ઇન્કોનેલ 617 (UNS N06617) - અત્યંત ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે નિકલ-ક્રોમિયમ-કોબાલ્ટ-મોલિબ્ડેનમ એલોય

ટૂંકું વર્ણન:

ઇન્કોનલ 617 (UNS N06617 /ડબલ્યુ.એન.આર.. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) એ નિકલ-ક્રોમિયમ-કોબાલ્ટ-મોલિબ્ડેનમ સોલિડ-સોલ્યુશન-સ્ટ્રેન્થર્ડ સુપરએલોય છે જે ખાસ કરીને 1150°C (2100°F) સુધીના અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે રચાયેલ છે. વોમિક સ્ટીલ એડવાન્સ્ડ ન્યુક્લિયર રિએક્ટર, ગેસ ટર્બાઇન્સ, એરોસ્પેસ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ અને પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ, વાયર અને વાલ્વ સહિત અનેક ઉત્પાદન સ્વરૂપોમાં ઇન્કોનેલ 617 સપ્લાય કરે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન સમાપ્તview

આ એલોય વ્યાપારી રીતે ઉપલબ્ધ નિકલ-આધારિત સુપરએલોયમાં સૌથી વધુ તાપમાન ક્ષમતાની જરૂર હોય તેવા ઉપયોગો માટે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો. ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ (20-24%), ઘન-દ્રાવણ મજબૂતીકરણ અને થર્મલ થાક પ્રતિકાર માટે કોબાલ્ટ (10-15%), અને ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ માટે મોલિબ્ડેનમ (8-10%) નું અનોખું સંયોજન એક એવી સામગ્રી બનાવે છે જે એવા તાપમાને માળખાકીય અખંડિતતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર જાળવી રાખે છે જ્યાં મોટાભાગના અન્ય એલોય નિષ્ફળ જાય છે. ઇન્કોનેલ 617 ને 1100°C સુધી સેવા માટે રેટ કરવામાં આવ્યું છે અને 1150°C સુધીના તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓમાં શામેલ છે:

અપવાદરૂપ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ૧૧૫૦°C (૨૧૦૦°F) સુધી
શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકારહવા અને આક્રમક વાતાવરણમાં
કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને નાઇટ્રિડેશન માટે ઉત્તમ પ્રતિકારઊંચા તાપમાને
ઉત્કૃષ્ટ ક્રીપ-રપ્ચર તાકાત૮૦૦°C થી ઉપરના તાપમાને
થર્મલ થાક સામે સારો પ્રતિકારઅને થર્મલ સાયકલિંગ
સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર
સારી વેલ્ડેબિલિટીઅને યોગ્ય પ્રક્રિયાઓ સાથે ફેબ્રિકેબિલિટી

રાસાયણિક રચના

તત્વ	યુએનએસ એન06617 (એએસટીએમ)	ભૂમિકા
નિકલ (Ni)	૪૪.૫ – ૫૫.૫	પાયાનું તત્વ, કાટ પ્રતિકાર અને ઓસ્ટેનિટિક સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે
ક્રોમિયમ (Cr)	૨૦.૦ – ૨૪.૦	ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે રક્ષણાત્મક Cr₂O₃ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવે છે
કોબાલ્ટ (કો)	૧૦.૦ – ૧૫.૦	સોલિડ-સોલ્યુશન મજબૂત બનાવે છે, થર્મલ થાક પ્રતિકાર સુધારે છે
મોલિબ્ડેનમ (મો)	૮.૦ - ૧૦.૦	સોલિડ-સોલ્યુશન મજબૂતીકરણ, ક્રીપ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર
એલ્યુમિનિયમ (Al)	૦.૮ – ૧.૫	Al₂O₃ રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવીને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારે છે
આયર્ન (Fe)	≤ ૩.૦	અશુદ્ધિ, કડક રીતે નિયંત્રિત
કાર્બન (C)	૦.૦૫ – ૦.૧૫	અનાજની સીમા મજબૂત બનાવવા માટે કાર્બાઇડ ફોર્મર
મેંગેનીઝ (Mn)	≤ ૧.૦	ડીઓક્સિડાઇઝર
સિલિકોન (Si)	≤ ૧.૦	ડીઓક્સિડાઇઝર
ટાઇટેનિયમ (Ti)	≤ ૦.૬	અનાજની સીમા મજબૂત બનાવવી, કાર્બાઇડ ફોર્મર
ફોસ્ફરસ (P)	≤ ૦.૦૧૫	અશુદ્ધિ
સલ્ફર (S)	≤ ૦.૦૧૫	અશુદ્ધિ

