ઉત્પાદન સમાપ્તview
આ એલોય 1960 ના દાયકામાં ઇન્કોનેલ 600 ના સુધારેલા સંસ્કરણ તરીકે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું, જેમાં એલ્યુમિનિયમ ઉમેરાઓ (1.0-1.7%) સાથે રક્ષણાત્મક Al₂O₃ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવીને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો. આ 1000°C થી વધુ તાપમાને ઇન્કોનેલ 600 ની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આજે, ઇન્કોનેલ 601 એ ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીના ઘટકો, રેડિયન્ટ ટ્યુબ, પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મર્સ અને ઓટોમોટિવ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ માટે પસંદગીની સામગ્રી છે જેને ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂર હોય છે.
ઇન્કોનેલ 601 શું છે?
ઇન્કોનેલ 601 એ નિયંત્રિત કાર્બન સામગ્રી ધરાવતું નિકલ-ક્રોમિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય છે જે ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇન્કોનેલ 600 થી વિપરીત, જે ઓક્સિડેશન સુરક્ષા માટે ફક્ત Cr₂O₃ પર આધાર રાખે છે, ઇન્કોનેલ 601 Cr₂O₃ અને Al₂O₃ નું ચુસ્તપણે વળગી રહેલું, સખત ઓક્સાઇડ સ્તર વિકસાવે છે. આ ડ્યુઅલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં પણ સ્કેલિંગ અને સ્પેલિંગ માટે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
એલ્યુમિનિયમ ઉમેરણ 1000°C (1830°F) થી વધુ તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકાર સુધારે છે, જે તેને 1204°C (2200°F) સુધી સેવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ એલોય અસંખ્ય થર્મલ ચક્રો દ્વારા નોંધપાત્ર ઓક્સિડેશન-પ્રેરિત સામગ્રીના નુકસાન વિના તેની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે, જે ઘણા ઉપયોગોમાં ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં 2-4 ગણું લાંબું સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:
- શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકારસ્કેલિંગ અને સ્પેલિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે 1204°C (2200°F) સુધી
- કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકારકાર્બનથી ભરપૂર ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં
- થર્મલ સાયકલિંગ માટે ઉત્તમ પ્રતિકારઅને થર્મલ થાક
- સારી ઉચ્ચ-તાપમાન ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ૧૦૩૮°C સુધી
- સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર
- સારી વેલ્ડેબિલિટી અને ફેબ્રિકેબિલિટી
રાસાયણિક રચના
| તત્વ | સામગ્રી (%) | ભૂમિકા |
| નિકલ (Ni) | ૫૮.૦ – ૬૩.૦ | પાયાનું તત્વ, કાટ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે |
| ક્રોમિયમ (Cr) | ૨૧.૦ – ૨૫.૦ | Cr₂O₃ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવે છે, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે |
| એલ્યુમિનિયમ (Al) | ૧.૦ – ૧.૭ | Al₂O₃ સ્કેલ બનાવે છે, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારે છે અને સ્પેલિંગ અટકાવે છે. |
| આયર્ન (Fe) | સંતુલન | ખર્ચ સંતુલિત કરે છે અને થર્મલ વાહકતા સુધારે છે |
| મેંગેનીઝ (Mn) | ≤ ૧.૦ | ડીઓક્સિડાઇઝર, ગરમ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે |
| કાર્બન (C) | ≤ ૦.૧૦ | ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ અને કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે નિયંત્રિત |
