

પરમાણુ ઉર્જા- આ એલોયનો ઉપયોગ ન્યુક્લિયર સ્ટીમ જનરેટર ટ્યુબિંગ, ઇન્ટરમીડિયેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને રિએક્ટર કોર ઘટકોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે.

નાઈટ્રિક એસિડ છોડ- ઇન્કોલોય 800H નો ઉપયોગ નાઈટ્રિક એસિડ પ્લાન્ટ સાધનોમાં થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ-તાપમાન અને એસિડ પ્રતિકાર બંને જરૂરી હોય છે, જેમાં એમોનિયા ઓક્સિડાઇઝર ટ્યુબ અને ટેઇલ ગેસ હીટરનો સમાવેશ થાય છે.

એમોનિયા ઉત્પાદન- આ એલોયનો ઉપયોગ એમોનિયા સંશ્લેષણ કન્વર્ટર અને રિફોર્મર્સમાં થાય છે જેને ઉચ્ચ-તાપમાન હાઇડ્રોજન અને નાઇટ્રોજન વાતાવરણમાં ક્રીપ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન ફોર્મ એએસટીએમ સ્ટાન્ડર્ડ ASME સ્ટાન્ડર્ડ એએમએસ સ્ટાન્ડર્ડ
સીમલેસ પાઇપ/ટ્યુબ એએસટીએમ બી407 ASME SB-407 -
વેલ્ડેડ પાઇપ એએસટીએમ બી514, એએસટીએમ બી515 ASME SB-514, SB-515 -
બાર/રોડ એએસટીએમ બી408 ASME SB-408 એએમએસ ૫૭૬૬
પ્લેટ/શીટ/સ્ટ્રીપ એએસટીએમ બી409 ASME SB-409 એએમએસ ૫૮૭૧
ફોર્જિંગ્સ એએસટીએમ બી564 ASME SB-564 એએમએસ ૫૭૬૬
યુએનએસ હોદ્દો N08810
વર્કસ્ટોફ નંબર ૧.૪૯૫૮
ડીઆઈએન હોદ્દો NiCrFe
ચાઇનીઝ સમકક્ષ એનએસ૧૧૨

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: ઇન્કોલોય 800 અને ઇન્કોલોય 800H વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: ઇન્કોલોય 800H માં કાર્બનનું પ્રમાણ નિયંત્રિત (0.05-0.10%) અને ગેરંટીકૃત અનાજનું કદ (ASTM 5 અથવા બરછટ) છે, જે 815°C થી વધુ તાપમાને ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ઇન્કોલોય 800 માં ≤0.10% કાર્બન છે જેમાં અનાજના કદની કોઈ જરૂરિયાત નથી, જે તેને સામાન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે યોગ્ય બનાવે છે પરંતુ ક્રીપ પ્રતિકાર માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવતું નથી.

પ્ર: ઇન્કોલોય 800H માટે મહત્તમ સેવા તાપમાન શું છે?

A: ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે, ઇન્કોલોય 800H નો ઉપયોગ 1093°C (2000°F) સુધી થઈ શકે છે. માળખાકીય મજબૂતાઈ અને ક્રીપ પ્રતિકાર માટે, તણાવ સ્તરના આધારે 870-927°C સુધી સતત સેવા આપવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. 1000°C પર, એલોય ઘણા ઉપયોગો માટે ઉપયોગી ક્રીપ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે.

પ્રશ્ન: શું ઇન્કોલોય 800H સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે?

A: હા. ઇન્કોલોય 800H ને TIG, MIG, રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ અને અન્ય માનક પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરી શકાય છે. ફિલર મેટલ ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) ને મેચ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. 15mm થી ઓછી જાડાઈ માટે પ્રીહિટીંગ જરૂરી નથી. જાડા વિભાગો માટે, ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટનો વિચાર કરી શકાય છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોલોય 800H ની ચાઇનીઝ સમકક્ષ શું છે?

A: ચાઇનીઝ સમકક્ષ NS112 છે. આ ગ્રેડ નિકલ-આધારિત એલોય માટે GB/T 15007 ધોરણોને અનુરૂપ છે.

પ્ર: ઇન્કોલોય 800H માટે કયા ઉત્પાદન સ્વરૂપો ઉપલબ્ધ છે?

A: વોમિક સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને વાલ્વમાં ઇન્કોલોય 800H સપ્લાય કરે છે. ઉત્પાદન ઉપલબ્ધતા વિભાગમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને કદ શ્રેણીઓ સૂચિબદ્ધ છે.

વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરો

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:

વિક્ટર: +86 15575100681

જેક: +86 18390957568

વોમિક સ્ટીલ - ઇન્કોલોય 800H (UNS N08810) સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ્સ, ફોર્જિંગ્સ અને વાલ્વ માટે પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મિંગ, ઇથિલિન ક્રેકીંગ, ફર્નેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ અને વિશ્વભરમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ-રેઝિસ્ટન્ટ એપ્લિકેશન્સ માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, વર્ગીકરણ સોસાયટી પ્રમાણપત્ર, અને EN 10204 પ્રકાર 3.1/3.2 દસ્તાવેજીકરણ ઉપલબ્ધ છે.