યાંત્રિક ગુણધર્મો

ઓરડાના તાપમાનના ગુણધર્મો (એનિલ કરેલ)

મિલકત	કિંમત
તાણ શક્તિ	≥ ૬૮૦ MPa (૯૮.૬ ksi)
ઉપજ શક્તિ (0.2% ઓફસેટ)	≥ ૩૦૦ MPa (૪૩.૫ ksi)
વિસ્તરણ	≥ ૩૦%
કઠિનતા	≤ ૨૪૦ એચબી
ઘનતા	૮.૩૬ ગ્રામ/સેમી³
ગલન શ્રેણી	૧૩૩૨ - ૧૩૮૦° સે
20°C પર થર્મલ વાહકતા	૧૩.૪ વોટ/મીટર·કેલ
થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક (20-100°C)	૧૧.૬ × ૧૦⁻⁶/°સે
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ	૨૧૧ જીપીએ

ઉચ્ચ-તાપમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો

તાપમાન °C	તાણ શક્તિ (MPa)	૦.૨% ઉપજ શક્તિ (MPa)	૧.૦% ઉપજ શક્તિ (MPa)
૧૦૦	૬૫૦	૨૭૦	૩૦૦
૨૦૦	૬૨૦	૨૩૦	૨૬૦
૩૦૦	૬૦૦	૨૨૦	૨૫૦
૪૦૦	૫૭૦	૨૧૦	૨૪૦
૫૦૦	૫૪૦	૨૦૦	૨૨૫
૬૦૦	૫૧૦	૧૯૦	૨૧૦
૭૦૦	૪૦૦	૧૮૫	૨૦૫
૭૫૦	૩૪૦	૧૮૦	૨૦૦

ઇન્કોનેલ 617 ના મુખ્ય ફાયદા

અપવાદરૂપ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ– ઇન્કોનેલ 617 1150°C (2100°F) સુધીના તાપમાને તેની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. મોલિબ્ડેનમ, કોબાલ્ટ અને ક્રોમિયમમાંથી ઘન-દ્રાવણ મજબૂતીકરણનું મિશ્રણ એવા તાપમાને ઉત્કૃષ્ટ ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ પ્રદાન કરે છે જ્યાં મોટાભાગના અન્ય સુપરએલોય પહેલાથી જ નરમ પડી ગયા હોય છે. 1000°C પર, 1000-કલાક ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ 100 MPa કરતાં વધી જાય છે, જે તેને અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનોમાં લાંબા ગાળાની સેવા માટે યોગ્ય બનાવે છે.

શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર- આ એલોય Cr₂O₃ અને Al₂O₃ ના રક્ષણાત્મક ડ્યુઅલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ બનાવે છે જે 1150°C સુધીના તાપમાને ઓક્સિડેશન માટે અસાધારણ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી (0.8-1.5%) એક ચુસ્તપણે વળગી રહેલ Al₂O₃ સ્તર બનાવીને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર વધારે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગ પરિસ્થિતિઓમાં પણ છલકાતા પ્રતિકાર કરે છે. 1100°C હવા ઓક્સિડેશન પરીક્ષણોમાં, ઇન્કોનેલ 617 અન્ય સુપરએલોયની તુલનામાં ન્યૂનતમ વજનમાં વધારો દર્શાવે છે.

કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને નાઇટ્રિડેશન સામે ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર- કાર્બન અથવા નાઇટ્રોજન ધરાવતા ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં (ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ, એમોનિયા સિન્થેસિસ પ્લાન્ટ્સ), ઇન્કોનેલ 617 મેટ્રિક્સમાં કાર્બન અને નાઇટ્રોજનના પ્રસારને અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરે છે, ગંદકી અટકાવે છે અને ઘટકોના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે.

ઉત્તમ થર્મલ થાક પ્રતિકાર- ઉચ્ચ કોબાલ્ટ સામગ્રી (૧૦-૧૫%) થર્મલ થાક સામે પ્રતિકાર સુધારે છે, જે એલોયને ગંભીર તાપમાન ચક્રને આધિન ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે. આ ગુણધર્મ ખાસ કરીને ગેસ ટર્બાઇન કમ્બશન ચેમ્બર અને ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીના ઘટકોમાં મૂલ્યવાન છે જ્યાં ઝડપી ગરમી અને ઠંડક ચક્ર થાય છે.

સારી ક્રીપ-રપ્ચર સ્ટ્રેન્થ- આ એલોય ઊંચા તાપમાને ઉત્કૃષ્ટ ક્રીપ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેમાં ૧૦૦૦°C પર ૧૦૦ MPa તણાવ હેઠળ ભંગાણ જીવન ૧૦૦૦ કલાકથી વધુ હોય છે. આનાથી લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાની જરૂર હોય તેવા મહત્વપૂર્ણ ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકો માટે ઇન્કોનેલ ૬૧૭ પસંદગીની સામગ્રી બને છે.

સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણનો પ્રતિકાર- ઇન્કોનેલ 617 સલ્ફર ધરાવતા ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે, જે તેને દહન, કચરો બાળવા અને પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સલ્ફર સંયોજનો હાજર હોય છે.

ઇન્કોનલ 617 વિ ઇન્કોનલ 625 વિ ઇન્કોનલ 600: સરખામણી

મિલકત	ઇન્કોનલ 600	ઇન્કોનલ 625	ઇન્કોનલ 617
નિકલ સામગ્રી	≥ ૭૨%	≥ ૫૮%	૪૪.૫-૫૫.૫%
ક્રોમિયમ સામગ્રી	૧૪-૧૭%	૨૦-૨૩%	૨૦-૨૪%
કોબાલ્ટ સામગ્રી	કોઈ નહીં	≤ ૧.૦%	૧૦-૧૫%
મોલિબ્ડેનમ સામગ્રી	કોઈ નહીં	૮-૧૦%	૮-૧૦%
એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી	કોઈ નહીં	≤ ૦.૪%	૦.૮-૧.૫%
મજબૂતીકરણ પદ્ધતિ	સોલિડ-સોલ્યુશન	સોલિડ-સોલ્યુશન	ઘન-દ્રાવણ (Co, Mo)
મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન	૧૦૯૩°સે	૯૮૨°સે	૧૧૫૦°સે
ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર	ઉત્તમ	ઉત્તમ	સુપિરિયર
ક્રીપ પ્રતિકાર	સારું	સારું	ઉત્કૃષ્ટ
થર્મલ થાક પ્રતિકાર	સારું	સારું	ઉત્તમ
પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો	રાસાયણિક, પરમાણુ, ગરમીની સારવાર	મરીન, કેમિકલ, એફજીડી	ન્યુક્લિયર, ગેસ ટર્બાઇન, અત્યંત ઉચ્ચ તાપમાન

ઇન્કોનેલ 617 ક્યારે પસંદ કરવું:૧૦૦૦°C થી ઉપર અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન સેવાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો, ગેસ ટર્બાઇન, અદ્યતન પરમાણુ રિએક્ટર (VHTR), સુપરહીટર ટ્યુબિંગ, પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મર્સ અને અત્યંત તાપમાને ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગને આધિન ઘટકો.