| સિલિકોન (Si) | ≤ ૦.૫૦ | ડીઓક્સિડાઇઝર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સુધારે છે |
| કોપર (ક્યુ) | ≤ ૦.૫૦ | શેષ તત્વ |
| સલ્ફર (S) | ≤ ૦.૦૧૫ | ગરમીની તીવ્રતા ટાળવા માટે ચુસ્તપણે નિયંત્રિત |
યાંત્રિક ગુણધર્મો
| મિલકત | એનિલ કરેલી સ્થિતિ | કોલ્ડ ડ્રોન |
| તાણ શક્તિ | 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) | ૮૦૦ - ૯૫૦ એમપીએ |
| ઉપજ શક્તિ (0.2% ઓફસેટ) | ≥ ૨૦૫ MPa (૩૦ ksi) | ≥ ૩૫૦ એમપીએ |
| વિસ્તરણ | ≥ ૩૦% | ≥ ૮% |
| કઠિનતા | ૧૫૦ - ૨૨૦ એચબી | - |
| ઘનતા | ૮.૧૧ ગ્રામ/સેમી³ | |
| ગલન શ્રેણી | ૧૩૬૦ - ૧૪૧૧° સે | |
| થર્મલ વાહકતા | ૨૦°C પર ૧૧.૨ W/m·K | |
| થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક (20-100°C) | ૧૨.૦ × ૧૦⁻⁶/°સે | |
| સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ | ૨૦૬ જીપીએ | |
| મહત્તમ સેવા તાપમાન (ઓક્સિડેશન) | ૧૨૦૪°C (૨૨૦૦°F) | |
| મહત્તમ સેવા તાપમાન (માળખાકીય) | ૧૦૩૮°C (૧૯૦૦°F) | |
ઇન્કોનેલ 601 ના મુખ્ય ફાયદા
શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર– ઇન્કોનેલ 601 Cr₂O₃ અને Al₂O₃ નું ચુસ્તપણે જોડાયેલ ઓક્સાઇડ સ્તર વિકસાવે છે જે 1204°C (2200°F) સુધી અસાધારણ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. આ ડ્યુઅલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ ઇન્કોનેલ 600 પર રચાયેલ Cr₂O₃ સ્કેલ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સ્થિર અને સ્પેલેશન-પ્રતિરોધક છે, જે તેને ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. 1200°C પર લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં આવ્યા પછી પણ, ઓક્સાઇડ સ્તર વળગી રહે છે અને અંતર્ગત ધાતુનું રક્ષણ કરે છે.
કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર– કાર્બનથી ભરપૂર વાતાવરણમાં (દા.ત., ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ, કાર્બન બ્લેક ઉત્પાદન), ઇન્કોનેલ 601 મોટાભાગના અન્ય નિકલ-આધારિત એલોય કરતાં કાર્બ્યુરાઇઝેશનનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. એલ્યુમિનિયમ ઉમેરા એક રક્ષણાત્મક સ્કેલ બનાવે છે જે કાર્બન પ્રસારને અવરોધે છે, ધાતુની ધૂળ અને ગંદકીને અટકાવે છે.
ઉત્તમ થર્મલ થાક પ્રતિકાર- એલોયની ઉચ્ચ નમ્રતા અને થર્મલ સ્થિરતા થર્મલ થાક અને થર્મલ આંચકા સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વારંવાર ગરમી અને ઠંડક ચક્ર (જેમ કે રેડિયન્ટ ટ્યુબ અને ફર્નેસ રોલર્સ) ને આધિન ઘટકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિકલ્પો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબા સમય સુધી તેમની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
સારી ક્રીપ-રપ્ચર સ્ટ્રેન્થ- ઇન્કોનેલ 601 1038°C સુધી ઉપયોગી માળખાકીય શક્તિ જાળવી રાખે છે. 1000°C પર ક્રીપ-રપ્ચર તાકાત 1000-કલાકના જીવન માટે 25 MPa છે, જે તેને ઊંચા તાપમાને કાર્યરત લોડ-બેરિંગ ફર્નેસ ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણનો પ્રતિકાર- આ એલોય સલ્ફર ધરાવતા ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, જે તેને દહન અને કચરાના ભસ્મીકરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સલ્ફર સંયોજનો હાજર હોય છે.
સારી કાર્યક્ષમતા અને વેલ્ડેબિલિટી- ઇન્કોનલ 601 ને મેચિંગ ફિલર મેટલ સાથે TIG, MIG અને રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સરળતાથી વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે. તેને 900-1200°C પર ગરમ અને પ્રમાણભૂત તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ઠંડુ કામ કરી શકાય છે.
