ઇન્કોનલ 660 / એલોય 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) - ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે વરસાદ-સખ્તાઇ આયર્ન-આધારિત સુપરએલોય

ટૂંકું વર્ણન:

ઇન્કોનલ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /ડબલ્યુ.એન.આર.. 1.4980) એ લોખંડ આધારિત વરસાદ-કઠણ સુપરએલોય છે જે 704°C (1300°F) સુધીના અસાધારણ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સાથે છે. વોમિક સ્ટીલ એરોસ્પેસ, ગેસ ટર્બાઇન, ઓટોમોટિવ, ન્યુક્લિયર અને પેટ્રોકેમિકલ એપ્લિકેશનો માટે સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ, વાયર અને ફાસ્ટનર્સ સહિત અનેક ઉત્પાદન સ્વરૂપોમાં ઇન્કોનેલ 660 સપ્લાય કરે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન સમાપ્તview

આ એલોયને AISI 660, ગ્રેડ 660, ASTM A453 ગ્રેડ 660 તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ અને ફાસ્ટનર એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર બંને જરૂરી હોય છે. ઇન્કોનેલ 660 એ એક વરસાદ-સખ્તાઇ એલોય છે જે નિયંત્રિત વૃદ્ધત્વ ગરમીની સારવાર દ્વારા અસાધારણ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે. પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં, ગ્રેડ 660 ઊંચા તાપમાને નોંધપાત્ર રીતે વધુ ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ અને શ્રેષ્ઠ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને જેટ એન્જિન ઘટકો, ટર્બાઇન ફાસ્ટનર્સ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશનો માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી બનાવે છે.

ઇન્કોનેલ 660 શું છે?

ઇન્કોનેલ 660 એ આયર્ન-આધારિત નિકલ-ક્રોમિયમ સુપરએલોય છે જે વૃદ્ધત્વ ગરમીની સારવાર દરમિયાન γ' [Ni₃(Al,Ti)] તબક્કાના વરસાદ દ્વારા મજબૂત બને છે. આ એલોયમાં આશરે 24-27% નિકલ, 13.5-16% ક્રોમિયમ અને ટાઇટેનિયમ (1.9-2.35%), એલ્યુમિનિયમ (0.10-0.35%), મોલિબ્ડેનમ (1.0-1.5%), અને વેનેડિયમ (0.10-0.50%) ના ઉમેરાઓ હોય છે. તે ઓક્સિડેશન અને કાટ સામે સારી પ્રતિકાર સાથે 700°C સુધી ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે.

ગ્રેડ 660 આ માટે જાણીતું છે:

ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ૭૦૪°C (૧૩૦૦°F) સુધી
ઉત્તમ ઘૂંટણિયે પડવા સામે પ્રતિકારઊંચા તાપમાને
વરસાદ સખતપ્રમાણભૂત વૃદ્ધત્વ ગરમી સારવાર દ્વારા
સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર૮૧૫°C સુધી
તણાવ રાહત સામે પ્રતિકારઊંચા તાપમાને
બિન-ચુંબકીયગુણધર્મો
સારી ફેબ્રિકેબિલિટીઅને યંત્રરચના