ઇન્કોનલ 617 ની ગરમીની સારવાર

ઇન્કોનેલ 617 એ એક ઘન-દ્રાવણ મજબૂત એલોય છે જે વરસાદના સખ્તાઇને પ્રતિભાવ આપતું નથી. પ્રમાણભૂત ગરમીની સારવાર ક્રીપ પ્રતિકાર માટે શ્રેષ્ઠ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર પ્રાપ્ત કરવા માટે રચાયેલ છે:

સોલ્યુશન એનલીંગ (માનક):

તાપમાન:૧૧૫૦ - ૧૨૦૦° સે (૨૧૦૦ - ૨૧૯૦° ફે)
પલાળવાનો સમય:૩૦-૬૦ મિનિટ (જાડાઈ પર આધાર રાખીને)
ઠંડક:પાણી શાંત કરવું (ઝડપી ઠંડક) - મહત્તમ ક્રીપ પ્રતિકાર માટે ફરજિયાત
હેતુ:કાર્બાઇડ ઓગાળો, એકસમાન ઓસ્ટેનાઇટ પ્રાપ્ત કરો, ક્રીપ પ્રતિકારને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો
નૉૅધ:૧.૫ મીમીથી ઓછી જાડાઈ માટે, ઝડપી હવા ઠંડક સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે

તણાવ રાહત એનલિંગ:

તાપમાન:૮૭૦°C (૧૬૦૦°F) સુધી
ઠંડક:હવા ઠંડી
હેતુ:ઠંડા કામના કારણે થતા અવશેષ તણાવને દૂર કરો, ક્રીપ પ્રતિકારને અસર કર્યા વિના.

વોમિક સ્ટીલના ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ફોર્મ્સ

સીમલેસ પાઇપ અને સીમલેસ ટ્યુબ

બહારનો વ્યાસ:૬ મીમી - ૩૦૦ મીમી
દિવાલની જાડાઈ:૧ મીમી - ૩૦ મીમી
લંબાઈ:૧૨ મીટર સુધી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૭, એએસએમઇ એસબી-૧૬૭
અરજીઓ:ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા પાઇપિંગ, હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ, પરમાણુ રિએક્ટર ઘટકો, ગેસ ટર્બાઇન ઇંધણ લાઇનો
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનેલ 617 સીમલેસ પાઇપ, UNS N06617 ટ્યુબ, 2.4663 પાઇપ, ઉચ્ચ તાપમાન નિકલ એલોય ટ્યુબ

વેલ્ડેડ પાઇપ

બહારનો વ્યાસ:૫૦ મીમી - ૧૨૦૦ મીમી
દિવાલની જાડાઈ:૧.૦ મીમી - ૨૫ મીમી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૧૭, એએસટીએમ બી૫૧૬
અરજીઓ:મોટા વ્યાસના ભઠ્ઠીના ઘટકો, પ્રક્રિયા પાઇપિંગ, હીટ એક્સ્ચેન્જર શેલ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 વેલ્ડેડ પાઇપ, મોટા વ્યાસની નિકલ પાઇપ

સ્ટીલ બાર (ગોળ, ચોરસ, સપાટ)

વ્યાસ:૬ મીમી - ૩૦૦ મીમી
સપાટી:ગરમ રોલ્ડ, તેજસ્વી (ઠંડા દોરેલું), જમીન, ફેરવેલું
ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૬, એએમએસ ૫૮૮૭
અરજીઓ:શાફ્ટ, વાલ્વ સ્ટેમ, ફાસ્ટનર્સ, ટર્બાઇન બોલ્ટ્સ, મશિન કરેલા ઘટકો
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 રાઉન્ડ બાર, N06617 બાર સ્ટોક, નિકલ એલોય બાર, ઉચ્ચ તાપમાન બાર