ઇન્કોનલ 601 વિ ઇન્કોનલ 600: સરખામણી
| મિલકત | ઇન્કોનલ 600 | ઇન્કોનલ 601 |
| નિકલ સામગ્રી | ≥ ૭૨% | ૫૮ - ૬૩% |
| ક્રોમિયમ સામગ્રી | ૧૪ - ૧૭% | ૨૧ - ૨૫% |
| એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી | કોઈ નહીં | ૧.૦ - ૧.૭% |
| ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર | ૧૦૯૩°C સુધી ઉત્તમ | ૧૨૦૪°C સુધી શ્રેષ્ઠ |
| સ્કેલ સંલગ્નતા | સારું | ઉત્તમ (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| કાર્બ્યુરાઇઝેશન પ્રતિકાર | સારું | સુપિરિયર |
| ક્લોરાઇડ SCC પ્રતિકાર | ઉત્કૃષ્ટ | સારું |
| તાપમાન મર્યાદા | ૧૦૯૩°સે | ૧૨૦૪°સે |
| ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ | સારું | ઊંચા તાપમાને વધુ સારું |
| પસંદગીની અરજીઓ | રાસાયણિક પ્રક્રિયા, પરમાણુ ઉર્જા, ક્લોરાઇડ વાતાવરણ | ભઠ્ઠીઓ, પેટ્રોકેમિકલ સુધારકો, ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન |
ઇન્કોનેલ 600 ક્યારે પસંદ કરવું:ક્લોરાઇડ તણાવ કાટ ક્રેકીંગ ચિંતાનો વિષય હોય તેવા કાર્યક્રમો, પરમાણુ ઊર્જા, આક્રમક ક્લોરાઇડ્સ સાથે રાસાયણિક પ્રક્રિયા, અને 1093°C સુધી મધ્યમ ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા જ્યાં ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી ફાયદાકારક હોય છે.
ઇન્કોનેલ 601 ક્યારે પસંદ કરવું:૧૦૯૩°C થી ઉપરના તાપમાને ભારે ઓક્સિડેશન, થર્મલ સાયકલિંગ, સલ્ફર-યુક્ત વાતાવરણ, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વાતાવરણ અને લાંબા સેવા જીવનની જરૂર હોય તેવા ભઠ્ઠીના ઘટકોનો સમાવેશ કરતા કાર્યક્રમો.
ઇન્કોનલ 601 ની ગરમીની સારવાર
ઇન્કોનેલ 601 એ ઘન-દ્રાવણથી મજબૂત મિશ્ર ધાતુ છે અને તે વરસાદથી સખત ગરમીની સારવારનો પ્રતિભાવ આપતું નથી. પ્રમાણભૂત ગરમીની સારવાર સોલ્યુશન એનેલિંગ છે:
સ્ટાન્ડર્ડ સોલ્યુશન એનલીંગ:
- તાપમાન:૧૧૦ - ૧૨૦૦° સે (૨૦૧૦ - ૨૧૯૦° ફે)
- પલાળવાનો સમય:૧૦-૨૦ મિનિટ (જાડાઈ પર આધાર રાખીને)
- ઠંડક:પાણીથી છુપાયેલ અથવા ફરજિયાત હવા
- હેતુ:કાર્બાઇડ ઓગાળો, અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરો, શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરો
તણાવ રાહત એનલિંગ:
- તાપમાન:૮૦૦ - ૯૦૦° સે (૧૪૭૦ - ૧૬૫૦° ફે)
- પલાળવાનો સમય:૨ - ૪ કલાક
- ઠંડક:હવા ઠંડી
વોમિક સ્ટીલના ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ફોર્મ્સ
સીમલેસ પાઇપ અને સીમલેસ ટ્યુબ
- બહારનો વ્યાસ:૬ મીમી - ૩૫૦ મીમી (૧/૪" - ૧૪")
- દિવાલની જાડાઈ:૧ મીમી - ૪૦ મીમી (૫ સે થી XX સે સુધીનું સમયપત્રક)
- લંબાઈ:૧૨ મીટર સુધી
- સમાપ્તિ:પ્લેન એન્ડ, બેવલ્ડ એન્ડ, થ્રેડેડ
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૭, એએસએમઇ એસબી-૧૬૭
- અરજીઓ:રેડિયન્ટ ટ્યુબ, ફર્નેસ ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ, પ્રોસેસ પાઇપિંગ, થર્મોવેલ