રાસાયણિક રચના

તત્વ	યુએનએસ એસ૬૬૨૮૬ (એએસટીએમ)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	ભૂમિકા
નિકલ (Ni)	૨૪.૦ – ૨૭.૦	૨૪.૦ – ૨૭.૦	૨૪.૦ – ૨૭.૦	ઓસ્ટેનાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર, કાટ પ્રતિકાર
ક્રોમિયમ (Cr)	૧૩.૫ – ૧૬.૦	૧૩.૫ – ૧૬.૦	૧૩.૫ – ૧૬.૦	ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, કાર્બાઇડ ફોર્મર
મોલિબ્ડેનમ (મો)	૧.૦ - ૧.૫	૧.૦ - ૧.૫	૧.૦ - ૧.૫	ઘન દ્રાવણ મજબૂતીકરણ
ટાઇટેનિયમ (Ti)	૧.૯૦ – ૨.૩૫	૧.૯૦ – ૨.૩૫	૧.૯૦ – ૨.૩૫	γ' વરસાદ, ઉંમર સખ્તાઇ
એલ્યુમિનિયમ (Al)	૦.૧૦ - ૦.૩૫	≤ ૦.૩૫	≤ ૦.૩૫	γ' વરસાદ
વેનેડિયમ (V)	૦.૧૦ - ૦.૫૦	૦.૧૦ - ૦.૫૦	૦.૧૦ - ૦.૫૦	અનાજ શુદ્ધિકરણ, કાર્બાઇડ ફોર્મર
બોરોન (B)	૦.૦૦૩ – ૦.૦૧૦	૦.૦૦૧ – ૦.૦૧૦	૦.૦૦૧ – ૦.૦૧૦	અનાજની સીમા મજબૂત બનાવવી
કોબાલ્ટ (કો)	≤ ૧.૦૦	≤ ૧.૦૦	≤ ૧.૦૦	શેષ તત્વ
આયર્ન (Fe)	સંતુલન	સંતુલન	સંતુલન	મૂળ તત્વ
કાર્બન (C)	≤ ૦.૦૮	≤ ૦.૦૮	≤ ૦.૦૮	કાર્બાઇડ ફોર્મર
સિલિકોન (Si)	≤ ૧.૦૦	≤ ૧.૦૦	≤ ૧.૦૦	ડીઓક્સિડાઇઝર
મેંગેનીઝ (Mn)	≤ ૨.૦૦	≤ ૨.૦૦	≤ ૨.૦૦	ડીઓક્સિડાઇઝર
ફોસ્ફરસ (P)	≤ ૦.૦૨૫	≤ ૦.૦૪૦	≤ ૦.૦૩૦	અશુદ્ધિ
સલ્ફર (S)	≤ ૦.૦૨૫	≤ ૦.૦૩૦	≤ ૦.૦૨૦	અશુદ્ધિ

યાંત્રિક ગુણધર્મો

એનિલ્ડ સ્થિતિ (ઉકેલ સારવાર હેઠળ)

મિલકત	ASTM A453 ગ્રેડ 660
તાણ શક્તિ	≤ ૭૨૪ MPa (૧૦૫ ksi)
વિસ્તરણ	≥ ૨૫%
કઠિનતા	≤ ૯૧ એચઆરબી

વૃદ્ધ સ્થિતિ (વરસાદ કઠણ)

મિલકત	ASTM A453 ગ્રેડ 660	લાક્ષણિક સિદ્ધિ
તાણ શક્તિ	≥ ૯૬૫ MPa (૧૪૦ ksi)	૧,૦૦૦ - ૧,૧૦૦ એમપીએ
ઉપજ શક્તિ (0.2% ઓફસેટ)	≥ ૬૫૫ MPa (૯૫ ksi)	૭૦૦ - ૮૦૦ એમપીએ
વિસ્તરણ	≥ ૧૫%	૧૮ - ૨૫%
કઠિનતા	૨૪ - ૩૫ એચઆરસી	૨૮ - ૩૨ એચઆરસી
ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ (650°C, 100h)	≈ ૨૪૦ એમપીએ
ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ (700°C, 100h)	≈ 210 એમપીએ

ભૌતિક ગુણધર્મો

મિલકત	કિંમત
ઘનતા	૭.૯૫ ગ્રામ/સેમી³
ગલન શ્રેણી	૧૩૭૧ - ૧૪૨૭° સે
થર્મલ વાહકતા	૧૫૦°C તાપમાને ૧૫.૦ W/m·K
થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક (20-100°C)	૧૬.૮ × ૧૦⁻⁶/°સે
સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ	૨૦૧ જીપીએ
ચુંબકીય અભેદ્યતા	બિન-ચુંબકીય