સ્ટીલ પ્લેટ અને શીટ

જાડાઈ:૧ મીમી - ૧૦૦ મીમી
પહોળાઈ:2000 મીમી સુધી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૮, એએમએસ ૫૮૮૯, એએસએમઇ એસબી-૧૬૮
અરજીઓ:વેસલ શેલ, હીટ એક્સ્ચેન્જર પ્લેટ્સ, માળખાકીય ઘટકો, ફ્લેંજ બ્લેન્ક્સ, કમ્બશન ચેમ્બર ઘટકો
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 પ્લેટ, ઇન્કોનલ 617 શીટ, N06617 પ્લેટ, ઉચ્ચ તાપમાન એલોય પ્લેટ

સ્ટીલ કોઇલ અને સ્ટ્રીપ

જાડાઈ:૦.૫ મીમી - ૬.૦ મીમી
પહોળાઈ:૧૦ મીમી - ૧૦૦૦ મીમી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૧૬૮
અરજીઓ:રચાયેલા ઘટકો, ધનુષ્ય, વિસ્તરણ સાંધા, પાતળી-દિવાલોવાળી નળીઓ, સ્ટેમ્પિંગ્સ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 કોઇલ, નિકલ એલોય સ્ટ્રીપ, ઉચ્ચ તાપમાન સ્ટ્રીપ

ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગ

પ્રકારો:વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-ઓન, બ્લાઇન્ડ, સોકેટ વેલ્ડ, થ્રેડેડ
કદ:૧/૨" – ૨૪"
દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
ધોરણો:એએસટીએમ બી564, એએસએમઇ બી16.5
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 ફ્લેંજ્સ, નિકલ એલોય ફિટિંગ

ફોર્જિંગ્સ

પ્રકારો:રિંગ્સ, ડિસ્ક, શાફ્ટ, વાલ્વ બોડી, ટર્બાઇન ઘટકો, કસ્ટમ ભૂમિતિઓ
વજન:પ્રતિ ટુકડો 3,000 કિલો સુધી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૫૬૪, એએમએસ ૫૮૮૭
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 617 ફોર્જિંગ, ફોર્જ્ડ રિંગ, ટર્બાઇન કમ્પોનન્ટ ફોર્જિંગ

ઇન્કોનલ 617 વાલ્વ

પ્રકારો:બોલ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ
કદ:૧/૨" – ૧૨"
દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
તાપમાન શ્રેણી:-૧૯૬°C થી +૧૧૦૦°C
ડિઝાઇન ધોરણો:API 608, API 6D, ASME B16.34
સક્રિયકરણ:મેન્યુઅલ, ન્યુમેટિક, ઇલેક્ટ્રિક
અરજીઓ:અતિ-ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા અલગતા, ગેસ ટર્બાઇન નિયંત્રણ, પરમાણુ રિએક્ટર શીતક પ્રણાલીઓ

ફેબ્રિકેશન બાબતો

ગરમ કામ:ઇન્કોનલ 617 માં સારી ગરમ કાર્યક્ષમતા છે. ભલામણ કરેલ પ્રોસેસિંગ તાપમાન શ્રેણી 900-1150°C છે. બળતણ સલ્ફરનું પ્રમાણ ચુસ્તપણે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ: કુદરતી ગેસ <0.1% સલ્ફર, ભારે તેલ <0.5% સલ્ફર. ગરમ કાર્ય પછી દ્રાવણને એનિલિંગ અને ઝડપી ઠંડક આપવી જોઈએ.

કોલ્ડ વર્કિંગ:આ એલોયમાં વર્ક હાર્ડનિંગ રેટ ઊંચો છે. કોલ્ડ વર્કિંગ ઇન્ટરમીડિયેટ એનિલિંગ સ્ટેપ્સ સાથે કરવું જોઈએ. વર્ક હાર્ડનિંગ મટીરીયલ ઊંચા તાપમાને ઉપયોગી તાકાત જાળવી રાખે છે.