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 સીમલેસ પાઇપ, 2.4851 પાઇપ, N06601 ટ્યુબ, નિકલ એલોય ઉચ્ચ તાપમાન ટ્યુબ
વેલ્ડેડ પાઇપ
- બહારનો વ્યાસ:૫૦ મીમી - ૧૨૦૦ મીમી (૨" - ૪૮")
- દિવાલની જાડાઈ:૧.૦ મીમી - ૩૦ મીમી
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૧૭, એએસટીએમ બી૫૧૬
- અરજીઓ:મોટા વ્યાસના ભઠ્ઠીના ઘટકો, રીટોર્ટ્સ, પ્રક્રિયા પાઇપિંગ
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 વેલ્ડેડ પાઇપ, મોટા વ્યાસની નિકલ પાઇપ, ફર્નેસ પાઇપ
સ્ટીલ બાર (ગોળ, ચોરસ, સપાટ)
- વ્યાસ:૬ મીમી - ૫૦૦ મીમી
- સપાટી:ગરમ રોલ્ડ, તેજસ્વી, ગ્રાઉન્ડ
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૬, એએમએસ ૫૭૧૫
- અરજીઓ:વાલ્વ સ્ટેમ, ફાસ્ટનર્સ, શાફ્ટ, ફર્નેસ રોલર્સ, સ્ટડ્સ, બોલ્ટ્સ
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 રાઉન્ડ બાર, N06601 બાર, નિકલ એલોય બાર, ઉચ્ચ તાપમાન બાર
સ્ટીલ પ્લેટ અને શીટ
- જાડાઈ:૧ મીમી - ૧૫૦ મીમી
- પહોળાઈ:2500 મીમી સુધી
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૮, એએમએસ ૫૮૭૦
- અરજીઓ:ફર્નેસ હર્થ પ્લેટ્સ, વેસલ શેલ્સ, મફલ્સ, બેફલ્સ, માળખાકીય ઘટકો
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 પ્લેટ, ઇન્કોનલ 601 શીટ, નિકલ એલોય પ્લેટ
સ્ટીલ કોઇલ અને સ્ટ્રીપ
- જાડાઈ:૦.૫ મીમી - ૬.૦ મીમી
- પહોળાઈ:૧૦ મીમી - ૧૫૦૦ મીમી
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૮
- અરજીઓ:રચાયેલા ઘટકો, વિસ્તરણ સાંધા, ધનુષ્ય, પાતળી-દિવાલોવાળી નળીઓ
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 કોઇલ, નિકલ એલોય સ્ટ્રીપ
ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગ
- પ્રકારો:વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-ઓન, બ્લાઇન્ડ, સોકેટ વેલ્ડ, થ્રેડેડ
- કદ:૧/૨" – ૪૮"
- દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
- ધોરણો:એએસટીએમ બી564, એએસએમઇ બી16.5, એએસએમઇ બી16.47
- કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 601 ફ્લેંજ્સ, નિકલ એલોય ફિટિંગ્સ
ફોર્જિંગ્સ
- પ્રકારો:રિંગ્સ, ડિસ્ક, રોલર્સ, વાલ્વ બોડીઝ, શાફ્ટ
- વજન:૫,૦૦૦ કિગ્રા સુધી
- ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૬૪, એએમએસ ૫૭૧૫
ઇન્કોનેલ 601 ના ઉપયોગો
ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને ગરમીની સારવાર- ઇન્કોનેલ 601 એ રેડિયન્ટ ટ્યુબ, રીટોર્ટ્સ, મફલ્સ, ટ્રે, બાસ્કેટ્સ, ફર્નેસ રોલર્સ અને હર્થ પ્લેટ્સ માટે ઉદ્યોગ માનક છે. તેનો ઉત્કૃષ્ટ ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન પ્રતિકાર 1150°C સુધી થર્મલ સાયકલિંગ સાથે હીટ ટ્રીટમેન્ટ એપ્લિકેશન્સમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિકલ્પો કરતાં ઘટક જીવન 2-4 ગણું લાંબું લંબાવે છે.
પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ- આ એલોયનો વ્યાપકપણે ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ ટ્યુબ, ઉત્પ્રેરક સુધારકો, હાઇડ્રોજન સુધારકો ટ્યુબ અને એમોનિયા સંશ્લેષણ પ્લાન્ટ ઘટકોમાં ઉપયોગ થાય છે. કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન સામે તેનો પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશનોમાં વિશ્વસનીય સેવા સુનિશ્ચિત કરે છે, જાળવણી ડાઉનટાઇમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે.
વીજળી ઉત્પાદન- ઇન્કોનેલ 601 નો ઉપયોગ સુપરહીટર ટ્યુબિંગ, બોઈલર ઘટકો, ગેસ ટર્બાઇન ટ્રાન્ઝિશન ડક્ટ અને હીટ રિકવરી સ્ટીમ જનરેટરમાં થાય છે. તેની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તેને ઊંચા તાપમાને કાર્યરત સંયુક્ત ચક્ર પાવર પ્લાન્ટ માટે યોગ્ય બનાવે છે.
એરોસ્પેસ અને ઓટોમોટિવ- આ એલોયનો ઉપયોગ એરક્રાફ્ટ એન્જિન કમ્બશન ચેમ્બર, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ ઘટકો, ટર્બોચાર્જર હાઉસિંગ, ડીઝલ એન્જિન ગ્લો પ્લગ અને ઓટોમોટિવ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમમાં થાય છે. ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ અને ઓક્સિડેશનનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા તેને એક્ઝોસ્ટ ગેસ રિસર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ્સ અને ડીઝલ પાર્ટિક્યુલેટ ફિલ્ટર્સ માટે આદર્શ બનાવે છે.
રાસાયણિક પ્રક્રિયા- ઇન્કોનેલ 601 નો ઉપયોગ નાઈટ્રિક એસિડ પ્લાન્ટ સાધનો, એમોનિયા ઓક્સિડાઇઝર્સ અને ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક રિએક્ટરમાં થાય છે. નાઈટ્રિક એસિડ અને ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ સામે તેનો પ્રતિકાર તેને ખાસ રાસાયણિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પર્યાવરણીય અને કચરો બાળવો– આ એલોયનો ઉપયોગ કચરો ભસ્મીકરણ પ્લાન્ટ, ફ્લુ ગેસ ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ અને પ્રદૂષણ નિયંત્રણ સાધનોમાં થાય છે. SO₂, HCl અને અન્ય કાટ લાગતા દહન વાયુઓ સામે તેનો પ્રતિકાર કઠોર પર્યાવરણીય એપ્લિકેશનોમાં લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે.