ઇન્કોનેલ 660 ના મુખ્ય ફાયદા

ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ– ઇન્કોનેલ 660 704°C સુધી ઉચ્ચ તાણ, થાક અને ક્રીપ-રપ્ચર શક્તિ જાળવી રાખે છે. γ' વરસાદ મજબૂતીકરણ પદ્ધતિ પ્રમાણભૂત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ પ્રદાન કરે છે. આ એલોયનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ટર્બાઇન બોલ્ટ અને ફાસ્ટનર્સ માટે થાય છે જ્યાં છૂટછાટ પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉત્તમ ક્રીપ-રપ્ચર પ્રતિકાર- આ એલોય ઊંચા તાપમાને ઉત્કૃષ્ટ ક્રીપ પ્રતિકાર દર્શાવે છે. મધ્યમ તાણ હેઠળ 650°C પર ક્રીપ-રપ્ચર લાઇફ 1,000 કલાકથી વધુ ચાલે છે, જે તેને લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા એપ્લિકેશનો માટે વિશ્વસનીય સામગ્રી બનાવે છે.

સારું ઓક્સિડેશન અને કાટ પ્રતિકાર- ૧૩.૫-૧૬% ક્રોમિયમ સામગ્રી સાથે, ઇન્કોનેલ ૬૬૦ ઓક્સિડેશન, સ્કેલિંગ અને ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ સામે સારો પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. આ એલોય ૮૧૫°C સુધીના ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણમાં સારું પ્રદર્શન કરે છે અને વિવિધ કાટ લાગતા માધ્યમોનો પ્રતિકાર કરે છે.

વરસાદ કઠણ- ઇન્કોનેલ 660 એજિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા કઠણ વરસાદ બની શકે છે. પ્રમાણભૂત એજિંગ ચક્ર (675-705°C, 12-16 કલાક) શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો વિકસાવે છે અને ઉત્તમ તાણ રાહત પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

સારી થાક પ્રતિકાર- આ એલોય થાક અને થર્મલ થાક સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને ઊંચા તાપમાને ચક્રીય લોડિંગને આધિન ઘટકો માટે યોગ્ય બનાવે છે. ટર્બાઇન એપ્લિકેશનો અને એન્જિન ઘટકો માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા અને મશીનરી ક્ષમતા– ઇન્કોનેલ 660 માં અન્ય ઘણા સુપરએલોય કરતા વધુ સારી મશીનરી ક્ષમતા છે. તે સરળતાથી બનાવટી, ગરમ અને ઠંડા કામ કરી શકાય છે. આ એલોય TIG, MIG અને યોગ્ય ફિલર ધાતુઓ સાથે પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડ કરી શકાય છે.

ગ્રેડ 660 વિરુદ્ધ ઇન્કોનેલ 718: સરખામણી

મિલકત	ઇન્કોનલ 660 (ગ્રેડ 660)	ઇન્કોનલ 718
બેઝ એલિમેન્ટ	24-27% Ni સાથે આયર્ન (સંતુલન)	નિકલ (૫૦-૫૫%) ૧૮-૨૦% ફે સાથે
મજબૂતીકરણ તબક્કો	γ' (ની₃(અલ,ટી))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
તાણ શક્તિ (વૃદ્ધ)	≥ 965 MPa	≥ ૧,૨૪૦ MPa
તાપમાન ક્ષમતા	૭૦૪°C સુધી	૭૦૦°C સુધી
મુખ્ય એપ્લિકેશનો	ટર્બાઇન બોલ્ટ, ફાસ્ટનર્સ, સ્ટડ્સ, જેટ એન્જિનના ઘટકો	ટર્બાઇન ડિસ્ક, રોકેટ મોટર્સ, HPHT તેલ અને ગેસ
કિંમત	વધુ આર્થિક	ઉચ્ચ

ગ્રેડ 660 ક્યારે પસંદ કરવો:ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ અને ફાસ્ટનિંગ, જેટ એન્જિન ઘટકો, ટર્બાઇન બોલ્ટ્સ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો જ્યાં ખર્ચ એક પરિબળ છે અને 700°C સુધી ઉચ્ચ શક્તિ જરૂરી છે.

ઇન્કોનેલ 718 ક્યારે પસંદ કરવું:700°C સુધીના તાપમાને મહત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન મજબૂતાઈ, ફ્રેક્ચર કઠિનતા અને ક્રીપ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો જ્યાં ખર્ચ ઓછો ચિંતાનો વિષય હોય.