વેલ્ડીંગ:ઇન્કોનેલ 617 GTAW (TIG), GMAW (MIG), અને SMAW (સ્ટીક વેલ્ડીંગ) પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે. ભલામણ કરેલ ફિલર મેટલ: ERNiCrCoMo-1 (મેચિંગ કમ્પોઝિશન). સામાન્ય રીતે પ્રીહિટિંગ જરૂરી નથી. ઇન્ટરપાસ તાપમાન ≤150°C નિયંત્રિત કરો. ભારે વિભાગો માટે ઓછી ગરમી ઇનપુટ અને મલ્ટી-પાસ તકનીકોનો ઉપયોગ કરો.

મશીનિંગ:ઇન્કોનેલ 617 એ મશીનમાં સરળતાથી પ્રવેશી શકાય તેવું એલોય છે કારણ કે તેની ઊંચી શક્તિ અને ઓછી થર્મલ વાહકતા છે. કાર્બાઇડ અથવા સિરામિક ટૂલ્સ, ઓછી કટીંગ સ્પીડ, મધ્યમ ફીડ રેટ અને પર્યાપ્ત શીતકનો ઉપયોગ કરો. કામ સખત થતું અટકાવવા માટે ટૂલ ડાઇલ ટાળો.

ઇન્કોનેલ 617 ના ઉપયોગો

અદ્યતન પરમાણુ રિએક્ટર્સ- ઇન્કોનેલ 617 એ જનરેશન IV ન્યુક્લિયર ડિઝાઇનમાં ખૂબ ઊંચા તાપમાન રિએક્ટર (VHTR) અને પીગળેલા મીઠા રિએક્ટર (MSR) માટે પ્રાથમિક ઉમેદવાર સામગ્રી છે. આ એલોય રિએક્ટર પ્રેશર વેસલ્સ, ઇન્ટરમીડિયેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, સ્ટીમ જનરેટર ટ્યુબિંગ અને 900°C થી વધુ તાપમાને કાર્યરત હિલીયમ-હિલીયમ હીટ એક્સ્ચેન્જર ઘટકો માટે નિર્દિષ્ટ છે.

ગેસ ટર્બાઇન પાવર જનરેશન- આ એલોયનો ઉપયોગ અદ્યતન ગેસ ટર્બાઇન કમ્બશન ચેમ્બર, કમ્બસ્ટર કેન, ટ્રાન્ઝિશન ડક્ટ, ટર્બાઇન કેસીંગ અને હોટ સેક્શન ઘટકોમાં થાય છે. તેનો થર્મલ થાક પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તેને વધતા તાપમાને કાર્યરત સંયુક્ત ચક્ર પાવર પ્લાન્ટ માટે આદર્શ બનાવે છે.

અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ્સ- થર્મલ કાર્યક્ષમતા સુધારવા અને CO₂ ઉત્સર્જન ઘટાડવા માટે, અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ્સને 700°C થી વધુ વરાળ તાપમાનનો સામનો કરવા સક્ષમ સામગ્રીની જરૂર પડે છે. આ અદ્યતન કોલસા આધારિત પાવર પ્લાન્ટ્સમાં સુપરહીટર અને રીહીટર ટ્યુબિંગ માટે ઇન્કોનેલ 617 નો ઉપયોગ થાય છે.

એરોસ્પેસ પ્રોપલ્શન- આ એલોયનો ઉપયોગ જેટ એન્જિન કમ્બશન ચેમ્બર લાઇનર્સ, આફ્ટરબર્નર ઘટકો, ટેઇલ નોઝલ લાઇનર્સ, થ્રસ્ટ રિવર્સર્સ અને રોકેટ એન્જિન થ્રસ્ટ ચેમ્બરમાં થાય છે. એરોસ્પેસ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સના ભારે થર્મલ અને યાંત્રિક તાણનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા તેને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વિમાનો માટે પસંદગીની સામગ્રી બનાવે છે.

પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ- ઇન્કોનેલ 617 નો ઉપયોગ ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ રેડિયન્ટ ટ્યુબ, રિફોર્મર ટ્યુબ, પાયરોલિસિસ ફર્નેસ અને ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક રિએક્ટરમાં થાય છે. કાર્બ્યુરાઇઝેશન સામે તેનો ઉત્કૃષ્ટ પ્રતિકાર ઇથિલિન ઉત્પાદન સુવિધાઓમાં ટ્યુબના જીવનને નોંધપાત્ર રીતે લંબાવે છે, જ્યાં કાર્બન સ્ટીલ ટ્યુબ મહિનાઓમાં નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠી ઉત્પાદન- આ એલોયનો ઉપયોગ ફર્નેસ હાર્ડવેર, રેડિયન્ટ ટ્યુબ, મફલ્સ, રિટોર્ટ્સ, હર્થ પ્લેટ્સ, રોલર રેલ્સ અને થર્મોકપલ પ્રોટેક્શન ટ્યુબ માટે થાય છે. તેની ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તેને 1000°C થી વધુ તાપમાને કાર્યરત ગરમી સારવાર સાધનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

કચરો બાળવો અને પર્યાવરણીય- ઇન્કોનેલ 617 નો ઉપયોગ કચરો ભસ્મીકરણ પ્લાન્ટ, બાયોમાસ પાવર ઉત્પાદન અને પ્રદૂષણ નિયંત્રણ સાધનોમાં થાય છે. ઊંચા તાપમાને ક્લોરાઇડ અને સલ્ફાઇડ કાટ સામે તેનો પ્રતિકાર તેને ઉચ્ચ-તાપમાન કચરો ભસ્મીકરણ વાતાવરણમાં મૂલ્યવાન બનાવે છે.

ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન ફોર્મ	એએસટીએમ સ્ટાન્ડર્ડ	ASME સ્ટાન્ડર્ડ	એએમએસ સ્ટાન્ડર્ડ
સીમલેસ પાઇપ/ટ્યુબ	એએસટીએમ બી167	ASME SB-167	-
વેલ્ડેડ પાઇપ	એએસટીએમ બી૫૧૭, એએસટીએમ બી૫૧૬	ASME SB-517, SB-516	-
બાર/રોડ	એએસટીએમ બી166	ASME SB-166	એએમએસ ૫૮૮૭
પ્લેટ/શીટ/સ્ટ્રીપ	એએસટીએમ બી૧૬૮	ASME SB-168	એએમએસ ૫૮૮૮, એએમએસ ૫૮૮૯
ફોર્જિંગ્સ	એએસટીએમ બી564	ASME SB-564	એએમએસ ૫૮૮૭
ફિટિંગ	એએસટીએમ બી366	ASME SB-366	-
યુએનએસ હોદ્દો	N06617
વર્કસ્ટોફ નંબર	૨.૪૬૬૩
ડીઆઈએન હોદ્દો	NiCr22Co12Mo9
GB/T સમકક્ષ	NiCr22Co12Mo9

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 617 માટે મહત્તમ સેવા તાપમાન શું છે?

A: ઇન્કોનેલ 617 ને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે 1150°C (2100°F) સુધી સતત સેવા માટે રેટ કરવામાં આવ્યું છે. માળખાકીય મજબૂતાઈ માટે, ભલામણ કરેલ મહત્તમ સતત સેવા આશરે 1000°C (1830°F) છે. આ એલોય ખાસ કરીને 800-1100°C રેન્જમાં સેવા માટે યોગ્ય છે જ્યાં થોડા અન્ય એલોય તેમના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનલ 617 અને ઇન્કોનલ 625 વચ્ચે મુખ્ય તફાવત શું છે?