કાચ અને સિરામિક ઉત્પાદન– ઇન્કોનેલ 601 નો ઉપયોગ કાચ પીગળવાના ભઠ્ઠીના ઘટકો, સિરામિક ભઠ્ઠાના ફર્નિચર અને લેહર રોલ્સમાં થાય છે. તેની થર્મલ સ્થિરતા અને કાચના કાટ સામે પ્રતિકાર તેને કાચ અને સિરામિક્સ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો
| ઉત્પાદન ફોર્મ | એએસટીએમ સ્ટાન્ડર્ડ | ASME સ્ટાન્ડર્ડ | એએમએસ સ્ટાન્ડર્ડ |
| સીમલેસ પાઇપ/ટ્યુબ | એએસટીએમ બી167 | ASME SB-167 | - |
| વેલ્ડેડ પાઇપ | એએસટીએમ બી૫૧૭, એએસટીએમ બી૫૧૬ | ASME SB-517, SB-516 | - |
| બાર/રોડ | એએસટીએમ બી166 | ASME SB-166 | એએમએસ ૫૭૧૫ |
| પ્લેટ/શીટ/સ્ટ્રીપ | એએસટીએમ બી૧૬૮ | ASME SB-168 | એએમએસ ૫૮૭૦ |
| ફોર્જિંગ્સ | એએસટીએમ બી564 | ASME SB-564 | એએમએસ ૫૭૧૫ |
| ફિટિંગ | એએસટીએમ બી366 | ASME SB-366 | - |
| યુએનએસ હોદ્દો | N06601 | ||
| વર્કસ્ટોફ નંબર | ૨.૪૮૫૧ | ||
| ડીઆઈએન હોદ્દો | NiCr23Fe | ||
| ચાઇનીઝ સમકક્ષ | NS313 / GH3600 | ||
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન: ઇન્કોનલ 601 અને ઇન્કોનલ 600 વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે?
A: ઇન્કોનેલ 601 માં 1.0-1.7% એલ્યુમિનિયમ હોય છે, જે એક રક્ષણાત્મક Al₂O₃ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવે છે જે 1204°C સુધી શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇન્કોનેલ 600 ફક્ત Cr₂O₃ સ્કેલ પર આધાર રાખે છે અને તેને 1093°C માટે રેટ કરવામાં આવે છે. ઇન્કોનેલ 601 એ અત્યંત ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે પસંદગીની પસંદગી છે.
પ્રશ્ન: શું ઇન્કોનેલ 601 સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે?
A: હા. ઇન્કોનલ 601 ને TIG, MIG અને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરી શકાય છે. ફિલર મેટલ (ERNiCr-3 અથવા ERNiCrFe-3) ને મેચ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે પ્રીહિટિંગ જરૂરી નથી, અને મોટાભાગના એપ્લિકેશનો માટે વેલ્ડ પછી ગરમીની સારવાર જરૂરી નથી.
પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 601 માટે મહત્તમ સતત સેવા તાપમાન શું છે?
A: ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે: 1204°C (2200°F) સુધી સતત સેવા. માળખાકીય મજબૂતાઈ માટે: ભલામણ કરેલ મહત્તમ સતત સેવા આશરે 1038°C (1900°F) છે. 1200°C થી ઉપર ટૂંકા ગાળાના પ્રવાસ શક્ય છે પરંતુ સેવા જીવન ઘટાડે છે.
પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 601 ના ચાઇનીઝ સમકક્ષ શું છે?
A: ચાઇનીઝ સમકક્ષ ગ્રેડ NS313 (耐蚀合金) અને GH3600 (高温合金) છે. આ ગ્રેડ GB/T 15007 અને GB/T 2882 ધોરણોને અનુરૂપ છે.
પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 601 માટે કયા ઉત્પાદન ફોર્મ ઉપલબ્ધ છે?
A: વોમિક સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને વાલ્વમાં ઇન્કોનેલ 601 સપ્લાય કરે છે. ઉત્પાદન ઉપલબ્ધતા વિભાગમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને કદ શ્રેણીઓ સૂચિબદ્ધ છે.
વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરો
વેબસાઇટ: www.womicsteel.com
ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com
ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:
વિક્ટર: +86 15575100681
જેક: +86 18390957568
વોમિક સ્ટીલ - ઇન્કોનેલ 601 સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને વાલ્વ માટે ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ, પાવર જનરેશન અને વિશ્વભરમાં ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, વર્ગીકરણ સોસાયટી પ્રમાણપત્ર (CCS, ABS, BV, DNV, LR), અને EN 10204 પ્રકાર 3.1/3.2 દસ્તાવેજીકરણ ઉપલબ્ધ છે.