ઇન્કોનલ 660 ની ગરમીની સારવાર

ઇન્કોનેલ 660 એ એક વરસાદ-કઠણ મિશ્ર ધાતુ છે જેને શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ ગરમીની સારવારની જરૂર પડે છે:

સોલ્યુશન એનલીંગ (સ્થિતિ A):

તાપમાન:૯૮૦ - ૧૦૧૦° સે (૧૮૦૦ - ૧૮૫૦° ફે)
પલાળવાનો સમય:૧ કલાક
ઠંડક:ઝડપી ઠંડક (તેલ અથવા પાણીથી શમન)
હેતુ:બધા અવક્ષેપોને ઓગાળી દો, સિંગલ-ફેઝ ઓસ્ટેનાઇટ પ્રાપ્ત કરો
પરિણામ:નરમ, કાર્યક્ષમ સ્થિતિ, રચના અને મશીનિંગ માટે તૈયાર

વરસાદ સખ્તાઇ (વૃદ્ધત્વ - સ્થિતિ B):

તાપમાન:૬૭૫ - ૭૦૫° સે (૧૨૫૦ - ૧૩૦૦° ફે)
પલાળવાનો સમય:૧૨ - ૧૬ કલાક
ઠંડક:હવા ઠંડી
હેતુ:ફોર્મ Ni₃(Al,Ti) γ' મજબૂતીકરણ માટે અવક્ષેપ
પરિણામ:મહત્તમ તાકાત અને ઘૂસણખોરી પ્રતિકાર

બેવડું વૃદ્ધત્વ (વૈકલ્પિક):

પ્રથમ તબક્કો: ૧૬ કલાક માટે ૭૦૫°C, ભઠ્ઠી ૬૨૦°C સુધી ઠંડી
બીજો તબક્કો: ૧૬ કલાક માટે ૬૨૦° સે, હવામાં ઠંડુ
હેતુ:બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે તણાવ રાહત પ્રતિકારને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

વોમિક સ્ટીલના ઉપલબ્ધ ઉત્પાદન ફોર્મ્સ

સીમલેસ પાઇપ અને સીમલેસ ટ્યુબ

બહારનો વ્યાસ:૬ મીમી - ૨૦૦ મીમી
દિવાલની જાડાઈ:૧ મીમી - ૨૫ મીમી
લંબાઈ:૧૨ મીટર સુધી
ધોરણો:એએસટીએમ બી૬૩૯, એએસટીએમ બી૯૮૩, એએમએસ ૫૭૩૧, એએમએસ ૫૭૩૨, એએમએસ ૫૭૩૭, એએમએસ ૫૮૯૫
અરજીઓ:ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા પાઇપિંગ, હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન લાઇન, એરોસ્પેસ ટ્યુબિંગ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 સીમલેસ પાઇપ, ગ્રેડ 660 ટ્યુબ, UNS S66286 પાઇપ, SUH660 ટ્યુબ, 1.4980 સીમલેસ પાઇપ

સ્ટીલ બાર (ગોળ, ચોરસ, સપાટ, હેક્સ)

વ્યાસ:૬ મીમી - ૩૦૦ મીમી
સપાટી:ગરમ રોલ્ડ, તેજસ્વી (ઠંડા દોરેલું), જમીન, ફેરવેલું
ધોરણો:એએસટીએમ એ૪૫૩, એએસટીએમ બી૬૩૯, એએમએસ ૫૭૩૧, એએમએસ ૫૭૩૨, એએમએસ ૫૭૩૪, એએમએસ ૫૭૩૭
અરજીઓ:ટર્બાઇન બોલ્ટ, ફાસ્ટનર્સ, સ્ટડ્સ, શાફ્ટ, વાલ્વ સ્ટેમ્સ, મશીનિંગ સ્ટોક
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 રાઉન્ડ બાર, ગ્રેડ 660 બાર, SUH660 રોડ, ASTM A453 ગ્રેડ 660, ઉચ્ચ તાપમાન ફાસ્ટનર્સ