A: ઇન્કોનલ 617 માં કોબાલ્ટ (10-15%) અને ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ (0.8-1.5%) હોય છે, જે 1000°C થી વધુ તાપમાને શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. ઇન્કોનલ 625 માં નિઓબિયમ (3.15-4.15%) હોય છે અને તે નીચા તાપમાને (982°C સુધી) કાટ પ્રતિકાર માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. અત્યંત ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે 617 પસંદ કરો; દરિયાઈ અને રાસાયણિક વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર માટે 625 પસંદ કરો.

પ્રશ્ન: શું ઇન્કોનેલ 617 સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે?

A: હા, Inconel 617 GTAW, GMAW અને SMAW પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને સારી વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે. મેચિંગ ફિલર મેટલ (ERNiCrCoMo-1) નો ઉપયોગ કરો, ઇન્ટરપાસ તાપમાન ≤150°C નિયંત્રિત કરો અને ઓછી ગરમી ઇનપુટનો ઉપયોગ કરો. સામાન્ય રીતે પ્રીહિટિંગ જરૂરી નથી, પરંતુ ભારે ભાગો માટે પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર પડી શકે છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 617 ના ચાઇનીઝ સમકક્ષ શું છે?

A: ચાઇનીઝ માનક સમકક્ષ NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005) છે. આંતરરાષ્ટ્રીય સ્પષ્ટીકરણોમાં આ એલોયને સામાન્ય રીતે તેના UNS હોદ્દો N06617 દ્વારા પણ સંદર્ભિત કરવામાં આવે છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 617 માટે કયા ઉત્પાદન ફોર્મ ઉપલબ્ધ છે?

A: વોમિક સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, પાઇપ ફિટિંગ, ફોર્જિંગ, વાયર અને વાલ્વમાં ઇન્કોનેલ 617 સપ્લાય કરે છે. ઉત્પાદન ઉપલબ્ધતા વિભાગમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને કદ શ્રેણીઓ સૂચિબદ્ધ છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 617 માટે પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો શું છે?

A: આ એલોયનો ઉપયોગ અદ્યતન પરમાણુ રિએક્ટર (VHTR, MSR), ગેસ ટર્બાઇન કમ્બશન ચેમ્બર, અલ્ટ્રા-સુપરક્રિટિકલ પાવર પ્લાન્ટ, એરોસ્પેસ પ્રોપલ્શન સિસ્ટમ્સ, પેટ્રોકેમિકલ રિફોર્મર્સ, ઇથિલિન ક્રેકીંગ ફર્નેસ અને ઔદ્યોગિક ફર્નેસ ઘટકોમાં થાય છે.

પ્રશ્ન: શું ઇન્કોનલ 617 ને હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે?

A: હા, શ્રેષ્ઠ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને ક્રીપ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે 1150-1200°C પર સોલ્યુશન એનિલિંગ અને ત્યારબાદ પાણીથી શમન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. 1.5mm થી ઓછી જાડાઈ માટે, ઝડપી હવા ઠંડક સ્વીકાર્ય હોઈ શકે છે.

વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરો

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:

વિક્ટર: +86 15575100681

જેક: +86 18390957568

વોમિક સ્ટીલ - ઇન્કોનેલ 617 (UNS N06617) સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને વાલ્વ માટે અદ્યતન પરમાણુ રિએક્ટર, ગેસ ટર્બાઇન પાવર જનરેશન, એરોસ્પેસ પ્રોપલ્શન અને વિશ્વભરમાં અલ્ટ્રા-હાઇ-ટેમ્પરેચર પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશન્સ માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, વર્ગીકરણ સોસાયટી પ્રમાણપત્ર અને EN 10204 પ્રકાર 3.1/3.2 દસ્તાવેજીકરણ ઉપલબ્ધ છે.