સ્ટીલ પ્લેટ અને શીટ

જાડાઈ:૧ મીમી - ૧૦૦ મીમી
પહોળાઈ:2000 મીમી સુધી
ધોરણો:એએમએસ ૫૫૨૫, એએમએસ ૫૮૫૮
અરજીઓ:પ્રેશર વેસલ ઘટકો, માળખાકીય ભાગો, ફ્લેંજ બ્લેન્ક્સ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 પ્લેટ, ગ્રેડ 660 શીટ, એલોય પ્લેટ, ઉચ્ચ તાપમાન પ્લેટ

સ્ટીલ કોઇલ અને સ્ટ્રીપ

જાડાઈ:૦.૫ મીમી - ૪.૦ મીમી
પહોળાઈ:૧૦ મીમી - ૧૦૦૦ મીમી
ધોરણો:એએમએસ ૫૫૨૫
અરજીઓ:રચાયેલા ઘટકો, ધનુષ્ય, સ્ટેમ્પિંગ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ઉચ્ચ તાપમાન સ્ટ્રીપ

ફ્લેંજ્સ અને ફિટિંગ

પ્રકારો:વેલ્ડ નેક, સ્લિપ-ઓન, બ્લાઇન્ડ, સોકેટ વેલ્ડ, થ્રેડેડ
કદ:૧/૨" – ૨૪"
દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
ધોરણો:એએસટીએમ એ૪૫૩, એએસએમઈ બી૧૬.૫
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 ફ્લેંજ્સ, ગ્રેડ 660 ફિટિંગ્સ

ફોર્જિંગ્સ

પ્રકારો:રિંગ્સ, ડિસ્ક, શાફ્ટ, વાલ્વ બોડી, કસ્ટમ ભૂમિતિઓ
વજન:પ્રતિ ટુકડો 3,000 કિલો સુધી
ધોરણો:એએસટીએમ એ૪૫૩, એએમએસ ૫૭૩૧
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 ફોર્જિંગ, ફોર્જ્ડ રિંગ, ટર્બાઇન કમ્પોનન્ટ ફોર્જિંગ

ફાસ્ટનર્સ (બોલ્ટ, નટ્સ, સ્ટડ્સ)

પ્રકારો:હેક્સ બોલ્ટ, સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ, સ્ટડ બોલ્ટ, થ્રેડેડ રોડ, નટ્સ, વોશર્સ
કદ:M2 – M100, 1/4" – 4"
ધોરણો:ASTM A453 ગ્રેડ 660, ASTM B637
અરજીઓ:ટર્બાઇન બોલ્ટ, ઉચ્ચ-તાપમાન ફ્લેંજ કનેક્શન, માળખાકીય ફાસ્ટનર્સ
કીવર્ડ્સ:ઇન્કોનલ 660 બોલ્ટ, ગ્રેડ 660 સ્ટડ બોલ્ટ, ઉચ્ચ તાપમાન ફાસ્ટનર્સ, ટર્બાઇન બોલ્ટ

ગ્રેડ 660 વાલ્વ

પ્રકારો:બોલ વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ, ગ્લોબ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ
કદ:૧/૨" – ૧૨"
દબાણ રેટિંગ:વર્ગ ૧૫૦ – વર્ગ ૨૫૦૦
તાપમાન શ્રેણી:-૧૯૬°C થી +૭૦૪°C
ડિઝાઇન ધોરણો:API 608, API 6D, ASME B16.34
સક્રિયકરણ:મેન્યુઅલ, ન્યુમેટિક, ઇલેક્ટ્રિક
અરજીઓ:ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા અલગતા, ટર્બાઇન સ્ટીમ લાઇન્સ, ગેસ ટર્બાઇન નિયંત્રણ

ઇન્કોનેલ 660 ના ઉપયોગો

એરોસ્પેસ- ઇન્કોનેલ 660 નો ઉપયોગ જેટ એન્જિન અને ગેસ ટર્બાઇન ઘટકોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમાં ટર્બાઇન બોલ્ટ, કોમ્પ્રેસર ડિસ્ક, ટર્બાઇન કેસીંગ, આફ્ટરબર્નર ભાગો, થ્રસ્ટ રિવર્સર્સ અને એન્જિન માઉન્ટિંગ હાર્ડવેરનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારનું તેનું સંયોજન તેને મહત્વપૂર્ણ એરોસ્પેસ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. આ એલોય 700°C સુધીના તાપમાને કાર્યરત જેટ એન્જિન બોલ્ટ અને ફાસ્ટનર્સ માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે.

ગેસ ટર્બાઇન પાવર જનરેશન- આ એલોયનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ગેસ ટર્બાઇન, સ્ટીમ ટર્બાઇન અને સંયુક્ત ચક્ર પાવર પ્લાન્ટમાં ટર્બાઇન બોલ્ટ, સ્ટડ અને ફાસ્ટનર્સ માટે થાય છે. ઊંચા તાપમાને તાણ રાહત સામે તેનો પ્રતિકાર વિસ્તૃત સેવા જીવન દ્વારા વિશ્વસનીય બોલ્ટેડ જોડાણોની ખાતરી આપે છે.

ઓટોમોટિવ- ઇન્કોનેલ 660 નો ઉપયોગ ટર્બોચાર્જર હાઉસિંગ, એક્ઝોસ્ટ મેનીફોલ્ડ, ડીઝલ એન્જિન ઘટકો અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સમાં થાય છે. એક્ઝોસ્ટ ગેસ તાપમાન અને થર્મલ સાયકલિંગનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા તેને આધુનિક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને ટર્બોચાર્જ્ડ એન્જિન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

પરમાણુ ઉર્જા- આ એલોયનો ઉપયોગ ન્યુક્લિયર રિએક્ટર ઘટકો, કોર ઇન્ટર્નલ, કંટ્રોલ રોડ મિકેનિઝમ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ફાસ્ટનર્સમાં થાય છે જેને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને ન્યુટ્રોન ઇરેડિયેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ- ઇન્કોનેલ 660 નો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન રાસાયણિક રિએક્ટર, રિફોર્મર ટ્યુબ, ભઠ્ઠીના ઘટકો અને પ્રક્રિયા પાઇપિંગમાં થાય છે જેને ઊંચા તાપમાને તાકાત અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ- ગ્રેડ 660 એ ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે. ASTM A453 ગ્રેડ 660 બોલ્ટ અને સ્ટડ્સ પ્રેશર વેસલ ફ્લેંજ્સ, ટર્બાઇન કેસીંગ્સ અને ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપિંગ કનેક્શન્સ માટે વ્યાપકપણે ઉલ્લેખિત છે જેને ક્રીપ અને તાણ રાહત માટે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.

ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણો

માનક	વર્ણન
યુએનએસ હોદ્દો	એસ૬૬૨૮૬
વર્કસ્ટોફ નંબર	૧.૪૯૮૦
એઆઈએસઆઈ/એસએઈ	૬૬૦
એએસટીએમ એ 453	ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ માટે માનક સ્પષ્ટીકરણ
એએસટીએમ બી639	ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય બાર/રોડ
એએમએસ ૫૫૨૫	પ્લેટ/શીટ/સ્ટ્રીપ
એએમએસ ૫૭૩૧	બાર, વાયર, ફોર્જિંગ
એએમએસ ૫૭૩૨	બાર, વાયર, ફોર્જિંગ
એએમએસ ૫૭૩૪	બાર, વાયર, ફોર્જિંગ
એએમએસ ૫૭૩૭	પાઇપ અને ટ્યુબ
એએમએસ ૫૮૯૫	બાર, વાયર, ફોર્જિંગ
જેઆઈએસ	એસયુએચ660
જીબી/ટી	જીએચ2132
યુરોપિયન	૧.૪૯૮૦ / X6NiCrTiMoV25-15-2
આઇએસઓ	X6NiCrTiMoV25-15-2

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 660 શું છે?

A: ઇન્કોનેલ 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) એ લોખંડ-આધારિત વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સુપરએલોય છે જે 704°C સુધી ઉત્તમ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ ધરાવે છે. તે વૃદ્ધત્વ ગરમીની સારવાર દ્વારા γ' વરસાદ દ્વારા મજબૂત બને છે અને ટર્બાઇન બોલ્ટ, ફાસ્ટનર્સ અને જેટ એન્જિન ઘટકો માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પ્રશ્ન: ગ્રેડ 660 અને ઇન્કોનેલ 718 વચ્ચે શું તફાવત છે?

A: ઇન્કોનલ 660 લોખંડ આધારિત છે (24-27% Ni, સંતુલન Fe સાથે) તાણ શક્તિ ≥ 965 MPa સાથે, જ્યારે ઇન્કોનલ 718 નિકલ આધારિત છે (50-55% Ni) તાણ શક્તિ ≥ 1,240 MPa સાથે. ગ્રેડ 660 વધુ આર્થિક છે અને બોલ્ટિંગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે; ઇન્કોનલ 718 નો ઉપયોગ મહત્તમ શક્તિ એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 660 માટે મહત્તમ સેવા તાપમાન શું છે?

A: ઇન્કોનેલ 660 ને 704°C (1300°F) સુધી સતત સેવા માટે રેટ કરવામાં આવ્યું છે. ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર માટે, 815°C (1500°F) સુધી ટૂંકા ગાળાના પ્રવાસ શક્ય છે. 700°C થી ઉપર ક્રીપ સ્ટ્રેન્થ નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે.

પ્રશ્ન: શું ઇન્કોનેલ 660 સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય છે?

A: હા, ઇન્કોનેલ 660 ને TIG, MIG અને પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ કરી શકાય છે. જોકે, ગરમ ક્રેકીંગ ટાળવા માટે વેલ્ડીંગ માટે ગરમીના ઇનપુટ અને ફિલર મેટલ પસંદગીનું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રણ જરૂરી છે. યાંત્રિક ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ પછીના સોલ્યુશનને એનિલિંગ અને એજિંગની જરૂર પડી શકે છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 660 ના ચાઇનીઝ સમકક્ષ શું છે?

A: એરોસ્પેસ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો માટે ઇન્કોનેલ 660 નું ચાઇનીઝ સમકક્ષ GH2132 (高温合金) છે, અને જાપાની સમકક્ષ SUH660 છે.

પ્રશ્ન: ઇન્કોનેલ 660 માટે કયા ઉત્પાદન ફોર્મ ઉપલબ્ધ છે?

A: વોમિક સ્ટીલ સીમલેસ પાઇપ, વેલ્ડેડ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, સ્ટ્રીપ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ, વાયર, ફાસ્ટનર્સ અને વાલ્વમાં ઇન્કોનેલ 660 સપ્લાય કરે છે. ઉત્પાદન ઉપલબ્ધતા વિભાગમાં સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો અને કદ શ્રેણીઓ સૂચિબદ્ધ છે.

પ્રશ્ન: શું ઇન્કોનેલ 660 ને હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર છે?

A: હા. શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્કોનેલ 660 ને સોલ્યુશન એનિલિંગ (980-1010°C) અને ત્યારબાદ એજિંગ (675-705°C 12-16 કલાક માટે) ની જરૂર પડે છે. એજિંગ ટ્રીટમેન્ટ મજબૂતીકરણ માટે γ' તબક્કાને અવક્ષેપિત કરે છે.

વોમિક સ્ટીલનો સંપર્ક કરો

વેબસાઇટ: www.womicsteel.com

ઈ-મેલ: sales@womicsteel.com

ટેલિફોન / વોટ્સએપ / વીચેટ:

વિક્ટર: +86 15575100681

જેક: +86 18390957568

વોમિક સ્ટીલ - ઇન્કોનેલ 660 / ગ્રેડ 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132) સીમલેસ પાઇપ, સ્ટીલ બાર, સ્ટીલ પ્લેટ, સ્ટીલ કોઇલ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ, ફોર્જિંગ અને ફાસ્ટનર્સ માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર, જે વિશ્વભરમાં એરોસ્પેસ, ગેસ ટર્બાઇન, પાવર જનરેશન અને ઉચ્ચ-તાપમાન બોલ્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે છે. સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, વર્ગીકરણ સોસાયટી પ્રમાણપત્ર અને EN 10204 પ્રકાર 3.1/3.2 દસ્તાવેજીકરણ ઉપલબ્ધ છે.